LT3218B - Method for coating zinc alloy by chromium plating - Google Patents
Method for coating zinc alloy by chromium plating Download PDFInfo
- Publication number
- LT3218B LT3218B LTIP459A LTIP459A LT3218B LT 3218 B LT3218 B LT 3218B LT IP459 A LTIP459 A LT IP459A LT IP459 A LTIP459 A LT IP459A LT 3218 B LT3218 B LT 3218B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- ions
- zinc alloy
- coatings
- solution
- acid
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 38
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 13
- 239000011651 chromium Substances 0.000 title claims description 9
- 238000007747 plating Methods 0.000 title abstract description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 title description 3
- -1 vitriolic Chemical compound 0.000 claims abstract description 13
- JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N chromium(6+) Chemical compound [Cr+6] JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 12
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 claims description 7
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 7
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 5
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910001430 chromium ion Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims description 2
- 238000004532 chromating Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 230000004224 protection Effects 0.000 abstract description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- ZFTFAPZRGNKQPU-UHFFFAOYSA-N dicarbonic acid Chemical compound OC(=O)OC(O)=O ZFTFAPZRGNKQPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 29
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 16
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 16
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 6
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 6
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 235000011167 hydrochloric acid Nutrition 0.000 description 5
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 5
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N succinic acid Chemical compound OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 description 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001243 acetic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010210 aluminium Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001431 copper ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 229940046892 lead acetate Drugs 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N potassium dichromate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
- 235000016804 zinc Nutrition 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Description
Išradimo objektas yra chromatinių dangų ant metalo paviršiaus gavimo būdas, ypač ant cinko lydinio ir gali būti panaudotas mašinų, prietaisų, buitinės technikos ir kitų panašių technikos objektų gamyboje.
Šiuo metu mašinų bei įvairių prietaisų detalių gamyboje plačiai naudojami Zn, Al, Cu lydiniai gauti liejimo būdu (tipo (CAM 4-1 ir panašūs), todėl tapo aktualu pagerinti jų dekoratyvines bei apsaugines savybes eksploatacijos metu.
Žinomi cinko ir jo lydinių paviršiaus chromatavimo būdai negali būti be pakeitimų panaudoti anksčiau minėtų lydinių chromatinėms dangoms gauti dėl to, kad jų struktūra ir komponentų kiekis žymiai skiriasi nuo lydinių, gautų elektrocheminiu bei kitais būdais.
Iš buv. SU aut. liud. Nr. 762456 žinomas cinko lydinio (CAM 4-1) chromatavimo būdas iš tirpalo, kuriame yra 130 g/1 chromo anhidrido, 40 g/1 fluoro rūgšties, taip pat sieros, azoto, druskos ir acto rūgštys bei cinko, aliuminio ir vario jonų. Chromatavimo tirpalo temperatūra 60°C, dengimo trukmė 30 s. Tačiau šis chromatavimo būdas yra kenksmingas aplinkai, nes jame naudojamas tirpalas turi daug šešiavalenčio chromo ir fluoro jonų.
Gautos dangos palyginti neatsparios korozijai, druskos rūko kameroje pradeda koroduoti po 100-120 vai.
Be to, chromatavimo metu nutirpsta 5-6 μ cinko lydinio.
Iš GB patento Nr. 2178065 A taip pat yra žinomas apsauginių chromatinių dangų gavimo būdas ant lydinių, nusodintų iš elektrolitų.
Dangos gaunamos dengiant dviem etapais: pirmiausia lydinio paviršius merkiamas į šarminį tirpalą, o po to į rūgštų tirpalą, kuriame yra šešiavalenčio chromo, fosfatų, silicio ir kitų jonų.
Šiuo būdu gautos dangos lakuojamos, nes neatsparios korozijai, druskos rūko kameroje pradeda koroduoti po 48 vai.
Be to, yra žinomas konversinės apsauginės dangos gavimo būdas ant cinko arba jo lydinio paviršiaus iš rūgštaus chromatavimo tirpalo, kuriame yra 100 g/1 chromo anhidrido, o taip pat trivalenčio chromo, fluoro, cirkonio, silicio ir fosfato jonų (DE pat. Nr. 3629382 Al) .
Gautos dangos palyginti neatsparios korozijai, dėl to lakuojamos.
Artimiausias pagal techninę esmę ir gautus rezultatus yra chromatavimo būdas iš tirpalo, kuriame yra 100-150 g/1 chromo anhidrido, 8-12 g/1 sieros rūgšties ir 25-35 g/1 azoto rūgšties. Chromatavimo tirpalo temperatūra 20-30°C, chromatavimo trukmė - 20 s (buv. SU standartas 9.305-84, p. 146).
Tačiau šiuo būdu gautos dangos nepakankamai atsparios korozijai, temperatūros ir ultravioletinių spindulių poveikiui.
Be to, chromatavimo metu nutirpsta palyginti daug cinko (5-6 μ) .
Chromatuojant šiuo būdu, sunaudojama daug šešiavalenčio chromo, dėl to šis procesas yra kenksmingas.
Išradimo tikslas yra pagerinti gautų chromatinių dangų apsaugos savybes eksploatacijos metu.
Šis tikslas pasiekiamas tuo, kad dengiamas paviršius merkiamas į rūgštų chromatavimo tirpalą, kuriame yra šešiavalenčio chromo jonų, sulfato, nitrato, silicio, fluoro, chloro jonų ir organinė medžiaga iš dikarboninių rūgščių ar jų druskų klasės.
Komponentų kiekis tirpale, g/1: Cr - 10-25, F - 2-6, . +4 - .
Si - 0,5-1,5, C1 - 5-25, organinė medžiaga - 0,1-1.
F ir Si jonų santykis su šešiavalenciu chromu yra: F : Cr+6 = 1 : (2-8), Si+4 : Cr+6 = 1 : (3-10). Chromatavimo tirpalo temperatūra 30-50°C, chromatuojama j ame 10-30 s.
Šiame procese gali būti naudojami šie šešiavalentį chromą turintys junginiai: chromo anhidridas, natrio ir kalio bichromatas, taip pat šios dikarboninės rūgštys: oksalo, gintaro ir kt.
Chromatavimo tirpalas ruošiamas distiliuotame vandenyje, ištirpinant receptūroje nurodytus medžiagų kiekius .
Tirpalas pašildomas iki 30-50°C.
Detalės iš cinko lydinio po aktyvacijos merkiamos į chromatavimo tirpalą ir laikomos jame 10-30 s.
Išėmus iš tirpalo jos nuplaunamos vandeniu ir išdžiovinamos .
Priklausomai nuo chromatavimo tirpalo sudėties, temperatūros ir dengimo trukmės ant detalės paviršiaus susidaro vaivorykštinė ar bespalvė chromatinė danga.
Dangų savybės tiriamos praėjus 24 vai. po dengimo.
Gautų dangų korozinis atsparumas nustatytas dviem metodais :
1) druskos rūko kameroje, pagal buv. TSRS standartą 9.308-85, kurioje detalės laikomos tol, kol pasirodo korozijos židiniai; 2) lašo metodu, pagal anglų standartą BS-5411. Šiuo atveju korozinis atsparumas įvertinamas minutėmis, t.y. laikas per kurį užlašinus ant chromatinės dangos 5% švino acetato tirpalą, susidaro juoda dėmė. Lašas užlašinamas 5-iuose detalės taškuose.
Terminis atsparumas nustatytas išlaikius dangas 120°C temperatūroje 100 vai.
Atsparumas ultravioletinių spindulių poveikiui nustatytas, 30 min. švitinant detales OKH-11 M markės lempa.
Nutirpusio cinko kiekis nustatytas iš svorio skirtumo, gauto pasvėrus detalę prieš ir po chromatavimo, kuris paskaičiuojamas į detalės svorio sumažėjimą mikronais.
Efektyvumo palyginamieji duomenys, pateikti lentelėje, yra 3 pavyzdžių aritmetiniai vidurkiai.
Siūlomo būdo efektyvumui įvertinti, pagaminti 4 tirpalai: pirmas iš jų yra kontrolinis, paruoštas pagal aukščiau aprašytą chromatavimo būdą (prototipas)r o 2, 3, 4 tirpalai paruošti pagal siūlomo chromatavimo būdo receptūrą.
Iš lentelės duomenų matyti, kad chromatinės dangos, gautos šiuo būdu, pasižymi žymiai geresnėmis apsaugiLT 3218 B nėmis savybėmis negu dangos, gautos iš žinomo (prototipo) tirpalo.
pavyzdys
Detalės iš cinko lydinio po aktyvacijos sieros rūgšties tirpale merkiamos į chromatavimo tirpalą, kuriame yra 16 g/1 chromo anhidrido, 4 g/1 sieros rūgšties, 6 g/1 azoto rūgšties, 5 g/1 druskos rūgšties, 0,5 g/1 Si+4 jonų, 2 g/1 F jonų ir 0,2 g/1 oksalo rūgšties, kurio temperatūra 30°C ir chromatuo j ama jame 20 s. Po to detalės nuplaunamos vandeniu ir išdžiovinamos. Dangų savybės tiriamos po 24 vai. Gautų dangų korozinis atsparumas druskos rūko kameroje 160 vai. lašo metodu 5 min. Po terminio apdirbimo ir po švitinimo ultravioletiniais spinduliais dangų korozinis atsparumas pakito nežymiai.
Cinko lydinio nutirpo 2,2 μ.
pavyzdys
Cinko lydinio detalės po aktyvacijos sieros rūgšties tirpale merkiamos į chromatavimo tirpalą, kuriame yra 16 g/1 chromo anhidrido, 4 g/1 sieros rūgšties, 6 g/1 azoto rūgšties, 5 g/1 druskos rūgšties, 0,8 g/1 silicio jonų, 3 g/1 fluoro ir 0,2 g/1 ftalio rūgšties, kurio temperatūra 40°C ir chromatuojama jame 30 s. Nuplovus ir išdžiovinus detales, po 24 vai. tiriamos jų savybės.
Gautų dangų korozinis atsparumas druskos rūko kameroje 180 vai., o lašo metodu , - 6 min. Dangų korozinis atsparumas po terminio apdirbimo ir po švitinimo ultravioletiniais spinduliais pasikeitė nežymiai.
Cinko lydinio nutirpsta 2,0 μ.
pavyzdys
Cinko lydinio detalės po aktyvacijos sieros rūgšties tirpale merkiamos į chromatavimo tirpalą, kuriame yra
16 g/1 chromo anhidrido, 4 g/1 sieros rūgšties, 6 g/1 azoto rūgšties, 5 g/1 druskos rūgšties, 0,9 g/1 silicio jonų, 5 g/1 fluoro jonų ir 0,2 g/1 gintaro rūgšties, kurio temperatūra 50°C. Chromatavimo trukmė 20 s. Detales nupjovus ir išdžiovinus ant paviršiaus susidariusi vaivorykštinė danga tiriama po 24 vai.
| Tirpalų sudėtis, chromatavimo sąlygos ir | Medžiagų kiekis, | g/1 | ||
| palyginamieji efektyvumo duomenys | (prototipas | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | |
| Cheminis junginys, turintis šešiavalenti chromą (perskaičiavus į Cr6+) | 65 | 8 | 8 | 8 |
| Azoto rūgšties arba jos druskos (perskaičiavus į NO3) | 30 | 6 | 6 | 6 |
| Sieros rūgštis arba jos druskos 2- (perskaičiavus ą SO4 ) | 10 | 4 | 4 | 4 |
| Druskos rūgštis arba jos druskos (perskaičiavus į Cl’) | - | 5 | 5 | 5 |
| Cheminis junginys, turintis silicio jonų . +4 (perskaičiavus į Si ) | - | 0,5 | 0,8 | 0,9 |
| Cheminis junginys, turintis fluoro jonų (perskaičiavus į F ) | - | 2 | 3 | 5 |
| Oksalo rūgštis | - | 0,2 | - | - |
| Ftalio rūgštis | - | - | 0,2 | - |
| Gintaro rūgštis | - | - | - | 0,2 |
| Chromatavimo sąlygos: | ||||
| Temperatūra, °C | 30 | 30 | 40 | 50 |
| Laikas, s | 20 | 20 | 30 | 20 |
| Palyginamieji efektyvumo rezultatai: | ||||
| 1. Lydinio nutirpimas, μ | 5 | 2,2 | 2,0 | 2,5 |
| 2. Korozinis atsparumas druskos rūko kameroje, vai. | ||||
| a) išeiginių dangų | 72 | 100 | 180 | 195 |
| Tirpalų sudėtis, chromatavimo sąlygos ir palyginamieji efektyvumo duomenys | Medžiagų kiekis, g/1 (prototipas) | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | |
| b) dangų po švitinimo ultravioletiniais spinduliais | 24 | 150 | 160 | 185 |
| c) dangų po terminio apdirbimo | 24 | 155 | 160 | 180 |
| 3. Korozinis atsparumas lašo metodu, min. | ||||
| a) išeiginių dangų | 1 | 5 | 6 | 10 |
| b) dangų po švitinimo ultravioletiniais spinduliais | 0,5 | 4,5 | 4 | 8 |
| c) dangų po terminio apdirbimo | 0,5 | 4 | 4,8 | 8 |
Cinko lydinio nutirpsta 2,5 μ.
Gautų dangų korozinis atsparumas druskos rūko kameroje - 195 vai., o lašo metodu - 10 min. Dangų korozinis atsparumas po švitinimo ultravioletiniais spinduliais ir po terminio apdirbimo beveik nepasikeitė (185 vai. ir 8 min.).
Palyginti su žinomais moksle ir technikoje sprendimais, siūlomas chromatavimo būdas pasižymi šiomis savybėmis:
- gautos dangos pasižymi geromis apsauginėmis savybėmis, t.y. termo- ir koroziniu atsparumu, atsparumu ultravioletinių spindulių švitinimui, todėl pailgėja jų eksploatacijos laikas;
- apsauginės dangų savybės gerai išsilaiko temperatūros intervale nuo 20 iki 120°C;
- žymiai atpinga nutekamųjų vandenų neutralizacijos procesas, nes nedidelis šešiavalenčio chromo kiekis (10-20 g/1) chromatavimo tirpale sąlygoja jo mažą kiekį praplovimo vandenyje;
tirpalas yra mažiau kenksmingas negu iki šiol žinomas, nes turi nedidelį kiekį šešiavalenčio chromo. Tai labai svarbu ekologine prasme.
Claims (1)
- Cinko lydinio chromatavimo būdas iš rūgštaus chromatavimo tirpalo,kuriame yra šešiavalenčio chromo jo5 nų,sulfato ir nitrato jonų,b esiskiriantis tuo, kad dengiamą paviršių po aktyvacijos merkia į tirpalą,kuris papildomai turi: 5-25 g/1 chloro jonų, 0,5-1,5 g/1 silicio jonų, 2-6 g/1 fluoro jonų,kurių santykis su šešiavalenčiu chromu yra: F’ : Cr+6= 1: (210 8) ir Si+4 : Cr+6=1 : (3-10) ir 0,1-1 g/1 organinės medžiagos iš dikarboninių rūgščių arba jų druskų klasės, kurio temperatūra yra 30 - 50°C ir dengia jame 10-30 s.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LTIP459A LT3218B (en) | 1993-03-27 | 1993-03-27 | Method for coating zinc alloy by chromium plating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LTIP459A LT3218B (en) | 1993-03-27 | 1993-03-27 | Method for coating zinc alloy by chromium plating |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LTIP459A LTIP459A (en) | 1994-10-25 |
| LT3218B true LT3218B (en) | 1995-04-25 |
Family
ID=19721108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LTIP459A LT3218B (en) | 1993-03-27 | 1993-03-27 | Method for coating zinc alloy by chromium plating |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| LT (1) | LT3218B (lt) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU762456A1 (en) | 1976-12-13 | 1984-12-07 | Inst Khim Khim T An Litssr | Solution for chromate treatment of zinc alloy |
| GB2178065A (en) | 1985-07-19 | 1987-02-04 | Nihon Parkerizing | Process for treatment of zinc-aluminium alloy coatings |
| DE3629382A1 (de) | 1985-09-05 | 1987-03-05 | Nihon Parkerizing | Verfahren zur erzeugung von konversionsschichten auf zink und/oder zinklegierungen |
-
1993
- 1993-03-27 LT LTIP459A patent/LT3218B/lt not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU762456A1 (en) | 1976-12-13 | 1984-12-07 | Inst Khim Khim T An Litssr | Solution for chromate treatment of zinc alloy |
| GB2178065A (en) | 1985-07-19 | 1987-02-04 | Nihon Parkerizing | Process for treatment of zinc-aluminium alloy coatings |
| DE3629382A1 (de) | 1985-09-05 | 1987-03-05 | Nihon Parkerizing | Verfahren zur erzeugung von konversionsschichten auf zink und/oder zinklegierungen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| LTIP459A (en) | 1994-10-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2465701C (en) | Post-treatment for metal coated substrates | |
| US5304257A (en) | Trivalent chromium conversion coatings for aluminum | |
| CN100396824C (zh) | 阳极化铝的后处理 | |
| EP1585848B1 (en) | Pretreatment for aluminum and aluminum alloys | |
| CA2075118C (en) | Chromium-free method and composition to protect aluminum | |
| KR102409737B1 (ko) | 금속 기판 처리를 위한 시스템 및 방법 | |
| US6638369B1 (en) | Non-chromate conversion coatings | |
| EP1585847A2 (en) | Post-treatment for metal coated substrates | |
| JP2003231976A (ja) | 耐食被覆を施すための方法 | |
| NO157149B (no) | Korrosjonshindrende belegningsmiddel inneholdende partikkelformig metall. | |
| CA2068289C (en) | Process for sealing chromate conversion coatings on electrodeposited zinc | |
| US5707465A (en) | Low temperature corrosion resistant aluminum and aluminum coating composition | |
| US4083756A (en) | Process for improving corrosion resistance of anodized metal surfaces and treated product | |
| EA008802B1 (ru) | Композиции и способы чернения и придания коррозионно-стойких свойств цинку или другим активным металлам | |
| LT3218B (en) | Method for coating zinc alloy by chromium plating | |
| US1961030A (en) | Process for protecting magnesium and its alloys against corrosion | |
| AU2022376938B2 (en) | Compositions, systems and methods for treating a substrate | |
| US2206028A (en) | Anodic treatment of magnesium | |
| NL8102575A (nl) | Werkwijze voor het behandelen van zink- en cadmiumoppervlakken tegen corrosie. | |
| US3342710A (en) | Method of rust proofing treatment of metals | |
| US4497666A (en) | Process for the treatment of phosphatized metal surfaces with a composition comprising trivalent titanium | |
| KR20220118529A (ko) | 금속 기재 처리 시스템 및 방법 | |
| US5693153A (en) | Non-chromated surface preparation materials and methods for corrosion protection of aluminum and its alloys | |
| KR20250058751A (ko) | 금속성 기판을 전처리하는 방법 | |
| TW202436690A (zh) | 密封劑組合物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9A | Lapsed patents |
Effective date: 19990327 |