KR980009179A - 팽창버미큘라이트를 소재로한 공업용재의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 세라오라이트(해표석), 버미큘라이트(질석), 펄라이트(진주암), 제오라이트(불석)등 팽창성 광석을 분쇄하고 고온에서 급가열하여 유기과산화물로 처리한 팽창버미큘라이트를 규산소다, 요소수지, 밀크카제인 등 접착제와 저(苧), 마(麻), 갈포(葛布)등 장섬유질 및 플라이애쉬를 혼가하고 가열, 가압 성형하여 건축용재, 보온용재, 전기전기절연재료, 방음재, 농원예재 포장재를 비롯하여 방사성 폐기물의 처리 흡착재, 방사선 차폐재, 전자파 흡수재, 원적외선 방사재, 포장재, 부력부재 등 용재를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명의 구성은 버미큘라이트를 0.2∼3m/m 크기로 분쇄하여 약 10∼20%(중량비) 유기과산화물을 혼합하고 750∼1200℃에서 급가열하여 소성된 팽창버리큘라이트 100%(중량비)에 요소수지 5∼20%를 혼가하여 120∼200℃에서 가열하면서 저(苧), 마(麻) 또는 갈포(葛布)등 장섬유상태의 식물성 섬유질 약 10%(중량비)를 투여하여 열판몰드에 넣고 150∼200℃에서 가열한 다음 약 500kg 로-라 또는 200ton 이하의 유압프레스로 압축 성형한 팽창버미큘라이트를 소재로 한 공업용재의 제조방법이다.

Description

팽창버미큘라이트를 소재로한 공업용재의 제조방법
본 발명은 세피오라이트(해표석), 버미큘라이트(질석), 펄라이트(진주암), 제오라이트(불석)등 팽창성 광물류를 유기과산화물(有機過酸化物)로 처리한 팽창버미큘라이트를 소재로 한 공업용재의 제조방법에 관한 것이다.
종래에는 질석등 팽창성광석들을 분쇄하여 고온에서 급가열하여 소성한 팽창버미큘라이트는 경량성, 흡음성, 단열성을 비롯하여 보수성, 이온교환성, 온도조절성 등 특성을 구비하므로서 건축용재, 보온단열재, 전기절연재, 방음재, 포장재, 농원예용재, 도료 등으로 이용되어서 가공 공업용 재료로 사용되고 있으나 본 발명은 이와같은 종래의 급가열에 의한 팽창 버미큘라이트의 이용방법 외에도 그 가공법을 개량하여 방사성 폐기물의 처리흡착재, 방사선 차폐재, 전자파 흡수재, 원적외선 방사체 등으로 공업적 이용범위를 확충하는데 목적이 있다.
본 발명은 분쇄된 원료 버미큘라이트를 급가열하여 원료광석의 약 20배로 팽창된 팽창버미큘라이트를 특수접착제인 규산소다, 요소수지, 밀크카제인과 식물성 섬융인 모시(苧), 마(麻), 갈포(葛布) 및 플라이 애쉬를 혼가하여 가열, 가압, 성형하여 건축용재, 보온용재료, 전기절연재료, 포장재, 방음재, 농원예재를 비롯하여 방사성 폐기물의 처리흡착제, 방사선차폐재, 전자파흡수재, 원적외선방사재, 포장재, 부력부작용재 등을 제공코자 한 것이다.
본 발명에 있어서 소재인 팽창버미큘라이트의 원석인 버리큘라이트는 어느 정도 이상으로 급히 가열하면 팽창하는 광물류의 총칭으로 질석(vermiculite)을 비롯하여 해표석(sepiolite), 진주암(pearlite), 제오라이트(zeolite) 등을 지칭하며 이들 원료를 0.2∼3m/m 크기로 분쇄하여 약 10∼20%(중량비)로 유기과산화물을 혼합하여 750∼1,200℃에서 급가열하여 약 20배로 팽창시켜서 얻어진 팽창버미큘라이트 100%에 요소수지 5∼20%(중량비)를 혼가하여 120∼300℃에서 가열하면서 저(苧), 마(麻), 또는 갈포(葛布)등 장섬유 상태의 식물성 섬유질 10%(중량비)를 혼합하여 열판몰드에 넣고 150∼200℃에서 가열한 다음 약 500kg 로-라 또는 200ton 이하의 유압프레스로 압축시켜서 형성하여 구성된 팽창버미큘라이트를 소재로 한 공업용재의 제조방법이다.
본 발명에 있어서 원료인 버미큘라이트는 해표석, 질석, 진주암, 불석 등을 서로 대체하거나 혼합하여 사용할 수 있다. 특수 접착재인 규산 소다, 요소수지, 밀크카제인도 사용목적에 따라 선택적으로 사용이 가능하다. 즉 연소시 발생한 그을음인 플라이애쉬(Fly Ash)를 접착재와 혼합하므로서 팽창버리큘라이트의 기공을 막아주므로서 용재의 경량도(輕量度)를 높여 주며 접착제에 식물성 장섬유질을 혼가하여 팽창버미큘라이트 분말을 접착하므로서 결합이 견고하고 폐기후 공해의 염려가 없고 또한 이들 광석은 성분에 Sio2, Al2, O3가 많이 함유되어 있어서 원적외선이 방사되므로 벽체와 식품선도유지용 포장상자에 유용하다.
[실시예]
제1공정
질석을 0.2∼3m/m로 분쇄하여 약 10∼20%(중량비)로 유기과산화물을 혼합하여 750∼1,200℃에서 급가열 팽창하여 팽창버미큘라이트를 소성한다.
제2공정
제1공정에서 얻어진 팽창버미큘라이트 100%(중량비)에 대하여 요소수지 5∼20%(중량비)를 혼가하여 120∼200℃에서 가열하면서 장섬유상태의 저(苧), 마(麻) 또는 갈포(葛布)등 식물성섬유를 약 10% 투여한다.
제3공정
제2공정에서 얻어진 혼합물을 열판몰드에 넣고 150∼200%에서 가열하여 약 500kg 로라로 가압성형하여 팽창버미큘라이트를 소재로한 공업용 용재를 얻는다.
팽창버미큘라이트에 특수접착재를 혼가하여 가열하면서 마(麻) 등 식물성 장섬유질을 투여하여 가압 성형하므로서 종래의 경량성, 흡음성, 단열성 등의 특성을 이용한 건축용재, 보온단열재, 전연재, 포장재, 원예용재 이외에도 방사성폐기물의 처리흡착재, 방사선차폐재 전자파흡수재, 원적외선방사체 부구용재로 널리 이용된다.

Claims (1)

  1. 버미큘라이트를 0.2∼3m/m 크기로 분쇄하여 약 10∼20%(중량비) 유기과산화물을 혼합하고 750∼1,200℃에서 급가열하여 소성된 팽창버미큘라이트 100%(중량비)에 요소수지 5∼20%를 혼가하여 120∼200℃에서 가열하면서 저(苧), 마(麻) 또는 갈포(葛布) 장섬유상태의 식물성 섬유질 약 10%(중량비)를 투여하여 열판몰드에 넣고 150∼200℃에서 가열한 다음 약 500kg 로-라 또는 200ton 이하의 유압프레스로 압축성형함을 특징으로 하는 팽창버미큘라이트를 소재로 한 공업용재의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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