KR980008374A - 단열 도관의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 적어도 내부 관, 내부 관에 동축적으로 간격을 둔 채 배치되는 파형의 플라스틱제 외부 관, 및 내부 관과 외부 관과의 사이의 환형 틈새를 충전하는 발포성 플라스틱 층으로 이루어지는 단열 도관의 제조 방법에 관한 것이다. 그러한 방법은 내부 관을 호스로 성형되는 플라스틱 포일에 의해 간격을 둔 채 둘러싸는 단계, 내부 관과 플라스틱 포일 내지 호스와의 사이의 공간에 발포성 플라스틱을 도입하는 단계, 내부 관과 호스를 내표면에 파형의 프로파일을 구비하는 상호 작용식 반쪽 형틀들로 이루어진 성형 공구에 공급하는 단계, 발포성 플라스틱에 의해 폐쇄된 반쪽 주형의 파형의 프로파일의 파형을 호스에 각인하는 단계, 호스의 파형의 표면 상에 외부 관을 압출하여, 외부 관을 압출 공구의 출구 부재로부터 인출한 직후에 호스의 파형의 표면이 외부 관에 각인되도록 하는 단계를 포함한다.

Description

단열 도관의 제조 방법

본 발명의 목적은 보호 외피의 파형이 기본적으로 간단하게, 즉 순환식 성형 체인에 진공을 생성하지 않고서도 형성될 수 있도록 서두에 언급한 형식의 제조 방법을 개량하는 것이다.

나. 발명의 구성 및 작용

그러한 목적은 청구항 1의 특징부에 기재된 특징들에 의해 달성된다.

본 발명의 핵심은 팽창되는 발포재의 형틀로서 작용하는, 관으로 성형된 플라스틱 포일이 발포 시의 압력에 의해 파형의 프로파일을 구비한 성형 공구의 반쪽 형틀 내로 가압된다는 점이다.

그로 인해, 단열재 층의 표면이 파형으로 형성된다. 연이어 외부 관을 압출하게 되면, 거의 시효 경화된 절연재 층의 파형이 외부 관에 각인되기 때문에, 완성된 단열 도관이 파형의 표면을 구비하게 된다.

외부 관에 파형을 정확하게 맞추어 형성하는 것은 단열재 층과 압출되는 연질의 외부 관과의 사이의 압력을 감압시킴에 의해 수행하는 것이 적합하다.

파형으로는 환형 궤조식 또는 나선 궤조식 파형이 사용된다.

그러한 파형은 반쪽 형틀에 의해 결정된다.

단열재 층과 외부 관이 모두 시효 경화된 완성된 도관은 무한 궤도식 인출 장치에 맞물린다.

도관은 무한 궤도식 인출 장치를 통과한 직후에 환형 묶음으로 되거나 케이블 드럼 상에 권취된다.

본 발명의 범위에서는 본 발명에 따른 방법에 의해 이중 관이 제조될 수도 있다. 즉, 하나의 내부 관 대신에 서로 이격된 2개의 내부 관이 도입될 수도 있다. 그와 같은 방안은 일반적으로 본류 관 및 환류관이 모두 설치되는 장거리 난방용 도관을 위해 제안된 것이다.

내부 관으로서는, 예컨대 플라스틱 관(평관 또는 파형 관)이나 금속 관(평관 또는 파형 관)이 사용될 수 있다. 사용되는 플라스틱 포일은 LLDPE 포일이고, 그 벽 두께는 약 0.05 내지 0.5㎜이다. 플라스틱 포일은 발포 압력에 의해 반쪽 형틀의 파형의 프로파일의 파형이 각인될 수 있도록 구성되어야 한다.

플라스틱 포일은 발포재 쪽을 향한 표면에서 코로나 방전에 의해 처리되는 것이 적합하다.

그에 의해, 포일과 발포재와의 사이의 밀접한 결합이 이루어진다. 압출되는 외피도 역시 플라스틱 포일에 결합되기 때문에, 길이 방향으로의 물 밀폐성이 우수한 관이 형성된다. 발포재로서는, 응고 시간이 짧은 폴리우레탄 발포재가 적합하다. 즉, 발포재는 성형 공구의 내부에서 발포되는 것이 적합하다.

그러나, 이것은 내부 관을 저장 드럼으로부터 인출하는 인출 속도가 성형 공구의 인출 속도에 의해 결정된다는 것을 의미한다. 내부 관이 외부 관에 대해 정확히 동축적으로 배치되도록 하기 위해서는, 내부 관을 2개 이상의 서로 수직한 방향으로 이동시킬 수 있는 수단이 마련되어야 한다.

이를 위해, 롤러 쌍이 설치되는 것이 적합하다. 센터링 위치를 감시하기 위해, 발포재 층을 구비한 내부 관에 충분한 에너지의 방사선을 조사한다. 센터링 위치로부터 이탈된 경우에는, 롤러 쌍을 제작 방향을 가로 질러 상응하게 이동시킨다.

이하, 첨부 도면에 개략적으로 도시된 실시예에 의거하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.

저장 드럼(1)으로부터 내부 관(2)이 연속적으로 인출된다. 내부 관(2)은 그 벽부에 폴리비닐알코올이 매립된 망상 폴리에틸렌 관인 것이 적합하다. 내부 관(2)은 구동되고 있는 교정 롤러 쌍(3)을 통과하여 이송된다. 교정 롤러 쌍(3)은 서로 수직한 2개의 방향으로 제작 방향을 가로질러 이동될 수 있도록 배치된다.

저장 스풀(4)로부터 LLDPE로 이루어진 포일(5)이 인출되어, 내부 관(2)의 둘레에서 내부 관(2)에 대해 동축적인 슬릿 관(6)으로 성형되는데, 그러한 슬릿 관(6)은 접착되거나 용접된 길이 방향의 이음매를 구비한 것이다. 아직 개방되어 있는 슬릿 관(6)에는 폴리우레탄계 또는 폴리에틸렌계의 발포성 플라스틱 혼합물이 도입된다. 폴리우레탄인 경우에는, 서로 혼합된 성분을 포일(5) 상에 분출하는 피스톨(7)이 사용된다.

필요에 따라서는, 슬릿 관(6) 내에 도화선(8)이 공급된다.

폐쇄된 관은 다수의 반쪽 형틀(9a,9b)로 이루어진 성형 공구(9)에 공급되고, 다수의 반쪽 형틀(9a,9b)은 단열재 층 및 포일(5)을 구비한 내부 관(2)에 대해 전체적으로 파형을 형성한다.

포일(5) 쪽을 향한 반쪽 형틀(9a,9b)의 표면은 파형의 프로파일을 구비하고, 그러한 파형의 프로파일의 파형은 발포 압력에 의해 포일(5)에 각인된다. 그 때문에, 성형 공구(9)로부터 빠져 나오는 관(10)은 파형의 표면을 구비하게 된다.

이어서, 관(10)은 뢴트겐선 조사 장치(11)를 통과하고, 그러한 뢴트겐선 조사 장치(11)는 내부 관(2)의 정확한 센터링 위치와 관련하여 관(10)을 검사한다. 센터링 위치로부터 이탈된 경우에는, 롤러 쌍(3)을 그에 대응하여 이동시킨다. 이어서, 압출기(12)에 의해 플라스틱제 외피(13)가 관(10) 상에 압출되고, 그러한 외피(13)에는 압력의 감압 하에 관(10)의 파형이 각인된다. 이때, 외피는 압출을 통해 유지되는 그 온도로 인해 플라스틱 포일(5)에 접착된다.

이어서, 완성된 관(14)은 밴드 인출 장치(15)에 의해 인출되어 적절한 장치에 의해 환형 묶음으로 만들어진다.

그 대신에, 관(14)은 도시를 생략한 드럼 상에 권취될 수도 있다.

다.발명의 효과

본 발명에 따른 단열 도관의 제조 방법에 의해, 종래의 방법에서와 같이 순환식 성형 체인에 진공을 생성할 필요가 없이 단열 도관의 보호 외피에 간단하게 파형이 형성될 수 있다.

제1도는 본 발명의 일실시예를 개략적으로 나타내는 도면.

가. 발명의 목적

(1) 발명이 속하는 기술 분야 및 그 분야의 종래 기술

본 발명은 청구항 1의 전제부에 따른 단열 도관의 제조 방법에 관한 것이다.

DE-GM 93 10 530에는, 망상 폴리에틸렌으로 이루어진 매체 이송용 내부 관, 얕은 파형으로 형성된 플라스틱제 보호 외피 및 내부 관과 보호 외피와의 사이의 발포재 층으로 구성되는 단열 도관이 개시되어 있다. 그와 같은 공지의 도관은 장거리 및 근거리 난방용 배관망에 사용되고, 상수도관 및 하수도관으로서 사용되며, 그 밖에도 다수의 특수 분야에 사용된다.

또한, 그러한 도관은 최적의 만곡 거동, 즉 작은 만곡 곡률 반경, 최소의 탄성 반발력, 높은 정하중 수용력 및 양호한 길이 방향으로의 물 밀폐성을 구비하는 것을 그 특징으로 한다. 그러한 도관은 굴착된 구멍에 용이하게 인입될 수 있다.

GB-A-1 482 661에는, 플라스틱제 관을 연속적으로 압출기에 공급하는 형식의 단열 도관의 제조 방법이 개시되어 있다. 그러한 압출기는 공급되는 관에 대해 동축상으로 간격을 둔 채 플라스틱제 보호 외피를 형성한다.

동일한 작업 과정에서, 내부 관과 보호 외피와의 사이의 환형 틈새에 그 환형 틈새를 완전히 채우게 될 발포성 플라스틱이 도입된다. 도관은 압출기를 통과한 직후에 냉각 및 교정 장치에 도달되고, 그 장치는 보호 외피를 냉각시켜 일정한 외경으로 교정한다.

그와 같은 방법에 의해, 플라스틱제 내부 관, 플라스틱제 보호 외피 및 내부 관과 보호 외피와의 사이의 발포재 층을 구비하는 단열 도관이 연속 작업 방식으로 길게 제조될 수 있다.

DE-A-28 03 708에는, 평활한 열가소성 플라스틱제 내부 관, 열가소성 플라스틱제 외부 관 및 내부 관과 외부 관과의 사이의 단열재 층을 구비하는 가요성 다층형 단열 도관의 제조 장치가 개시되어 있다.

그러한 장치에서는, 내부 관이 외부 관의 관 형성 장치에 공급되고, 외부 관의 관 형성 장치는 내부 관에 대해 동축상으로 간격을 둔 채 외부 관을 압출한다. 발포 플라스틱은 진공 반죽 장치(auger machine)에 의해 내부 관과 외부 관과의 사이의 환형 틈새에 사출된다.

이제 막 압출된 외부 관은 무단 순환식 성형 체인들로 이루어진 중공 형틀로 공급되고, 그러한 중공 주형은 외부 관을 지지하여 교정한다.

일실시예에서는 성형 체인이 파형의 프로파일을 구비한다. 성형 체인과 연질의 보호 외피와의 사이에 진공을 도입하면, 보호 외피에 성형 체인의 파형이 각인되어 보호 외피가 파형의 표면을 구비하게 된다.

Claims (15)

1. 적어도 내부 관, 내부 관에 동축적으로 간격을 둔 채 배치되는 파형의 플라스틱제 외부 관, 및 내부 관과 외부 관과의 사이의 환형 틈새를 충전하는 발포성 플라스틱 층으로 이루어지는 단열 도관의 제조 방법에 있어서, a) 내부 관을 호스로 성형되는 플라스틱 포일에 의해 간격을 둔 채 둘러싸는 단계； b) 내부 관과 플라스틱 포일 내지 호스와의 사이의 공간에 발포성 플라스틱을 도입하는 단계；c) 내부 관과 호스를 내표면에 파형의 프로파일을 구비하는 상호 작용식 반쪽 형틀들로 이루어진 성형 공구에 공급하는 단계；d) 발포성 플라스틱에 의해 폐쇄된 반쪽 주형의 파형의 프로파일의 파형을 호스에 각인하는 단계；e) 호스의 파형의 표면 상에 외부 관을 압출하여, 외부 관을 압출 공구의 출구 부재로부터 인출한 직후에 호스의 파형의 표면이 외부 관에 각인되도록 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 단열 도관의 제조 방법.
2. 제1항에 있어서, 내부 관은 밴드 인출 장치에 의해 저장 드럼으로부터 인출되는 것을 특징으로 하는 단열 도관의 제조 방법.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 플라스틱 포일은 저장 드럼으로부터 인출되어 호스로 성형되고, 플라스틱 포일의 길이 방향의 연부는 접착되거나 용접되며, 플라스틱 포일의 길이 방향의 연부의 접착 또는 용접 이전에 플라스틱 포일 상에 폴리우레탄 혼합물이 도포되는 것을 특징으로 하는 단열 도관의 제조 방법.
4. 제1항 내지 제3항 중의 어느 하나의 항에 있어서, 플라스틱 포일로서 벽 두께가 0.05 내지 0.5㎜인 LDPE계 재료가 사용되는 것을 특징으로 하는 단열 도관의 제조 방법.
5. 제1항 내지 제4항 중의 어느 하나의 항에 있어서, 플라스틱 포일의 발포재 쪽을 향한 표면은 코로나 방전에 의해 처리되는 것을 특징으로 하는 단열 도관의 제조 방법.
6. 제1항 내지 제5항 중의 어느 하나의 항에 있어서, 내부 관은 확산 장벽 층을 구비한 망상 폴리우레탄과 같은 플라스틱으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 단열 도관의 제조 방법.
7. 제6항에 있어서, 확산 장벽 층은 폴리비닐알코올로 이루어지고, 동축적인 압출에 의해 폴리에틸렌 관과 함께 생성되는 것을 특징으로 하는 단열 도관의 제조 방법.
8. 제1항 내지 제6항 중의 어느 하나의 항에 있어서, 내부 관으로서 평활한 벽부 또는 파형의 벽부를 구비한 플라스틱이 사용되는 것을 특징으로 하는 단열 도관의 제조 방법.
9. 제1항 내지 제6항 중의 어느 하나의 항에 있어서, 내부 관으로서 평활한 벽부 또는 파형의 벽부를 구비한 금속이 사용되는 것을 특징으로 하는 단열 도관의 제조 방법.
10. 제1항 내지 제9항 중의 어느 하나의 항에 있어서, 내부 관은 성형 공구에 유입되기 전에 적절한 수단에 의해 진행 방향을 가로질러 서로 수직한 2개의 방향으로 이동될 수 있는 것을 특징으로 하는 단열 도관의 제조 방법.
11. 제10항에 있어서, 수평 또는 수직의 횡방향으로 이동 될 수 있는 롤러 시스템이 내부 관에 맞물리는 것을 특징으로 하는 단열 도관의 제조 방법.
12. 제1항 내지 제11항 중의 어느 하나의 항에 있어서, 단열 도관은 외부 관의 압출 이전에 충분한 에너지의 방사선에 의해 조사되어 그 내부 도관의 위치가 표시되고, 내부 도관의 위치가 소정의 위치로부터 이탈된 경우에는 내부 관을 횡방향으로 이동시키는 수단이 작동하여 위치를 제어하는 것을 특징으로 하는 단열 도관의 제조 방법.
13. 제1항 내지 제12항 중의 어느 하나의 항에 있어서, 성형 공구는 횡방향 홈을 구비하고 상보적으로 환형을 이루는 분할된 형틀에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 단열 도관의 제조 방법.
14. 제1항 내지 제13항 중의 어느 하나의 항에 있어서, 호스의 파형을 외부 관에 각인하는 것은 발포재 층에 접한 호스와 압출 출구 부재로부터 인출되는 외부 관과의 사이의 압력을 감압시킴에 의해 실현되는 것을 특징으로 하는 단열 도관의 제조 방법.
15. 제1항 내지 제14항 중의 어느 하나의 항에 있어서, 외부 관은 발포재 층에 접한 플라스틱 포일에 접착된 것을 특징으로 하는 단열 도관의 제조 방법.

    ※ 참고사항：최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.