KR980007994A - Method of manufacturing frozen noodles - Google Patents

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마사카즈 미즈카미
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쇼다 오사무
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Abstract

본 발명이 목적은 실온하에서 자연 해동이나 냉장 온도에서의 해동 등과 같은 완만한 해동을 행한 경우에도, 면의 불어남이 적고, 매끈매끈함, 탄력성, 끈기 등의 특성이 우수하며 식감이 양호한 면류일 수 있는 냉동 면류를 제공하는 것이며, 조단백질 함량이 12중량% 이상인 밀가루(a), 에테르화 처리 및/또는 아세틸화 처리한 타피오카 전분(b), 글루텐(c) 및 경우에 따라, 탈지 분유(d)로 주로 이루어진 면제조 원료를 사용하여 α화 면류를 만들고, 이것을 동결시켜 냉동 면류를 제조함으로써 상기의 과제가 해결된다.The object of the present invention is that even when gentle defrosting such as natural thawing at room temperature or thawing at refrigeration temperature, less blowing of cotton, excellent in smoothness, elasticity, tenacity, etc., and may have a good texture. To provide frozen noodles, flour (a) having a crude protein content of at least 12% by weight, etherified and / or acetylated tapioca starch (b), gluten (c) and optionally skim milk powder (d) The above-mentioned problem is solved by making alpha noodle using the exemplar tank raw material mainly made, and freezing this to manufacture frozen noodle.

Description

냉동 면류의 제조방법Method of manufacturing frozen noodles

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음Since this is an open matter, no full text was included.

본 발명은 면류, 특히 냉동 면류의 제조방법, 이것에 의하여 수득되는 냉동 면류, 이것에 사용하는 면류용 곡물 가루 조성물에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은, 실온하에서의 자연 해동이나 냉장 온도에서의 해동 등과 같은 완만 해동을 행한 경우에도, 면의 불어남이 적고, 매끈매끈함, 탄력성, 끈기 등의 특성이 우수하고 식감이 양호한 면류를 수득할 수 있는 냉동 면류, 이의 제조방법 및 이에 사용되는 면류용 곡물 가루 조성물에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing noodles, in particular frozen noodles, frozen noodles obtained thereby, and a grain flour composition for noodles for use in the same. More specifically, the present invention has a low surface blowing, even when smooth thawing such as natural thawing at room temperature, thawing at refrigeration temperature, etc., and has excellent characteristics such as smoothness, elasticity and persistence, and good texture. It relates to a frozen noodles that can be obtained, a method for preparing the same and a grain flour composition for noodles used therein.

장기간에 걸쳐서 보존이 가능하고, 더우기 필요한 때에 해동하는 것만으로 간단히 먹을 수 있기 때문에, 근년, 삶는 처리나 찌는 처리 등에 의해서 α화한 면류를 동결시킨 냉동 면류의 수요가 늘어나고 있고, 그 생산량이 점점 더 증가하는 경향이 있다. 냉동 면류의 해동에 있어서는, 실온하에서의 자연 해동이나 냉장 온도에서의 해동 등의 완만 해동을 행하면, 해동시에 면이 서서히 불어나서 점탄성, 매끈매끈함, 끈기 등이 없어지기 때문에, 전자렌지, 열탕, 가열 수증기 등의 가열 수단을 사용하는 급속 해동이 일반적으로 널리 행하여지고 있다.It is possible to preserve it for a long time and can eat it simply by thawing when it is necessary, and in recent years, the demand of frozen noodles which frozen the α-ized noodles by the boiling process or steaming process is increasing, and the yield is increasing more and more. Tend to. In the thawing of frozen noodles, gentle thawing such as natural thawing at room temperature or thawing at refrigerated temperature causes the noodles to gradually blow up during thawing, eliminating viscoelasticity, smoothness, and stickiness, and thus, microwave, hot water, and heating. Rapid defrosting using heating means such as steam is generally carried out widely.

그러나, 가열에 의해 급속 해동하는 경우는, 상기한 것같은 가열 수단이 필요하며, 해동 작업에 잔 수고가 많이 가기 때문에 설비면이나 열 효율 등의 점에서 비용이 드는 등의 문제가 있다. 한편, 실온하에서의 자연 해동이나 냉장 온도에서의 냉장 해동 등과 같은 완만 해동인 경우는 해동에 시간이 걸리지만, 냉동 면류를 그대로 실온하에서 방치하거나, 냉장고 중에 두는 것만으로 해동할 수 있기 때문에 해동 작업에 손이 많이 가지 않고, 더우기 가열 수단을 사용하지 않기 때문에 설비면 및 열효율의 점에서 경제적이라는 장점이 있다. 이 때문에, 실온하나 냉장 온도에서 완만 해동 한 때에도, 면의 불어남이 적고, 탄력성, 매끈매끈함, 끈기 등이 우수하며 식삼이 양호한 면류일 수 있는 냉동 면류가 극히 바람직하지만, 종래, 이와 같은 요망을 충분히 만족할 수 있는 냉동 면류가 아직 개발되어 있지 않은 것이 현실정이다.However, in the case of rapid thawing by heating, the above-described heating means is required, and since much labor is required for the thawing operation, there are problems such as cost in terms of equipment surface and thermal efficiency. On the other hand, in the case of gentle thawing such as natural thawing at room temperature or refrigerated thawing at refrigerated temperature, it takes time to thaw, but it is not easy to thaw because frozen noodles can be left alone at room temperature or simply thawed in a refrigerator. This does not go much, and furthermore, since no heating means is used, there is an advantage of being economical in terms of equipment surface and thermal efficiency. For this reason, even when slowly thawed at room temperature or at a refrigerating temperature, frozen noodles, which have little blowing of noodles, are excellent in elasticity, smoothness, and tenacity, and which have good ginseng, are extremely desirable. It is a reality that satisfactory frozen noodles have not been developed yet.

따라서, 본 발명의 목적은, 가열하에 급속 해동하였을 때는 물론이고, 실온하에서의 자연 해동이나 냉장 온도에서의 해동 등과 같은 완만 해동을 행한 때에도, 면의 불어남이 적고, 점탄성, 매끈매끈함, 끈기 등이 우수하고, 식감이 양호한 면류일 수 있는 냉동 면류를 제공하는 것이다.Therefore, the object of the present invention is not only when thawing rapidly under heating but also when gentle thawing such as natural thawing at room temperature or thawing at refrigeration temperature, the blowing of cotton is small, and the viscoelasticity, smoothness, persistence and the like are excellent. In addition, to provide a frozen noodles that can be a good texture noodles.

그리고, 본 발명은, 상기 우수한 특성을 구비하는 냉동 면류의 제조방법 및 이에 사용되는 면류용 곡물 가루 조성물을 제공하는 것이다.In addition, the present invention provides a method for producing frozen noodles having the above excellent characteristics and a grain flour composition for noodles used in the same.

상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명자들은 면제조 원료, 면류의 제조공정 등에 대하여 다각도로 연구를 거듭해 왔다. 그 결과, 면류용 밀가루로서, 종래 사용되어 온 밀가루보다도 조단백질 함량이 높은 특정한 밀가루를 사용하고, 이것에 에테르화 처리 및/또는 아세틸화 처리라는 특정한 처리를 한 타피오카 전분 및 또 다른 글루텐을 조합하여 사용하여 냉동 면류를 제조한 바, 이에 의하여 수득되는 냉동 면류가, 실온하에서의 자연 해동이나 냉장 온도에서의 해동과 같은 완만 해동을 행한 경우에도, 면의 불어남이 적고, 점탄성, 매끈매끈함, 끈기 등이 우수하고 식감이 양호하게 되는 것을 발견하여 본 발명을 완성하였다.In order to achieve the above object, the present inventors have conducted various studies on the exemption tank raw material, the manufacturing process of noodles, and the like. As a result, as a flour for noodles, a specific wheat flour having a higher crude protein content than a conventionally used wheat flour is used, and a combination of tapioca starch and another gluten treated with a specific treatment such as etherification and / or acetylation is used. When the frozen noodles were thus prepared, even when the frozen noodles were slowly thawed such as natural thawing at room temperature or thawing at refrigerated temperature, the noodles had little blowing and had excellent viscoelasticity, smoothness, and tenacity. The present invention was completed by finding that the texture became good.

즉, 본 발명은, 조단백질 함량이 12중량% 이상인 밀가루(a), 에테르화 처리 및/ 또는 아세틸화 처리한 타피오카 전분(b) 글루텐(c) 및, 경우에 따라, 탈지 분유(d)를, 필요에 따라서, 다른 원료 및/ 또는 첨가제와 함께 사용하여, 통상의 방법에 따라서 α화한 면류를 제조한 후, 동결시킴을 특징으로 하는 냉동 면류의 제조방법이다.That is, the present invention is a wheat flour (a) having a crude protein content of 12% by weight or more, tapioca starch (b) gluten (c) treated with etherification and / or acetylation, and optionally skim milk powder (d), If necessary, it is a method for producing frozen noodles characterized by freezing the prepared noodle according to a conventional method and using it together with other raw materials and / or additives.

또한, 본 발명은 조 단백질 함량이 12중량% 이상인 밀가루(a), 에테르화 처리 및/ 또는 아세틸화 처리한 타피오카 전분(b) 및 건조된 글루텐(c)으로 주로 이루어짐을 특징으로 하는 면류용 곡물 가루 조성물이다.In addition, the present invention is mainly characterized in consisting of wheat flour (a) having a crude protein content of at least 12% by weight, etherified and / or acetylated tapioca starch (b) and dried gluten (c) Powder composition.

또한, 본 발명은, 조단백질 함량이 12중량% 이상인 밀가루(a), 에테르화 처리 및/또는 아세틸화 처리한 타피오카 전분(b), 글루텐(c) 및 탈지 분유(d)로 주로 이루어짐을 특징으로 하는 면류용 곡물 가루 조성물이다.In addition, the present invention is characterized by consisting mainly of wheat flour (a) having a crude protein content of 12% by weight or more, tapioca starch (b), gluten (c) and skim milk powder (d) treated with etherification and / or acetylation It is a grain flour composition for noodles.

상기한 면류용 곡물 가루 조성물은, 특히 냉동 면류용으로 바람직하게 사용되고, 그 중에서도 실온하에서의 자연 해동이나 냉장 온도에서의 해동 등과 같은 완만 해동을 행하는 냉동 면류용의 면류용 곡물 가루 조성물로서 특히 바람직하게 사용된다.The grain flour composition for noodle is particularly preferably used for frozen noodles, and is particularly preferably used as a grain flour composition for noodles for frozen noodles, which performs gentle thawing such as natural thawing at room temperature or thawing at refrigeration temperature. do.

또한, 본 발명은, 상기의 방법으로 제조되는 냉동 면류를 포함한다.In addition, the present invention includes a frozen noodles produced by the above method.

이하에 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Below, this invention is demonstrated in detail.

우선, 본 발명에서는, 조단백질 함량이 12중량% 이상인 밀가루(이하, 이들을 총징하여 「밀가루(a)」라고 한다)를 사용하는 것이 필요하며, 조단백질 함량이 13중량% 이상인 밀가루를 사용하는 것이 바람직하다.First, in the present invention, it is necessary to use a flour having a crude protein content of 12% by weight or more (hereinafter, collectively referred to as "flour (a)"), and preferably a flour having a crude protein content of 13% by weight or more. .

본 발명에서는, 밀가루(a)로서, 조단백질 함량이 12중량% 이상인 밀가루이면 어느 것이나 사용할 수 있고, 그 제조법, 종류, 밀가루의 평균 입자 직경 등은 특별히 제한되지 않는다. 밀가루(a)로서는, 예를 들면, 조단백질 함량이 12중량% 이상인, 단백질 함량이 원래 많은 강력 밀가루[예를 들면, 듀럼 밀(durum wheat), 경질 밀(하드웨이트) 등과 같은 단백질 함량이 많은 밀을 제분하여 수득되는 밀가루]를 그대로 사용하여도 좋고, 또는 단백질 함량이 적은 밀가루(박력분이나 중력분 등)을 분급 처리하여 조단백질 함량이 12중량% 이상인 고단백질의 밀가루 분획분을 회수하여 이것을 사용하여도 좋다.In the present invention, any of the flours having a crude protein content of 12% by weight or more can be used as the flour (a), and the production method, type, average particle diameter of the flour, and the like are not particularly limited. As the wheat flour (a), for example, a wheat flour having a high protein content of 12 wt% or more crude protein (e.g., a wheat having a high protein content such as durum wheat, a hard wheat (hard weight), etc.). Wheat flour obtained by milling the powder may be used as it is, or a fraction of high protein wheat flour having a crude protein content of 12 wt% or more may be recovered by classifying wheat flour having a low protein content (force, gravity, etc.). good.

주지한 바와 같이, 밀 과립은, 배아, 배유, 배유를 포위하는 외피나 외각으로 주로 구성되어 있고, 밀 과립을 제분하여 수득되는 밀가루의 주체는 배유 성분이며, 이것에 배아나 외피 등에서 유래하는 성분이 소량 포함되어 있다. 종래의 면류용 밀가루에서는 그 평균 입자 직경이, 배유를 구성하는 전분 입자의 크기에 대략 필적하는 약 60 내지 80㎛ 정도이고, 그 중에 배아나 외피 등에서 유래하는 것보다도 입자 직경이 작은 성분이 포함된 상태이다.As is well known, wheat granules are mainly composed of an outer shell or shell surrounding the embryos, the endosperm, and the endosperm, and the main ingredient of the flour obtained by milling the wheat granules is an endosperm, which is derived from an embryo or shell. This small amount is included. In the conventional noodle flour, the average particle diameter is about 60 to 80 µm, which is approximately comparable to the size of the starch particles constituting the endosperm, and contains components having a smaller particle diameter than those derived from embryos, shells, and the like. It is a state.

그리고, 배유 뷰분은 단백질 함량이 낮고, 배아나 외피 또는 이들의 구분에서는 단백질 함량이 높게 되어 있다. 이 때문에, 통상의 박력분이나 중력분을 또한 분급 처리하여 평균 입자 직경이 작은 분획분을 회수하면, 그 분획분에서는 배아나 외피 또는 그것들의 부근에 유래하는 성분이 농축되어 포함되게 되어, 통상의 박력분이나 중력분 보다도 조단백질 함량이 높게 된다. 이와 같은 분급 처리에 있어서, 입자 직경이 작은 밀 분획분을 회수하면 조단백질 함량이 일반적으로 12중량% 이상이다.In addition, the embryonic milk powder has a low protein content, and the protein content is high in the embryo, the outer shell, or their division. For this reason, when normal fractions and gravity components are further classified and fraction fractions having a small average particle diameter are recovered, the fractions contained in the embryo, the outer shell, or components in the vicinity thereof are concentrated and contained. Crude protein content is higher than gravity. In such a classification treatment, when the wheat fraction with a small particle diameter is recovered, the crude protein content is generally 12% by weight or more.

이 때문에, 본 발명에서는, 밀가루(a)로서 입자 직경이 작은 분획분의 밀가루를 사용하여 냉동 면류를 제조하고, 이것을 실온하에서의 자연 해동이나 냉장 온도에서의 해동 등과 같은 완만 해동을 행한 경우에도, 면의 불어남이 적고, 점탄성, 매끈매끈함, 끈기 등이 우수한 면류를 수득할 수 있다.For this reason, in the present invention, frozen noodles are prepared by using flour of fractions having a small particle diameter as flour (a), and even when gently thawing such as natural thawing at room temperature or thawing at refrigeration temperature, It is possible to obtain noodles which have little blowing and excellent viscoelasticity, smoothness, and tenacity.

그리고, 본 발명에서는, 상기한 밀가루(a)와 함께, 에테르화 처리 및 아세틸화 처리 중의 적어도 한쪽의 처리를 한 타피오카 전분(이하, 이것을 「타피오카 전분(b)」라고 한다)을 사용하는 것이 필요하다.In the present invention, it is necessary to use tapioca starch (hereinafter referred to as "tapioca starch (b)") which has been subjected to at least one of the etherification treatment and the acetylation treatment together with the above-mentioned flour (a). Do.

에테르화 처리 및/또는 아세틸화 처리를 한 타피오카 전분으로서는 여러 가지의 것이 시판되고 있고, 본 발명에서는 그 어느 것이라도 사용할 수 있으며, 그 제조법 등은 특별히 제한되지 않는다.Various kinds of tapioca starch subjected to etherification treatment and / or acetylation treatment are commercially available, and any of them can be used in the present invention, and the production method thereof is not particularly limited.

그 중에서도, 에테르화도가 0.023 이상이고/이거나 아세틸화도가 0.03 이상인 타피오카 전분이 면의 노화 방지의 점에서 바람직하다.Especially, tapioca starch whose etherification degree is 0.023 or more and / or acetylation degree 0.03 or more is preferable at the point of antiaging of cotton.

또한, 상기한 밀가루(a) 및 에테르화 처리 및/또는 아세틸화 처리한 타피오카 전분(b)과 함께 글루텐을 사용하는 것이 필요하다. 글루텐은 밀에서 유래하는 단백질이고, 따라서 밀가루(a) 중에도 글루텐이 포함되어 있지만, 본 발명에서 (c)성분으로서 사용하는 글루텐은 밀가루(a) 중에 원래 포함되어 있는 글루텐을 의미하지 않고, 밀가루로부터 미리 분리회수되어 본 발명의 목적 달성을 위해 별도로 사용되는 글루텐을 의미한다(이하, 이것을「글루텐(c)」 라고 한다).It is also necessary to use gluten together with the flour (a) and tapioca starch (b) treated with etherification and / or acetylation. Gluten is a protein derived from wheat, and thus gluten is contained in flour (a), but gluten used as component (c) in the present invention does not mean gluten originally contained in flour (a), but from flour It means the gluten which is separated and recovered beforehand and used separately to achieve the object of the present invention (hereinafter referred to as "gluten (c)").

본 발명에서는, 글루텐(c)으로서, 건조 글루텐(글루텐 분말) 및 습윤 글루텐의 어느 것이라도 사용할 수 있고, 이들 중의 한쪽만을 사용하거나 또는 양쪽을 병용하여도 좋다. 또한 글루텐(c)의 종류나 제조법 등도 특별이 제한되지 않고, 어느 것이라도 사용할 수 있는데, 예를 들면, 활성 글루텐, 바이탈 글루텐, 동결 건조 글루텐 등을 사용할 수 있다.In the present invention, any of dry gluten (gluten powder) and wet gluten may be used as the gluten (c), and either one of them may be used or both may be used in combination. In addition, the kind, manufacturing method, etc. of gluten (c) are not restrict | limited, either, Any can be used, For example, an active gluten, a vital gluten, a freeze-dried gluten, etc. can be used.

각 원료의 배합량은 면류의 종류 등에 따라서 조절할 수 있지만, 본 발명에서는, 일반적으로 면류용 곡물 가루의 전체 중량 [즉, 상기의 밀가루(a), 타피오카 전분(b), 글루텐(c) 및, 필요에 따라서 사용되는 다른 곡물 가루류의 합계 중량]을 기준으로 하여, 밀가루(a)를 5 내지 30중량%, 타피오카 전분(b)을 40 내지 80중량% 및 글루텐(c)을 5 내지 30중량%(건조물 환산)의 비율로 사용하는 것이 바람직하고, 밀가루(a)를 10내지 25중량%, 타피오카 전분(b)을 45 내지 75중량% 및 글루텐(c)를 8 내지 25중량%(건조물 환산)의 비율로 사용하는 것이 보다 바람직하다. 밀가루(a), 타피오카 전분(b) 및 글루텐(c)의 사용 비율이 상기한 밤위에서 벗어나면, 냉동 면류를 실온이나 냉장 온도로 완만 해동한 때에 면이 불어나기 쉽게 되어, 점탄성, 매끈매끈함, 끈기 등이 우수한 면류가 수득되기 어렵게 된다.Although the compounding quantity of each raw material can be adjusted according to the kind of noodles, etc., generally, in this invention, the total weight of the grain flour for noodles is used (that is, said flour (a), tapioca starch (b), gluten (c), and a necessity). Total weight of the other cereal flours used in accordance with the present invention], 5 to 30% by weight of flour (a), 40 to 80% by weight of tapioca starch (b) and 5 to 30% by weight of gluten (c) ( Dry matter), preferably from 10 to 25% by weight of flour (a), from 45 to 75% by weight of tapioca starch (b) and from 8 to 25% by weight of gluten (c) (in terms of dry matter). It is more preferable to use it in ratio. If the ratio of the use of flour (a), tapioca starch (b) and gluten (c) is out of the above night, the noodles tend to swell when the frozen noodles are slowly thawed to room temperature or refrigerated temperature, resulting in viscoelasticity, smoothness, It is difficult to obtain noodles with excellent tenacity and the like.

또한, 본 발명에 있어서, 상기한 성분과 동시에 또한 탈지 분유를 사용하면, 면류의 종류 등에 따라서는 색조가 한층 더 우수한 냉동 면류를 수득할 수 있고, 특히, 냉동 우동, 냉동 중화(냉동 라면), 냉동하여 식힌 중화 등의 경우는 탈지 분유를 병용하면 색조의 거무칙칙함이 적은 맑은 냉동 면류를 수득할 수 있기 때문에 바람직하다. 탈지 분유를 사용하는 경우는, 밀가루(a), 타피오카 전분(b) 및 글루텐(c)의 합계 중량(건조 중량)을 기준으로 하여, 약 1 내지 8중량% 정도의 비율(내할(內割))로 사용하는 것이 바람직하다.In addition, in the present invention, when using non-fat dry milk in addition to the above-mentioned components, frozen noodles can be obtained with even better color tone depending on the type of noodles, and in particular, frozen udon noodles, frozen neutralization (frozen noodles), In the case of neutralization, such as freezing and cooling, use of skim milk powder together is preferable because clear frozen noodles with less dull color tone can be obtained. When skim milk powder is used, the ratio of about 1 to 8% by weight based on the total weight (dry weight) of the flour (a), tapioca starch (b) and gluten (c) (water-resistant) Is preferably used.

본 발명에서는, 곡물 가루류로서, 상기의 밀가루(a), 타피오카 전분(b) 및 글루텐(c)을 필수 원료로서 사용하고, 또한 면류의 종류 등에 따라, 필요에 따라서, 밀가루(a) 이외의 밀가루, 메밀가루, 쌀가루, 보리가루, 타피오카 전분(b) 이외의 전분류, 대두분 등의 곡물 가루류를 사용할 수 있다. 이 경우에, 완만 해동을 행한 경우에도 면의 불어남이 적은 냉동 면류를 수득하기 위해서, 면류의 제조에 사용하는 곡물 가루류의 합계 중량에 대하여, 밀가루(a), 타피오카 전분(b) 및 글루텐(c)의 합계 중량이 50중량% 이상인 것이 바람직하고, 60중량% 이상인 것이 보다 바람직하다.In the present invention, the above-mentioned flour (a), tapioca starch (b) and gluten (c) are used as essential raw materials as the grain flour, and flour other than the flour (a) as necessary depending on the type of noodles. Grains such as starch flour, soybean flour, buckwheat flour, rice flour, barley flour, tapioca starch (b), and the like can be used. In this case, flour (a), tapioca starch (b), and gluten (c) have been added to the total weight of the grain flours used for the manufacture of noodles in order to obtain frozen noodles with less blowing of noodles even when gently thawed. It is preferable that the total weight of) is 50 weight% or more, and it is more preferable that it is 60 weight% or more.

또한, 본 발명에서는, 곡물 가루류 이외에, 면류의 종류 등에 따라서 종래부터 범용되어 있는 부원료나 첨가제, 예를 들면, 식염, 유화제, 알코올, 탄산수(중국식 국수를 만들 때 가루에 섞는 탄산수)(탄산수 가루), 겔화제, 착색료, 방부제, 비타민류, 미네랄류, 아미노산 등의 영양강화제, 참마가루, 난(卵) 또는 난제품, 차 분말, 해초 분말 등을 1종 또는 2종 이상 사용할 수 있다.Further, in the present invention, in addition to grain flours, conventionally used subsidiary materials and additives, such as salts, emulsifiers, alcohols, carbonated water (carbonated water mixed with powder when making Chinese noodles) (carbonated water powder) Or gelling agents, coloring agents, preservatives, vitamins, minerals, nutrients such as amino acids, yam powder, egg or egg products, tea powder, seaweed powder, etc. may be used.

그리고, 상기한 밀가루(a), 타피오카 전분(b), 글루텐(c), 경우에 따라, 탈지 분유(d) 및, 또한 필요에 따라서, 다른 곡물 가루류나 상기한 것 같은 다른 부원료나 첨가제를 사용하여 면반죽을 제조하고, 이 면반죽을 사용하여 면류를 제조하고, 이것을 α화한 후, 동결시켜 냉동 면류를 제조한다.And using the above-mentioned flour (a), tapioca starch (b), gluten (c), optionally skim milk powder (d), and, if necessary, other grain flours or other subsidiary ingredients or additives as described above. Noodles were prepared, and noodles were prepared using this dough, and after making α, these were frozen to prepare frozen noodles.

이 경우에, 면반죽의 제조에 있어서는, (ⅰ) 밀가루(a), 타피오카 전분(b), 건조한 글루텐(c) 및, 경우에 따라, 탈지 분유(d), 또한 필요에 따라서, 다른 곡물 가루류나 상기한 다른 부원료나 첨가제 중의 1종 또는 2종 이상(단, 건조물)을 미리 혼합하여, 면류용 곡물 가루 조성물(면류용 혼합가루)을 제조해 두고, 이 면류용 곡물 가루 조성물에 물, 및, 필요에 따라서, 다른 첨가제를 첨가하여 통상의 방법에 따라서 혼련하여 반죽을 제조하는 방법 또는 (ⅱ) 밀가루(a), 타피오카 전분(b), 건조 또는 습윤 글루텐(c), 물 및, 경우에 따라, 탈지 분유(d), 또한 필요에 따라서, 다른 곡물 가루류나 상기한 다른 부자재나 첨가재를 면 제조시에 혼합·혼련하여 반죽을 제조하는 방법의 어느 것이라도 채용할 수 있다.In this case, in the production of cotton dough, (i) wheat flour (a), tapioca starch (b), dried gluten (c) and optionally skim milk powder (d), and, if necessary, other grain flours B) one or two or more (but dried) of the above-mentioned other subsidiary materials and additives are mixed in advance to prepare a noodles grain composition (mixed powder for noodles), and water, and (Ii) flour (a), tapioca starch (b), dry or wet gluten (c), water and, if necessary, kneaded according to conventional methods by adding other additives, if necessary Therefore, any of the methods for producing the dough by mixing and kneading the skimmed milk powder (d) and, if necessary, other grain flours or other subsidiary materials or additives described above can be employed.

그리고, 상기에 있어서, 밀가루(a), 타피오카 전분(b), 건조된 글루텐(c), 경우에 따라서, 탈지 분유(d), 및 필요에 따라서, 추가의 다른 곡물 가루류, 상기한 다른 부원료나 첨가제 중의 건조물의 1종 또는 2종 이상(단, 건조물)을 미리 혼합하여 수득되는 면류용 곡물 가루 조성물을 일반적으로 수분 함량이 적어 건조 분말의 상태로 되어 있기 때문에 장기간 상온에서 보존이 가능하고, 소위 면류용 혼합 가루로서, 그대로 보존, 유통·판매할 수 있고, 따라서 본 발명은 이와 같은 면류용 곡물 가루 조성물(면류용 혼합 가루)은 본 발명의 범위에 포함한다.And, in the above, wheat flour (a), tapioca starch (b), dried gluten (c), optionally skim milk powder (d), and, if necessary, further other grain flours, other auxiliary ingredients or It is possible to store at room temperature for a long time because the grain powder composition for noodle obtained by mixing one kind or two kinds or more of the dry matter in the additives (however, the dry matter) in advance has a low moisture content and is in a dry powder state. As the mixed powder for noodles, it can be preserve | saved, circulated, and sold as it is, Therefore, this invention includes such a grain powder composition (noodle powder mixed powder) for noodles in the scope of this invention.

본 발명의 면류용 곡물 가루 조성물은, 이것을 구입하여, 물을 첨가하고, 필요에 따라서, 다른 성분을 추가로 첨가하고, 통상의 냉동 면류의 제조법에 준하여 면 제조, α화, 동결 처리를 행하는 것만으로 실온이나 냉장 온도에서 완만 해동한 때에도 면의 불어남이 적고, 탄력성, 매끈매끈함, 끈기 등이 우수한 해동 면으로 할 수 있는, 고품질의 냉동 면류를 간단히 제조할 수 있기 때문에 극히 편리하다.The grain flour composition for noodle according to the present invention purchases it, adds water, and if necessary, further adds other components, and performs only cotton manufacturing, α-forming and freezing treatment in accordance with a conventional frozen noodle production method. This is extremely convenient because it is easy to produce high quality frozen noodles, which can be made into a thawed surface that is less swelling even when gently thawed at room temperature or refrigerated temperature, and has excellent elasticity, smoothness and persistence.

또한, 상기 (ⅱ)에 있어서는, 밀가루(a), 타피오카 전분(b), 건조 또는 습윤 글루텐(c), 물, 경우에 따라, 탈지 분유(d), 및 필요에 따라서, 다른 곡물 가루류, 상기한 다른 부원료나 첨가제를, 면류의 종류 등에 따라서 적당한 방법 및 순서로 혼합하여 이것을 훈련하면 된다.Further, in the above (ii), wheat flour (a), tapioca starch (b), dry or wet gluten (c), water, optionally skim milk powder (d), and, if necessary, other grain flours, The other subsidiary materials or additives may be mixed and trained in a suitable manner and order depending on the type of noodles.

상기(ⅰ) 및 (ⅱ)의 어느 쪽의 방법을 채용하는 경우라도, 재료 제조시의 조건이나 방법(예를 들면, 가수율, 혼련 조건 등)은 특별히 제한되지 않고, 면류의 종류 등에 따라서 종래의 방법이나 조건 등에 준하여 행할 수 있다.Even in the case of adopting any of the methods (i) and (ii), the conditions and methods (for example, hydrophilicity, kneading conditions, etc.) at the time of material manufacture are not particularly limited, and according to the type of noodles, etc. It can be carried out in accordance with the method or condition of.

또한, 면반죽으로부터 면류를 제조할 때의 면 제조 공정이나 조건 등도 특별히 제한되지 않고, 적당히 선택하여 행할 수 있다. 또한, 면류의 α화 방법 등도 특별이 제한되지 않고, 면류의 종류 등에 따라서, 삶는 처리, 찌는 처리, 삶는 처리와 찌는 처리의 병용 등에 의해서 α화를 행할 수 있다.Moreover, the cotton manufacturing process, conditions, etc. at the time of manufacturing noodles from surface dough are not restrict | limited, either, It can select suitably and can carry out. In addition, the method of alpha nizing the noodles is not particularly limited, and α may be formed by using a boiling treatment, a steaming treatment, a combination of the boiling treatment and the steaming treatment, etc., depending on the type of the noodles.

α화한 면류의 동결에 있어서는, α화한 면류를 1인분 또는 복수인분씩 형용기(形容器)에 충전시키고, 이 때에 바람직하게는 동결이나 해동을 행하기 쉽도록 편평한 상태로 충전시켜, 일반적으로는 약 130℃이하의 온도가 될 때까지 급속히 동결시킨다.In the freezing of the α-modified noodles, the α-modified noodles are filled in a serving container one by one or in a plurality of servings, and at this time, preferably in a flat state so as to easily freeze or thaw. Rapid freeze until the temperature is about 130 ℃ or less.

동결시에 사용하는 형용기는 냉동 면류를 포장, 유통시키는 데 사용하는 트레이를 그대로 형용기로서 사용하여도 좋고 또는 냉동면 전용의 형용기를 이용하여도 좋다.The mold container used at the time of freezing may use the tray used for packaging and distributing frozen noodles as it is, or may use the mold container exclusively for frozen noodles.

상기한 바와 같이 하여 수득된 본 발명의 냉동 면류는 종래의 냉동 면류와 동일하게 하여 플라스틱 필름이나, 시트, 이것으로 이루어진 봉지 등의 포장재를 사용하여 포장하여 유통, 판매할 수 있다.The frozen noodles of the present invention obtained as described above can be packaged and distributed and sold using a packaging material such as a plastic film, a sheet, a bag or the like, in the same manner as the conventional frozen noodles.

또한, 본 발명에서는, 상기에서 제조한 냉동 면류만을 포장하여 유통·판매하거나, 또는 냉동 면류과 동시에 소스류 및/또는 구재(具材 : 젓가락 등) 등을 첨부하여 유통·판매하여도 좋다. 소스류 및/또는 구재등을 냉동 면류에 첨부하는 경우는 면에 주름이 생기거나, 면류의 식감이나 식미를 손상하지 않은 한은, 냉동 면류의 상, 하, 가로, 중간 등의 적당한 장소에 소스류 및/또는 구재를 냉동 면류에 직접 접속시킨 상태로 하여 첨부하여도 좋고, 혹은 소스류 및/또는 구제를 냉동 면류와는 별도로 포장재 중에 넣고, 이것을 냉동 면류에 첨부하여도 좋다. 본 발명에서는 냉동 면류의 종류는 특별히 제한되지 않고, 우동, 평면(납작면), 일본 메밀면, 중화면, 면피류[교자, 슈마이, 하루마끼(春卷 : 중국요리의 한가지), 완탕의 외피 등], 파스타류 등의 어느 것이라도 좋다. 본 발명에 의해 수득되는 냉동 면류는 포장한 채로 또는 포장재로부터 꺼내어 실온하에 둘 수 있는 자연 해동이나, 냉장고 중에서 냉장 해동 등과 같은 완만 해동을 행할 수 있고, 이 경우에도 면의 불어남이 적고, 고탄성, 매끈매끈함, 끈기 등이 우수하고 식감이 극히 양호한 면류를 수득할 수 있다. 또한, 본 발명에 의해 수득되는 냉동 면류는 전자렌지, 열탕, 가열 증기 등을 사용하는 급속 해동으로 해동하여도 물론 하등으 지장이 없고, 이 경우에도, 물론 면의 불어남이 적고, 점탄성, 매끈매끈함, 끈기 등이 우수한 식감이 양호한 면류를 원활히 수득할 수 있다.In addition, in the present invention, only the frozen noodles prepared above may be packaged and distributed or sold, or at the same time as the frozen noodles, sauces and / or ingredients (chopsticks, etc.) may be attached and distributed and sold. When attaching sauces and / or old ingredients to frozen noodles, sauces and / or sauces may be placed in suitable places such as upper, lower, horizontal and middle portions of frozen noodles, provided that the noodles are not wrinkled or damaged the texture and taste of the noodles. Alternatively, the old material may be attached in a state where it is directly connected to the frozen noodles, or the sauce and / or salvage may be put in a packaging material separately from the frozen noodles, and may be attached to the frozen noodles. In the present invention, the type of frozen noodles is not particularly limited, and may include udon noodles, flat noodles (flat noodles), Japanese buckwheat noodles, Chinese noodles, noodle skin [gyoza, Shumai, Haraki (Chinese cuisine), shell of wonton Etc.], pasta etc. may be sufficient. The frozen noodles obtained by the present invention can be gently thawed, such as natural thawing, which can be taken out of the packaging or from the packaging material and placed at room temperature, or in the refrigerator, in the case of freezing. Noodles with excellent smoothness, tenacity and the like and extremely good texture can be obtained. In addition, the frozen noodles obtained by the present invention can be thawed by rapid thawing using a microwave oven, hot water, heated steam, etc., and of course, there is no problem, and in this case, of course, there is little blowing of noodles, and viscoelasticity and smoothness. It is possible to smoothly obtain noodles with good texture with excellent texture and tenacity.

실시예Example

이하에 예를 들어 본 발명을 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 이것에 의하여 한정되지 않는다.Although an Example is given to the following and this invention is concretely demonstrated to it, this invention is not limited by this.

이하의 예 중 특별히 언급하지 않은 한, 부는 중량부를 나타내고, %는 중량%을 나타낸다.Unless stated otherwise in the following examples, parts represent parts by weight and% represents% by weight.

또한 이하의 예에 있어서, 삶아 올린 면류의 삶기 수율(%)은 수학식(Wb/Wa) ×100[여기서, Wa는 삶기 전의 생면 W 그램의 제조에 사용된 분말(곡물 가루 조성물)의 중량(g)이고, Wb는 생면 W 그램을 삶아 올려 수득되는 삶은 면의 중량을 나타낸다]으로 구한다.In addition, in the following examples, the boiled yield (%) of boiled noodles is expressed by the formula (Wb / Wa) × 100, where Wa is the weight of the powder (grain flour composition) used to prepare W grams of raw noodles before boiling. g) and Wb represents the weight of the boiled noodles obtained by boiling W grams of raw noodles.

예를 들면, 분말 100g을 사용하여 생면 150g이 수득되고, 이 생면 150g을 삶아 올린 때의 삶은 면의 중량이 290g인 경우에는, 삶기 수율은(290/100)×100=290%로 된다.For example, 150 g of raw noodles are obtained using 100 g of powder, and when the weight of the boiled noodles when boiled 150 g of these raw noodles is 290 g, the yield of boiling is (290/100) x 100 = 290%.

실시예1Example 1

냉동 우동의 제조Preparation of Frozen Udon

(1) 강력 밀가루(닛신세이훈가부시키가이샤제 「비리온」 ;조단백질 함량 12.8%) 13부, 아세틸화 타피오카 전분(호넨 코퍼레이션제 「A-700」) 65부, 활성 글루텐(고가와세이분샤제 「O글」 ; 수분 함량 8%) 17부 및 탈지 분유(유기지루시뉴교샤 제) 5부를 혼합하여, 우동용 곡물 가루 조성물을 미리 제조한다.(1) 13 parts of strong wheat flour ("Virion" made by Nisshin Seibu Chemicals Co., Ltd .; crude protein content 12.8%), 65 parts of acetylated tapioca starch (Honen Corporation "A-700"), active gluten (Kogawa Seibu powder) 17 parts of shaze "Ogull" (moisture content 8%) and 5 parts of skim milk powder (made by organic resin) are prepared previously, and the grain powder composition for udon is prepared previously.

(2) 식염 5부 및 천연 색소 0.1부를 물 45부에 용해시킨 수용액을 상기의 (1)에서 제조한 우동용 밀 조성물 100부에 가하여 횡형(橫型)믹서(도쿄멘기가부시키가이샤 제의 테스트용 믹서)로써 100회전/분의 회전 속도로 13분 동안 혼련하여 면반죽을 제조한다.(2) An aqueous solution obtained by dissolving 5 parts of salt and 0.1 part of natural dyes in 45 parts of water was added to 100 parts of wheat flour composition for udon noodles prepared in (1) above, and was used as a horizontal mixer (manufactured by Tokyo Mengiga Co., Ltd.). Kneading for 13 minutes at a rotation speed of 100 revolutions / min with a test mixer) to prepare a cotton dough.

(3) 상기 (2)에서 제조한 면반죽을 통상의 방법에 따라서 압연처리하여 면대(麵帶)(두께 2.6mm)로 한후, 절단 날 #10M 날로써 잘라내어 면가락을 제조한다.(3) The surface dough prepared in the above (2) was rolled in the usual manner to prepare a cotton strip (thickness of 2.6 mm), and then cut with a cutting blade # 10M blade to prepare noodles.

(4) 상기 (3)에서 수득된 면가락 450g을 끓는 물 45ℓ속에서 8.5분 동안 삶은 후, 물로 세정하고, 냉각시켜 삶기 수율 290%의 삶은 면을 제조하고, 이것을 230g씩 형용기에 평평하게 충전시킨 다음, -35℃로 급속 동결시켜 냉동 우동을 제조한다.(4) 450 g of the noodle obtained in (3) was boiled in 45 l of boiling water for 8.5 minutes, washed with water and cooled to prepare a boiled noodles having a boiling yield of 290%. After filling, rapid freeze to -35 ℃ to prepare frozen udon noodles.

(5) 상기 (4)에서 수득된 냉동 우동을 온도 -18℃의 냉동고에서 7일 동안 보관한 후, 냉동고에서 꺼내어 냉장고(온도 5℃)에 넣어 하루(24시간) 동안에 걸쳐 완만 해동한다. 이것을 봉지로부터 꺼내어 가볍게 수세하고, 각각 10명의 패널에게 시식하게 하여, 하기의 표 1에 나타내는 평가 기준에 따라서 탄력성, 점성 및 면의 불어남을 평가 받아 그 평균값을 채택한 바, 하기의 표 2에 나타내는 대로이다.(5) The frozen udon obtained in (4) above is stored in a freezer at a temperature of -18 ° C for 7 days, and then taken out of the freezer and placed in a refrigerator (temperature 5 ° C) and thawed gently over a day (24 hours). This was taken out of the bag, washed with water, and tasted by 10 panels, respectively, and the elasticity, viscosity, and blowing of the surface were evaluated according to the evaluation criteria shown in Table 1 below, and the average values were adopted. to be.

비교예 1Comparative Example 1

냉동 우동의 제조Manufacture of Frozen Udon Noodles

(1) 중력 밀가루(닛신세이훈가부시키가이샤제 「가네스즈란」: 조단백질 함량 8.8%) 85부 및 타피오카 전분(호넨 코퍼레이션사제 「A-700」) 15부를 실시예 1에서 사용한 것과 같은 횡형 믹서에 미리 투입하여 혼합해 두고, 이것에 식염 4부를 물 38부에 용해시킨 식염 수용액을 가하여, 이하 실시예 1의 (2) 및 (3)과 동일하게 하여 혼련 및 절단을 행하여 면가락을 제조한다.(1) 85 parts of Gravity Flour (Kanezzuran, manufactured by Nisshin Seihoon Chemical Co., Ltd .: crude protein content: 8.8%) and 15 parts of Tapioca Starch ("A-700" manufactured by Honen Corporation) in a horizontal mixer as in Example 1 The solution is added in advance, mixed, and a salt solution obtained by dissolving 4 parts of salts in 38 parts of water is added thereto, followed by kneading and cutting in the same manner as in (2) and (3) in Example 1 below to prepare noodle chopsticks.

(2) 상기 (1)에서 수득된 면가락 450g을 실시예 1의 (4)와 동일하게 하여 삶아 올려 삶기 수율 290%의 삶은 면을 제조한 후, 이것을 230g씩 형용기에 평평하게 충전시키고, -35℃로 급속 동결시켜 냉동 우동을 제조한다.(2) 450 g of the cotton chopped obtained in the above (1) was boiled up in the same manner as in (4) of Example 1 to prepare a boiled noodles having a boiling yield of 290%, and then, 230 g each of which was flatly packed into a container. Frozen udon is prepared by rapid freezing at -35 ° C.

(3) 상기 (2)에서 수득된 냉동 우동을 온도 118℃의 냉동고에서 7일 동안 보관한 후, 냉동고에서 꺼내어 냉장고(온도 5℃)에 넣어 하루(24시간) 동안에 걸쳐 완만 해동한다. 이것을 봉지로부터 꺼내어 가볍게 수세하고, 양념 국물에 넣어 10명의 패널에게 시식하게 하여, 하기의 표 1에 나타내는 평가 기준에 따라서 탄력성, 점도 및 면의 불어남을 평가받아 그 평균값을 채택한 바, 하기의 표 2에 나타내는 대로이다.(3) The frozen udon noodles obtained in (2) above are stored in a freezer at a temperature of 118 ° C. for 7 days, and then taken out of the freezer and placed in a refrigerator (temperature 5 ° C.) to thaw slowly over a day (24 hours). This was taken out of the bag, washed with water, and put into a seasoning broth to be tasted by 10 panelists. The elasticity, viscosity, and blowing of cotton were evaluated according to the evaluation criteria shown in Table 1 below, and the average value thereof was adopted. As indicated.

비교예2Comparative Example 2

냉장 우동의 제조Preparation of chilled udon

(1) 중력 밀가루(닛신세이훈가부시키가이샤제 「가네스즈란」 ; 조단백질 함량 8.8%) 85부 및 타피오카 전분(마쓰타니가가쿠고교샤제 「MKK 100」) 15부를 실시예 1에서 사용한 것과 같은 횡형 믹서에 미리 투입하여 혼합해 두고, 이것에 식염 4부를 물 38부에 용해시킨 식염 수용액을 가하여, 이하 실시예 1의 (2) 및 (3)과 동일하게 하여 혼련 및 절단을 행하여 면가락을 제조한다.(1) Horizontal part as in Example 1 using 85 parts of gravitational wheat flour (Kanezuzuran, manufactured by Nisshinsei Co., Ltd .; crude protein content of 8.8%) and 15 parts of tapioca starch (MKK 100, manufactured by Matsutani Chemical Co., Ltd.). The mixture was added to a mixer in advance, mixed, and an aqueous salt solution obtained by dissolving 4 parts of salts in 38 parts of water was added thereto, followed by kneading and cutting in the same manner as in Example 2 (2) and (3) to prepare noodle chopsticks. do.

(2) 상기 (1)에서 수득된 면가락 450g을 실시예 1의 (4)와 동일하게 삶아 올려 삶기 수율 290%의 삶은 면을 제조한다. 이것을 즉시 230g씩 나눠 포장하여, 온도 5℃의 냉장고에 넣아 하루(24시간)동안 보관한 후, 냉장고로부터 꺼내어 가볍게 수세하여, 양념 국물에 넣어 10명의 패널에게 시식하게 하여 하기의 표 1에 나타내는 평가 기준에 따라서 탄력성, 점도 및 면의 불어남을 평가 받아 그 평균값을 채택한 바, 하기의 표 2에 나타내는 대로이다.(2) 450 g of the cotton chopped obtained in the above (1) was boiled in the same manner as in (4) of Example 1 to prepare boiled noodles having a boiling yield of 290%. 230 g of this was immediately packaged, placed in a refrigerator at a temperature of 5 ° C., stored for one day (24 hours), taken out of the refrigerator, washed with water, put in a seasoning broth, and tasted by ten panelists. According to the criterion, the elasticity, the viscosity, and the blowing of the surface were evaluated, and the average value was adopted. As shown in Table 2 below.

상기의 표 2의 결과로부터, 조단백질 함량이 12% 이상인 밀가루, 아세틸화 타피오카 전분, 글루텐 및 탈지 분유를 사용하여 수득되는 실시예 1의 냉동 우동인 경우는 냉장 온도에서 완만 해동한 때에도 면의 불어남이 적고, 탄력성, 끈기가 우수하고 식감이 양호한 우동이 수득될 수 있음을 알 수 있다.From the results of Table 2 above, the frozen udon noodles of Example 1 obtained by using a wheat flour having a crude protein content of 12% or more, acetylated tapioca starch, gluten and skim milk powder are softly thawed even when gently thawed at refrigeration temperature. It can be seen that udon with little, good elasticity, tenacity and good texture can be obtained.

이것에 대하여, 조단백질 함량이 12% 미만인 밀가루 및 아세틸화되지 않은 타피오카 전분을 사용하여 제조한 비교예 1의 냉동 우동(종래의 냉동 우동에 상당)인 경우는 냉장 온도에서 완만 해동하면 면의 불어남이 현저하고, 탄력성, 끈기가 모두 뒤떨어짐을 알 수 있다.On the other hand, in the case of the frozen udon (compared to the conventional frozen udon) of Comparative Example 1 prepared using wheat flour having a crude protein content of less than 12% and unacetylated tapioca starch, the swelling of the noodles when gently thawed at the refrigerating temperature It is remarkable, and it shows that both elasticity and persistence are inferior.

또한, 조단백질 함량이 12% 미만인 밀가루 및 아세틸화되지 않은 타피오카 전분을 사용하여 제조한 비교예 2의 우동(동결 처리를 하지 않은 통상으로 삶은 우동)인 경우는 동결 처리를 행하지 않음으로써 비교예 1의 냉동 우동과 비교하면 전분의 노화가 적기 때문에 면의 불어남이 적지만, 냉장 보존시에 역시 면의 불어남이 꽤 생기고, 탄력성, 끈기 모두가 뒤떨어짐을 알 수 있다.In addition, in the case of Udon of Comparative Example 2 prepared using wheat flour having a crude protein content of less than 12% and unacetylated tapioca starch (normally boiled udon without freezing treatment), the freezing treatment was not performed. Compared with frozen udon, starch has less aging because of less aging. However, during cold storage, the bloat of noodles is quite significant, and both elasticity and persistence are inferior.

실시예 2Example 2

냉동 라면의 제조Preparation of Frozen Ramen

(1) 시판되는 박력 밀가루(닛신세이훈가부시키가이샤제 「플라워」; 조단백질 함량 7.7%; 평균 입자 직경 60㎛)를 분급기(닛신엔지니어링가부시키가이샤제 「터보 글라시 파이어-TC-15N」)에 걸어서 분급 처리하여, 입자 직경이 작은 밀가루 분획분(조단백질 함량 15%)을 회수한다.(1) Commercially available high-strength flour ("Flower" manufactured by Nisshin Seihoon Chemical Co., Ltd .; crude protein content of 7.7%; average particle diameter of 60 µm) was classified by "Turbo Glass Fire-TC-15N" manufactured by Nisshin Engineering Co., Ltd. And fractionation treatment to recover flour fractions having a small particle diameter (crude protein content of 15%).

(2) 상기 (1)에서 수득된 입자 직경이 작은 밀가루 25부, 에테르화 타피오카 전분(호넨 코퍼레이션제「POT04」) 63부 및 활성 글루텐(고가와세이분샤제 「O글」; 수분 함량 8%) 12부를 혼합하여 라면용 곡물 가루 조성물을 미리 제조한다.(2) 25 parts of flour having a small particle diameter obtained in the above (1), 63 parts of etherified tapioca starch (Honen Corporation "POT04") and active gluten ("Ogle" made by Kogawa Chemical Co., Ltd .; water content: 8%) ) 12 parts were mixed to prepare a ramen grain powder composition in advance.

(3) 탄산수 가루 1.5부 및 색소 0.2부를 물 48부에 미리 용해시킨 것을 상기 (1)에서 제조한 라면용 밀조성물 100부에 가하고 횡형 믹서(도쿄멘기가부시키가이샤제의 테스트용 믹서)로써 100회전/분의 회전 속도로 15분 동안 혼련하여 면반죽을 제조한다.(3) 1.5 parts of carbonated water powder and 0.2 part of pigment were previously dissolved in 48 parts of water, and then added to 100 parts of the instant noodles composition prepared in the above (1), and used as a horizontal mixer (test mixer manufactured by Tokyo Mengiga Co., Ltd.). A cotton dough is prepared by kneading for 15 minutes at a rotation speed of 100 revolutions / minute.

(4) 상기 (3)에서 제조한 면반죽을 통상의 방법에 따라서 압연·복합하여 복합 면대(두께 7mm)를 만들고, 실온에서 1시간 동안 숙성시킨 후, 압연 두께 1.5mm의 면대(麵帶)로 하고, 이것을 절단 날 #20각으로써 잘라내어 면가락을 제조한다.(4) The surface dough prepared in the above (3) was rolled and combined according to a conventional method to produce a composite cotton band (thickness 7 mm), and aged at room temperature for 1 hour, followed by a roll thickness of 1.5 mm. It cuts out with a cutting blade # 20 angle, and manufactures cotton chopsticks.

(5) 상기 (4)에서 수득된 면가락 450g을 끓는 물 55ℓ속에서 1분 15초 동안 삶은 후, 수세하고, 냉각시켜 삶기 수율 260%의 삶은 면을 제조하고, 이것을 200g씩 형용기에 평평히 충전시킨 다음, -40℃로 급속 동결시켜 냉동 라면을 제조한다.(5) 450 g of the noodle obtained in (4) was boiled in 55 L of boiling water for 1 minute and 15 seconds, washed with water and cooled to prepare boiled noodles having a yield of 260%. After filling, the solution was rapidly frozen to −40 ° C. to prepare frozen ramen noodles.

(6) 상기 (5)에서 수득된 냉동 라면을 온도 -18℃의 냉동고에서 7일 동안 보관한 후, 냉동고에서 꺼내어, 표면이 건조되지 않도록 비닐 필름으로 덮어 상온(23℃)하에서 하루(24시간)동안 방치하여 자연 해동한다.(6) The frozen ramen obtained in (5) was stored in a freezer at a temperature of −18 ° C. for 7 days, and then taken out of the freezer and covered with a vinyl film so that the surface did not dry out (24 hours) at room temperature (23 ° C.). After thawing, thaw naturally.

해동한 라면에 미리 만들어 둔 차가운 중화용 타레를 가해 10명의 패녈에게 시식하게 하여, 상기의 표1에 나타낸 평가 기준에 따라서 탄력성, 면의 불어남 및 매끈매끈함을 평가 받아 그 평균값을 채택한 바, 하기의 표 3에 나타내는 대로이다.A cold neutralization tar was prepared on the thawed ramen, and 10 people were allowed to sample it. The elasticity, the blowing of the noodles, and the smoothness were evaluated according to the evaluation criteria shown in Table 1 above. It is as shown in Table 3.

비교예 3Comparative Example 3

냉동 라면의 제조Preparation of Frozen Ramen

(1) 준강력 밀가루 [닛신세이훈가부시키가이샤제 「(특) 넘버원」; 조단백질 함량 11.2%」 95부, 타피오카 전분(호넨 코퍼레이션제 「MKK100」) 5부, 바이탈 글루텐] (고가와세이분샤제 「O글」) 3부 및 난백 1부를 횡형 진공 믹서에 미리 투입하여 혼합해 두고, 이것에 탄산수 가루 1.5부와 색소 0.2부를 물 40부에 용해시킨 수용액을 가하여, 통상 혼합 2분, 진공 혼합 13분(-600mHg)을 행한 후, 통상의 방법대로 면 제조 절단을 행하여 면가락을 제조한다.(1) Semi-strong flour ("(special) number one" made by Nisshinsei Kabushi Kaisha); 95 parts of crude protein content of 11.2% ”, 5 parts of tapioca starch (Honen Corporation's` `MKK100 ''), 3 parts of Vital Gluten] (` `Ogle '' made by Kogawa Chemical Co., Ltd.) and 1 part of egg white in a horizontal vacuum mixer. Then, an aqueous solution in which 1.5 parts of carbonated water powder and 0.2 part of pigments were dissolved in 40 parts of water was added thereto, followed by normal mixing for 2 minutes and vacuum mixing for 13 minutes (-600 mHg). To prepare.

(2) 상기 (1)에서 수득된 면가락 450g을 실시예 2의 (5)와 동일하게 하여 삶아 올려 삶기 수율 265%의 삶은 면을 제조한 후, 이것을 200g씩 형용기에 평평히 충전시키고, -40℃로 급속 동결시켜, 냉동 라면을 제조한다.(2) 450 g of the cotton chopped obtained in the above (1) was boiled up in the same manner as in (5) of Example 2 to prepare boiled noodles having a yield of 265%. Quick freeze at -40 ° C to prepare frozen ramen.

(3) 상기 (2)에서 수득된 냉동 라면을 온도 118℃의 냉동고에서 7일 동안 보관한 후, 냉동고에서 꺼내어 실시예 2의 (6)과 동일하게 하여 실온하에 자연 해동한다. 해동한 라면에 미리 만들어둔 차가운 중화용 타레를 가해 10명의 패널에게 시식하게 하여, 상기의 표 1에 나타낸 평가 기준에 따라서, 탄력성, 면의 불어남 및 매끈매끈함을 평가 받아 그 평균값을 채택한 바, 하기의 표 3에 나타나는 대로이다.(3) The frozen ramen obtained in (2) above was stored in a freezer at a temperature of 118 ° C. for 7 days, then taken out of the freezer, and thawed at room temperature in the same manner as in Example (6). A cold neutralizing tarry made in advance was added to the thawed ramen to be tasted by ten panels. According to the evaluation criteria shown in Table 1 above, the elasticity, the blowing of the noodles and the smoothness were evaluated and the average value was adopted. As shown in Table 3 below.

비교예 4Comparative Example 4

냉장 라면의 제조Preparation of chilled ramen

(1) 준강력 밀가루 [닛신세이훈가부시키가이샤제 「(특)넘버원」; 조단백질 함량 11.2%」95부, 감자 전분(샤리마찌노교쿄도구미아이제「나가샤리」) 5부, 바이탈 글루텐] (고가와세이분샤제 「O글」) 3부 및 난백 1부를 실시예 1에서 사용한 것과 같은 횡형 믹서에 미리 투입하여 혼합하여 두고, 이것에 탄산수 가루 1.5부와 색소 0.2부를 물 40부에 용해시킨 수용액을 가하여, 이하 실시예 2의 (3) 및 (4)와 동일하게 하여 혼련 및 절단을 행하여 면가락을 제조한다.(1) semi-flour flour [Special No. 1, manufactured by Nisshin Seihoon Kabuki Kaisha; 95 parts of crude protein content of 11.2% ", 5 parts of potato starch (" Nagashari "made by Shari-machi-no-kyo Kyogumi Co., Ltd.), 3 parts of Vital Gluten] (" Ogle "made by Kogawa Seibu Powder Co., Ltd.) It was previously added to the same horizontal mixer as used and mixed, and an aqueous solution obtained by dissolving 1.5 parts of carbonated water powder and 0.2 parts of pigment in 40 parts of water was added thereto, followed by kneading in the same manner as in Example 2 (3) and (4). And cutting to prepare noodle.

(2) 상기 (1)에서 수득된 면가락 450g을 실시예 2의 (5)와 동일하게 하여 삶아 올려 삶기 수율 270%의 삶은 면을 제조한다. 이것을 200g씩 나눠 포장하고, 온도 5℃의 냉장고에 넣어 하루(24시간)동안 보관한 후, 냉장고로부터 꺼내어, 미리 만들어둔 차가운 중화용 타레를 가해 10명의 패널에게 시식하게 하여, 상기의 표 1에 나타낸 평가 기준에 따라서 탄력성, 면의 불어남 및 매끈매끈함을 평가 받아 그 평균 값을 채택한 바, 하기의 표 3에 나타내는 대로이다.(2) 450 g of the cotton chopped obtained in the above (1) was boiled up in the same manner as in (5) of Example 2 to prepare a boiled noodles having a boiling yield of 270%. 200 g of this was packaged in pieces, stored in a refrigerator at a temperature of 5 ° C., stored for one day (24 hours), taken out of the refrigerator, added to a pre-made cold neutralizing tar, and tasted by 10 panels. According to the evaluation criteria shown, the elasticity, the blowing of the cotton and the smoothness were evaluated, and the average value thereof was adopted. As shown in Table 3 below.

상기의 표 3의 결과로부터, 조단백질 함량이 높은 밀가루(입자 직경이 작은 분획분의 밀가루), 에테르화 타피오카 전분 및 글루텐을 사용하여 수득된 실시예 2의 냉동 라면의 경우는 실온하에서 자연 해동(완만 해동)한 때에도 면의 불어남이 적고, 탄력성, 매끈매끈함이 우수한, 식감이 양호한 라면이 수득됨을 알 수 있다.From the results in Table 3 above, in the case of the frozen ramen of Example 2 obtained using wheat flour having a high crude protein content (fraction of a small particle diameter), etherified tapioca starch and gluten, natural thawing at room temperature (slowly Also, it can be seen that a ramen with good texture, which has little blowing of noodles, and excellent elasticity and smoothness, is obtained even when thawed).

이것에 대하여, 조단백질 함량이 12% 미만인 밀가루, 에테르화되지 않은 타피오카 전분 및 글루텐을 사용하여 제조한 비교예 3의 냉동 라면(종래의 냉동 라면에 상당)인 경우는 실온하에서 자연 해동(완만 해동)하면 면(麵)의 불어남이 현저하고, 탄력성, 매끈매끈함 모두가 뒤떨어짐을 알 수 있다.On the other hand, in the case of the frozen ramen of Comparative Example 3 (corresponding to the conventional frozen ramen) prepared using wheat flour having a crude protein content of less than 12%, unetherified tapioca starch and gluten, natural thawing at room temperature (slow thawing) It can be seen that the blowing of the lower surface is remarkable, and both elasticity and smoothness are inferior.

또한, 조단백질 함량이 12% 미만인 밀가루, 에테르화되지 않은 타피오카 전분 및 글루텐을 사용하여 제조한 비교예 4의 라면(동결 처리를 하지 않는 통상의 삶은 라면)인 경우는 동결 처리를 행하지 않은 비교예 3의 냉동 라면에 비교하면 면의 불어남은 적지만, 냉장 보존시에 역시 면의 불어남이 꽤 생기고, 탄력성, 매끈매끈함 모두가 뒤떨어짐을 알 수 있다.In addition, in the case of the ramen of Comparative Example 4 prepared using wheat flour having a crude protein content of less than 12%, unetherified tapioca starch and gluten (normal boiled ramen without freezing), Comparative Example 3 without freezing treatment Compared with frozen ramen of noodle, although the blowing of noodles is small, it can be seen that the blowing of noodles is quite possible at the time of cold storage, and both the elasticity and the smoothness are inferior.

실시예 3Example 3

냉동 일본 메밀면의 제조Preparation of Frozen Japanese Buckwheat Noodles

(1) 시판되는 박력 밀가루(닛신세이훈가부시키가이샤제 「플라워」;조단백질 함량 7.7% ; 평균 입자 직경 60㎛)를 분급기(닛세이엔지니어링가부시키가이샤제 「터보 크라시 파이어-TC-15N」)에 걸어서 분급처리하여, 입자 직경이 작은 밀가루 분획분(조단백질 함량 15%)을 회수한다.(1) Commercially available high-molecular flour ("flower" made by Nisshin Seihoon Chemical Co., Ltd .; crude protein content 7.7%; average particle diameter 60μιη) was classified into a classifier ("Turbo Krasi Fire-TC-15N" by Nissei Engineering Co., Ltd.) And fractionation treatment to recover wheat flour fraction (crude protein content 15%) having a small particle diameter.

(2) 상기 (1)에서 수득된 입자 직경이 작은 밀가루 10부, 아세틸화 타피오카 전분(호넨 코퍼레이션샤제 「A-700」) 45부, 활성 글루텐(고가와세이분샤제 「O글」; 수분 함량 8%) 15부 및 메밀 가루(미야모토세이분샤제 「아오다마시루시」) 30부를 혼합하여 일본 메밀면용 곡물 가루 조성물을 미리 제조한다.(2) 10 parts of wheat flour having a small particle diameter obtained in the above (1), 45 parts of acetylated tapioca starch (Honen Corporation, Inc. "A-700"), active gluten (Ogawa, Ltd., Kogawa Chemical Co., Ltd.); water content 8%) 15 parts and 30 parts of buckwheat flour ("Aodamashushi" manufactured by Miyamoto Seibunsha) are mixed to prepare a grain flour composition for Japanese buckwheat noodles in advance.

(3) 식염 1부를 물 42부에 미리 용해시킨 것을, 상기 (1)에서 제조한 일본 메밀면용 밀 조성물 100부에 가하고, 횡형 믹서(도쿄멘기가부시키가이샤제의 테스트용 믹서)로써 100회전/분의 회전 속도로 13분 동안 혼련하여 면반죽을 제조한다.(3) A solution of 1 part of salt in advance in 42 parts of water was added to 100 parts of the Japanese buckwheat noodles wheat composition prepared in (1) above, and then rotated 100 times with a horizontal mixer (test mixer manufactured by Tokyo Mengiga Co., Ltd.). Kneading for 13 minutes at a rotational speed of / min to prepare a cotton dough.

(4) 상기 (3)에서 제조한 면반죽을 통상의 방법에 따라서 압연하고 두께 1.5 mm의 면대로 하여, 이것을 절단 날 #20각으로 잘라 내어 면가락을 제조한다.(4) The surface dough prepared in the above (3) was rolled according to a conventional method, and the surface dough was cut into a surface having a thickness of 1.5 mm, and this was cut out with a cutting edge # 20 angle to prepare cotton chopsticks.

(5) 상기 (4)에서 수득된 면가락 450g을 끓는 물 55ℓ속에서 35초 동안 삶은 후, 수세하고, 냉각시켜 삶기 수율 250%의 삶은 면을 제조하고, 이것을 180g씩 형용기에 평평히 충전시킨 다음, -40℃로 급속 동결 시켜, 냉동 일본 메밀면을 제조한다.(5) 450 g of the noodle obtained in (4) was boiled in 55 L of boiling water for 35 seconds, washed with water and cooled to prepare a boiled noodle having a yield of 250%. After freezing, the sample was frozen at -40 ° C to prepare frozen Japanese buckwheat noodles.

(6) 상기 (5)에서 수득된 냉동 일본 메밀면을 온도 -18℃의 냉동고에서 7일 동안 보관한 후, 냉동고에서 꺼내어, 냉장고(온도 5℃)에 넣어 하루(24시간)동안에 걸쳐서 완만 해동한다.(6) The frozen Japanese buckwheat noodles obtained in (5) above were stored in a freezer at a temperature of -18 ° C for 7 days, then taken out of the freezer, and placed in a refrigerator (temperature 5 ° C) for thawing slowly over a day (24 hours). do.

해동한 일본 메밀면을 가볍게 수세한 후, 양념 국물에 넣어 10명의 패녈에게 시식하게 하여, 상기의 표 1에 나타낸 평가 기준에 따라서 탄력성, 면의 불어남 및 매끈매끈함 을 평가 받아 그 평균값을 채택한 바, 하기의 표 4에 나타내는 대로이다.Wash the thawed Japanese buckwheat noodles lightly, and put it in the seasoning broth to taste it to 10 people.The elasticity, the blowing of the noodles, and the smoothness were evaluated according to the evaluation criteria shown in Table 1 above. , As shown in Table 4 below.

비교예 5Comparative Example 5

냉동 일본 메밀면의 제조Preparation of Frozen Japanese Buckwheat Noodles

(1) 강력 밀가루(닛신세이훈가부시키가이샤제 「밀리온」; 조단백질 함량 12.2%) 70부, 메밀면 가루(미야모토세이분샤제 「아오다마시루시」) 30부, 활성 글루텐(고가와세이분샤제 「O글」) 2부 및 난백 0.8부를 실시예 1에서 사용한 것과 같은 횡형 믹서에 미리 투입하여 혼합해 두고, 이것에 식염 1부를 물 30부에 용해시킨 식염수를 가하여, 이하 실시예 3의 (3) 및 (4)과 동일하게 하여 혼련 및 절단을 행하여 면가락을 제조한다.(1) 70 parts of strong wheat flour ("Million" made by Nisshin Seibu Chemical Co., Ltd .; crude protein content 12.2%), 30 parts of buckwheat noodles powder (Aodamashirushi made by Miyamoto Seibunsha), active gluten (Kogawa Seisei) 2 parts of powder " Ogle ") and 0.8 parts of egg white were previously added to a horizontal mixer as used in Example 1 and mixed, and then, a saline solution in which 1 part of salt was dissolved in 30 parts of water was added thereto. In the same manner as in (3) and (4), kneading and cutting are performed to prepare noodle chops.

(2) 상기 (1)에서 수득된 면가락 450g을 실시예 2의 (5)와 동일하게 하여 삶아 올려 삶기 수율 230%의 삶은 면을 제조한 후, 이것을 180g씩 형용기에 평평히 충전시키고, -40℃로 급속 동결시켜, 냉동 일본 메밀면을 제조한다.(2) 450 g of the cotton chopsticks obtained in the above (1) was boiled up in the same manner as in (5) of Example 2 to prepare a boiled noodles having a boiling yield of 230%, and then, 180 g of each were flatly filled in a container. Rapid freezing at -40 ° C prepares frozen Japanese buckwheat noodles.

(2) 상기 (2)에서 수득된 냉동 일본 메밀면을 온도 -18℃의 냉동고에서 7일 동안 보관한 후, 냉동고에서 꺼내어 실시예 3의 (6)과 동일하게 하여 냉장고에서 완만 해동한다. 해동한 일본 메밀면을 양념 국물에 넣어 10명의 패널에게 시식하게 하여, 상기의 표 1에 나타낸 평가 기준에 따라서, 탄력성, 면의 불어남 및 매끈매끈함을 평가 받아 그 평균값을 채택한 바, 하기의 표 4에 나타내는 대로이다.(2) The frozen Japanese buckwheat noodles obtained in (2) above are stored in a freezer at a temperature of -18 ° C for 7 days, and then taken out of the freezer and thawed gently in the refrigerator in the same manner as in Example (6). The thawed Japanese buckwheat noodles were placed in a seasoning broth and tasted by 10 panelists. According to the evaluation criteria shown in Table 1 above, the elasticity, the blowing of the noodles, and the smoothness were evaluated, and the average value was adopted. It is as shown in 4.

비교예 6Comparative Example 6

냉장 일본 메밀면의 제조Preparation of refrigerated Japanese buckwheat noodles

(1) 강력 밀가루(닛신세이훈가부시키가이샤제 「오숀」;조단백질 함량 13.0%」 70부, 메밀면 가루(미야모토세이분샤제 「아오다마시루시」) 30부, 활성 글루텐(고가와세이분샤제 「O글」) 2부 및 난백 0.8부를 실시예 1에서 사용한 것과 같은 횡형 믹서에 미리 투입하여 혼합해 두고, 이것에 식염 1부를 물 30부에 용해시킨 식염수를 가하여, 이하 실시예 3의 (3) 및 (4)과 동일하게 하여 혼련 및 절단을 행하여 면가락을 제조한다.(1) 70 parts of strong wheat flour (Osshin made by Nisshin Seihoon Kabuki Kaisha; crude protein content 13.0%), 30 parts of buckwheat noodles ("Aodamashirushi" made by Miyamoto Seibunsha), active gluten (Kogawa Seibun) 2 parts of sachet "Ogle") and 0.8 parts of egg white were previously added to a horizontal mixer such as that used in Example 1 and mixed, and to this was added saline solution in which 1 part of salt was dissolved in 30 parts of water. In the same manner as in 3) and (4), kneading and cutting are performed to prepare noodle chops.

(2) 상기 (1)에서 수득된 면가락 450g을 실시예 3의 (5)와 동일하게 하여 삶아 올려 삶기 수율 250%의 삶은 면을 제조한다. 이것을 즉시 180g씩 나누어 포장하고, 온도 5℃의 냉장고에 넣어 하루(24시간)동안 보관한 후, 냉장고로부터 꺼내어, 양념 국물에 넣어 10명의 패널에게 시식하게 하여, 상기의 표 1에 나타낸 평가 기준에 따라서, 탄력성, 면의 불어남 및 매끈매끈함을 평가 받아 그 평균값을 채택한 바, 하기의 표 4에 나타내는 대로이다.(2) 450 g of the cotton chopped obtained in the above (1) was boiled up in the same manner as in (5) of Example 3 to prepare a boiled noodles having a boiling yield of 250%. 180 g of this was immediately packaged and packaged in a refrigerator at a temperature of 5 ° C., stored for one day (24 hours), taken out of the refrigerator, put in a seasoning broth, and tasted by 10 panels. Therefore, when the elasticity, the blowing of the surface, and the smoothness were evaluated and the average value was adopted, it is as shown in Table 4 below.

상기 표 4의 결과로부터, 조단백질 함량이 높은 밀가루(입자 직경이 작은 밀가루), 아세틸화 타피오카 전분 및 글루텐을 사용하여 수득된 실시예 3의 냉동 일본 메밀면인 경우는 냉장고에서 완만 해동한 때에도 면의 불어남이 적고, 탄력성, 매끈매끈함이 우수한, 식감이 양호한 일본 메밀면이 수득됨을 알 수 있다.From the results in Table 4, the frozen Japanese buckwheat noodles of Example 3 obtained using a high crude protein content (small flour with small particle diameter), acetylated tapioca starch and gluten, even when gently thawed in a refrigerator It can be seen that Japanese soba noodles with good texture, which have little blowing, excellent elasticity and smoothness, are obtained.

이것에 대하여, 조단백질 함량이 12% 이상인 밀가루 및 글루텐을 사용하고 있지만, 아세틸화 처리 및/또는 에테르화 처리 타피오카 전분을 사용하고 있지 않은 비교예 5의 냉동 일본 메밀면인 경우는 실온하여 냉장 온도로 완만 해동하면 면의 불어남이 현저하고, 탄력성, 매끄러움 모두가 뒤떨어지게 됨을 알 수 있다.On the other hand, in the case of frozen Japanese buckwheat noodles of Comparative Example 5, in which wheat flour and gluten having a crude protein content of 12% or more are used but acetylated and / or etherified tapioca starch are not used, If you thaw slowly, the blowing of the noodles is remarkable, and the elasticity and smoothness are inferior.

또한, 조단백질 함량이 12% 이상인 밀가루 및 글루텐을 사용하고 있지만, 아세틸화 처리 및/또는 에테르화 처리 타피오카 전분을 사용하고 있지 않은 비교예 6의 일본 메밀면(동결 처리를 행하지 않은 통상으로 삶은 일본 메밀면)인 경우는 동결 처리를 행하지 않음으로써 비교예 5의 냉동 일본 메밀면에 비교하면 면의 불어남은 적지만, 냉장 보존시에 역시 면이 꽤 불어나고, 탄력성, 매끈매끈함 모두가 뒤떨어짐을 알 수 있다.In addition, Japanese buckwheat noodles of Comparative Example 6, which uses wheat flour and gluten having a crude protein content of 12% or more but does not use acetylated and / or etherified tapioca starch (normally boiled Japanese buckwheat without performing the freezing treatment) Cotton), the freezing treatment is not carried out, compared to the frozen Japanese buckwheat noodles of Comparative Example 5, but the noodles are less blown, but during the cold storage, the noodles are considerably blown, and both the elasticity and the smoothness are inferior. have.

본 발명에 의한 경우는, 가열 하에서의 급속 해동을 행한 경우는 물론이고, 실온 하에서의 자연 해동이나 냉장 온도에서의 해동 등과 같은 완만 해동을 행한 경우에도 면의 불어남이 적고, 매끈매끈함, 탄력성, 끈기 등의 특성이 우수하며 식감이 양호한 면류로 해동될 수 있는 냉동 면류를 수득할 수 있다.According to the present invention, not only the case of rapid thawing under heating, but also gentle defrosting such as natural thawing at room temperature or thawing at refrigeration temperature, there is little blowing of cotton, and smoothness, elasticity, persistence, etc. Frozen noodles can be obtained which can be thawed into noodles which have excellent properties and have a good texture.

또한 본 발명의 면류용 곡물 가루 조성물을 사용하는 경우에는 상기한 우수한 냉동 면류를, 소정의 원료 성분을 개개로 구입하여 배합하는 등의 번잡한 시간을 요하지 않고, 극히 단시간에 더욱 간단하게 제조할 수 있다.In addition, in the case of using the grain flour composition for noodle according to the present invention, the excellent frozen noodles can be produced more easily in a very short time without requiring complicated time such as purchasing and blending predetermined raw ingredients individually. have.

그리고, 본 발명에 의한 경우는, 실온하에서의 자연 해동이나 냉장 온도에서의 해동 등과 같은 완만 해동을 행하여도 면의 불어남이 적은, 상기한 고품질의 면류가 수득되기 때문에, 냉동 면류를 가열 해동하는 경우와 같이, 전자렌지, 열탕공급장치, 가열 수증기 등의 해동 장치 등을 설치하지 않아도 좋기 때문에, 설비면 및 열 효율의 점에서 경비를 들일 필요가 없어져, 소정의 작업 예정을 편성하는 것만으로 맛이 좋은 면류를 시기에 알맞게 제공할 수 있다.In the case of the present invention, since the above-mentioned high quality noodles are obtained, even if gentle thawing such as natural thawing at room temperature, thawing at refrigeration temperature, or the like, with little blowing of noodles, the frozen noodles are heated and thawed. In the same way, it is not necessary to install a defrosting device such as a microwave oven, a hot water supply device, or a heated steam, so that there is no need to pay expenses in terms of equipment and thermal efficiency, and the taste is good just by organizing a predetermined work schedule. Noodles can be provided in a timely manner.

Claims (9)

조단백질 함량이 12중량% 이상인 밀가루(a), 에테르화 처리 및/또는 아세틸화 처리한 타피오카 전분(b), 글루텐(c) 및, 경우에 따라, 탈지 분유(d)를, 필요에 따라서, 다른 원료 및/또는 첨가제와 함께 사용하여, 통상의 방법에 따라서 α화한 면류를 제조한 후, 동결시킴을 특징으로 하는 냉동 면류의 제조방법.Flour (a) having a crude protein content of at least 12% by weight, etherified and / or acetylated tapioca starch (b), gluten (c) and optionally skim milk powder (d) A method of producing frozen noodles characterized by freezing the prepared noodle according to a conventional method and using it together with raw materials and / or additives. 제1항에 있어서, 곡물 가루류의 합계 중량을 기준으로 하여, 밀가루(a)가 5 내지 30중량%, 타피오카 전분(b)이 40내지 80중량%, 글루텐(c)이 5 내지 30중량%의 비율로 사용되는 제조방법.The method of claim 1, wherein 5 to 30% by weight of flour (a), 40 to 80% by weight of tapioca starch (b) and 5 to 30% by weight of gluten (c), based on the total weight of the grain flours. Manufacturing method used in proportions. 조단백질 함량이 12중량% 이상인 밀가루(a), 에테르화 처리 및/또는 아세틸화 처리한 타피오카 전분(b) 및 건조된 글루텐(c)으로 주로 이루어짐을 특징으로 하는 면류용 곡물 가루 조성물.A grain flour composition for noodles, comprising mainly wheat flour (a) having a crude protein content of 12% by weight or more, etherified and / or acetylated tapioca starch (b), and dried gluten (c). 제3항에 있어서, 곡물 가루의 합계 중량을 기준으로 하여, 밀가루(a)가 5 내지 30중량%, 타피오카 전분(b)이 40 내지 80중량%, 글루텐(c)이 5 내지 30 중량%의 비율로 함유되는 면류용 곡물 가루 조성물.The method of claim 3, wherein 5 to 30% by weight of flour (a), 40 to 80% by weight of tapioca starch (b) and 5 to 30% by weight of gluten (c), based on the total weight of the grain flour. Grain flour composition for noodles contained in a ratio. 제3항 또는 제4항에 있어서, 탈지 분유를 추가로 함유하는 면류용 곡물 가루 조성물.The grain flour composition for noodles according to claim 3 or 4, further comprising skim milk powder. 제3항 내지 제5항 중의 어느 한 항에 있어서, 냉동 면류용인 면류용 곡물가루 조성물.The grain flour composition for noodles according to any one of claims 3 to 5, which is for frozen noodles. 제6항에 있어서, 완만 해동을 행하는 냉동 면류용인 면류용 곡물 가루 조성물.The grain flour composition for noodles according to claim 6, which is for frozen noodles that is gently thawed. 제1항 또는 제2항의 방법으로 제조한 냉동 면류.Frozen noodles prepared by the method of claim 1 or 2. 제8항에 있어서, 완만 해동용인 냉동 면류.The frozen noodle according to claim 8, which is for gentle thawing. ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: The disclosure is based on the initial application.
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