JP2002176941A - Grain flour processed food - Google Patents

Grain flour processed food

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JP2002176941A
JP2002176941A JP2000393754A JP2000393754A JP2002176941A JP 2002176941 A JP2002176941 A JP 2002176941A JP 2000393754 A JP2000393754 A JP 2000393754A JP 2000393754 A JP2000393754 A JP 2000393754A JP 2002176941 A JP2002176941 A JP 2002176941A
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water
flour
carrageenan
noodles
soluble
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JP2000393754A
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Japanese (ja)
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Kenji Mitsunaga
賢士 光永
Kazumi Iwai
和美 岩井
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San Ei Gen FFI Inc
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San Ei Gen FFI Inc
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a grain flour processed food improved in a surface condition, gloss, resilience, feeling of passing through the throat, turbidity, and the like, after a process of steaming or boiling and cooking with oil, causing slight outflow of grain flour when subjected to a process of steaming or boiling and capable of being circulated and preserved at a low temperature like refrigerating/freezing, and to provide a method for producing the processed food. SOLUTION: This grain flour processed food contains water-soluble carrageenan in the grain flour. The method for producing the grain flour processed food is characterized by mixing the water-soluble carrageenan with grain flour.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、食感が改良された
穀粉加工食品及びその製造方法に関する。詳細には、蒸
煮あるいは茹で処理する穀粉加工食品において、蒸煮あ
るいは茹で処理後の穀粉加工食品の表面の状態、つや、
食した際の弾力性、のどごし等が改良され、また、蒸煮
あるいは茹で処理時における穀粉の流出が少なく、か
つ、冷蔵・冷凍といった低温での流通、保存も可能な穀
粉加工食品およびその製造方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a processed flour food with improved texture and a method for producing the same. In detail, in the processed flour to be steamed or boiled, the state of the surface of the processed flour after boiled or boiled, gloss,
The present invention relates to a processed flour food, which has improved elasticity when eaten, throat-drinking, etc., has less flour during steaming or boiling, and can be distributed and stored at low temperatures such as refrigeration and freezing, and a method for producing the same. .

【0002】[0002]

【従来の技術】麺、団子、餅、パン等といった多くの穀
粉加工食品が市場にあふれているなか、特徴のある食感
を有する穀粉加工食品を得ることが求められている。近
年、蒸煮あるいは茹で処理する穀粉加工食品において
は、適度な固さを有しつつも弾力がありのどごしの良い
食感を有するものが望まれており、種々の方法が提案さ
れている。
2. Description of the Related Art As many processed flour foods such as noodles, dumplings, rice cakes, bread and the like are overflowing on the market, it is required to obtain processed flour foods having a characteristic texture. BACKGROUND ART In recent years, processed flour foods to be steamed or boiled have been desired to have elasticity and a crisp texture while having appropriate hardness, and various methods have been proposed.

【0003】例えば、麺の食感を変化させるために原材
料にカラギーナンを添加する方法(特開昭61−122
58)、腰の強い麺得るためにカラギーナン含有物質と
タンパク質含有物質及び多糖類含有物質から選択された
物質を添加する方法(特開平5−252886)、茹で
た際の食感を良くするために特定範囲のデューラム小麦
粉またはデューラム小麦粉セモリナを配合する方法(特
許2968991号)、アミロペクチンを主成分とする
澱粉と増粘多糖類を含有する餅様の食感を有する食品
(特開平11−75745)、餅を調製する鎖いい澱粉
分解酵素及びゲル化剤を添加する方法(特開昭60−3
0651)等が挙げられる。
[0003] For example, a method of adding carrageenan to raw materials to change the texture of noodles (Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-122)
58) A method of adding a substance selected from a carrageenan-containing substance, a protein-containing substance and a polysaccharide-containing substance to obtain a strong noodle (Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-252886), in order to improve the texture when boiled. A method of blending a specific range of durum flour or durum flour semolina (Japanese Patent No. 2968991), a food having a rice cake-like texture containing starch containing amylopectin as a main component and a thickening polysaccharide (JP-A-11-75745), A method for adding a chain starch-degrading enzyme and a gelling agent for preparing rice cake
0651) and the like.

【0004】しかしながら、これらの方法では、目的と
している食感を得る穀粉加工食品を得ることができなか
ったり、製品の長期保存を目的として、冷蔵・冷凍保存
を行った際に保存条件によっては穀粉が老化してしまい
適正な食感が失われる等の問題があった。
[0004] However, in these methods, it is not possible to obtain a processed flour food having the desired texture, or it may be necessary to store the flour under refrigerated / frozen storage conditions for long-term storage of the product, depending on the storage conditions. However, there are problems such as aging and loss of proper texture.

【0005】また従来の方法における穀粉加工食品にお
いては、工場等で大量に穀粉加工食品を蒸煮あるいは茹
で処理する際、特に熱湯にて茹でる際においては、穀粉
等が流出してしまい、何度も水を代える必要があり工場
の連続運転の妨げとなったり、また、家庭においても、
うどん、ラーメン等といった、スープの中に穀粉加工食
品を入れるものを食す際にスープが濁る等という問題も
あった。
[0005] Further, in the processed flour food in the conventional method, when a large amount of processed flour food is steamed or boiled in a factory or the like, especially when boiled in boiling water, the flour or the like flows out, and the flour or the like frequently flows out. It is necessary to change the water, which hinders continuous operation of the factory, and also at home,
There was also a problem that the soup becomes cloudy when eating soup containing processed flour such as udon or ramen.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】本発明はこの様な現状
に鑑み、蒸煮あるいは茹で処理後の表面の状態、つや、
弾力性、のどごし等が改良され、また、蒸煮あるいは茹
で処理時の穀粉の流出が少なく、冷蔵・冷凍といった低
温での流通、保存も可能な穀粉加工食品を提供すること
を目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such circumstances, and has been described in view of the state of surface, gloss,
It is an object of the present invention to provide a processed flour food with improved elasticity, throat, etc., with less outflow of flour during steaming or boiling, and which can be distributed and stored at low temperatures such as refrigeration and freezing.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、表面の状
態、つや、食したときの弾力性、のどごしといった穀粉
加工食品の見た目や食感に関するファクターをバランス
良く有しており、また、茹でたり、蒸したりする際に穀
粉の流出が抑えられた穀粉加工食品の開発を目指して、
日夜鋭意研究を重ねていたところ、水可溶性カラギナン
を穀粉に添加した穀粉加工食品が、上記目的を達成でき
ることを見いだした。本発明は、これらの知見に基づい
て完成された穀粉加工食品であり、また、水可溶性カラ
ギナンとを添加することを特徴とする穀粉加工食品及び
その製造方法である。
Means for Solving the Problems The present inventors have well-balanced factors related to the appearance and texture of processed flour foods, such as surface condition, gloss, elasticity when eaten, and throat. Aiming to develop flour-processed foods with reduced flour out when boiled or steamed,
As a result of diligent studies day and night, they found that a flour-processed food obtained by adding water-soluble carrageenan to flour can achieve the above object. The present invention is a processed flour food product completed based on these findings, and a processed flour food product characterized by adding water-soluble carrageenan and a method for producing the same.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】本発明の穀粉加工食品は、水可溶
性カラギナンを添加することを特徴とする。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The processed flour food of the present invention is characterized by adding water-soluble carrageenan.

【0009】本発明で用いる水可溶性カラギナンとは、
水に混合し、必要により泡立て器などの任意の撹拌手段
を用いて撹拌することにより、水に完全に溶解する性質
を有するものである。本発明でいう水可溶性カラギナン
は、上記性質を有するものであれば特に制限されず、い
ずれも使用可能であるが、下記の少なくとも一つの性質
を有するものであることが好ましい。特に、下記の性質
を全て有する水可溶性カラギナンが好ましい。
The water-soluble carrageenan used in the present invention is
It has the property of being completely dissolved in water by being mixed with water and, if necessary, by stirring using an optional stirring means such as a whisk. The water-soluble carrageenan referred to in the present invention is not particularly limited as long as it has the above properties, and any of them can be used, but it is preferable that it has at least one of the following properties. In particular, a water-soluble carrageenan having all of the following properties is preferable.

【0010】(1)少なくとも50℃以下の水に溶解す
る。従来公知の汎用カラギナンは、通常80℃以下に加
温しなければ水に溶解しないものであるが、本発明で用
いる水可溶性カラギナンは少なくとも50℃以下、より
詳細には5〜40℃の水に溶解することができる。すな
わち、本発明で用いられる水可溶性カラギナンは、18
〜25℃程度の通常の水温の水で溶解することができる
ことを特徴とするものである。
(1) It is dissolved in at least 50 ° C. water. Conventionally known general-purpose carrageenans are those that do not dissolve in water unless heated to 80 ° C. or lower, but the water-soluble carrageenans used in the present invention are at least 50 ° C. or lower, more specifically 5 to 40 ° C. water. Can be dissolved. That is, the water-soluble carrageenan used in the present invention is 18
It can be dissolved in water having a normal water temperature of about 25 ° C.

【0011】(2)その2.5重量%水溶液が25℃条
件下でゲル化しない。従来公知の汎用カラギナンは、そ
の2.5重量%水溶液は25℃条件下でゲル化するもの
である。それに対して、本発明で用いる水可溶性カラギ
ナンはその2.5重量%水溶液の状態では25℃条件下
でゲル化しないことを特徴とするものであり、両者はこ
の点で明確に区別できるものである。
(2) The 2.5% by weight aqueous solution does not gel at 25 ° C. Conventionally known general-purpose carrageenan is such that a 2.5% by weight aqueous solution thereof gels at 25 ° C. On the other hand, the water-soluble carrageenan used in the present invention is characterized in that it does not gel at 25 ° C. in the state of a 2.5% by weight aqueous solution, and both can be clearly distinguished in this respect. is there.

【0012】(3)ιタイプ若しくはκ−タイプのいず
れか、またはこれらの混合物である。カラギナンには、
通常ι−カラギナン、κ−カラギナン及びλ−カラギナ
ンの3タイプのカラギナンがある。本発明で用いられる
カラギナンとしては、ι−タイプ及びκ−タイプを挙げ
ることができる。なお、これらは1種単独で本発明のカ
ラギナンとして用いられてもよいし、また2種以上を組
み合わせて使用することもできる。好ましくは、ι−タ
イプのカラギナンである。ι−タイプのカラギナンを用
いることにより、好ましい弾力性を有する穀粉加工食品
を調製できるからである。
(3) Either the i-type or the κ-type, or a mixture thereof. In carrageenan,
There are usually three types of carrageenans, i-carrageenan, kappa-carrageenan and λ-carrageenan. Examples of the carrageenan used in the present invention include ι-type and κ-type. These may be used alone as the carrageenan of the present invention, or two or more thereof may be used in combination. Preferably, ι-type carrageenan. This is because processed flour foods having favorable elasticity can be prepared by using ι-type carrageenan.

【0013】(4)カルシウムイオン0.1重量%以下
の割合で含有する。従来公知の汎用カラギナンに対し
て、本発明で用いる水可溶性カラギナンに含まれるカル
シウムイオンの割合は多くとも0.1重量%程度、好ま
しくは0.05重量%以下であることを特徴とするもの
である。
(4) Calcium ions are contained at a ratio of 0.1% by weight or less. The ratio of calcium ions contained in the water-soluble carrageenan used in the present invention to the conventionally known general-purpose carrageenan is at most about 0.1% by weight, preferably 0.05% by weight or less. is there.

【0014】更に本発明で用いる水可溶性カラギナン
は、1.5重量%溶液の粘度が25℃で2000mPa
以下、好ましくは1500mPa以下であることが望ま
しい。
The water-soluble carrageenan used in the present invention has a 1.5% by weight solution having a viscosity of 2000 mPa.s at 25 ° C.
Or less, preferably 1500 mPa or less.

【0015】なお、本発明で用いられる上記(1)〜
(4)の少なくとも1つの性質を有する水可溶性カラギ
ナンは、商業的に入手できるものであり、例えば三栄源
エフ・エフ・アイ株式会社製の「ゲルリッチNO.3」
等が挙げられる。
The above (1) to (10) used in the present invention.
The water-soluble carrageenan having at least one property of (4) is commercially available, and is, for example, "Gerrich No. 3" manufactured by San-Ei Gen FFI Co., Ltd.
And the like.

【0016】本発明でいう、穀粉加工食品とは、蒸煮、
茹で処理あるいは油調処理する穀粉加工食品をいう。例
えば、うどん、フライ麺、パスタ麺、そば、中華麺、冷
麺、餅、団子、白玉団子、ごま団子、中華まん、ベーグ
ルパン、シューマイ等が挙げられ、中でも、好ましい食
感を付与するという観点からは、うどん、フライ麺、パ
スタ麺、中華麺、冷麺等の麺類が特に適用食品として望
ましい。
[0016] In the present invention, the processed flour foods are steamed,
A processed flour that is boiled or oiled. For example, udon, fried noodles, pasta noodles, soba, Chinese noodles, cold noodles, rice cakes, dumplings, shiratama dumplings, sesame dumplings, Chinese buns, bagel bread, shumai, etc., among others, from the viewpoint of imparting a favorable texture Noodles such as udon, fried noodles, pasta noodles, Chinese noodles, and cold noodles are particularly desirable as applicable foods.

【0017】本発明でいう穀粉とは、薄力小麦粉、中力
粉麦粉、準強力粉、強力小麦粉、デュラム小麦粉等の小
麦粉;米粉;そば粉;トウモロコシ粉;大麦、ライ麦、
はと麦などの麦類の粉;大豆粉等の豆類の粉等が挙げら
れる。また、本発明でいう穀粉には、澱粉類も含んでも
よい。澱粉としては、一般に食品の製造に用いられるも
のであれば良く、穀類、雑穀類から分離した澱粉、ある
いは分離した澱粉にα化、酸化、エステル化、エーテル
化、加水分解等の処理を施した加工でんぷん糖が挙げら
れる。具体的には、小麦粉澱粉、緑豆澱粉、馬鈴薯澱
粉、タピオカ澱粉、米澱粉、ワキシーコーンスターチ、
甘藷澱粉及びこれらの化工澱粉(例えば、デキストリ
ン、α澱粉、酸化澱粉、ソリュブルスターチ等)が挙げ
られる。製造する穀粉加工食品の種類により、これらの
穀粉を単独、若しくは、2種以上を適宜組み合わせて用
いることができる。2種以上の穀粉を併用する際の混合
割合は特に制限されず、穀粉加工食品の用途に応じて適
宜定めることができる。
Flour as referred to in the present invention includes flour such as light flour, medium flour, semi-strong flour, strong flour, durum flour; rice flour; buckwheat flour; corn flour; barley, rye,
Barley flour such as pigeon barley; legume flour such as soybean flour; The flour referred to in the present invention may also include starches. Any starch may be used as long as it is generally used in the production of foods, and cereals, starch isolated from cereals, or separated starch is subjected to treatments such as gelatinization, oxidation, esterification, etherification, and hydrolysis. Modified starch. Specifically, wheat flour starch, mung bean starch, potato starch, tapioca starch, rice starch, waxy corn starch,
Sweet potato starch and their modified starches (eg, dextrin, α-starch, oxidized starch, soluble starch, etc.). Depending on the type of flour-processed food to be produced, these flours can be used alone or in an appropriate combination of two or more. The mixing ratio when two or more types of flour are used in combination is not particularly limited, and can be appropriately determined according to the use of the processed flour food.

【0018】また、本発明の穀粉加工食品の原料には、
穀粉、水可溶性カラギナン以外に、必要に応じて、タン
パク質、糖類、甘味料、油脂類、増粘多糖類、着色料、
調味料、着香料、呈味剤、乳化剤、酸化防止剤、保存
料、カルシウム、ビタミン、界面活性剤、かんすい等を
用いることができる。
Further, the raw material of the processed flour food of the present invention includes:
In addition to flour and water-soluble carrageenan, if necessary, proteins, sugars, sweeteners, oils and fats, thickening polysaccharides, coloring agents,
Seasonings, flavoring agents, flavoring agents, emulsifiers, antioxidants, preservatives, calcium, vitamins, surfactants, cans, and the like can be used.

【0019】例えば、水可溶性カラギナンの効果を阻害
しない限りにおいて他の物質(増粘多糖類)と混合して
もよく、他の物質として、アルギン酸、ガティガム、寒
天等の海藻抽出物;タラガム、グァーガム、ローカスト
ビーンガム、タマリンド種子多糖類等の植物種子粘質
物;カラヤガム、トラガントガム、ペクチン、グルコマ
ンナン、ファーセレラン等の植物由来粘質物;キサンタ
ンガム、プルラン、ジェランガム、スクレロガム、デキ
ストラン、マクロホモプシスガム等の微生物産生粘質
物、メチルセルロース、プロピレングリコール等が挙げ
られる。
For example, as long as the effect of water-soluble carrageenan is not inhibited, the carrageenan may be mixed with other substances (thickening polysaccharides), and as other substances, seaweed extracts such as alginic acid, gati gum, agar, etc .; tara gum, guar gum , Locust bean gum, plant seed mucilage such as tamarind seed polysaccharide; plant-derived mucilage such as karaya gum, tragacanth gum, pectin, glucomannan, furceleran, etc .; Examples include mucilage, methylcellulose, propylene glycol and the like.

【0020】本発明で用いられる水可溶性カラギナンの
添加量は穀粉加工食品の種類等に応じて一概には規定で
きないが、穀粉100重量部に対して、通常0.3〜5
重量部の範囲を挙げることができる。0.3重量部未満
であるとそれ以上である場合に比べ効果が低く、5重量
部を超えてもそれ以上の食感の向上がみられないためで
ある。
Although the amount of the water-soluble carrageenan used in the present invention cannot be unconditionally determined according to the type of processed flour food, etc., it is usually 0.3 to 5 parts by weight per 100 parts by weight of flour.
The range of parts by weight can be mentioned. If the amount is less than 0.3 part by weight, the effect is lower than in the case where the amount is more than 0.3 part by weight.

【0021】本発明で用いられる水可溶性カラギナン
は、粉末、少量の水に溶かしたペースト状物、水溶液の
いずれの状態でも穀粉加工食品に添加してもよく、穀粉
をはじめとする穀粉加工食品原料への添加方法は、特に
制限されず、小麦粉等の穀粉加工食品の原料に直接添加
して混合することも、また処方に含まれる水等の全て又
は一部に分散又は溶解させて混合することにより添加す
ることもできる。また、水溶液状態で、穀粉加工食品の
表面に塗布するか、噴霧して使用することもできる。
The water-soluble carrageenan used in the present invention may be added to the processed flour food in any state of powder, a paste-like substance dissolved in a small amount of water, and an aqueous solution. The method of addition to the flour is not particularly limited, and may be directly added to the raw material of processed flour such as flour and mixed, or may be dispersed or dissolved in all or a part of the water or the like contained in the formulation and mixed. Can also be added. Further, in the form of an aqueous solution, it can be applied to the surface of processed flour food or sprayed.

【0022】穀粉加工食品の調製は、従来公知の方法及
び公知の装置を利用して実施することができる。例え
ば、穀粉加工食品の中でも麺の製造において、上記の穀
粉加工食品の原料に本発明の水可溶性カラギナンを粉末
状又は水溶液状で添加混合し、混和物の水分が20〜5
0重量%の範囲になるように加水し、混練して穀粉加工
食品用の生地を調製する。尚、本発明の水可溶性カラギ
ナンを粉末状又は液状で、穀粉加工食品原料に混和し混
捏する工程は、15〜30℃、好ましくは常温で行うこ
とが望ましい。次に混練した混和物を常法に従って、適
当な厚さ大きさに加工する。得られた穀粉加工食品用の
生地を飽和蒸気によって蒸煮または蒸熱するか、または
熱水中で茹でる等の公知の方法により加熱処理する。加
熱処理時間は穀粉加工食品の種類や加熱処理の方法によ
って異なり、一概に規定することはできないが、通常澱
粉がα化すればよい。
The preparation of processed flour foods can be carried out using a conventionally known method and a known apparatus. For example, in the production of noodles among flour-processed foods, the water-soluble carrageenan of the present invention is added to the raw material of the flour-processed food in the form of a powder or an aqueous solution and mixed, and the water content of the admixture is 20 to 5%.
Water is added so as to be in a range of 0% by weight, and kneaded to prepare a dough for processed flour food. The step of mixing and kneading the water-soluble carrageenan of the present invention in powdered or liquid form with a processed flour food material and kneading the mixture is preferably performed at 15 to 30 ° C, preferably at ordinary temperature. Next, the kneaded mixture is processed into an appropriate thickness according to a conventional method. The obtained dough for processed flour is heat-treated by a known method such as boiling or steaming with saturated steam or boiling in hot water. The heat treatment time varies depending on the type of the processed flour food and the method of the heat treatment, and cannot be specified unconditionally.

【0023】[0023]

【実施例】以下、本発明の内容を以下の実施例及び実験
例を用いて具体的に説明するが、本発明はこれらに何ら
限定されるものではない。尚、実施例中の「*」は三栄
源エフ・エフ・アイ株式会社製を示す。
EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the following examples and experimental examples, but the present invention is not limited to these examples. In addition, "*" in an Example shows Saneigen FFI Co., Ltd. product.

【0024】実施例1〜2(冷蔵及び冷凍うどんの調
製) 表1に示す割合の水可溶性カラギナン及び汎用カラギナ
ン(ι−カラギナン)をうどんの原料に配合した。
Examples 1-2 (preparation of chilled and frozen udon)
In the proportions shown in Ltd.) Table 1 Water-soluble carrageenan and generic carrageenan the (iota-carrageenan) were formulated into noodle ingredients.

【0025】具体的には、小麦粉及び水可溶性カラギナ
ン(「ゲルリッチNo.3」)を粉体混合しておき、別
途冷水と食塩とを混合した混練水を用意する。万能混合
機を用いて小麦粉及び水可溶性カラギナン粉体混合した
ものを撹拌しながら、前記混練水をゆっくり添加し、そ
の後12分間撹拌混合を続けた。次いで、該混和物を製
麺機(ヒグチ麺機製作所製)を用いて粗複合して麺帯と
し、更に複合、圧延をおこない厚さ1.5mmの麺帯を
調製した。得られた麺帯を♯10の切り刃にて麺線と
し、約40cmの長さに切断した。これを沸騰した熱湯
にて10分間茹でた。茹であがたうどんの水気を落とし
た後、4℃にて16時間冷蔵及び−38℃にて2時間冷
凍し、冷蔵及び冷凍うどんを調製した。(実施例1及び
2) また、比較として、汎用カラギナン(ι−カラギナン:
「カラギニンCSI−1」)を水可溶性カラギナンの代
わりに10g加えたものおよび無添加のものを用いた以
外は同様の条件で冷蔵及び冷凍うどんを調製した。(比
較例1〜4)
More specifically, powdered flour and water-soluble carrageenan ("Gel Rich No. 3") are mixed in advance, and kneading water in which cold water and salt are mixed is prepared separately. While mixing the flour and the water-soluble carrageenan powder using a universal mixer, the kneading water was slowly added thereto, and then stirring and mixing were continued for 12 minutes. Next, the mixture was roughly compounded into a noodle band using a noodle making machine (manufactured by Higuchi Noodle Machine Co., Ltd.), and further compounded and rolled to prepare a 1.5 mm thick noodle band. The obtained noodle band was made into a noodle string with a # 10 cutting blade and cut into a length of about 40 cm. This was boiled in boiling water for 10 minutes. After the boiled noodles were drained, they were refrigerated at 4 ° C for 16 hours and frozen at -38 ° C for 2 hours to prepare refrigerated and frozen udon. (Examples 1 and 2) As a comparison, general-purpose carrageenan (ι-carrageenan:
Refrigerated and frozen noodles were prepared under the same conditions except that 10 g of "carrageenin CSI-1") was added instead of water-soluble carrageenan and that no carrageenan was used. (Comparative Examples 1-4)

【0026】[0026]

【表1】(単位:g) [Table 1] (Unit: g)

【0027】冷蔵及び冷凍うどんの性状試験 実施例1〜2で得られたうどんについて、冷蔵にて保存
したうどんについては1分間、冷凍保存したうどんにつ
いては1分30秒、沸騰した熱水中にてゆでて、ゆでう
どんを作成した。得られたゆでうどんについて、熟練し
たパネラー8名によって見た目の評価及び喫食してもら
い、うどん表面の状態、つや、かたさ、粘弾性、のどご
し、もどりの具合、茹でた際の水の濁りについて評価し
た。
Properties of Refrigerated and Frozen Udon The noodles obtained in Examples 1 and 2 were stored in chilled udon for 1 minute, frozen and stored udon for 1 minute and 30 seconds in boiling hot water. I cooked boiled udon. The obtained boiled udon was visually evaluated and eaten by eight skilled panelists, and the state of the surface of the udon, gloss, hardness, viscoelasticity, throbbing, returning, and the turbidity of water when boiled were evaluated. .

【0028】上記の評価の結果について表2に示す。Table 2 shows the results of the above evaluation.

【0029】[0029]

【表2】(調製したうどんの評価) [Table 2] (Evaluation of prepared udon)

【0030】評価の基準は、以下に示す。 うどん表面の状態とは、うどん表面の状態が滑らか
どうかを観ており、滑らかのものほど優れているものと
し、荒れているものほど劣っているものとした。 つやとは、うどんを観た際のつやの状態をいい、光
沢、透明感のあるものほど優れているものとした。 固さとは、食した際の固さを示し、固いものほど優
れいるものとした。 粘弾性とは、食した際の弾力感を示し、弾力感があ
るものほど優れているものとした。 のどごしとは、食した際ののどをとおる感触をい
い、「つるっ」という感触が良く得られるものほど優れ
ているものとした。 もどりの具合とは、茹でた際のうどんののび具合を
いい、のびが遅いものほど優れいるものとした。具体的
には、茹でた後、湯の中に、5分間、10分間、15分
間、20分間につけそれぞれののびの状態を測定し評価
した。 茹でた際の水の濁りとは、食する前に(保存した後
の)茹でた際の水の濁りをいい、濁りが少ないものほど
優れているものとした。
The evaluation criteria are shown below. The state of the udon surface refers to whether or not the state of the udon surface is smooth. The smoother the udon, the better, and the rougher, the worse. The gloss refers to the state of gloss when the udon is viewed, and the glossiness and transparency of the udon are regarded as superior. Hardness indicates the hardness when eaten, and the harder the material, the better. The term “viscoelasticity” refers to a feeling of elasticity when eaten, and the better the elasticity, the better. The term “throat” refers to the feeling of passing through the throat when eating, and the better the feeling of “tsurutsu” is obtained, the better. The return condition means the condition of the boiled udon when it is boiled, and the slower the condition, the better. Specifically, after boiling, they were placed in hot water for 5 minutes, 10 minutes, 15 minutes, and 20 minutes, and the state of each growth was measured and evaluated. The turbidity of water when boiled refers to the turbidity of water when boiled (after storage) before eating, and the less turbidity, the better.

【0031】評価項目の説明 ×:劣る △:普通 ○:優れている ◎:大変優れているExplanation of Evaluation Items ×: Inferior △: Normal ○: Excellent ◎: Very Excellent

【0032】上記の表2の結果から明らかなように、本
発明の水可溶性カラギナンを用いることによって、うど
ん表面の状態、つや、粘弾性、のどごし、もどりの具
合、茹でた際の水の濁りに関しては有意に改良されてい
ることが示された。比較例1及び比較例3の汎用カラギ
ナンを添加したうどんに関しては、固さに関しては実施
例に比して固くなったが、ボソボソとした固いけれども
もろいような食感となり、食感として好ましいものでは
なかった。特に、もどりの具合において、水可溶性カラ
ギナンを用いた実施例においては、15分後において
も、のびが少なく優れた食感を有していた、汎用カラギ
ナンを用いた比較例においては、5分後までは、のびが
少なく食感が残っていたが、10分後には伸びてしまい
ふやけた状態となっていた。
As is evident from the results in Table 2 above, the use of the water-soluble carrageenan of the present invention reduces the state of the surface of the udon, gloss, viscoelasticity, throbbing, returning, and turbidity of water when boiled. Was shown to be significantly improved. Regarding the udon to which the general-purpose carrageenan of Comparative Example 1 and Comparative Example 3 was added, the hardness became harder than that of the example, but the texture became fragile and brittle, and was not preferable as a texture. Did not. In particular, in the condition of the return, in the example using water-soluble carrageenan, even after 15 minutes, it had less spread and had an excellent texture. In the comparative example using general-purpose carrageenan, after 5 minutes. Until then, there was little spread and the texture remained, but after 10 minutes it had grown and was in a dull state.

【0033】尚、麺帯を作成する際、水可溶性カラギナ
ンを用いた実施例1及び2は、汎用カラギナンを用いた
比較例に比して麺帯の結着度が高く、うどんを伸ばす際
に切れることがなかった。
When preparing noodle bands, Examples 1 and 2 using water-soluble carrageenan have a higher degree of binding of the noodle bands as compared with the comparative example using general-purpose carrageenan, so that the noodles can be expanded. It did not cut.

【0034】実施例2:うどんの固さ及び弾力性試験 麺類の固さ及び弾力性をみるために、実施例1、比較例
1、比較例2のうどんについて、抗張力(麺をひっぱっ
たときの最大荷重:抗張力の値が高いものほど麺質が固
い傾向を示す)及び伸長距離(麺をひっぱったときの伸
び:伸長距離の長いものほど、麺質に弾力がある)を計
測した。
Example 2: Hardness and elasticity test of udon In order to examine the hardness and elasticity of the noodles, the noodles of Example 1, Comparative Examples 1 and 2 were tested for tensile strength (when the noodles were pulled). The maximum load: the higher the value of the tensile strength, the harder the noodle quality tends to be.) And the elongation distance (elongation when pulling the noodles: the longer the elongation distance, the more elastic the noodle quality) was measured.

【0035】抗張力及び伸長距離の測定にあたっては、
冷蔵保存したうどんを1分間ゆでたものを使用し、測定
機器としてはインストロン(INSTRON MODE
L4500)を利用した。測定の条件としては、Wei
ght:10N、ジャケット間距離50mm、ジャケッ
ト移動速度:180mm/minであり、ジャケットは
麺の物性測定用のジャケットを利用した。
In measuring the tensile strength and the extension distance,
Udon that has been refrigerated and boiled for 1 minute is used, and the measuring device is Instron (INSTRON MODE).
L4500). The measurement conditions are Wei
ght: 10 N, distance between jackets: 50 mm, jacket moving speed: 180 mm / min, and the jacket used was a jacket for measuring physical properties of noodles.

【0036】尚、各試料について5回づつ測定し、近い
値の3つについて平均したものを測定値としている。抗
張力及び伸長距離の結果を表3に示す。
Each sample was measured five times and the average of three close values was taken as the measured value. Table 3 shows the results of tensile strength and extension distance.

【0037】[0037]

【表3】(抗張力及び伸長距離の測定) [Table 3] (Measurement of tensile strength and extension distance)

【0038】抗張力及び伸長距離の測定結果において
は、最大荷重(麺の固さ)は、水可溶性カラギナンを用
いたもの(実施例1)と汎用カラギナン(比較例1)及
び無添加のもの(比較例2)とあまり変わらなかった。
In the measurement results of tensile strength and elongation distance, the maximum load (hardness of the noodles) was determined using the water-soluble carrageenan (Example 1), the general-purpose carrageenan (Comparative Example 1), and the non-added carrageenan (Comparative Example 1). It was not much different from Example 2).

【0039】伸長距離(弾力)においては、比較例1及
び2に比して、実施例1は良く伸びていることが示さ
れ、実施例1は、適度な固さを有しつつも弾力があるこ
とが示された。
As for the extension distance (elasticity), it is shown that Example 1 is stretched better than Comparative Examples 1 and 2, and Example 1 has an elasticity while having an appropriate hardness. It was shown that there is.

【0040】実施例3 中華麺:(フライ麺、冷凍麺) 表4に示す割合の水可溶性カラギナン及び汎用カラギナ
ン(ι−カラギナン)を中華麺の原料に配合した。
Example 3 Chinese noodles: (fried noodles, frozen noodles) Water-soluble carrageenans and general-purpose carrageenans (ι-carrageenans) at the ratios shown in Table 4 were blended into the raw materials of the Chinese noodles.

【0041】具体的には、小麦粉、澱粉、グルテン及び
水可溶性カラギナン(「ゲルリッチNo.3」)を粉体
混合しておき、別途かんすい、冷水及び食塩とを混合し
た混練水を用意する。万能混合機を用いて小麦粉、澱
粉、グルテン及び水可溶性カラギナンを撹拌混合しなが
ら、前記混練水をゆっくり添加し、その後12分間撹拌
混合を続けた。次いで、該混和物を製麺機(ヒグチ麺機
製作所製)をもちいて粗複合して麺帯とし、更に複合、
圧延をおこない厚さ1mmの麺帯を調製した。得られた
麺帯を♯20の切り刃にて、約40cmの長さに切断し
麺線を得た。
Specifically, flour, starch, gluten, and water-soluble carrageenan ("Gel Rich No. 3") are powder-mixed, and kneading water prepared by separately mixing water, cold water and salt is prepared. While kneading the flour, starch, gluten, and water-soluble carrageenan using a universal mixer, the kneading water was slowly added thereto, followed by stirring and mixing for 12 minutes. Then, using the noodle making machine (manufactured by Higuchi Noodle Machine Co., Ltd.), the mixture was roughly compounded into a noodle band, and further,
Rolling was performed to prepare a 1 mm thick noodle belt. The obtained noodle belt was cut into a length of about 40 cm with a # 20 cutting blade to obtain a noodle string.

【0042】得られた麺線を100℃のスチームで3分
間蒸して、蒸し上がった麺線を150℃で1分30秒間
フライした。フライした麺の油を十分に落とした後、常
温にて16時間の放置し中華麺(フライ麺)を調製し
た。(実施例3) また、得られた麺線を沸騰水中にて1分間茹で、水切り
した後、−38℃にて2時間冷凍した中華麺(冷凍麺)
を調製した。(実施例4) また、比較として、汎用カラギナン(ι−カラギナン:
「カラギニンCSI−1)を水可溶性カラギナンの代わ
りに10g加えたものおよび無添加のものを用いた以外
は同様の条件で中華麺(フライ麺:比較例5及び比較例
6)及び中華麺(冷凍麺:比較例7及び比較例8)を調
製した。
The obtained noodle strings were steamed with steam at 100 ° C. for 3 minutes, and the steamed noodle strings were fried at 150 ° C. for 1 minute and 30 seconds. After sufficiently removing the oil of the fried noodles, the noodles were allowed to stand at room temperature for 16 hours to prepare Chinese noodles (fried noodles). (Example 3) Chinese noodles (frozen noodles) obtained by boiling the obtained noodle strings in boiling water for 1 minute, draining the water, and then freezing at -38 ° C for 2 hours.
Was prepared. (Example 4) As a comparison, general-purpose carrageenan (ι-carrageenan:
Chinese noodles (fried noodles: Comparative Examples 5 and 6) and Chinese noodles (frozen noodles) under the same conditions except that 10 g of carrageenan CSI-1) was added instead of water-soluble carrageenan, and that of no addition was used. Noodles: Comparative Examples 7 and 8) were prepared.

【0043】[0043]

【表4】(単位:g) [Table 4] (Unit: g)

【0044】中華麺の性状試験 実施例3で得られた中華麺について、常温にて保存した
中華麺(フライ麺)については2分間、冷凍保存した中
華麺(冷凍麺)については3分、沸騰した熱水中にてゆ
でて、ゆで麺を調製した。得られたゆで麺について、熟
練したパネラー8名によって見た目の評価及び喫食して
もらい、中華麺表面の状態、つや、かたさ、粘弾性、の
どごし、もどりの具合、茹でた際の水の濁りについて評
価した。
Properties of Chinese noodles The Chinese noodles obtained in Example 3 were boiled at room temperature for 2 minutes for Chinese noodles (fried noodles) and 3 minutes for frozen Chinese noodles (frozen noodles). It was boiled in hot water to prepare boiled noodles. The obtained boiled noodles were visually evaluated and eaten by eight skilled panelists, and the state of the surface of the Chinese noodles, gloss, hardness, viscoelasticity, throat, return, and water turbidity when boiled were evaluated. did.

【0045】上記の評価の結果について表5に示す。
尚、評価の基準については、「調製したうどんの評価」
と同じである。
Table 5 shows the results of the above evaluation.
For evaluation criteria, refer to “Evaluation of prepared udon”
Is the same as

【0046】[0046]

【表5】(調製した中華麺の評価) [Table 5] (Evaluation of prepared Chinese noodles)

【0047】上記の表5の結果から明らかなように、本
発明の水可溶性カラギナンを用いることによって、中華
麺表面の状態、つや、粘弾性、のどごし、もどりの具
合、茹でた際の水の濁りに関しては有意に改良されてい
ることが示された。比較例5及び比較例7の汎用カラギ
ナンを添加した中華麺に関しては、固さに関しては実施
例に比して固くなったが、ボソボソとした固いけれども
もろいような食感となり、食感として好ましいものでは
なかった。 尚、麺帯を作成する際、水可溶性カラギナ
ンを用いた実施例3及び4は、汎用カラギナンを用いた
比較例に比して麺帯の結着度が高く、中華麺を伸ばす際
(圧延)に切れることがなかった。
As is evident from the results shown in Table 5, the use of the water-soluble carrageenan of the present invention allows the state of the surface of the Chinese noodles, gloss, viscoelasticity, relaxation, reversion, and water turbidity when boiled. Was shown to be significantly improved. Regarding the Chinese noodles to which the general-purpose carrageenan of Comparative Example 5 and Comparative Example 7 was added, the hardness was harder than that of the example, but the texture was rough and brittle, and the texture was favorable. Was not. In addition, when preparing a noodle belt, Examples 3 and 4 using water-soluble carrageenan had a higher degree of binding of the noodle belt than the comparative example using general-purpose carrageenan, and were used to extend Chinese noodles (rolling). Never cut.

【0048】また、常温保存したものと冷凍保存したも
のにおいて、中華麺表面の状態、つや、かたさ、粘弾
性、のどごし、もどりの具合、茹でた際の水の濁り等に
おいて違いは見受けられないことから冷凍保存が可能な
ことも示された。
In addition, there is no difference in the state of the surface of the Chinese noodles, gloss, firmness, viscoelasticity, throat, return, turbidity of water when boiled, etc. between those stored at room temperature and those stored frozen. Also showed that it can be stored frozen.

【0049】実施例4 生パスタ 〈処方〉 小麦粉 1000g 水可溶性カラギナン 10g (ゲルリッチNo.3) 全卵 200g 油 10g 塩 8g 水 18g Example 4 Raw Pasta <Prescription> Flour 1000 g Water-soluble carrageenan 10 g (Gel Rich No. 3) Whole egg 200 g Oil 10 g Salt 8 g Water 18 g

【0050】小麦粉、油及び水可溶性カラギナンを万能
混合機にて混合しながら、水に溶解した食塩及びかんす
いを加え15分間混合する。得られた穀粉混合物につい
て製麺機にて荒延の工程を行い、その後複合し、常温に
て3時間熟成した後圧延し、切出し(切刃♯5 厚さ
1.0mm)、生パスタ麺を得た。得られたパスタ麺につ
いて、寸胴にて98℃で2分間茹でた。茹でた生パスタ
麺について、水洗いを行い、水を切り、急速凍結を行っ
た。
While mixing the flour, oil and water-soluble carrageenan with a universal mixer, add salt and brine dissolved in water and mix for 15 minutes. The obtained flour mixture is subjected to a roughening process using a noodle-making machine, then combined, aged at room temperature for 3 hours, and then rolled, cut out (cutting blade # 5, thickness 1.0 mm), and raw pasta noodles are cut. Obtained. The obtained pasta noodles were boiled at 98 ° C. for 2 minutes in a shank. The boiled raw pasta noodles were washed with water, drained, and rapidly frozen.

【0051】凍結後の生パスタ麺に関して、沸騰した熱
水中にて3分間茹で評価を行ったところ、生パスタ麺表
面の状態、見た目のつやは優れているものであった。ま
た、生パスタ麺を喫食した際のかたさ、弾力性、のどご
し、もどりの具合とも優れているものであった。また、
凍結前及び凍結後に茹でた際においても穀粉流出は殆ど
見られないものであった。
When the fresh pasta noodles after freezing were evaluated by boiling them in boiling hot water for 3 minutes, the surface condition and appearance of the fresh pasta noodles were excellent. In addition, the raw pasta noodles were excellent in hardness, elasticity, throat and return when eating the noodles. Also,
Almost no flour outflow was observed before boiling and after freezing.

【0052】実施例5 ニョッキ 〈処方〉 薄力粉 900g 澱粉 100g グルテン 60g 水可溶性カラギナン 10g (ゲルリッチNo.3*) キサンタンガム 3g (サンエース*) トレハロース 70g (トレハ:(株)林原製品) 食塩 30g 調味料 54g マッシュポテト 200g 全卵 150g 水 1600g Example 5 Gnocchi <Formulation> 900 flour flour 900 g starch 100 g gluten 60 g water-soluble carrageenan 10 g (gel rich No. 3 *) xanthan gum 3 g (San Ace *) trehalose 70 g (Treha: Hayashibara Co., Ltd.) salt 30 g seasoning 54 g mashed potato 200g Whole egg 150g Water 1600g

【0053】マッシュポテトと水とを最初に混合した後
に、残りの材料を万能混合機にて、63回転1分間撹拌
混合し、ケーシングする。これを、98℃・20分間コ
ンベクションオーブンにてスチームし、常温になるまで
冷却した後、5mm幅にスライスし調製した。
After the mashed potato and water are first mixed, the remaining ingredients are stirred and mixed with a universal mixer at 63 rotations for 1 minute, followed by casing. This was steamed in a convection oven at 98 ° C. for 20 minutes, cooled to room temperature, and then sliced to a width of 5 mm to prepare.

【0054】調製できたニョッキの見た目を評価したと
ころ、ニョッキ表面の状態、見た目つやは優れているも
のであった。また、ニョッキを喫食した際のかたさ、弾
力性、のどごし、もどりの具合とも優れているものであ
った。コンベクションオーブンにてスチームにおける穀
粉流出もまたみられなかった。
When the appearance of the prepared gnocchi was evaluated, it was found that the state of the gnocchi surface and the gloss were excellent. In addition, the hardness, elasticity, throat, and return when eating gnocchi were excellent. No flour spills were found in the steam in the convection oven.

【0055】実施例6 冷麺 〈処方〉 小麦粉 30 kg 澱粉 70 kg 水可溶性カラギナン 1 kg (ゲルリッチNo.3*) グルテン 3 kg 食塩 1 kg かんすい 1 kg 水 42 kg Example 6 Cold noodles <Formulation> Wheat flour 30 kg Starch 70 kg Water-soluble carrageenan 1 kg (gel rich No. 3 *) Gluten 3 kg Salt 1 kg Kansai 1 kg Water 42 kg

【0056】小麦粉、澱粉、水可溶性カラギナン、グル
テンを万能混合機にて混合しながら、水に溶解した食塩
及びかんすいを加え12分間混合する。得られた穀粉混
合物について製麺機にて、複合の工程を4回繰り返し、
脱気を行った。脱気後、常温にて1時間熟成した後、圧
延をおこない切出し(切刃♯20 長さ約40cm)、冷
麺を得た。得られた冷麺について、寸胴にて98℃で1
分間茹でた。茹でた冷麺について、水洗いを行い、水を
切り、急速凍結を行った。
While mixing wheat flour, starch, water-soluble carrageenan, and gluten with a universal mixer, add salt dissolved in water and kansui and mix for 12 minutes. The obtained flour mixture was subjected to a compounding process four times with a noodle making machine,
Degassing was performed. After deaeration, the mixture was aged at room temperature for 1 hour, then rolled and cut out (cutting edge # 20, length about 40 cm) to obtain cold noodles. The obtained cold noodles were heated at 98 ° C with
Boiled for a minute. The boiled cold noodles were washed with water, drained, and rapidly frozen.

【0057】凍結後の冷麺に関して、沸騰した熱水中に
て3分間茹でた後、氷り水にて締めた後、評価を行った
ところ、冷麺表面の状態、見た目つやは優れているもの
であった。また、冷麺を喫食した際のかたさ、弾力性、
のどごし、もどりの具合とも優れているものであった。
また、凍結前及び凍結後に茹でた際においても穀粉流出
は殆ど見られないものであった。
After the frozen noodles were boiled in boiling hot water for 3 minutes and then fastened with iced water, and evaluated, it was found that the surface condition of the cold noodles and their appearance were excellent. Met. In addition, hardness, elasticity when eating cold noodles,
It was also excellent in terms of throat and return.
In addition, even when boiled before and after freezing, almost no flour outflow was observed.

【0058】実施例7 そば 〈処方〉 実施例(g) 比較例(g) そば粉 500 500 小麦粉 500 500 水可溶性カラギナン 10 (ゲルリッチNO.3*) 食塩 30 30 水 400 400 Example 7 Buckwheat <Prescription> Example (g) Comparative Example (g) Buckwheat flour 500 500 Flour 500 500 Water-soluble carrageenan 10 (gel rich NO.3 *) Salt 30 30 Water 400 400

【0059】そば粉、小麦粉及び水可溶性カラギナン
(「ゲルリッチNo.3」)を粉体混合しておき、別途
冷水と食塩とを混合した混練水を用意する。万能混合機
を用いて小麦粉及び水可溶性カラギナン粉体混合したも
のを撹拌しながら、前記混練水をゆっくり添加し、その
後12分間撹拌混合を続けた。次いで、該混和物を製麺
機(ヒグチ麺機製作所製)を用いて粗複合して麺帯と
し、更に複合、圧延をおこない厚さ1.5mmの麺帯を
調製した。得られた麺帯を♯20の切り刃にて麺線と
し、約40cmの長さに切断した。これを沸騰した熱湯
にて1分30秒茹でた後、氷り水中にて締めた後、得ら
れたそば(実施例:水可溶性カラギナン添加区)に関し
て評価を行った。また、水可溶性カラギナンを添加する
以外は、同様の条件でそば(比較例:無添加区)を調製
し、評価を行った。
A powder mixture of buckwheat flour, flour and water-soluble carrageenan (“Gel Rich No. 3”) is prepared, and kneading water prepared by separately mixing cold water and salt is prepared. While mixing the flour and the water-soluble carrageenan powder using a universal mixer, the kneading water was slowly added thereto, and then stirring and mixing were continued for 12 minutes. Next, the mixture was roughly compounded into a noodle band using a noodle making machine (manufactured by Higuchi Noodle Machine Co., Ltd.), and further compounded and rolled to prepare a 1.5 mm thick noodle band. The obtained noodle band was made into a noodle string with a # 20 cutting blade and cut into a length of about 40 cm. This was boiled in boiling water for 1 minute and 30 seconds, then closed in iced water, and the obtained buckwheat (Example: water-soluble carrageenan-added section) was evaluated. Also, under the same conditions except that water-soluble carrageenan was added, buckwheat (comparative example: no added group) was prepared and evaluated.

【0060】評価を行ったところ、図1(水可溶性カラ
ギナン添加区)及び図2(無添加区)に示すように、そ
ばの表面の状態、見た目のつやは優れているものであっ
た。また、製造時において、実施例においては、麺帯及
び麺線を調製する際に途中で切れることなく、見た目に
綺麗なそばを調製することができたが、比較例において
は、麺帯及び麺線を調製する際にぼろぼろに切れてしま
い、見た目が悪いものとなった。
As a result of the evaluation, as shown in FIG. 1 (water-soluble carrageenan-added section) and FIG. 2 (non-added section), the state of the buckwheat surface and the appearance of luster were excellent. Further, at the time of production, in the examples, the noodle band and the noodle band were not cut off in the middle when preparing the noodle band and the noodle band. When the wire was prepared, the wire was broken and became unsightly.

【0061】[0061]

【図1】 実施例:水可溶性カラギナン添加区 FIG. 1 Example: Water-soluble carrageenan added area

【0062】[0062]

【図2】 比較例:無添加区 [Figure 2] Comparative example: no additive

【0063】また、そばを喫食した際のかたさ、弾力
性、のどごし、もどりの具合とも比較例に比して有意に
優れているものであった。
In addition, the hardness, elasticity, throat, and return of eating soba were significantly superior to those of the comparative example.

【0064】実施例8(ベーグルパン) 〈処方〉 強力粉 1000g 水可溶性カラギナン 10g (ゲルリッチNO.3*) 食塩 20g 上白糖 75g サラダオイル 30g 生イースト 20g モルトエキス 2g 調味油 1g 清水(11℃) 550g Example 8 (Bagel bread) <Formulation> Powerful powder 1000 g Water-soluble carrageenan 10 g (gel rich NO.3 *) Salt 20 g Super white sugar 75 g Salad oil 30 g Raw yeast 20 g Malt extract 2 g Seasoning oil 1 g Fresh water (11 ° C.) 550 g

【0065】強力粉、水可溶性カラギナン、食塩、上白
糖を粉末混合する。また、清水に生イーストを溶解し、
万能混合攪拌機のボールにいれ、モルトエキスを加えた
後に混合する。先に混合しておいた強力粉、水可溶性カ
ラギナン、食塩、上白糖を粉末混合していたものを加
え、低速(63回転/分)で3分間撹拌した後、サラダ
オイル、ブレットオイルの混合物を加え中速(107回
転/分)で2分間撹拌する。撹拌後、90gずつになる
ように生地を丸め湿度70%、30℃の部屋で40分間
醗酵させたのち冷蔵庫にて1時間放置する。放置後、清
水を沸騰させモルトエキス(熱湯1Lに対してモルトエ
キス約30g)を加えて混合した溶液で先に調製した生
地を4分間茹でる。網皿の上に並べ、水気をよくきり、
溶き卵を表面に塗り、205℃で35分間焼成してベー
グルパンを得る。
A powder mixture of strong flour, water-soluble carrageenan, common salt and white sugar is mixed. Also, dissolve raw yeast in Shimizu,
Put into a universal mixing stirrer bowl, add the malt extract and mix. Add the powdered mixture of the strong flour, water-soluble carrageenan, salt, and white sucrose that were previously mixed, stir at low speed (63 rpm) for 3 minutes, and then add a mixture of salad oil and bullet oil. Stir at medium speed (107 rpm) for 2 minutes. After stirring, the dough is rounded to 90 g each, fermented in a room at a humidity of 70% and a temperature of 30 ° C. for 40 minutes, and then left in a refrigerator for 1 hour. After standing, the dough prepared above is boiled for 4 minutes with a solution obtained by boiling fresh water, adding a malt extract (about 30 g of malt extract per 1 L of hot water) and mixing. Arrange them on a dish and drain well,
The beaten egg is spread on the surface and baked at 205 ° C. for 35 minutes to obtain bagel bread.

【0066】得られたベーグルパンは、見た目にとても
滑らかであり、食した際には、適度な弾力および適度な
固さのあるもちもちした食感が得られるものであった。
The resulting bagel bread was very smooth in appearance, and when eaten, had a moist texture with moderate elasticity and moderate hardness.

【0067】実施例9(白玉団子) 〈処方〉 白玉粉 100g 水可溶性カラギナン 1g (ゲルリッチNo.3*) 水 88.5g Example 9 (Shiratama Dango) <Prescription> Shiratama Flour 100g Water-soluble Carrageenan 1g (Gel Rich No. 3 *) 88.5g Water

【0068】白玉粉、水可溶性カラギナンおよび水を混
合した後、10g程度ずつになるように円盤状に整形す
る。沸騰した熱水に入れ浮き上がってから更に2分間ボ
イルした後に氷り水にて冷却し白玉団子を得た。冷却
後、よく水を切ってから4℃で10時間、白玉団子を冷
蔵保存した。
After mixing shiratama flour, water-soluble carrageenan and water, the mixture is shaped into a disc so as to have a weight of about 10 g each. After floating in boiling hot water, the mixture was boiled for another 2 minutes and then cooled with ice water to obtain a white ball dumpling. After cooling, the water was well drained, and then the shiratama dumpling was refrigerated at 4 ° C for 10 hours.

【0069】冷蔵保存した白玉団子の見た目を評価した
ところ、白玉団子表面の状態、見た目つやとも優れてい
るものであった。また、白玉団子を喫食した際の老化に
よるかたさは見られず、固さ、弾力性、のどごしとも優
れているものであった。白玉団子のボイルした際の白玉
粉の流出に関しては、特にみられなかった。
When the appearance of the shiratama dumplings stored under refrigeration was evaluated, the surface condition and the appearance of the shiratama dumplings were excellent. In addition, the hardness due to aging when eating Shiratama Dango was not seen, and the hardness, elasticity, and throat were excellent. No outflow of shiratama flour was observed when the shiratama dumpling was boiled.

【0070】実施例10(すいとん) 〈処方〉 薄力粉 200g 水可溶性カラギナン 1g (カラギニンCSI−2*) ローカストビーンガム 1g 調味料 1g スープ 1000cc 野菜 適量 Example 10 ( Suiton ) <Formulation> Soft flour 200 g Water-soluble carrageenan 1 g (carrageenin CSI-2 *) Locust bean gum 1 g Seasoning 1 g Soup 1000 cc Vegetable appropriate amount

【0071】薄力粉、水可溶性カラギナン、ローカスト
ビーンガムおよび水を混合した後、10g程度ずつにな
るように混合した原料を整形する。野菜をスープに入れ
沸騰させた後に、整形した原料を入れ、浮き上がってか
ら更に2分間ボイルしすいとんを得た。
After mixing the flour, water-soluble carrageenan, locust bean gum and water, the mixed raw materials are shaped to about 10 g each. Vegetables were put into a soup and brought to a boil. Then, the shaped raw materials were put into the soup.

【0072】できあがったすいとんの見た目を評価した
ところ、すいとんの表面の状態、見た目つやとも優れて
いるものであった。また、すいとんを喫食したところ、
固さ、弾力性、のどごしとも優れているものであった。
すいとんをボイルした際にスープへの穀粉の流出に関し
ては、特にみられなかった。
When the appearance of the finished watermelon was evaluated, the surface condition of the watermelon and the appearance of the watermelon were excellent. Also, after eating Suinto,
The hardness, elasticity, and throat were excellent.
No flour spilled into the soup when boiling the water.

【0073】[0073]

【発明の効果】本発明によれば、蒸煮あるいは茹で処理
後の表面の状態がなめらかであり、光沢、透明感のある
つやを有し、食した際の弾力感があり、「つるっ」とし
たのどごしがあり、ゆでた際ののび具合遅く、また、蒸
煮あるいは茹で処理時の穀粉流出が少ないためゆで際の
水の濁りが少なく、かつ、冷蔵・冷凍といった低温での
流通、保存も可能な穀粉加工食品を提供することができ
る。
According to the present invention, the surface condition after steaming or boiling treatment is smooth, has a glossy and transparent gloss, has a feeling of elasticity when eaten, and has a "smooth" appearance. There is a throat, slow growth when boiled, less flour out during steaming or boiling, less turbidity in boiled water, and can be distributed and stored at low temperatures such as refrigeration and freezing. Flour processed food can be provided.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) A23L 1/16 A23L 1/16 C F Z 1/48 1/48 Fターム(参考) 4B014 GL11 4B023 LC05 LE30 LK01 LK08 4B032 DB01 DK14 DP54 4B036 LF19 LH11 LH22 LH30 LP01 LP19 LP24 4B046 LA02 LA04 LA05 LA06 LB01 LB07 LB09 LB10 LC01 LG15──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI theme coat ゛ (Reference) A23L 1/16 A23L 1/16 CF Z 1/48 1/48 F Term (Reference) 4B014 GL11 4B023 LC05 LE30 LK01 LK08 4B032 DB01 DK14 DP54 4B036 LF19 LH11 LH22 LH30 LP01 LP19 LP24 4B046 LA02 LA04 LA05 LA06 LB01 LB07 LB09 LB10 LC01 LG15

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】水可溶性カラギナンを添加することを特徴
とする穀粉加工食品。
1. A processed flour food, characterized by adding water-soluble carrageenan.
【請求項2】水可溶性カラギナンが、下記(1)〜
(4): (1)少なくとも50℃以下の水に溶解する (2)その2.5重量%水溶液が25℃条件下でゲル化
しない (3)ι−又はκ−、または両者の混合物である (4)カルシウムイオンを0.1重量%以下の割合で含
有する のいずれか少なくとも1つの性質を有するものであるこ
とを特徴とする、請求項1に記載の穀粉加工食品。
2. The water-soluble carrageenan according to the following (1)-
(4): (1) soluble in water at least 50 ° C. or less (2) 2.5% by weight aqueous solution does not gel at 25 ° C. (3) ι- or κ- or a mixture of both The processed flour food according to claim 1, characterized in that the food has at least one property of (4) a calcium ion content of 0.1% by weight or less.
【請求項3】穀粉加工食品が麺である請求項1及び2に
記載の穀粉加工食品。
3. The processed flour food according to claim 1, wherein the processed flour food is noodle.
【請求項4】水可溶性カラギナンを添加することを特徴
とする穀粉加工食品の製造方法。
4. A method for producing a processed flour food, comprising adding water-soluble carrageenan.
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