KR980006855U

KR980006855U - 씨-훅크장치

Info

Publication number: KR980006855U
Application number: KR2019960021826U
Authority: KR
Inventors: 도석기
Original assignee: 김종진; 포항종합제철 주식회사
Priority date: 1996-07-24
Filing date: 1996-07-24
Publication date: 1998-04-30
Also published as: KR200205985Y1

Abstract

본 고안은 열연 또는 냉연 제조공정시, 냉연 또는 열연강판 코일을 이송하기 위하여 사용되는 씨-훅크(C-Hook)장치에 있어서, 상기 씨-훅크장치의 본체 및 클로우(Claw)를 전, 후 이송가능토록 하여 비사용시 및 코일의 장착, 이송시 작업공간을 효율적으로 사용하게 되는 한편, 씨-훅크장치의 이송작업시 흔들림이 방지되며, 다른 코일 및 장치와의 간섭이 최소화되고, 이로 인하여 작업성 및 안전성이 가일층 향상되는 씨-훅크장치에 관한 것으로 그 기술적인 요지는, 상부빔(62)의 상측에는 구동모터(59)와 연설되어 회전가능토록 회전축(56)이 설치되고, 상부빔(72)의 내측에는 구동모터(74)와 회전가능토록 연설된 스크류바아(77)가 체결되는 스크류홈(78)이 형성된 본체(71)의 상단부가 이송가능토록 삽입되며, 본체(71)의 하단부 내측에는 구동모터(96)와 회전 가능토록 연설된 스크류바아(92)와 체결되는 스크류홈(91)이 형성된 클로우(93)가 삽입되어 상기 구동모터(74)(96)의 작동으로 스크류바아(77)(92)에 의해 본체(71) 및 클로우(93)가 각각 전, 후 이송 가능토록 설치됨으로 그 요지로 한다.

Description

씨-훅크장치

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 일반적인 씨-훅크장치를 도시한 사시도.

제2도는 종래의 씨-훅크장치에 코일이 장착된 상태를 도시한 개략도.

제3도는 본 고안에 다른 씨-훅크장지를 도시한 개략사시도.

제4도는 3도의 부분 절개 측면구조도.

제5a도, 제5b도, 제5c도는 제3도 'A'와 'B' 및 'C'의 요부구조도.

제6도는 본 고안인 씨-훅크장치의 센서 설치상태도.

*도면의 중요부분에 대한 부호 설명

51 : 지지 브라켓트 53 : 고정블록

56 : 회전축 57 : 걸이아암

58 : 지지대 59,74,96 : 구동모터

61,75,97 : 회전기어 62,76,98 : 스프로켓

71 : 씨훅크 본체 72 : 상부빔

77,92 : 스크류바아 78,91 : 스크류홈

93 : 클로우 120 : 씨-훅크장치

110 : 코일 130 : 센서

[고안의 상세한 설명]

[고안의 목적]

본 고안은 열연 또는 냉연 제조공정시, 냉연 또는 열연강판 코일을 이송하기 위하여 사용되는 씨-훅크(C-Hook)장치에 있어서, 상기 씨-훅크장치의 본체 및 클로우를 전, 후 이송가능토록 하여 씨-훅크장치를 비사용시에는 접어서 사용하는 동시에, 코일의 장착 및 이송작업은 원활하게 수행토록 되는 한편, 씨-훅크장치의 흔들림이 방지되어 작업성 및 안전성이 가일층 향상될 수 있도록 한 씨-훅크장치에 관한 것이다.

[고안의 목적]

이와 같은 본 안의 종래 여러문제점들을 개선시키기 위해서는, 씨-훅크장치를 360도 회전가능토록 상부빔의 상측으로 회전축을 개재하여 걸이아암을 설치하고, 상부빔의 내측에 구동모터와 회전가능토록 연설된 스크류바아가 본체내의 스크류홈에 체결되어 상부빔에 내삽된 본체를 전후이송 가능토록 하며, 본체 하단부의 내측에는 구동모터와 회전가능토록 연설된 스크류바아가 클로우의 스크류홈에 체결되어 상기 클로우를 전후이송 가능토록 함므로써, 씨-훅크장치가 360도 회전가능하고 본체 및 클로우가 확장 및 수축됨으로 인하여, 씨-훅크장치를 사용하지 않을 경우나 코일을 장착하지 않은 상태로 이동할 때에 최대한 접어서 사용토록 되어 좁은 공간내에서도 수납이 가능하고, 씨-훅크장치의 작업공간 활용이 원활하게 됨은 물론, 좁은 공간내에서도 코일의 이송 및 장착, 적재작업이 용이하게 수행되고 코일 및 타장치와의 간섭이 최소화되어 작업성 및 생산성이 가일층 향상되는 한편, 코일 장착후 그 무게중심을 용이하게 조절하게 되고 안전장치인 센서를 설치하여 코일 이송시 흔들림이 현저하게 감소되어 작업장의 안전성이 가일층 향상될 수 있도록 한 씨-훅크장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

[고안이 속하는 기술 및 그 분야의 종래기술]

일반적으로 열연 또는 냉연 공정에서 제조된 열연 또는 냉연 코일을 이송 및 적재시키기 위해서는, C자형으로 설치된 씨-훅크장치가 사용되며, 이동크레인에 상기 씨-훅크장치가 설치되어 코일의 이송 및 적재작업을 수행하게 되는 것이다. 이와같은 씨-훅크장치의 종래에 있어서 그 구조는, 제1도 및 제2도에서 도시한 바와같이, C자형으로 형성되고 일체형인 씨-훅크장치(1)의 몸체(2) 상단부는 이동크레인(미도시)에 체결되고, 코일(4)의 접촉부위인 몸체(2)의 내측 중앙부 및 하측 상부에는 코일(4)지지용 라이너(3)(5)가 각각 설치되는 구조로 이루어진다. 또한, 상기와 같은 구조로 된 종래의 씨-훅크장치(1)는, 작업자가 열연 또는 냉연강판으로 권선된 코일(4)의 위치로 이동크레인에 체결된 씨-훅크장치(1)를 이동시키고, 상기 코일제(4)의 중심부에 씨훅크 장치(1)의 몸체(2)의 하단부를 삽입시키어 상기 코일(4)를 이송 및 적재시키는 것이다. 그러나, 상기와 같은 종래의 씨-훅크장치에 있어서는, 제1도 및 제2도에서 도시한 바와 같이, 상기 씨-훅크장치(1)의 몸체가 일체형 구조로 됨으로 인하여 씨-훅크장치(1)를 사용하지 않을 경우에도 일정공간이 필요하여 작업공간의 활용성이 저하되고, 코일(4)의 장착 및 이송작업시 코일의 정확한 중심고정이 어렵게 되어 흔들림이 빈번하게 발생되어 주변설비 및 다른 코일에 손상을 주게되는 한편, 작업장의 안전성에도 영향을 주게 되어 안전사고의 우려가 있게 되며, 이에 따라 냉연 및 열연 강판의 코일 제조공정이 지연되어 생산성이 현저하게 저하되는 등의 여러 문제점들이 있었던 것이다.

[고안이 이루고자 하는 기술적 과제]

씨-훅크장치에 있어서, 상기 씨-훅크장치의 상부빔 상측에는 회전축의 하단이 결합된 지지브라켓트를 기재하여 기어박스와 회전축의 상부에 결합되는 고정블록이 순차로 착설되고, 상기 기어박스의 내측에는 회전축과 연설된 스프로켓이 구동모터의 회전기어와 회전가능토록 체결되며, 상기 고정블록의 상측으로 일측단부에 구동모터가 설치되고 중앙에 걸이아암이 횡설된 지지대가 착설되며, 상기상부빔 내측 및 본체의 하단부 내측에는, 상부빔의 일측단부 및 본체의 타측단부에 설치된 구동모터의 회전기어와 체결되어 회전가능토록 설치된 스프로켓과 연설된 스크류바아가 체결되는 스크류홈이 각각형성된 본체의 상단부 및 클로우가전 후 이송가능토록 각각 삽입되고, 상기 본체의 수직면과 수평면 및 클로우의 단부 상부면에는 코일 지지용 라이너가 각각 착설되며, 상기 상부빔과 본체 하단부의 내측 상하면 및 본체 상단부와 클로우의 외측 상하면에는 본체 및 클로우의 이송을 용이하게 하는 라이너가 각각 설치되고, 상기 상부빔과 본체의 일측 및 타측단부에는 상기 본체 상부 및 클로우에 형성된 요홈을 통하여 본체 및 클로우의 이송폭을 제한하는 센서가 각각 설치되는 구성으로 이루어진 씨-훅크장치를 마련함에 의한다.

[고안의 구성 및 작용]

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

제3도는 본 고안에 따른 씨-훅크장치를 도시한 개략사시도이고, 제4도는 제3도의 부분 절개 측면구조도이며, 제5a도, 제5b도 및 제5c도는 제3도의 'A','B' 및 'C'의 요부구조도이고, 제6도는 본 고안인 씨-훅크장치의 센서 설치상태도로서, 씨-훅크장치의 센서 설치상태도로서, 씨-훅크장치 본체(71)의 상부에 연설된 상부빔(72)의 상측 중앙부에는 상측에 고정블록(53)이 설치된 기어박스(52)가 지지브라겟트(51)을 개재하여 일체로 결합고정되고, 상기 지지브라켓트(51)의 중심부에는 상기 기어박스(52) 및 고정블록(55)을 일체로 관통하여 스프로켓(62)이 연설된 회전축(56)의 하단부가 일체로 결합 고정된다. 상기 회전축(56)의 상부에 일체로 결합고정된 고정블록(55)의 상측에는 걸이아암(57)이 횡설된 지지대(58)가 설치되고, 상기 지지대(58)의 일측면에는 구동모터(59)가 착설되어 그 단부에 서치된 회전기어(61)와 회전축(56)의 스프로켓(62)이 체결된다. 또한, 상기 상부빔(72)의 내측면에는 본체(71) 외측으로 설치된 라이너(73)와 접촉되어 본체(71)의 이송을 용이토록 하는 라이너(73)가 각각 착설된다. 상기 본체(71)의 상단부 내측 중심부에는 상부빔(72)의 일측단부에 설치된 구동모터(74)의 회전기어(75)와 체결되어 회전가능토록 설치된 스프로켓(76)과 연설된 스크류바아(77)이 체결되는 스크류홈(78)이 형성되고, 상기 스프로겟(77)과 회전기어(75)의 외측으로 기어박스(79)가 연설된다. 또한, 본체(71)의 하단부 내측에는 내측에 형서된 스크류홈(91)에 체결된 스크류바아(92)에 의해 전후이송되는 클로우(93)가 삽입되고, 상기 본체(61) 내측 및 클로우(93) 외측에는 이송을 용이토록 하는 라이너(73)가 각각 설치되며, 상기본체(61)의 타측 단부에 설치된 구동모터(96)의 회전기어(97)와 스크류바아(92)의 단부에 결합된 스프로켓(98)이 일체로 체결되어 그 외측으로 가는 기어박스(99)가 설치된다. 상기 본체(71)의 수직면과 수평면 및 클로우(93)의 상단부에는 코일(110)의 장착을 용이토록 라이너(94)(95)가 각각 결합된다. 또한, 상기 상부빔(72)과 본체(71)의 일측 및 타측단부에는 상기 본체(71) 상부 및 클로우(93)에 형성된 요홈(131)을 통하여 작동되는 본체(71) 및 클로우(93) 이송길이를 조정토록 하는 센서(130)(130′)가 각각 설치되는 구성으로 이루어진다. 상기와 같은 구성으로 이루어진 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다. 제3도 및 제6도에서 도시한 바와 같이, 상부빔(72)의 상측으로 지지브라켓트(51)를 개재하여 일체로 결합 고정된 회전축(56)의 상단부에 결합된 고정블록(53)에는 지지대(58)가 설치되어 그 상측으로 걸이아암(57)이 횡설되고, 상기 지지대(58)의 일측단부에는 구동모터(74)가 설치되어 그 단부에는 회전축(56)에 일체로 결합된 스프로켓(62)과 회전가능토록 체결되는 회전기어(61)가 설치됨으로써, 상기 구동모터(74)가 회전작동되면, 회전기어(61)가 스프로켓(62)을 회전토록하여 이와 결합된 회전축(56)이 회전작동되고, 이로 인하여 지지브라켓트(51)를 개재하여 그 하측으로 연설된 상부빔(72)이 회전축(56)의 회전작동에 따라 일체로 회전가능토록 된다.

이때, 상기 씨-훅크장치(120)의 상부빔 하측으로 연설된 본체(71)의 방향조절이 가능하게 되고, 이는 씨-훅크장치(120)로 코일(110)의 장착작업시 그 방향조절이 용이하게 되는 것이다. 또한, 상기 상부빔(72)은 ㄷ자형상으로 형성되어 그 내측에는 본체(71) 상부가 연설되고, 상기 본체(71)의 내측에는 상부빔(72)의 일측단부에 설치된 구동모터(74)의 회전기어(75)와 체결되는 스프로켓(76)이 단부에 결합된 스크류바아(77)이 체결되는 스크류홈(78)이 형성됨으로써, 상기 구동모터(64)가 회전작동되면, 상기 회전 기어(75)가 스크류바아(77)을 회전시키어 상기 스크류바아(77)의 회전작동으로 본체(71)는 전후 이송토록 된다. 이때, 상기 상부빔(72)의 내측 및 본체(71)의 외측에는 라이너(73)가 결합되게되어 상기 본체(71)가 상부빔(72)의 내측에서 용이하게 전후 이송되며, 이는 씨-훅크장치(120)의 본체(71)가 전후이송토록 되어 코일(110)의 크기에 따라 그 무게중심을 용이하게 조절하게 되어 보다 안전한 코일(110) 이송이 가능하게 된다. 한편, 코일(110)의 장착위치로 방향을 조절하고, 코일(110)의 크기에 따라 본체(71)의 위치를 조절한 후, 상기 본체(71)의 하측으로 설치된 구동모터(96)를 작동시면, 상기 구동모터(96)의 단부에 결합된 회전기어(97)와 체결된 스프로켓(98)이 회전작동되고, 이와 연설된 스크류바아(92)가 회전작동하면서, 스크류바아(92)가 체결되는 스크류홈(91)이 형성된 클로우(93)가 일체로 전후진 이송된다. 이때, 상기 본체(71) 내부 및 클로우(93)의 외측면에는 러이너(73)가 각각 설치되어 상기 클로우(93)의 전후진 이송을 용이토록 되며, 상기 본체(71)의 수직면과 수평면 및 클로우(93)의 상단부에는 타이너(94)(95)가 각각 설치됨으로써, 코일(110)의 장착시 그 장착 및 이동이 용이토록 된다. 이에 더하여, 상기 상부빔(72)과 본체(71)의 일측 및 타측단부에는 본체(71) 상부 및 클로우(93)에 형성된 요홈(131)을 통하여 작동되는 센서(130)가 각각 설치됨으로써, 상기 본체(71) 및 클로우(93)의 이송길이를 조정하는데, 이는 코일(110)의 장착시 본체(71) 및 클로우(93)가 그 단부에서 1/3거리 이하까지 이송되면 씨-훅크장치(120)의 무게중심 조정이 불가능하게 되어 안전사고가 발생될 우려가 있게 되어 센서(130)로서 본체(71) 및 클로우(93)의 이송거리를 단부에서 1/3지점이내로 제한하는 것이다.

이에 따라서, 씨-훅크장치(120)의 비사용시 및 코일 비장착시에는, 상기 본체(71) 및 클로우(93)를 최대한 접어서 씨-훅크장치(120)의 크기를 최소화시키어 작업공간을 줄이고, 코일(110)의 크기에 따라 씨-훅크장치(120)의 중심위치를 용이하게 조절하는 한편, 코일(110)의 장착 이송시에도 흔들림이 감소되어 안전성이 가일층 향상되는 것이다.

[고안의 효과]

이와 같이 본 고안인 씨-훅크장치에 의하면, 씨-훅크장치를 360도 회전 가능토록하고 본체 및 클로우가 확장 및 수축됨으로 인하여, 씨-훅크장치를 사용하지 않을 경우나 코일을 장착하지 않은 상대로 이동할 때에는 최대한 접어서 사용하게 되어 좁은 공간내에서도 수납이 가능하고, 씨-훅크장치의 작업공간 활용이 원활하게 됨은 물론, 좁은 공간내에서도 코일의 이송 및 장착, 적재작업이 용이하게 수행되어 코일 및 타장치와의 간섭이 최초화되어 작업성 및 생산성이 가일층 향상되는 한편, 코일 장착후 그 무게중심이 용이하게 조절되고 안전 센서가 실치되어 코일 이송시 흔들림이 현저하게 감소되게 되어 작업장의 안전성이 향상되는 우수한 효과가 있다.

Claims

씨-훅크장치에 있어서, 상기 씨-훅크장치의 상부빔(72) 상측에는 회전축(56)의 하단이 결합된 지지브라겟트(51)을 개재하여 기어박스(53)과 회전축(56)의 상부에 결합되는 고정블록(52)이 순차로 착설되고, 상기 기어박스(53)의 내측에는 회전축(56)과 연설된 스프로켓(62)이 구동모터(59)의 회전기어(61)와 회전가능토록 체결되며, 상기 고정블록(52)의 상측으로 일측단부에 구동모터(59)가 설치되고 중앙에 걸이아암(57)이 횡설된 지지대(58)가 착설되며, 상기 상부빔(72) 내측 및 본체(71)의 하단부내측에는, 상부빔(72)의 일측단부 및 본체(71)의 타측단부에 설치된 구동모터(74)(96)의 회전기어(75)(97)와 체결되어 회전가능토록 설치된 스프로켓(76)(98)과 연설된 스크류바아(77)(92)가 체결되는 스크류홈(78)(91)이 각각 형성된 본체(71)의 상단부 및 클로우(93)가 전후 이송가능토록 각각 삽입되고, 상기 본체(71)의 수직면과 수평면 및 클로우(93)의 단부 상부면에는 코일(110) 지지용 라이너(94)(95)가 각각 착설되며, 상기 상부빔(72)과 본체(71) 하단부의 내측상하면 및 본체(71) 상단부와 클로우(93)의 외측 상하면에는 본체(71) 및 클로우(93)의 이송을 용이하게 하는 라이너(73)가 각각 설치되고, 상기 상부빔(72)과 본체(71)의 일측 및 타측단부에는 상기 본체(71) 상부 및 클로우(93)에 형성된 요홈(131)을 통하여 본체(71) 및 클로우(93)의 이송폭을 제한하는 센서(130)가 각각 설치되는 구성으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 씨-훅크장치.

※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.