KR970706958A - 열결합된, 내용매성 이중 재크레핑된 타월(Thermal Bonded, Solvent Resistant Double Re-creped Towel) - Google Patents

열결합된, 내용매성 이중 재크레핑된 타월(Thermal Bonded, Solvent Resistant Double Re-creped Towel)

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KR970706958A
KR970706958A KR1019970702569A KR19970702569A KR970706958A KR 970706958 A KR970706958 A KR 970706958A KR 1019970702569 A KR1019970702569 A KR 1019970702569A KR 19970702569 A KR19970702569 A KR 19970702569A KR 970706958 A KR970706958 A KR 970706958A
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케네쓰 라르슨
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로널드 디. 맥크레이
킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
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Abstract

본 발명은 섬유상 웹의 제조 방법 및 그에 의해 개선되 건조, 습윤 및 용매 인장 강도 및 우수한 습윤 파괴 저항성을 나타내는 것으로 제조된 와이퍼(71)에 관한 것이다. 상기 웹은 리그노셀룰로오스 섬유 및 이성분 섬유의 구성물로부터 형성되며, 1리임(ream)당 약 9.192 내지 약 27.576㎏(약 20 내지 약 60lb)의 기본 중량을 갖는다. 결합재(75)는 웹의 각 표면에 적어도 하나의 패턴으로 도포되며, 이러한 웹은 하나의 크레핑 표면으로부터 2회 이상 크레핑된다. 리그노셀룰로오스 섬유는 웹의 약 50 내지 약 94중량%를 구성한다. 폴리에스테르 및 폴리에틸렌의 이성분 섬유는 상기 섬유상 웹의 약 6 내지 약 50중량%를 구성한다. 섬유상 웹은 크레핑으로 인해 파상 배열을 가지며, 점착 결합된 이성분 섬유를 함유하는 흡수성의 중앙의 조밀화되지 않은 코어 영역에 의해 연속된, 제1 및 제2의 강한 내마모성 라미네이트상 표면 영역을 갖는다.

Description

열결합된, 내용매성 이중 재크레핑된 타월(Thermal Bonded, Solvent Resistant Double Re-creped Towel)
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 시이트 재료를 형성하는 본 발명의 방법의 우선적인 초기 단계를 수행하기 위한 장치의 한 형태의 개략 측면도이다, 제2도는 제1도에 도시된 장치에 의해 수행된 단계의 연속으로 본 발명의 공정 단계들을 수행하기 위한 장치의 한 형태의 개략 측면도이다, 제3도는 제1도에 도시된 장치의 그 부분에 의해 수행된 공정 단계의 연속으로 본 발명의 우선적인 공정 단계들을 수행하기 위한 장치의 바람직한 형태의 개략 측면도이다, 제4도는 결합재가 패턴의 한 형태(도트 패턴)로 도포된 본 발명의 시이트 재료의 한면 일부의 확대 평면도이다, 제5도는 결합재가 패턴의 제2형태(다이아몬드 패턴)로 도포된 본 발명의 시이트 재료의 다른 형태의 한면 일부의 확대 평면도이다, 제6도는 본 발명의 웹에 합유된 이성분 섬유의 중량%에 대한 웹의 기본 중량의 lb 당 습윤 인장 강도의 그래프이다.

Claims (15)

  1. 리그노셀룰로오스 섬유 및 이성분 섬유의 구성물로부터 형성되며, 1리임(ream)당 약 9.192 내지 약 27.576㎏(약 20 내지 약 60lb)의 기본 중량을 가지며, 2개의 실질적인 평면 표면을 가지며, 상기 각 표면에 적어도 하나의 패턴으로 도포된 결합재를 가지며, 하나의 크레핑 표면으로부터 2회 이상 크레핑되는 섬유상 웹에 있어서, 상기 섬유상 웹이 (a) 상기 섬유상 웹의 약 50 내지 약 94중량%를 구성하는 리그노셀룰로오스 섬유, 및 (b) 상기 섬유상 웹의 약 6 내지 약 50중량%를 구성하는 폴리에스테르 및 폴리올레핀의 이성분 섬유로 이루어지며, 상기 섬유상 웹이 크레핑으로 인해 파상 배열을 가지며, 크레핑의 결과로서 표면 영역에 비해 조밀화되지 않은 구조를 갖는 흡수성 중앙 코어 영역에 의해 연속된, 제1 및 제2의 강한 내마모성 라미네이트상 표면 영역을 가지며, 상기 이성분 섬유가 서로 접촉하는 지점에서 서로 점착 결합되어 중앙 코어 영역의 조밀화 되지 않은 구조를 고정시킴으로써 습윤 파괴 저항성을 갖는 섬유상 웹을 구성하는 것을 특징으로 하는 섬유상 웹.
  2. 제1항에 있어서, 상기 섬유상 웹이 성층화 헤드박스로부터 형성되어 중앙 코어 영역이 실질적으로 상기 섬유상 웹의 약 6 내지 약 33중량%를 구성하는 이성분섬유로부터 형성되는 것인, 리그노셀룰로오스 섬유 및 이성분 섬유의 구성물로부터 형성되며, 1리임(ream)당 약 9.192 내지 약 27.576㎏(약 20 내지 약 60lb)의 기본 중량을 가지며, 2개의 실질적인 평면 표면을 가지며, 상기 각 표면에 적어도 하나의 패턴으로 도포된 결합재를 가지며, 하나의 크레핑 표면으로부터 2회 이상 크레핑되는 섬유상 웹.
  3. (a) 구성물의 섬유 함량의 건조 중량 기준으로 약 50 내지 약 94%를 구성하는 리그노셀룰로오스 섬유 및 구성물의 섬유 함량의 건조 중량 기준으로 약 6 내지 약 50%를 구성하는 폴리에스테르 및 폴리올레핀의 이성분 섬유를 함유하는 구성물을 성형 와이어 상에 침착시켜 미완성 웹을 형성하는 단계, (b) 상기 웹을 90%이상의 건조 상태로 건조시키는 단계, (c) 웹의 제1면에 한 패턴으로 결합재를 도포하는 단계, (d) 웹의 제1면을 제1가열된 크레핑 표면에 점착시키는 단계, (e) 상기 제1가열된 크레핑 표면으로부터 웹을 크레핑시키는 단계, (f) 웹의 제2면에 한 패턴으로 결합재를 도포하는 단계, (g) 웹의 제2면을 제2가열된 크레핑 표면에 점착시키는 단계, (h) 상기 제1가열된 크레핑 표면으로부터 웹을 크레핑시켜 상기 웹의 조밀화되지 않은 중앙 코어 영역을 형성하는 단계, (i) 웹을 이성분 섬유의 점착 온도 이상의 온도로 가열하여 이성분 섬유를 서로 결합시킴으로써 상기 조밀화되지 않은 중앙 코어 영역을 안정화시켜 상기 중앙 코어 영역이 습윤 파괴 저항성을 갖도록 하는 단계를 포함하는, 1리임(ream)당 약 9.192 내지 약 27.576㎏(약 20 내지 약 60lb)의 기본 중량을 갖는 섬유상 웹의 제조 방법.
  4. (a) 웹의 섬유 함량의 건조 중량의 약 50 내지 약 94%를 구성하는 리그노셀룰로오스 섬유 및 상기 웹의 섬유 함량의 건조 중량의 약 6 내지 약 50%를 구성하는 폴리에스테르 및 폴리올레핀의 이성분 섬유를 함유하는 웹을 형성하는 단계, (b) 웹의 제1면에 한 패턴으로 결합재를 도포하는 단계, (c) 웹의 제1면을 제1가열된 크레핑 표면에 점착시키는 단계, (d) 상기 제1가열된 크레핑 표면으로부터 크레핑시키는 단계, (e) 웹의 제2면에 한 패턴으로 결합재를 도포하는 단계, (f) 웹의 제2면을 제2가열된 크레핑 표면에 점착시키는 단계, (g) 상기 제1가열된 크레핑 표면으로부터 웹을 크레핑시켜 상기 웹의 조밀화되지 않은 중앙 코어 영역을 형성하는 단계, (h) 웹을 이성분 섬유의 점착 온도 이상의 온도로 가열하여 이성분 섬유를 서로 결합시킴으로써 상기 조밀화되지 않은 중앙 코어 영역을 안정화시켜 상기 중앙 코어 영역이 습윤 파괴 저항성을 갖도록 하는 단계를 포함하는, 1리임(ream)당 약 9.192 내지 약 27.576㎏(약 20 내지 약 60lb)의 기본 중량을 갖는 섬유상 웹의 제조 방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 섬유상 웹이 성층화되어 상기 이성분 섬유가 상기 리그노셀룰로오스 섬유층 사이에 잔류하게 되는 것인, 1리임(ream)당 약 9.192 내지 약 27.576㎏(약 20 내지 약 60lb)의 기본 중량을 갖는 섬유상 웹의 제조 방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 웹이 그 섬유 함량의 건조 중량의 약 34 내지 약 94%를 구성하는 리그노셀룰로오스 섬유 및 웹의 섬유 함량의 건조 중량의 약 6 내지 약 33%를 구성하는 폴리에스테르 및 폴리에틸렌의 이성분 섬유를 함유하는 것인, 1리임(ream)당 약 9.192 내지 약 27.576㎏(약 20 내지 약 60lb)의 기본 중량을 갖는 섬유상 웹의 제조 방법.
  7. 제4항에 있어서, 이성분 섬유가 폴리에스테르 코어 및 약 104.4℃ 내지 약 148.9℃(약 220℉ 내지 약 300℉)의 융점을 갖는 폴리올레핀 외피를 함유하는 것인, 1리임(ream)당 약 9.192 내지 약 27.576㎏(약 20 내지 약 60lb)의 기본 중량을 갖는 섬유상 웹의 제조 방법.
  8. 제1항에 있어서, 상기 섬유상 웹이 균질 구성물로부터 형성되며, 상기 이성분 섬유가 폴리에스테르 코어 및 약 104.4℃ 내지 약 148.9℃(약 220℉ 내지 약 300℉)의 융점을 갖는 폴리올레핀 외피를 함유하는 것인, 리그노셀룰로오스 섬유 및 이성분 섬유의 구성물로부터 형성되며, 1리임(ream)당 약 9.192 내지 약 27.576㎏(약 20 내지 약 60lb)의 기본 중량을 가지며, 상기 각 표면에 적어도 하나의 패턴으로 도포된 결합재를 가지며, 하나의 크레핑 표면으로부터 2회 이상 크레핑되는 섬유상 웹.
  9. 제8항에 있어서, 상기 폴리올레핀 외피가 폴리에틸렌인, 리그노셀룰로오스 섬유 및 이성분 섬유의 구성물로부터 형성되며, 1리임(ream)당 약 9.192 내지 약 27.576㎏(약 20 내지 약 60lb)의 기본 중량을 가지며, 상기 각 표면에 적어도 하나의 패턴으로 도포된 결합재를 가지며, 하나의 크레핑 표면으로부터 2회 이상 크레핑되는 섬유상 웹.
  10. 제7항에 있어서, 상기 폴리올레핀 외피가 폴리에틸렌인, 1리임(ream)당 약 9.192 내지 약 27.576㎏(약 20 내지 약 60lb)의 기본 중량을 갖는 섬유상 웹의 제조 방법.
  11. 제1항에 있어서, 상기 폴리에스테르 및 폴리에틸렌의 이성분 섬유가 상기 섬유상 웹의 약 15 내지 약 35 중량%를 구성하는 것인, 리그노셀룰로오스 섬유 및 이성분 섬유의 구성물로부터 형성되며, 1리임(ream)당 약 9.192 내지 약 27.576㎏(약 20 내지 약 60lb)의 기본 중량을 가지며, 상기 각 표면에 적어도 하나의 패턴으로 도포된 결합재를 가지며, 하나의 크레핑 표면으로부터 2회 이상 크레핑되는 섬유상 웹.
  12. 제4항에 있어서, 상기 구성물이 그 섬유 함량의 건조 중량의 약 65 내지 약 85%를 구성하는 리그노셀룰로오스 섬유 및 상기 구성물의 섬유 함량의 건조 중량의 약 15 내지 약 35%를 구성하는 폴리에스테르 및 폴리올레핀의 이성분 섬유를 함유하는 것인, 1리임(ream)당 약 9.192 내지 약 27.576㎏(약 20 내지 약 60lb)의 기본 중량을 갖는 섬유상 웹의 제조 방법.
  13. 제3항에 있어서, 상기 구성물이 그 섬유 함량의 건조 중량의 약 65 내지 약 85%를 구성하는 리그노셀룰로오스 섬유 및 상기 구성물의 섬유 함량의 건조 중량의 약 15 내지 약 35%를 구성하는 폴리에스테르 및 폴리올레핀의 이성분 섬유를 함유하는 것인, 1리임(ream)당 약 9.192 내지 약 27.576㎏(약 20 내지 약 60lb)의 기본 중량을 갖는 섬유상 웹의 제조 방법.
  14. 제4항에 있어서, 상기 이성분 섬유가 폴리에스테르 코어 및 약 126.7℃ 내지 약 148.9℃(약 260℉ 내지 약 300℉)의 융점을 갖는 폴리올레핀 외피를 함유하는 것인, 1리임(ream)당 약 9.192 내지 약 27.576㎏(약 20 내지 약 60lb)의 기본 중량을 갖는 섬유상 웹의 제조 방법.
  15. 제1항에 있어서, 상기 섬유상 웹이 균질 구성물로부터 형성되며, 상기 이성분 섬유가 폴리에스테르 코어 및 약 126.7℃ 내지 약 148.9℃(약 260℉ 내지 약 300℉)의 융점을 갖는 폴리올레핀 외피를 함유하는 것인, 리그노셀룰로오스 섬유 및 이성분 섬유의 구성물로부터 형성되며, 1리임(ream)당 약 9.192 내지 약 27.576㎏(약 20 내지 약 60lb)의 기본 중량을 가지며, 상기 각 표면에 적어도 하나의 패턴으로 도포된 결합재를 가지며, 하나의 크레핑 표면으로부터 2회 이상 크레핑되는 섬유상 웹.
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