KR970702397A - 고속 회전드럼 및 저주파 음향분포를 이용한 울팩 형성방법(wool pack forming process using high speed rotating drums and low frequency sound distribution) - Google Patents

고속 회전드럼 및 저주파 음향분포를 이용한 울팩 형성방법(wool pack forming process using high speed rotating drums and low frequency sound distribution) Download PDF

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Abstract

방법, 장치 및 디바이스가 고속 컨베이어 표면과 함께 긴 섬유를 포함하는 베일을 수집하여 느슨하게 결합된 섬유의 웹을 제조하며, 저주파 음향으로 섬유의 웹을 분산시켜 울팩을 형성하는 것이 개시된다. 방법, 장치 및 디바이스는 긴 섬유를 수집하며, 긴 섬유를 포함하는 울팩을 제조하는데 특히 유용하다.

Description

고속 회전드럼 및 저주파 음향분포를 이용한 울팩 형성방법(WOOL PACK FORMING PROCESS USING HIGH SPEED ROTATING DRUMS AND LOW FREQUENCY SOUND DISTRIBUTION)
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 개략 정면도,
제2도는 공진관 단부의 바람직한 실시예의 개략적인 상세사시도,
제3도는 공진관 단부에 놓인 실드의 개략적인 상세사시도,
제4도는 본 발명에 따른 주파수 제어장치를 도시하는 블록도.

Claims (31)

  1. 간격이 있는 한 쌍의 고속 천공성 컨베이어 표면 상에서 일반적으로 하향 방향으로 이동하는 이동 가스 및 섬유의 흐름을 받아들이는 단계와, 한개 이상의 상기 고속 컨베이어 표면을 통해 흡입에 의해 상기 섬유의 흐름으로부터 상기 가스를 분리하는 단계와, 상기 간격이 있는 고속 컨베이어 표면 사이에서 상기 섬유를 끌어올리며 일반적으로 하향방향으로 이동하는 느슨하게 결합된 섬유의 웹을 형성하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 섬유 흐름 처리 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 섬유의 흐름은 회전 섬유화장치로부터의 유리섬유 베일을 구비하는 것을 특징으로 하는 섬유 흐름 처리 방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 웹의 일부를 그의 이동시 측면으로 편향시키는 단계와, 상기 웹의 일부가 이동방향으로 편향함에 따라 상기 웹을 수집하는 단계를 또한 구비하는 것을 특징으로 하는 섬유 흐름 처리 방법.
  4. 제3항에 있어서, 상기 웹의 일부를 측벽으로 편향시키는 것은 상기 웹에 간헐적으로 저주파 음향을 인가시켜 행해져서 상기 웹의 일부가 그의 이동시에 편향되는 것을 특징으로 하는 섬유 흐름 처리 방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 끌어올리는 단계는 서로 대향하며 간격을 둔 실드 표면에 의해 형성된 통로를 통해 상기 웹을 자유롭게 통과시키는 것을 또한 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유 흐름 처리 방법.
  6. 제2항에 있어서, 상기 고속 컨베이어 표면은 상기 베일이 일반적으로 하향방향으로 이동하는 속도의 대략 25% 내지 대략 200%의 속도로 동작하는 것을 특징으로 하는 섬유 흐름 처리 방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 고속 컨베이어 표면은 상기 배일이 일반적으로 하향방향으로 이동하는 속도의 대략 50% 내지 175%의 속도로 동작하는 것을 특징으로 하는 섬유 흐름 처리 방법.
  8. 사이의 갭을 한정하며, 하향방향으로 고속으로 이동하며, 상기 베일을 받아들이도록 놓이며, 상기 이동속도는 하향방향으로 이동하는 속도의 25% 내지 200%의 범위내의 고속인 간격이 있는 천공성 컨베이어 표면과, 한개 이상의 상기 컨베이어 표면을 통해 상기 베일로부터 가스를 배출시키도록 놓여 상기 베일에 있는 상기 섬유가 상기 갭을 통해 전달되어 초기 이동경로를 한정하는 하향방향으로 이동하는 유리섬유 웹을 형성하는 흡입장치, 상기 웹을 측면 이동시키는 래핑장치. 및 받아들이는 표면을 구비하는 것을 특징으로 하는 섬유화장치로부터 제조된 섬유의 베일로부터 긴섬유 울팩을 형성하는 장치.
  9. 제8항에 있어서, 상기 2개 이상의 컨베이어 표면은 상기 섬유화장치로부터 하향으로 대략 20㎝ 내지 대략 1.5m에 놓인 볼록한 표면을 갖은 것을 특징으로 하는 긴섬유 울팩 형성장치.
  10. 제8항에 있어서 상기 컨베이어표면과 상기 래핑장치 사이에 놓인 한쌍의 대향하는 실드를 또한 구비하는 것을 특징으로 하는 긴 섬유 울팩 형성장치.
  11. 제8항에 있어서, 상기 래핑장치는 웹을 측면이동시키며 음향이 방출될 개방단을 갖은 한개 이상의 공진관을 포함하는 한개 이상의 저주파 음향 발생기를 구비하며, 상기 공진관은 웹의 일부에 저주파 음향을 방출하는 형태인 것을 특징으로 하는 긴 섬유 울팩 형성장치.
  12. 하향방향으로 이동하는 적어도 느슨하게 결합된 섬유의 일반적으로 연속적인 웹을 제공하는 단계, 상기 웹에 간헐적으로 저주파 음향을 인가시켜 상기 웹의 일부를 그의 이동방향으로 편향시키는 단계, 및 일부가 이동방향으로 편향됨에 따라 상기 웹을 수집하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 섬유의 울팩 형성방법.
  13. 제12항에 있어서, 회전 섬유화장치로부터 이동 가스 및 유리섬유 베일을 수신하며, 상기 베일은 하향방향으로 이동하는 단계, 상기 베일로부터 가스를 분리하는 단계, 상기 섬유의 웹을 형성하는 단계, 및 하향방향으로 상기 웹을 끌어올리는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 섬유의 울팩 형성방법.
  14. 제13항에 있어서, 상기 받아들이는 단계는 간격을 두고 2개 이상의 받아들이는 표면상에서 상기 베일을 받아들이는 것, 그 사이의 갭을 한정하는 것 및, 일반적으로 하향방향으로 이동하는 것을 구비하며, 상기 웹을 끌어올리는 단계는 상기 베일이 하향방향으로 이동하는 속도의 대략 50% 내지 대략 150%의 범위내의 고속에서 상기 2개 이상의 받아들이는 표면을 동작시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유의 울팩 형성방법.
  15. 제13항에 있어서, 상기 받아들이는 단계는 상기 섬유화장치로부터 하향으로 대략 20m 내지 대략 1.5m사이의 거리에서 실행되는 것을 특징으로 하는 섬유의 울팩 형성방법.
  16. 제12항에 있어서, 상기 인가단계는 상기 웹의 한개 이상의 측부 근처의 한개 이상의 위치에서 저주파 음향을 인가시키는 것을 구비하는 것을 특징으로 하는 섬유의 울팩 형성방법.
  17. 제12항에 있어서, 상기 인가단계는 상기 웹의 반대측의 위치에서 저주파 음향을 교대로 인가시켜 상기 웹의 일부를 그의 이동시 일반적으로 엇갈리는 방향으로 편향시키는 것을 구비하는 것을 특징으로 하는 섬유의 울팩 형성방법.
  18. 제13항에 있어서, 하향방향으로 상기 웹을 끌어올리는 단계는 대향하며 간격을 둔 표면에 의해 형성된 통로를 통해 상기 웹을 자유롭게 통과시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유의 울팩 형성방법.
  19. 제12항에 있어서, 상기 웹은 긴 유리섬유를 대체로 구비하는 것을 특징으로 하는 섬유의 울팩 형성방법.
  20. 제12항에 있어서, 상기 공급단계는 일반적으로 하향방향으로 이동하는 상기 회전 섬유화장치로부터 이동가스 및 유리섬유 베일을 받아들이며, 간격을 둔 2개 이상의 받아들이는 표면에서 상기 베일을 받아들이는 것, 그 사이의 갭을 한정하는 것, 및 일반적으로 하향방향으로 이동하는 것을 또한 구비하는 받아들이는 것, 상기 받아들이는 표면을 통한 상기 가스의 배출에 의해 상기 베일로부터 가스를 분리시키는 것, 상기 섬유의 웹을 형성하는 것, 및 상기 2개 이상의 받아들이는 표면을 고속으로 동작시켜 일반적으로 하향방향으로 상기 웹을 끌어올리는 것을 구비하며, 상기 인가단계는 상기 웹의 반대측 위치에서 저주파 음향을 교대로 인가시켜, 상기 웹의 일부를 일반적으로 이동의 하향방향에서 또다른 방향으로 편향시키는 것을 구비하는 것을 특징으로 하는 섬유의 울팩 형성방법.
  21. 갭을 한정하며, 하향방향으로 이동하며, 섬유화장치로부터 섬유를 받아들이도록 놓이는 간격을 둔 2개 이상의 천공성 컨베이어, 한개 이상의 상기 컨베이어 표면을 통해 상기 섬유로부터 가스를 분리시키며 배출하도록 놓여 상기 섬유가 상기 갭을 통해 전달되어 초기 이동경로를 한정하는 하향방향으로 이동하는 느슨하게 결합된 섬유의 웹을 형성하는 흡입장치, 웹의 측면으로 이동하며, 음향이 방출될 개방단을 갖은 한개 이상의 공진관을 포함하는 한개 이상의 저주파 음향 발생기를 구비하며, 상기 공진관은 웹의 일부에 저주파 음향을 방출하는 형태로 된 한개 이상의 저주파 음향 발생기를 구비하는 래핑장치, 및 받아들이는 표면을 구비하는 것을 특징으로 하는 섬유화장치에 의해 제조된 섬유로부터 유리섬유 울팩을 형성하는 장치.
  22. 제21항에 있어서, 상기 두개 이상의 컨베이어 표면은 섬유화장치로부터 베일을 받아들이도록 놓이며, 상기 베일이 일반적으로 하향방향으로 이동하는 속도의 대략 50% 내지 대략 175%인 속도로 동작하는 것을 특징으로 하는 유리섬유 울팩 형성장치.
  23. 제21항에 있어서, 상기 두개 이상의 컨베이어 표면은 상기 섬유화장치로부터 일반적으로 하향으로 대략 20㎝ 내지 대략 1.5m에 놓이는 것을 특징으로 하는 유리섬유 울팩 형성장치.
  24. 제21항에 있어서, 상기 컨베이어 표면과 상기 래핑장치 사이에 높이는 한쌍의 대향하는 실드를 또한 구비하는 것을 특징으로 하는 유리섬유 울팩 형성장치.
  25. 제21항에 있어서, 상기 컨베이어 표면 하부에 놓이며 상기 웹의 한개 이상의 면에 접합제를 도포하도록 향해진 접합제 분사단을 또한 구비하는 것을 특징으로 하는 유리섬유 울팩 형성장치.
  26. 초기 이동경로를 한정하는 하향방향으로 이동하는 적어도 느슨하게 결합된 섬유의 연속적인 웹을 측면으로 이동시키며, 음향이 방출될 개방단을 갖는 한개 이상의 공진관을 포함하는 한개 이상의 저주파 음향 발생기를 구비하며, 상기 공진관은 웹의 일부에 저주파 음향을 방출하는 형태인 것을 특징으로 하는 래핑장치.
  27. 제26항에 있어서, 두개의 공진관을 포함하며, 상기 공진관의 개방단이 웹의 초기 이동경로의 반대측에 간격을 두고 놓이며, 상기 한개 이상의 저주파 음향 발생기는 상기 2개의 공진관에서 교대로 음향을 발생시키는 것을 특징으로 하는 래핑장치.
  28. 제27항에 있어서, 상기 개방단은 일반적으로 대향하는 관계에 있는 것을 특징으로 하는 래핑장치.
  29. 제26항에 있어서, 한개 이상의 공진관을 각각 포함하는 두개 이상의 저주파 음향 발생기를 포함하며, 상기 한쌍의 이상의 공진관의 개방단은 웹의 반대측에 놓이며, 상기 저주파 음향 발생기가 일치하여 상기 웹의 반대측에서 저주파 음향을 교대로 발생시키는 것을 특징으로 하는 래핑장치.
  30. 제26항에 있어서, 한개 이상의 개방단은 발생된 저주파 음향의 분포를 위한 형태의 전이편을 포함하는 것을 특징으로 하는 래핑장치.
  31. 제26항에 있어서, 상기 저주파 음향 발생기는 주파수 변조장치를 포함하여 발생된 음향 주파수를 변조시키는 것을 특징으로 하는 래핑장치.
    ※참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019960705977A 1994-05-02 1995-04-03 고속 회전드럼 및 저주파 음향분포를 이용한 울팩 형성방법(wool pack forming process using high speed rotating drums and low frequency sound distribution) KR970702397A (ko)

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