Claims (9)
13㎜ 이하의 입도 크기를 갖는 화강석 골재와, 상기 화강석 골재 100중량부를 기준으로 모래 6~15 중량부, 탄산칼슘 2~8중량부, 시멘트 12~30중량부, 물2~7중량부, 감마제 0.05~0.2중량부, 가소제 0.01~0.2중량부 및 접착제 0.1~2중량부의 조성을 포함하는 인조 화강성.A granulated aggregate having a particle size of 13 mm or less and a granulated aggregate comprising 6 to 15 parts by weight of sand, 2 to 8 parts by weight of calcium carbonate, 12 to 30 parts by weight of cement, 2 to 7 parts by weight of water, 0.05 to 0.2 parts by weight, 0.01 to 0.2 parts by weight of a plasticizer, and 0.1 to 2 parts by weight of an adhesive.
제1항에 있어서, 상기 화강석 골재의 입도분포는 3㎜이하 크기가 40~45%, 3~8㎜ 크기가 15~20%, 8~13㎜ 크기가 35~40%인 것을 특징으로 하는 인조 화강석.The granular aggregate according to claim 1, wherein the granular aggregate has a particle size distribution of 40 to 45% in size of 3 mm or less, 15 to 20% in size of 3 to 8 mm, and 35 to 40% in size of 8 to 13 mm Granite.
제1항에 있어서, 상기 감마제는 폴리비닐알콜, 왁스 에멀젼, 덱스트린 및 파리핀유로 구성된 군으로부터 선택된 하나인 것을 특징으로 하는 인조 화강석.The artificial granite according to claim 1, wherein the gamma agent is one selected from the group consisting of polyvinyl alcohol, wax emulsion, dextrin and paraffin oil.
제1항에 있어서, 상기 가소제는 Al2O3, TiO2및 MgO로 구성된 군으로부터 선택된 하나인 것을 특징으로 하는 인조 화강석.The artificial graphite according to claim 1, wherein the plasticizer is one selected from the group consisting of Al 2 O 3 , TiO 2, and MgO.
제1항에 있어서, 상기 접착제는 물유리, 멜라민 수지, 페놀 수지 및 에폭시 수지의 에멀젼으로 구성된 군으로부터 선택된 하나인 것을 특징으로 하는 인조 화강석.The artificial granite according to claim 1, wherein the adhesive is one selected from the group consisting of water glass, melamine resin, phenol resin and emulsion of epoxy resin.
(a) 화강석 골재를 입경 13㎜ 이하로 분쇄시키는 단계; (b) 상기 화강석 골재 100중량부를 기준으로 모래 6~15중량부, 탄산칼슘 2~8중량부, 시멘트 12~30중량부, 물 2~7중량부, 감마제 0.05~0.2중량부, 가소제 0.01~0.2중량부 및 접착제 0.1~2중량부를 상기 분쇄된 화강석 골재와 혼합하는 단계; (c) 상기 혼합물을 성형틀에 공급하여 고진동, 고압하에서 수직진동시켜 성형하는 단계; 및 (d) 성형된 제품을 상온에서 숙성시킨 다음 65~70℃로 양생시키는 단계를 포함하는 인조 화강석의 제조방법.(a) pulverizing a granite aggregate to a particle size of 13 mm or less; (b) 6 to 15 parts by weight of sand, 2 to 8 parts by weight of calcium carbonate, 12 to 30 parts by weight of cement, 2 to 7 parts by weight of water, 0.05 to 0.2 parts by weight of a gamma- 0.2 part by weight and 0.1 to 2 parts by weight of an adhesive with the crushed granite aggregate; (c) supplying the mixture to a mold, vertically vibrating under high vibration and high pressure, and molding the mixture; And (d) aging the molded article at room temperature and then curing at 65 to 70 占 폚.
제1항에 있어서, 상기 성형단계는 6000rpm 이상의 진동속도, 150㎏/㎠ 이상의 압력하에서 수행되는 것을 특징으로 하는 인조 화강석의 제조방법.The method of claim 1, wherein the forming step is performed at a vibration speed of 6000 rpm or more and a pressure of 150 kg / cm 2 or more.
제1항에 있어서, 상기 성형단계전 알긴산 소다수 용액을 성형틀 외부에 코팅시키는 것을 특징으로 하는 인조 화강석의 제조방법.2. The method of claim 1, wherein the soda alginate solution before the shaping step is coated on the outside of the mold.
제8항에 있어서, 상기 알긴산 소다수 용액은 물 100중량부를 기준으로 알긴산 소다가 1~2중량부 첨가되어 이루어진 것을 특징으로 하는 인조 화강석의 제조방법.The method of claim 8, wherein the sodium alginate solution is prepared by adding 1 to 2 parts by weight of sodium alginate to 100 parts by weight of water.
※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: It is disclosed by the contents of the first application.