KR970059153A - 피복 비료의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 열경화성 수지로 피복한 입상 피복 재료의 제조방법에 있어서, 입상 비료를 전동상태로 하는 고정(1), 전동상태에 있는 입상 비료에 층 두께가 1내지 10㎛로 되는 양의 액상의 미경화 열경화성 수지를 첨가하는 공정(2), 입상 지료의 전동상태를 유지하고 각 비료 입자 표면을 미경화 열경화성 수지로 피복하는 공정(3), 입상 비료의 전동상태를 유지하고 미경화 열경화성 수지를 경화시키는 공정(4) 및 공정(1) 내지 공정(4)를 1회 이상 반복하는 공정(5)을 순서대로 실시함을 특징으로 하는 피복 재료의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은 열경화성 수지로 피복한, 도막 결함이 없는 완료성 피복 재료의 공업적으로 유리한 제조방법을 제공한다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
Claims (5)
- 열경화성 수지로 피복한 입상 피복 재료의 제조방법에 있어서, 입상 비료를 전동상태로 하는 공정(1), 전동상태에 있는 입상 비료에 층 두께가 1내지 10㎛로 되는 양의 액상의 미경화 열경화성 수지를 첨가하는 공정(2), 입상 비료의 전동상태를 유지하고 각 비료 입자 표면을 미경화 열경화성 수지로 피복하는 공정(3), 입상 비료의 전동상태를 유지하고 미경화 열경화성 수지를 경화시키는 공정(4) 및 공정(1) 내지 공정(4)을 1회 이상 반복하는 공정(5)을 순서대로 실시함을 특징으로 하는 피복 비료의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 열경화성 수지가 에폭시 수지 또는 우레탄 수지임을 특징으로 하는 피복 비료의 제조방법.
- 제2항에 있어서, 우레탄 수지가 폴리이소시아네이트 화합물, 폴리올 화합물 및 아민 촉매를 필수 성분으로 하여 이루어짐을 특징으로 하는 피복 비료의 제조방법.
- 제1항 내지 제3항 중의 어느 한 항에 있어서, 열경화성 수지의 피복 가공 온도에서의 겔 타임이 5분 이하임을 특징으로 하는 피복 비료의 제조방법.
- 제1항 내지 제3항 중의 어느 한 항에 있어서, 열가소성 수지의 피복 가공 온도에서의 초기 점도 범위가 5내지 500센티포이즈임을 특징으로 하는 피복 비료의 제조방법.※참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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