KR970033760A - 크러시 패드의 그레인 성형방법 - Google Patents

크러시 패드의 그레인 성형방법 Download PDF

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KR970033760A
KR970033760A KR1019950050258A KR19950050258A KR970033760A KR 970033760 A KR970033760 A KR 970033760A KR 1019950050258 A KR1019950050258 A KR 1019950050258A KR 19950050258 A KR19950050258 A KR 19950050258A KR 970033760 A KR970033760 A KR 970033760A
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glass fiber
laminating
silicone rubber
leather
master model
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KR1019950050258A
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한홍진
Original Assignee
김태구
대우자동차 주식회사
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Abstract

본 발명은 크러시 패드(CRUSH)의 성형방법에 관한 것으로, 특히 크러시 패드(CRUSH PAD)의 시제품 표면에 그레인(GRAIN)을 형성하여 우둘투둘한 표면질감을 갖도록 한 크러쉬 패드의 그레인 성형방법에 관한 것으로, 판형의 레진플레이트(5)를 다수매 접착하여 적층, 가공하여 마스터 모델을 형성하는 단계, 가죽을 마스터 모델의 표면에 붙여 건조하여 가죽 표면에 실리콘 러버층을 형성함과 동시에 실리콘 고무가 경화되기 전에 유리섬유로 보강함침하는 단계, 보강작업이 완료되면 목계형 박스로 네가(Nega)형의 기준면을 잡고 마스터 모델에 부착된 가죽으로부터 탈형하여 네가형(20)을 형성하는 단계, 네가형(20)의 실리콘 고무(21)층의 표면에 왁스를 바르고 유리섬유 강화플라스틱용 표면수지인 겔 코트(Gel Coat)를 소정의 두께로 적층하는 단계, 서페이스 매트 유리섬유 1겹을 불포화에스테르로 함침시켜 적층하는 단계, 러빙 크로스(Loving Cross)유리섬유를 불포화폴리에스테르로 소정의 두께로 여러겹 적층하여 경화시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

크러시 패드의 그레인 성형방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 레진플레이트가 다수매 적층된 상태도.
제2도는 마스터 모델을 가공상태를 도시한 개략도.

Claims (1)

  1. 판형의 레진플레이트(5)를 다수매 접착하여 적층, 가공하여 마스터 모델을 형성하는 단계, 가죽을 마스터 모델의 표면에 붙여 건조하여 가죽 표면에 실리콘 러버층을 형성함과 동시에 실리콘 고무가 경화되기 전에 유리섬유로 보강 함침하는 단계, 보강작업이 완료되면 목재형 박스로 네가(Nega)형의 기준면을 잡고 마스터 모델에 부착된 가죽으로부터 탈형하여 네가형(20)을 형성하는 단계, 네가형(20)의 실리콘 고무(21)층의 표면에 왁스를 바르고 유리섬유 강화플라스틱용 표면수지인 겔 코트(Gel Coat)를 소정의 두께로 적층하는 단계, 서페이스 매트 유리섬유 1겹을 불포화에스테르로 함침시켜 적층하는 단계, 러빙 크로스(Loving Cross)유리섬유를 불포화폴리에스테르로 소정의 두께로 여러겹 적층하여 경화시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 시제품차량용 크러시 패드의 그레인 성형방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019950050258A 1995-12-15 1995-12-15 크러시 패드의 그레인 성형방법 KR970033760A (ko)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100366587B1 (ko) * 1999-09-02 2003-01-15 현대자동차주식회사 자동차 펜더용 열경화성 수지의 제조방법

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KR100366587B1 (ko) * 1999-09-02 2003-01-15 현대자동차주식회사 자동차 펜더용 열경화성 수지의 제조방법

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