KR970030164A - 음극선관용 저항체의 제조방법 - Google Patents
음극선관용 저항체의 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
음극선관용 유리 기판위에 저항치의 소성온도 의존성이 적고 부하 특성과 온도 특성이 우수한 고저항체를 제조한다.
산화 루테늄 입자의 입경, 유리 입자의 조성과 입경, 금속 산화물 입자의 조성과 입경의 최적화, 특히 산화루테늄의 입경을 0.05∼0.4㎛, 유리의 입경을 0.01㎛∼2.0㎛, 유리의 조성을 PbO-B2O3-SiO2-Al2O3-ZnO계, 금속산화물의 입경을 0.05∼2.0㎛의 범위에서 구성한다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 실시에의 음극선관의 개략 단면도.
제2도는 종래의 음극선관의 개략 단면도.
제3도는 본 발명 방법과 종래 방법의 저항치의 소성온도 의존성을 비교한 그래프.
Claims (11)
- 평균 입경이 0.05㎛∼0.4㎛인 산화 루테늄(RuO2) 분말 1중량%∼15중량%와, 평균 입경이 0.01㎛∼2.0㎛인 유리 분말 85중량%∼99중량%을 함유한 저항용 도포액을 유리관 내면에 도포하여 저항층을 형성하고, 건조후 상기 저항층을 나선상으로 가공한 다음 소성하여 적어도 1㏁/□ 이상의 면적 저항치를 가진 음극선관용 저항체를 제조하는 것을 특징으로 하는 음극선관용 저항체의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 유리 분말의 조성이 산화 납(PbO) 67중량%∼95%, 산화 규소(SiO2) 2중량%∼15중량%, 산화 붕소(B2O3) 3중량%∼19중량%로 되는 것을 특징으로 하는 음극선관용 저항체의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 유리 분말 조성이 산화 납(PbO) 69중량%∼90중량%, 산화 아연(SnO) 4중량%∼20중량%, 산화붕소(B2O3) 5중량%∼15중량%로 되는 것을 특징으로 하는 음극선관용 저항체의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 유리 분말 조성이 산화 인(P2O5) 40중량%∼52중량%, 산화 아연(ZnO) 34중량%∼56중량%, 산화 알루미늄(Al2O3) 4중량%∼14중량%로 되는 것을 특징으로 하는 음극선관용 저항체의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 유리 분말 조성이 산화 아연(ZnO) 15중량%∼30중량% 산화 붕소 5중량%∼25중량%, 산화 바나듐(V2O5) 50중량%∼75중량%로 되는 것을 특징으로 하는 음극선관용 저항체의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 유리 분말 조성이 산화 납(PbO) 69중량%∼92중량%, 산화 규소(SiO2) 2중량%∼10 중량%, 산화 붕소(B2O3) 2중량%∼20중량%, 산화 알루미늄(AL2O3) 1중량%∼5중량%, 산화 아연(ZnO) 2중량%∼5중량%로 된 유리 프리트인 음극선관용 저항체의 제조방법.
- 평균 입력이 0.05∼0.4㎛인 산화 루테늄(RuO2) 분말 3중량%∼13중량%와, 평균 입경이 0.01㎛∼2.0㎛인 유리 분말 69중량%∼92중량% 및 평균 입경 0.05㎛∼2.0㎛의 금속 산화물 15중량%∼40중량%을 함유한 저항용 도포액을 유리관 내면에 도포하여 저항층을 형성하고, 건조후 상기 저항층을 나선상으로 가공한 다음 소성하여 적어도 1㏁/□ 이상의 면적 저항치를 가진 음극선관용 저항체를 제조하는 것을 특징으로 하는 음극선관용 저항체의 제조방법.
- 제7항에 있어서, 상기 유리 분말이 산화 납(PbO) 69중량%∼92중량% , 산화 규소(SiO₂) 2중량%∼10중량% , 산화 붕소(B₂O₃) 2중량%∼20중량%, 산화 알루미늄(Al₂O₃) 1중량%∼5중량%, 산화 아연(ZnO) 2중량%∼5중량%로 되는 음극선관용 저항체의 제조방법.
- 제7항에 있어서, 상기 유리분말이 산화 납(PbO) 67중량%∼95중량%, 산화 규소(SiO₂) 2중량%∼15중량%, 산화 붕소(B₂O₃) 3중량%∼19중량%로 되는 음극선관용 저항체의 제조방법.
- 제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 금속 산화물이 산화 티탄(TiO₂), 산화 지로코늄(ZrO₂), 산화 아연(ZnO), 산화 규소(SiO₂) 및 산화 알루미늄(Al₂O₃)으로 된 군으로부터 선택되는 적어도 1종인 음극선관용 저항체의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 유리관의 Tg(유리 전이점)가 600℃ 이하인 음극선관용 저항체의 제조방법.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30928295 | 1995-11-28 | ||
JP95-309282 | 1995-11-28 | ||
JP8313845A JPH09293465A (ja) | 1995-11-28 | 1996-11-25 | 陰極線管用抵抗体の製造方法 |
JP96-313845 | 1996-11-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR970030164A true KR970030164A (ko) | 1997-06-26 |
Family
ID=66483557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019960058696A KR970030164A (ko) | 1995-11-28 | 1996-11-28 | 음극선관용 저항체의 제조방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR970030164A (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100418844B1 (ko) * | 2000-09-19 | 2004-02-14 | 가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼 | 내부 전압분할 레지스터를 가지는 컬러 음극선관 |
-
1996
- 1996-11-28 KR KR1019960058696A patent/KR970030164A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100418844B1 (ko) * | 2000-09-19 | 2004-02-14 | 가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼 | 내부 전압분할 레지스터를 가지는 컬러 음극선관 |
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