KR970025809A - 압연부 전단라인 - Google Patents

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Publication number
KR970025809A
KR970025809A KR1019960050917A KR19960050917A KR970025809A KR 970025809 A KR970025809 A KR 970025809A KR 1019960050917 A KR1019960050917 A KR 1019960050917A KR 19960050917 A KR19960050917 A KR 19960050917A KR 970025809 A KR970025809 A KR 970025809A
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KR
South Korea
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shear
rolling
shearing
finishing
line
Prior art date
Application number
KR1019960050917A
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English (en)
Inventor
스트리울리 미르코
카르보니 안드레아
라바자 알프레도
코아씬 지오반니
메로니 움베르토
테드 에이치 티어만
리차드 제이 캠
지암피에트로 자모
지오르지오 라바로니
페루치오 토맷
Original Assignee
코아씬 지오반니
다니엘리 앤드 씨. 오피시네 메카니케 쏘시에떼 퍼 아찌오니
테드 에이치 티어만
티에이치티 프레시즈 인코퍼레이티드
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Publication date
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Priority claimed from US08/559,633 external-priority patent/US5660223A/en
Priority claimed from ITUD950233 external-priority patent/IT1281456B1/it
Priority claimed from IT95UD000232 external-priority patent/IT1281455B1/it
Application filed by 코아씬 지오반니, 다니엘리 앤드 씨. 오피시네 메카니케 쏘시에떼 퍼 아찌오니, 테드 에이치 티어만, 티에이치티 프레시즈 인코퍼레이티드 filed Critical 코아씬 지오반니
Publication of KR970025809A publication Critical patent/KR970025809A/ko

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D23/00—Machines or devices for shearing or cutting profiled stock
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D25/00—Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
    • B23D25/12—Shearing machines with blades on coacting rotating drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D25/00—Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
    • B23D25/14—Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut without regard to the exact dimensions of the resulting material, e.g. for cutting-up scrap

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)

Abstract

압연부 전단라인(10)은 두 개의 평행구조의 압연라인으로부터 생산되는 압연부(11a, 11b)를 전단하고, 각각의 압연라인에 대해 이송기(13a, 13b)와, 소요크기로 전단이 이루어지는 전단기(12a, 12b)와, 해당 스크랩 채널(23a,23b)과 함께 작동하는 두쌍의 전단날 홀더(15a, 15b)로 구성되는 단일의 다듬질 전단기(14)로 구성되고, 압연부채널(22a,22b)를 향하고 스크랩 채널(23a,23b)로 향하게 압연부(11a, 11b)를 안내하는 제1스위치(20a,20b)로 구성되고 모든 모터들이 동일한 측면에 구성되고, 다듬질 전단기(14)의 후공정에 위치하고 부산물을 방출하는 싸이클론(17)으로 구성되며, 다듬질 전단기(14)의 후공정에 위치하게 구성되는 하나의 이중채널(24a, 24b)를 이송하도록 각각의 압연부(11a, 11b)와 함께 작동하는 제2스위치(21a, 21b)가 후공정에 위치하게 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

압연부 전단라인
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명을 따르는 전단기의 측단면도,
제2도는 제1도의 전단기의 평면도,
제3도는 제1도의 전단기를 구성하는 전단날의 확대 측면도,
제4a도는 제3도의 전단날의 전면도,
제4b도는 제4a도의 전단날의 변형예.

Claims (9)

  1. 두 개의 평행구조의 압연라인으로부터 생산되는 압연부(11a, 11b)를 전단하고, 각각의 압연라인에 대해 이송기(13a, 13b)와, 소요크기로 전단이 이루어지는 전단기(12a,12b)와, 해당 스크랩 채널(23a,23b)과 함께 작동하는 두쌍의 전단날 홀더(15a, 15b)로 구성되는 단일의 다듬질 전단기(14)로 구성되고, 압연부채널(22a,22b)를 향하고 스크랩 채널(23a,23b)로 향하게 압연부(11a, 11b)를 안내하는 제1스위치(20a,20b)로 구성되는 압연부 전단라인에 있어서, 모든 모터들이 동일한 측면에 구성되고, 다듬질 전단기(14)의 후공정에 위치하고 부산물을 방출하는 싸이클론(17)으로 구성되며, 다듬질 전단기(14)의 후공정에 위치하게 구성되는 하나의 이중채널(24a,24b)을 이송하도록 각각의 압연부(11a, 11b)와 함께 작동하는 제2스위치(21a,21b)가 후공정에 위치하게 구성되는 것을 특징으로 하는 압연부 전단라인.
  2. 제1항에 있어서, 다듬질 전단기(14)는 두쌍의 전단날홀더(15)로 구성되고, 전단날홀더 각각은 4개의 전단날(16)이 구성되고, 제1전단날홀더(15a)는 전단날홀더 사이에 각을 이루며 오프셋 상태를 형성하지만 제2전단날홀더(15b)와 연결되는 전단날(16)을 동시에 작동시키는 것을 특징으로 하는 압연부 전단라인.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 다듬질 전단기(14)가 전단날홀더 장치(28)로 구성되고, 상기 전단날홀더 장치로부터 전단날홀더(15)는 하나의 측면(29a) 및 다른 하나의 측면(29b)의 각각에 출구를 가지며 모터(25)의 장착은 회전축 하부에 위치하고, 상기 회전축상에 전단날홀더(15a, 15b)가 장착되는 것을(제4a도) 특징으로 하는 압연부 전단라인.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 다듬질 전단기(14)가 전단날홀더 장치(28)로 구성되고, 상기 전단날홀더 장치로부터 전단날홀더(15)가 하나의 측면(29a) 및 다른 하나의 측면(29b)상에 각각에 출구를 구성되고, 모터(25)의 장착은 회전축과 동일한 축상에 바로 장착되며, 상기 회전축상에 전단날홀더(15a, 15b)가 장착되는 것을(제4a도) 특징으로 하는 압연부 전단라인.
  5. 전항에 있어서, 단일 압연부(11a, 11b)의 전단시, 다듬질 전단기(14)는 탈착가능한 보호판(27)으로 구성되어, 측면과 결합한 회전축의 단부를 보호하고, 상기 측면상에 압연부(11a, 11b)각각 통과하지 않는 것을 특징으로 하는 압연부 전단라인.
  6. 전항에 있어서, 단일 압연부(11a, 11b)의 중심간거리(I)는 600mm와 900mm사이에 있는 것을 특징으로 하는 압연부 전단라인.
  7. 전항에 있어서, 압연부(11a, 11b)의 중심간거리(I)는 700mm와 800mm사이에 있는 것을 특징으로 하는 압연부 전단라인.
  8. 전항에 있어서, 소요크기로 전단작업을 수행하는 두 개의 전단기(12a,12b) 사이의 종방향 길이(L)가 2500mm와 3500mm 사이에 있는 것을 특징으로 하는 압연부 전단라인.
  9. 전항에 있어서, 소요크기로 전단작업을 수행하는 두 개의 전단기(12a, 12b) 사이의 종방향 길이(L)가 약 3000밀리터인 것을 특징으로 하는 압연부 전단라인.
    ※ 참고사항:최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019960050917A 1995-11-09 1996-10-31 압연부 전단라인 KR970025809A (ko)

Applications Claiming Priority (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT95UD000224A IT1281448B1 (it) 1995-11-09 1995-11-09 Gruppo di taglio per laminati
ITUD95A000224 1995-11-09
US08/559,633 US5660223A (en) 1995-11-20 1995-11-20 Vertical die casting press with indexing shot sleeves
US08/559,633 1995-11-20
ITUD95A000233 1995-11-28
ITUD95A000232 1995-11-28
ITUD950233 IT1281456B1 (it) 1995-11-28 1995-11-28 Procedimento di prelaminazione controllata per bramme sottili uscenti da colata continua
IT95UD000232 IT1281455B1 (it) 1995-11-28 1995-11-28 Procedimento di prelaminazione controllata per bramme sottili uscenti da colata continua

Publications (1)

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KR970025809A true KR970025809A (ko) 1997-06-24

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ID=66315913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019960050917A KR970025809A (ko) 1995-11-09 1996-10-31 압연부 전단라인

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KR (1) KR970025809A (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100705251B1 (ko) * 2005-09-15 2007-04-06 주식회사 현대오토넷 차량용 수온센서의 온도 보상 구조

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