KR970011486B1

KR970011486B1 - 가스 누설 검지 시스템

Info

Publication number: KR970011486B1
Application number: KR1019940025621A
Authority: KR
Inventors: 김만갑
Original assignee: 김만갑
Priority date: 1994-10-07
Filing date: 1994-10-07
Publication date: 1997-07-11
Also published as: KR960014749A

Abstract

요약없음.

Description

가스 누설 검지 시스템

제1도는 본 발명의 시스템 전체를 도시한 도면.

제2도는 가스 누설 측정기를 도시한 도면.

제3A도는 가스 누설이 없을 시의 액체 시험관의 동작을 도시한 도면.

제3B도 가스 누설이 있을 시의 액체 시험관의 동작을 도시한 도면.

제4도 시스템 자료 운영 관리도를 도시한 도면.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 가스통2: 3방향 밸브

3 : 인입호스4 : 가스기기

5 : 가스 누설 측정기6 : 배터리

7 : 메인 컴퓨터8 : 프린터

9 : 액체 시험관10 : 테스터기 연결잭

11 : 가스 밸브12 : 가스 배선

13 : 테스터기A : 인입관

B, J : 실르콘 튜브C, K : 튜브 팽창관

D : 밸브 시트E : 시험관

F : 시액G : 자석

H : 부레I : 센서

L : 공기 벤트홀20 : 테스터기 디스크

21 : 컴퓨터 메인 디스크22 : 보조 외부 디스크

본 발명은 가스 누설 검지 시스템에 관한 것으로, 특히 가스 누설 여부 및 가스가누설되는 정도를 측정하게 하여 측정된 기록은 메인 컴퓨터에 저장되어 종합적이고 주기적인 관리가 될 수 있는 가스 누설 검지 시스템에 관한 것이다.

일반적으로, 가스 누설에 대한 측정방법은 가스기기가 설치되어 있는 위치에 가스 경보기를 설치하거나 비누 거품을 사용하여 가스 누설을 측정하는 방법이 사용되고 있다. 그러나, 상기 가스누설 측정 방법은 다음과 같은 문제점이 있다. 가스 경보기를 설치하여 측정하는 방법은 첫째로, 사용자가 주로 가스 경보기를 가스 기기가 있는 가까운 위치에 설치하는데 이는 가스 경보기의 작동 범위가 적기 때문에 가스 경보기가 설치되지 않는 곳에서는 가수 누설 측정이 어렵고, 가스통으로부터 가스 기기까지의 전구간에 측정이 되지 않는다는 문제점이 있고, 둘째로, 사용자가 가스 경보기의 작동 여부를 수시로 확인하기 어렵다는 것으로서, 사용자가 가스 경보기의 작동 여부를 정기적으로 확인하고, 점검하여야 하지만 사용자가 가스경보만 설치하고 작동 여부에 대한 점검 및 확인을 소홀히하여 가스 경보기가 작동이 되지않을 때 가스 누설에 대한 문제점이 있다. 또한, 비누거품을 묻혀 가스 누설을 측정하기 힘들고 가스 누설 여부의 정확도에 있어서도 문제가 있다.

따라서, 본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위하여 창안한 것으로서, 가스 누설에 대한 정확한 측정 및 측정기록이 자료화되어 컴퓨터로 저장되어 종합적으로 관리되고 주기적인 측정을 통하여 가스 사고를 미연에 방지하는 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 수행하기 위한 본 발명의 가스 누설 검지 시스템은 가스통과 가스기기를 잇는 가스배선에 2방향 밸브를 설치 연결하여 가스통의 교체시 또는 가스 누설 점검시에 가스 누설 측정기를 3방향 밸브에 연결하여 가스 누설 측정기기에서 가스의 압력을 전기적 신호로 변환하여 가스에 대한 누설 여부가 측정되며 측정된 기록은 가스누설 측정기 자체에 저장된다. 또한, 가스 누설 측정기는 휴대하여 측정하는 것이며 측정기록은 메인 컴퓨터로 자료화되어 저장되고 컴퓨터에 의해 주기적으로 관리될 수 있도록 구성된 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

제1도는 가스 누설 검지 시스템을 전체적으로 도시한 도면으로서, 3방향 밸브(2) 및 테스터기 연결 잭(10), 액체 시험관(9), 테스터기(13), 가스 누설 측정기(5), 메인 컴퓨터(7), 프린터(8)로 구성되며, 가스통(1)과 가스기기(4) 사이에는 3방향 밸브(2) 접속 연결되고 액체 시험관(9)에 연결된 인입호스(3) 끝부분의 테스터기 연결 잭(10)을 3방향 밸브(2)에 연결되게 하여 가스의 압력에 의하여 액체 시험관(9)에 측정되는 압력을 테스터기(13)에서 진기적 신호로 변환되어 가스 누설 측정 결과를 테스터기(13)의 화면에 디스플레이 하고 동시에 자체 테스터기 디스크(20)에 저장되게 된다. 또한, 가스 누설측정기(5)는 배터리(6)에 의해 전원을 공급받을 수 있으나 자채 내장할 수도 있다. 테스터기 디스크(20)에 저장된 측정자료는 메인 컴퓨터(7)의 메인 디스크(21)에 저장 관리되며 필요한 자료는 즉시 메인 컴퓨터(7)에서 출력하여 볼 수 있으며 프린터(8)로 자료를 출력할 수 있다.

상기 구성에 의거한 가스누설 측정 방법을 간단히 설명하며, 평상시에는 가스통(1)과 가스기기(4)를 잇는 가스배선(12) 사이에 3방향 밸브(2)가 설치되어 있어 3방향 밸브(2)의 가스 유로 방향을 가스통(1)과 가스기기(4) 방향으로 되게 하여 사용한다. 가그 누설 측정시에는 가스통(1)의 가스밸브(11)를 잠그고 가스기기(4)를 모두 오프(off)한 다음 테스터기 연결 잭(10)을 3방향 밸브(2)에 연결시킨다. 그리고 3방향 밸브(2)의 가스 유로 방향을 전환한다. 즉, 가스통(1) 방향의 유로는 차단하고 가스 누설 측정기(5) 방향의 유로를 개방하여 가스기기(4)쪽에 있던 가스가 가스 누설 측정기(5)에 유입되도록 한다. 가스 누설 측정기(5)에 들어오는 가스는 가스 압력으로 인해 가스 누설 측정기(5)에 부착된 액체 시험관(9)을 작동시켜 액체 시험관(9) 내의 액체(시액)의 위치를 변화시킨다. 가스 누설이 없을 경우는 액체 시험관(9) 내의 액체의 위치상의 변화가 없으며, 가스 누설이 있을 경우는 액체 시험관(9) 내의 액체의 위치가 변화하게 된다. 테스터기(13)는 이러한 액체의 위치상의 변화를 전기적 신호로 변환하여 테스터기(13)의 화면에 디스 플레이(display)되게 하고 측정 기록을 자체 메모리인 테스터기 디스크(20)에 저장되게 한다. 테스터기(13)의 테스터기 디스크(20)에 저장된 모든 자료는 메인 컴퓨터(7)의 메인 디스크(21)로 전송되고 모든 자료 운용은 메인컴퓨터(7)에서 관리되게 하며 화면이나 프린터(8)로 자료를 자유로이 출력되게 한다.

제2도는 가스 누설 측정기를 도시한 도면으로서, 액체 시험관(9) 및 테스터기(13)로 구성되며 테스터기(13) 시스템 내부에 마이크로 컴퓨터가 내장되어 있어 테스터기(13) 자체의 모든 기능이 수행되게 하여 액체 시험관(9) 내의 액체 압력변화를 전기적 신호로 변화되게 하여 마이크로 컴퓨터에서 판단하여 테스터기 디스트(20)에 저장하거나 테스터기(13) 화면에 디스플레이 되게 한다.

제3A도는 가스 누설이 없을 시의 액체 시험관의 동작을 도시한 것이며, 제3B도는 가스 누설이 있을 경우의 액체 시험관을 도시한 도면으로서, 인입관(A)(팽창관 덮개) 및 실리콘 튜브(B, J), 튜브 팽창관(C, K), 밸브 시트(D), 시험관(E), 시액(F), 자석(G), 부레(H), 센서(눈금)(I), 공기 벤트 홀(L)로 구성되어 있다. 먼저 가스 누설이 없는 경우, 압력(P1) 상태의 가스가 인입관(A)를 통해 실리콘 튜브(B) 내로 인입되면 실리콘 튜브(B)는 튜브 팽창관(C)의 내부 체적만큼 팽창하게 되고 이에 따라 그 압력의 영향으로 시액(F)에도 작용되고 부레(H)가 상승되어 위치 L₁에 있게 된다. 이때 부레(H)의 상부에 있는 자석(G)에서 발생되는 자기력이 센서(I)를 작동시켜 테스터기(13)에 있는 초기 작동 압력값을 입력시킨 후 소요시간, 예를 들어 30초간의 평정시간을 주게된다. 그 다음 데이타 값을 소요의 시간, 예를 들어 2분간 측정하여 그 상태로 모니터에 보여주게 된다.

그리고 가스 누설이 있을 시에는, 누설이 없을때의 압력 (P₁)보다 감소된 압력 (P₁')으로 되고, 따라서 부레(H)는 하강되어 위치 L₂에 있게 된다. 위치 변화량만큼 자석(G)에서 발생하는 자기력이 센서(I)를 작동시켜 테스터기(13)로 측정되어 가스 누설 여부를 모니터로 보여주게 된다.

제4도는 본 발명의 자료 운영에 대한 관리도로서, 테스터기 디스크(20) 및 메인 컴퓨터의 메인 디스크(21), 보조 외부 디스크(22)로 구성되여 테스터기 디스크(20)에 저장된 자료를 풀다운 메뉴 방식으로 구성된 컴퓨터의 메인 디스크(21)에 저장되게 하고 보조 외부 디스크(22)를 접속하여 컴퓨터 메인 디스크(21)와 자료를 자유로이 이동 가능하게 되어 있다.

상기한 바와 같이 본 발명에 의한 가스 누설 검지 시스템은 가스 누설 검사시에 3방향 밸브(2)에 가스 누설 측정기(5)를 연결하면 즉시 가스 누설에 대한 측정이 가능하며, 가스 누설 측정기(5)의 조작은 대화 형식의 내부 메뉴로 구성되어 있어 기능이 선택되면 나머지 수행할 기능을 자동적으로 처리됨으로 사용자가 편리하게 사용할 수 있으며, 누설 검사가 끝나는 즉시 결과를 화면에 표시하여 검사자가 즉시 결과를 볼 수 있으며, 가스 누설 발생시에는 가스 사용자에 알려서 신속히 조치할 수 있으며, 가스통(1)의 교체시마다 가스 누설 측정을 실시하고 누설 검사후 각각의 지정된 매장에서 검사를 대행하여 관리하며 가스 누설 발생시에는 가스 사용자측에 즉시 통보하여 조치함으로써 사고를 사전에 예방할 수 있으며, 가스 누설 측정기(5)가 소형이므로 언제 어디서나 사용할 수 있으며 휴대하기가 간편하다. 또한, 가스 누설 측정기 시스템은 액체 시험관(9)에서 움직인 시액의 위치 변화량을 전기적 신호로 변환하여 LCD 화면에 디스플레이 함으로써 정확하게 가스가 누설되는 양을 측정할 수 있으며, 가스 누설 측정기는 검사를 시작하여 끝낸 후 자료를 자체 테스터기 디스크(20)에 저장한 다음 저장된 자료는 메인 컴퓨터로 전송하여 컴퓨터 자체의 메인 디스크(21)에 저장하여 필요할 때 자료를 검색하여 볼 수 있으며, 프린터(8)로 출력하여 보고서용으로 보관할 수 있으며 가스 누설 검사소에서 정기적으로 검사되는 결과는 가스 시공자가 필요한 경우 언제든지 정보를 제공받을 수 있으며, 가스 사용자의 문의사항이나 다른 필요한 정보를 언제든지 제공할 수 있는 탁월한 효과가 있다.

Claims

가스 누설 검지 시스템에 있어서, 가스 유로의 방향을 조작할 수 있는 3방향 밸브(2)와, 3방향 밸브(2)에 테스터기 연결 잭(10)으로 연결하고, 가스압력을 이용하여 가스 누설이 측정되게 하는 엑체 시험관(9)과, 액체 시험관의 시액의 위치 변화량을 전기적 신호로 변환하여 화면으로 디스플레이하고 테스터기 디스크에 저장시키는 테스터기(13)로 구성된 것을 특징으로 하는 가스누설 검지 시스템.
제1항에 있어서, 가스 누설측정기(5)에 저장된 자료를 컴퓨터 메인 데스크(21)에 저장하여 자료관리가 될 수 있게 하는 메인 컴퓨터(7)와, 관리되는 자료를 출력하여 볼 수 있게 하는 프린터(8)로 구성된 것을 특징으로 하는 가스누설 검지 시스템.
제1항에 있어서, 상기 액체 시험관(9)은 가스의 압력을 전기적 신호로 변화시키기 위해서 인입관(A)으로부터 가스의 압력을 받아 튜브 팽창관(C)의 내부 체적만큼 팽창되는 실리콘 튜브(B)와, 압력의 변화에 따라 시액(F)에 의해 자석(G)을 움직이게 한느 부레(H)와, 자석(G)에서 발생되는 자기력을 감지하는 센서(I)를 구비한 것을 특징으로 하는 가스 누설 검지 시스템.
제1항에 있어서, 상기 메인 컴퓨터는 가스 누설 측정기(5)에 저장된 자료를 송출받아 관리하고 자료로 운영케 하기 위해 보조 외부 디스크(22) 및 메인 디스크(21)를 가지며 풀다운 메뉴 방식으로 운용되는 소프트웨어에 의해 관리되는 것을 특징으로하는 가스 누설 검지 시스템.