KR970006808A - 가스 터빈 압축기의 블레이드 제조 방법 - Google Patents

가스 터빈 압축기의 블레이드 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR970006808A
KR970006808A KR1019950019630A KR19950019630A KR970006808A KR 970006808 A KR970006808 A KR 970006808A KR 1019950019630 A KR1019950019630 A KR 1019950019630A KR 19950019630 A KR19950019630 A KR 19950019630A KR 970006808 A KR970006808 A KR 970006808A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
blade
shape
gas turbine
final
turbine compressor
Prior art date
Application number
KR1019950019630A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100402963B1 (ko
Inventor
황승준
이승우
Original Assignee
이대원
삼성항공산업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이대원, 삼성항공산업 주식회사 filed Critical 이대원
Priority to KR1019950019630A priority Critical patent/KR100402963B1/ko
Publication of KR970006808A publication Critical patent/KR970006808A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100402963B1 publication Critical patent/KR100402963B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K3/00—Making engine or like machine parts not covered by sub-groups of B21K1/00; Making propellers or the like
    • B21K3/04—Making engine or like machine parts not covered by sub-groups of B21K1/00; Making propellers or the like blades, e.g. for turbines; Upsetting of blade roots

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

본 발명은 가스 터빈 압축기의 블레이드 제조 방법에 관한 것으로서, 본 발명에 따르면, 소재(10)에 제1부분(11)과 제2부분(12)을 부여하는 익스트루션(extrusion)단계; 블레이드 루트 플랫포옴(root flatform)에 해당하는 제1부분(41)과, 에어포일(airfoil) 부분에 해당하는 제2부분(42)과, 상기 제1부분(41)과 상기 제2부분(42)사이의 경계면(43)을 구분 형성하는 업셋(up-set)단계; 최종의 블레이드의 형상에 근접한 형상으로 제1부분(31), 제2부분(32) 및 경계면(33)을 형성하는 프리폼(preform)단계; 및 소재에 최종 가공 형상을 부여하는 최종 단계를 구비하는 가스터빈 압축기의 블레이드 제조 방법에 있어서, 상기 업셋 단계는 제2부분(42)과 경계면(43)이 접하는 부분에서 변곡점을 형성하지 않는 연속적인 곡선의 형상으로 연장되도록 숄더(45,shoulder)가 가공되는 것을 특징으로 하는 가스 터빈 압축기의 블레이드 제조 방법이 제공된다. 본 발명에 따르면 포리폼 단계에서 발생되는 소재의 파단이나 겹침 현상이 방지된다.

Description

가스 터빈 압축기의 블레이드 제조 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1(가)도 및 (나)도는 익스트루젼(extrusion) 단계의 소재의 정면도 및 평면도, 제2(a)도 내지 (c)는 종래 기술에 따른 업셋(upset) 단계의 소재의 정면도, 평면도 및 측면도, 제3(가)도 및 (나)도는 프리폼(preform) 단계의 소재의 정면도 및 평면도.

Claims (1)

  1. 소재(10)에 제1부분(11)과 제2부분(12)을 부여하는 익스트루션(extrusion)단계; 블레이드 루트 플랫포옴(root flatform)에 해당하는 제1부분(41)과, 에어포일(airfoil) 부분에 해당하는 제2부분(42)과, 상기 제1부분(41)과 상기 제2부분(42) 사이의 경계면(43)을 구분 형성하는 업셋(up-set)단계; 최종의 블레이드의 형상에 근접한 형상으로 제1부분(31), 제2부분(32) 및 경계면(33)을 형성하는 프리폼(preform)단계; 및 소재에 최종 가공 형상을 부여하는 최종 단계를 구비하는 가스 터빈 압축기의 블레이드 제조 방법에 있어서, 상기 업셋 단계는 제2부분(42)과 경계면(43)이 접하는 부분에서 변곡점을 형성하지 않는 연속적인 곡선의 형상으로 연장되도록 숄더(45,shoulder) 부위가 가공되는 것을 특징으로 하는 가스 터빈 압축기의 블레이드 제조 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019950019630A 1995-07-05 1995-07-05 가스터빈압축기의블레이드제조방법 KR100402963B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019950019630A KR100402963B1 (ko) 1995-07-05 1995-07-05 가스터빈압축기의블레이드제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019950019630A KR100402963B1 (ko) 1995-07-05 1995-07-05 가스터빈압축기의블레이드제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR970006808A true KR970006808A (ko) 1997-02-21
KR100402963B1 KR100402963B1 (ko) 2004-02-14

Family

ID=37422494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019950019630A KR100402963B1 (ko) 1995-07-05 1995-07-05 가스터빈압축기의블레이드제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100402963B1 (ko)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2524023C1 (ru) * 2013-02-27 2014-07-27 Борис Зельманович БОГУСЛАВСКИЙ Способ изготовления лопатки газотурбинного двигателя
CN103586392B (zh) * 2013-11-15 2015-05-27 西安航空动力股份有限公司 大型钛合金风扇阻尼台叶片毛坯的制造方法
RU2625385C2 (ru) * 2015-02-02 2017-07-13 Открытое акционерное общество "Концерн "Авента" Способ изготовления штампованных заготовок особокрупногабаритных лопаток из двухфазного титанового сплава
CN108246963A (zh) * 2017-12-07 2018-07-06 陕西宏远航空锻造有限责任公司 一种铝叶片的锻造方法
US11326455B2 (en) 2019-07-04 2022-05-10 Doosan Heavy Industries & Construction Co., Ltd. 3D-printed composite compressor blade having stress-oriented fiber and method of manufacturing the same

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58315A (ja) * 1981-06-23 1983-01-05 Hitachi Ltd タ−ビン・プレ−ドの加工方法
DE3514122A1 (de) * 1985-04-19 1986-10-23 MAN Gutehoffnungshütte GmbH, 4200 Oberhausen Verfahren zur herstellung einer leitschaufel fuer ein turbinen- oder verdichter-leitrad und nach dem verfahren hergestellte leitschaufel
JPH0246945A (ja) * 1988-08-08 1990-02-16 Hitachi Ltd タービン羽根素材の成形方法及び装置
JPH0280149A (ja) * 1988-09-16 1990-03-20 Agency Of Ind Science & Technol タービンブレードの鍛造プリフォームの成形方法及び成形金型

Also Published As

Publication number Publication date
KR100402963B1 (ko) 2004-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5343619A (en) Hollow blade for a turbomachine and method of manufacturing said blade
US4819325A (en) Method of forming electro-discharge machining electrode
EP0266954A3 (en) Twisted hollow airfoil with non-twisted internal support ribs
AU546843B2 (en) Turbine blade repair
WO1996014494A3 (en) Rotor airfoils to control tip leakage flows
EP0997612A3 (en) Bladed ducting for turbomachinery
AU2761601A (en) Turbine blade and method of repair
EP0267718A3 (en) Airfoil with diffused cooling holes and method and apparatus for making the same
CA2449339A1 (en) Turbine nozzle segment and method of repairing same
KR970006808A (ko) 가스 터빈 압축기의 블레이드 제조 방법
DE69729094D1 (de) Ventilkegel, ventil und verfahren zu seiner herstellung
CA2232849A1 (en) Method of generating shape data and method of verifying shape data
CA2353265A1 (en) Metallic article with integral end band under compression and method for making
KR900017748A (ko) 성형 순환 시간을 줄이는 방법
GB2272731A (en) Hollow blade for the fan or compressor of a turbomachine
FR2739832B1 (fr) Structure metallique creuse monobloc et dissymetrique telle qu'un bord de fuite d'un bec d'attaque d'une voilure d'aeronef et son procede de fabrication
PT1154026E (pt) Processo de fabrico de grenalha composita estanho-tungstenio de pequena espessura
JPS56165531A (en) Punching method for hole in metallic sheet
JP2000192801A5 (ko)
ATE197928T1 (de) Rasiersysteme und blätter
IE800029L (en) Manufacturing a crank arm for a welded crankshaft
WO2002018772A8 (de) Raketentriebwerk in segmentbauweise und verfahren zu seiner herstellung
KR840007855A (ko) 무방향 펜체 제조방법
PT857528E (pt) Metodo para produzir um ventilador em chapa metalica e ventilador assim produzido
JPH02251332A (ja) ボールジョイントハウジングの鍛造成形用金型

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20090928

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee