KR970003178B1 - Electric cable feeding unit - Google Patents
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Abstract
내용없음.None.
Description
제1도는 본 발명에 의한 전기 케이블 송출장치의 일예를 나타낸 절단 입면도.1 is a cut elevational view showing an example of an electric cable delivery device according to the present invention.
제2도는 본 발명에 의한 전기 케이블 송출장치의 일예를 나타낸 절단 측면도.Figure 2 is a cut side view showing an example of the electric cable delivery device according to the present invention.
제3도는 본 발명에 의한 전기 케이블 송출장치의 일예를 나타낸 헬리컬 기어부의 확대 사시도.Figure 3 is an enlarged perspective view of the helical gear portion showing an example of the electric cable delivery device according to the present invention.
제4도는 본 발명에 의한 전기 케이블 송출장치의 일예를 나타낸 요부 단면도.4 is a sectional view showing the principal parts of one example of an electric cable dispensing apparatus according to the present invention.
제5도는 본 발명에 의한 전기 케이블 송출장치의 일예를 나타낸 평면도.5 is a plan view showing an example of the electric cable delivery device according to the present invention.
제6도는 본 발명에 의한 전기 케이블 송출장치의 일예를 나타낸 사시도.6 is a perspective view showing an example of the electric cable delivery device according to the present invention.
제7도는 본 발명에 의한 전기 케이블 송출장치의 사용예를 나타낸 절단 입면도.Figure 7 is a cut elevational view showing an example of use of the electric cable delivery device according to the present invention.
제8도는 본 발명에 의한 전기 케이블 송출장치의 사용예를 나타낸 평면약도.8 is a plan view showing an example of use of the electric cable delivery device according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 기대 2 : 베어링1: expectation 2: bearing
3 : 추축(樞軸) 4 : 회전축3: axis of rotation 4: axis of rotation
5 : 슬립 클러치 6 : 부착통체5: slip clutch 6: attached cylinder
7 : 송출롤러 8,9 : 끼움 부착구7: feed roller 8,9: fitting attachment hole
10 : 케이불 안내부재 G1,G2: 헬리컬 기어10: Cabul guide member G 1 , G 2 : Helical gear
M : 모터 n : 나사등의 고정구M: Motor n: Fixture such as screw
본 발명은 각종 통신용의 신호케이블이나 광화이버케이블, 전력케이블을 부설할 때에, 각종 전기케이블을 연속적으로 송출하기 위한 전기 케이블 송출장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electric cable delivery device for continuously sending various electric cables when laying signal cables, optical fiber cables, and power cables for various communications.
신호케이블이나 전력케이블을 부설하는 경우 케이블 드럼으로부터 각종 케이블을 인출하여 반대측에 있는 윈치에 의하여 견인하여 간다는 방법을 취하고 있다. 이 경우, 긴 구간에 걸쳐 케이블을 부설하려하면, 견인력이 과대해지기 때문에 케이블의 허용장력내에서 부설할 수가 없게 된다.In the case of laying the signal cable or power cable, various cables are taken out from the cable drum and towed by the winch on the opposite side. In this case, if the cable is to be laid over a long section, the pulling force becomes excessive, and the cable cannot be laid within the allowable tension of the cable.
그러므로, 케이블 부설선로의 도중에 케이블에 장력을 가하면서 케이블을 송출하기 위한 케이블 송출장치를 배치하여 부석작업을 행하고 있다.Therefore, the cable feeding device for discharging the cable is arranged while applying tension to the cable in the middle of the cable laying line to perform the pumice work.
그러나, 각종 케이블중에는 전력케이블과 같이 무겁고(예를 들면, 단면적 325㎟의 케이블1m에서 약 11㎏). 또한 단단하여 취급하기 어려운 것이 있어 기계적으로 케이블의 송출을 하기가 곤란하여 인력에 의하여 작업을 행하고 있었다. 이 때문에, 케이블 부설에 의한 많은 작업이 필요함과 동시에 다대한 인건비가 필요하였다.However, among the various cables, they are as heavy as power cables (for example, about 11 kg at 1 meter of cable having a cross-sectional area of 325 mm 2). In addition, it was hard and difficult to handle, so that it was difficult to mechanically feed the cable, and the work was performed by manpower. For this reason, a lot of work by laying cables was required and a great labor cost was required.
그러므로, 대규모의 기계장치에 의하여 케이블을 송출하는 방법이 실시되고 있는 것이 실정이다. 이상의 종래예에서는 대형의 기계장치를 사용하지 않으면 케치블의 송출을 행할 수 없으므로, 케이블 부설작업 현장에 따라서는 설치에 곤란을 초래한다는 불편이 있다. 또, 종래의 장치에서는 케이블의 형상, 단면직경등에 따라서는 케이블 송출기구가 원활하게 작용하지 아니하여 적당한 케이블 부설이 되지 않는 다른 불편이 있다.Therefore, it is a fact that the method of sending out a cable is implemented by a large scale mechanical apparatus. In the above-described conventional example, it is not possible to carry out the ketble without using a large mechanical device, which causes inconvenience in installation depending on the cable laying work site. In addition, in the conventional apparatus, depending on the shape of the cable, the cross-sectional diameter, etc., there is another inconvenience in that the cable delivery mechanism does not work smoothly and proper cable laying is not performed.
또, 전력설비공사는 해마다 양적으로 증가하고 질적으로 고도화가 진행되고 있으므로 상기와 같은 불편은 젊은 층의 직장에의 정착, 고용의 확대등에 있어서는 큰 방해가 되고 있다.In addition, since electric power construction is increasing quantitatively and quality is being progressed year by year, such inconveniences are a great obstacle to the settlement of young people at work and the expansion of employment.
본 발명의 목적은 상기한 불편을 해결하기 위하여 이루어진 것으로서, 간단한 구성의 장치이면서, 케이블의 종류에 관계없이 원활하게 또한 케이블에 구부러짐(꺾임, 휘어짐)이나 찰과상 등을 일으키지 않고 케이블의 송출이 가능한 전기 케이블 송출장치를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned inconveniences, and is a device having a simple configuration and capable of transmitting a cable smoothly without causing bending (bending, bending) or abrasion, regardless of the type of cable. The present invention provides a cable delivery device.
상기한 본 발명의 목적은 쌍을 이루는 탄성롤러 사이에 케이블을 끼우면서 이 케이블을 상기 탄성롤러의 회전력으로 선길이 방향으로 송출하는 케이블 송출장치를 구성함에 있어, 기대(基)에 베어링으로 추지입설(梧支立設)한 1쌍의 추축(樞軸)의 하부에 각각 서로 다른 치면(齒面)방향의 헬리컬 기어를 감착(嵌着)함과 동시에, 이들 각 헬리컬 기어에 개별적으로 맞물리는 다른 헬리컬 기어를 상기 기대에 가로로 설치하여 회동 추지(樞支)한 회전축에 감착(嵌着)하여 이 회전축을 슬립 클러치를 거쳐 또는 직접 모터의 회전력으로 회전가능하게 하고, 또한 상기 1쌍의 추축의 상부에 감착 설치한 통체에 대략 구면을 이루는 중공탄성재로 제작된 송출롤러를 협지 설치기구를 거쳐 나사등의 고정기구로 장착함과 동시에, 이들 각 송출롤러의 양측에 있어서의 상기 기대의 전후 상면에 케이블 안내부재를 추지하여 가로로 설치함으로써 달성할 수 있다.The object of the present invention described above is to insert a cable between a pair of elastic rollers while constructing a cable dispensing apparatus for discharging the cable in a line length direction by the rotational force of the elastic roller, and is supported as a bearing on the base. The helical gears in different tooth surface directions are attached to the lower parts of the pair of shafts, and the respective helical gears are individually engaged with each other. Another helical gear is installed horizontally on the base to squeeze on the rotationally depressed rotary shaft so that the rotary shaft can be rotated via a slip clutch or directly by the rotational force of the motor, and the pair of shafts The feed rollers made of hollow elastomeric material having a substantially spherical shape on the upper portion of the cylinders are mounted by means of fixing mechanisms such as screws through sandwiching mechanisms. It can be achieved by installing the cable guide member horizontally by front and rear upper and lower surfaces of the base.
모터의 회전력으로 공지의 감속기어 세트와 체인등의 전등(傳動)부재와 슬립 클러치와 헬리컬 기어를 순차로 거쳐 추축(樞軸) 및 1쌍의 송출롤러를 각각 소정의 토오크로 정역(正逆) 방향으로 회전시킬 수가 있다.The rotational force of the motor passes the light members such as the known reduction gear sets and chains, the slip clutch, and the helical gear in order, and then adds the spindle and the pair of feed rollers to the prescribed torque, respectively. Direction can be rotated.
그리고, 그 자동인입 회전측으로부터 각 롤러간에 케이블 끝을 밀어 넣으면 케이블 직경의 대소 또는 트위스트 케이블과 같이 직경이 변동하는 연선(燃線) 케이블의 외면에도 보다 익숙하게 송출롤러가 그 내압에 대항하여 움푹하게 만곡되고, 이 움푹한 만곡부의 케이블에 대한 전동(傳動) 압압 마찰력으로 케이블을 그 직경의 대소 또는 직경변동에 관계없이 가이드부재를 연결 방향으로 송출할 수가 있다.Then, when the end of the cable is pushed between the rollers from the automatic retracting rotation side, the feed roller is more pitted against the internal pressure in a familiar manner to the outer surface of the twisted-pair cable whose diameter changes, such as the size of the cable or the twisted cable. The cable is bent smoothly, and the guide member can be sent out in the connecting direction irrespective of the magnitude or the change in the diameter of the cable by the electric pressing frictional force against the cable of the hollow curved portion.
또, 상기 송출도중에 케이블이 상하 좌우로 요동하더라도 케이블의 아래쪽으로의 움직임은 케이블 안내부재로 규제할 수가 있고, 케이블의 위쪽으로의 움직임이나, 옆으로의 움직임은 송출롤러의 케이블 삽입 만곡면에 의한 케이블 이탈방지 작용 또는 케이블의 자체중력에 의한 침하(沈下) 진행에 따른 가이드부재의 케이블 하동(下動) 제한 작용으로 송출도중의 케이블은 송출 롤러 사이로부터는 합부로 탈출되는 일이 없어, 안정되게 송출할 수가 있다.In addition, even if the cable swings up, down, left, and right during the feeding, the downward movement of the cable can be regulated by the cable guide member, and the upward movement of the cable or the lateral movement is caused by the cable insertion curved surface of the discharge roller. The cable is prevented from escaping between the feeding rollers due to the cable separation prevention action or the cable down limiting action of the guide member due to the settlement of the cable due to the self-gravity. You can do it.
그리고, 이 송출장치를 복수대 직렬로 설치하여 길이가 긴 케이블의 장거리 송출을 위해서는 상기 슬립 클러치를 그 슬립 조정너트의 조정으로 케이블 드럼으로부터 먼 것일수록 슬립을 적게 설정하여 콘 토오크로 끌어당기도륵 하면, 케이블 도중의 이완을 작게할 수 있다.In addition, a plurality of feed units are provided in series, and the slip clutch may be set to a smaller distance as far as it is farther from the cable drum by adjusting the slip adjustment nut to pull the cable to the cone for long-distance feeding of the long cable. This makes it possible to reduce the loosening in the middle of the cable.
또 상기 송출롤러(7,7)의 내압과 케이블 견인력의 관계는 상기 내압이 1 기압이상 1.8 기압이하에서는 내압과 케이블 견인력과는 대략 1 기압이상 1.8 기압이하에서는 내압과 케이블 견인력과는 대략 비례하며, 예를들면 상기 내압이 1 기압일때 견인력이 약 100kg이면, 1.8 기압에는 약 260kg의 견인력이 되어, 보조적인 슬립클러치 작용을 나타낸다.In addition, the relationship between the internal pressure of the delivery rollers 7 and 7 and the cable traction force is approximately proportional to the internal pressure and the cable traction force when the internal pressure is 1 atm or more and 1.8 atm or less, and the internal pressure and the cable traction is about 1 atm or more and 1.8 atm or less. For example, if the traction force is about 100kg when the internal pressure is 1 atm, the traction force is about 260kg at 1.8 atm, indicating an auxiliary slip clutch action.
다음에 케이블을 각각 방향으로 만곡시켜 보내기 위해서는 이 만곡부분에 가장 가까은 2개의 슬립 클러치의 슬립 상태를 동일 정도로 설정함으로써, 케이블의 만곡여유 길이부의 형상을 변화시키는 일없이 안정되게 케이블의 만곡송출이 가능하게 된다.Next, in order to bend the cables in each direction, by setting the slip states of the two slip clutches closest to the bent portion to the same degree, it is possible to stably feed the cable without changing the shape of the bend length of the cable. Done.
또, 케이블 송출 종료시와 같이 케이블을 송출롤러 사이로부터 탈출시키기 위해서는 케이블을 송출롤러(7,7)의 회전중 또는 정지시킨 상태에서 케이블을 각 로울러의 끼워물림 탈력에 대항하여 당겨 올림으로써 탈출시킬수 있다. 실시예에 대하여 도면을 참조하여 설명한다.In addition, in order to escape the cable from between the delivery rollers, such as at the end of cable delivery, the cable can be escaped by pulling up the cable against the interlocking force of each roller while the cable is being rotated or stopped. . Embodiments will be described with reference to the drawings.
먼저, 본 발명의 기본구성은 제1도, 제2도에 나타낸 바와 같이, 쌍을 이루는 탄성롤러 사이에 전기 케이블을 끼우면서 이 케이블을 상기 탄성롤러의 회전력으로 선길이 방향으로 송출하는 케이블 송출장치를 구성함에 있어서, 제1도, 제2도에 나타낸 바와 같아 대략 정4각형의 금속판등의 강인판(强靭板) 2매를 다수의 지주로 평행하게 지지한 기대(1)에 그 상하의 베어링(2,2)으로 추지입설(樞支立設)한 주지의 자기 폐쇄밸브(V)와 통기공(3a)을 상부에 가지는 1쌍의 추축(3,3)의 하부에 각각 서로 다른 치면방향의 헬리컬기어(G1,G1)를 제4도, 제7도와 같이 키이 핀(K)을 거쳐 끼워 장착한다.First, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, the basic configuration of the present invention transmits the cable in a line length direction with the rotational force of the elastic roller while sandwiching the electric cable between the pair of elastic rollers. As shown in Figs. 1 and 2, the upper and lower bearings are formed on a base 1 supported by two rigid plates in parallel, such as substantially square metal plates. Different teeth on the lower part of the pair of shafts 3 and 3 having a well-known magnetically closed valve V and a vent hole 3a at the top of each of them (2,2). Helical gears G 1 and G 1 in the directions are inserted through key pins K as shown in FIGS. 4 and 7.
그리고 이를 각 헬리컬기어(G1, G1)에 개별적으로 제3도, 제4도와 같이 맞물리는 다른 헬리컬기어(G2, G2)를 상기 기대(1)의 베어링(2a)에 횡설추지(橫說樞支)한 회전축(4)에 제4도와 같이 키이핀(K)을 거쳐 감착되어 있다.The other helical gears G 2 and G 2 meshed with each of the helical gears G 1 and G 1 individually as shown in FIGS. 3 and 4 are rolled over the bearing 2a of the base 1. Iv) It is attached to the rotating shaft 4 via the key pin K as shown in FIG.
또, 이 회전축(4)을 원동기어(5a), 조정너트(5b), 압압스프링(5c), 마찰판(5d), 종동통체(5e) 등으로 이루어진 제4도와 같은 공지의 슬립 클러치(5)를 거쳐 체인등의 전동부재(11)에 의하여 모터(M)의 회전력으로 제2도와 같이 회전가능하게 구성한다.The rotary shaft 4 is a known slip clutch 5 as shown in FIG. 4, which is composed of the prime mover 5a, the adjusting nut 5b, the pressing spring 5c, the friction plate 5d, the driven cylinder 5e, and the like. The rotating member of the motor M is rotatably configured as shown in FIG. 2 by a transmission member 11 such as a chain.
그리고, 상기 1쌍의 추축(3,3)의 상부에 제1도와 같이 접착등으로 강고하게 감착한 설치통체(6,6)에 대략 구명을 이루는 고무볼과 같은 중공탄성재로 만든 송출롤러(7,7)를 협지 설치구(8,9)를 거쳐 나사등의 고정구(n)로 제1도, 제2도와 같이 장착함과 동시에, 이를 각 송출롤러(7,7) 내에 상기 밸브(V)로부터 공기를 1, 2기압정도 충전하고, 그 양측에 있어서의 상기 기대(1)의 전후 상면에 가늘고 긴 롤러나 슬립부재 등의 케이블 안내부재(10,10)를 제5도 및 제6도에 나타낸 바와같이 추축(10a)을 거쳐 추지횡설하여 본 발명에 의한 케이블 송출장치를 구성한다.And the delivery roller 7 made of a hollow elastic material such as a rubber ball to form an approximately life-saving to the mounting cylinders 6, 6 firmly attached to the upper portion of the pair of shafts 3, 3 by adhesion or the like as shown in FIG. And (7) are mounted via the clamping fixtures (8, 9) with the fasteners (n) such as screws 1 and 2 as shown in FIGS. Air is filled at a pressure of about 1 and 2 atmospheres, and the cable guide members 10 and 10 such as elongated rollers and slip members are placed on the front and back surfaces of the base 1 on both sides thereof in FIGS. 5 and 6. As shown in the figure, the cable feeding apparatus according to the present invention is constructed by additionally girdering through the shaft 10a.
또, 제2도 및 제4도의 각 도면에 있어서 부호 B로 나타낸 것은 모두 볼베어링 등의 베어링, 부호 K로 나타낸것은 모두 키이 핀, 제1도, 제2도 및 제7도의 각 도면에 있어서 V는 공지의 자기폐쇄밸브, 제4도에 있어서 5a는 편평(扁平) 링상의 원동평기어, 5b는 슬립 조정너트, 5c는 스프링 와셔등의 클러치 스프링, 5d, 5d는 원동평기어(5a)를 끼고 설치한 마찰 클러치판, 5e는 종동통체, 제1도, 제2도에 있어서, 3a는 통기공, 11은 체인등의 전동부재, 부호 1b는 매달음기구 겸용의 고정로프 결속용 링부재이다. 본 발명의 구성은 이상과 같으며 이하에 동작을 설명한다.In FIG. 2 and FIG. 4, in the drawings shown in FIG. 2, all of the bearings of ball bearings and the like, and the signs of K are denoted by key pins, FIG. 1, FIG. 2, and FIG. Known self-closing valve, in Fig. 4, 5a is a flat ring gear on a flat ring, 5b is a slip adjustment nut, 5c is a clutch spring such as a spring washer, and 5d, 5d is a flat spur gear 5a. The friction clutch plate provided, 5e, is a driven cylinder, FIGS. 1 and 2, 3a is a ventilation hole, 11 is a transmission member such as a chain, and 1b is a ring member for fixing rope binding for a suspension mechanism. . The configuration of the present invention is as described above and the operation will be described below.
먼저, 기대(1)를 지면에 대하여 말뚝에 결합한 로프등으로 링부재(1b)를 거쳐 단단히 고정한 후 모터(M)에 통전하면 모터(M)의 회전력으로 공지의 감속기어세트(도시생략)와 체인등의 전동부재(11)를 거쳐 제1도, 제4도에 나타낸 슬립클러치(5)의 원동기어원판(5a)을 회전시킬 수가 있다.First, the base 1 is firmly fixed through the ring member 1b with a rope or the like coupled to a pile with respect to the ground, and then energized by the motor M. With the rotational force of the motor M, a known reduction gear set (not shown) The drive gear disc 5a of the slip clutch 5 shown in FIG. 1 and FIG. 4 can be rotated via the transmission member 11, such as a chain.
이 원판(5a)의 회전력으로 슬립 조정너트(5b)에 의한 클러치 스프링(5c)의 탄력에 의하여 마찰판(5d)을 거쳐 종동판(5e)을 약간 강력한 소정토오크로 슬립회전시킬 수가 있고, 이 회전력으로 제1도 내지 제4도의 각도면에 나타낸 바와 같이 회전축(4)과 헬리컬기어(G2,G1)을 순차로 거쳐 추축(3,3) 및 1쌍의 송출롤러(7,7)는 각각 소정의 토오크로 10∼20RPM 정도로 정역방향으로 제1도, 제4도 및 제5도와 같이 회전한다.Due to the rotational force of the disc 5a, the driven spring 5e can be slip-rotated with a slightly strong predetermined torque via the friction plate 5d by the elasticity of the clutch spring 5c by the slip adjustment nut 5b. As shown in the angular plane of FIGS. 1 to 4, the spindle 3, 3 and the pair of feed rollers 7, 7 are sequentially passed through the rotary shaft 4 and the helical gears G 2 and G 1 . They rotate in the forward and reverse directions as shown in Figs. 1, 4, and 5, respectively, at predetermined torques of about 10 to 20 RPM.
그리고 그 자동인입 회전측으로부터 각 롤러(7,7)에 케이블 끝을 밀어넣으면 케이블 직경의 대소 또는 트위스트 케이블과 같이 직경이 변동하는 연선케이블의 외면에도 더욱 익숙하게 송출롤러(7,7)가 제7도와 같이 그 내압에 대항하여 오목하게 만곡되고, 이 만곡부(7a,7a)의 케이블(Ca)에 대한 전동 압압 마찰력으로 케이블(Ca)을 그 직경의 대소 또는 직경 변동에 구애받지 않고 케이블 안내부재(10,10)를 연결 방향으로 제5도, 제8도와 같이 송출할 수가 있다.When the cable ends are pushed into the rollers 7 and 7 from the automatic retracting rotation side, the feed rollers 7 and 7 are more accustomed to the outer surface of the stranded cable whose diameter changes, such as the size of the cable diameter or the twisted cable. The cable guide member is concavely curved against the internal pressure as shown in FIG. 7 and the cable Ca is not affected by the magnitude or diameter variation of the diameter by the electric pressing frictional force against the cable Ca of the curved portions 7a and 7a. (10, 10) can be sent out in the connecting direction as shown in FIGS.
또, 케이블직경이 극단적으로 큰 경우에는 송출롤러(7,7)를 그 나름대로 약간 세로길이의 형상으로 하여 롤러 간격을 넓혀 사용한다.In addition, when the cable diameter is extremely large, the feed rollers 7 and 7 are used in such a manner as to have a slightly vertical shape, and the roller intervals are widened.
또, 상기 송출도중에 케이블(Ca)의 상하좌우로 요동하여도 케이블의 하방요동은 케이블 안내부재(10,10)에서 제2도와 같이 규제할 수가 있고, 케이블(Ca)의 상방요동이나 가로요동은 송출롤러(7,7)의 상기 제7도와 같은 케이블 인입 만곡오목면(7a,7a)에 의한 케이블 벗겨짐 방지작용 또는 케이블(Ca)의 자체중력에 의한 침하 진행에 따른 케이블 안내부재(10)의 케이블 하방요동작용(제2도 참조)으로 송출도중의 케이블(Ca)은 송출롤러(7,7) 사이로부터는 함부로 탈출되는 일없이 안정되게 송출할 수가 있다.In addition, even if the cable is rocked up, down, left, or right during the delivery, the downward fluctuation of the cable can be regulated by the cable guide members 10 and 10 as shown in FIG. 2, and the upward fluctuation and the horizontal fluctuation of the cable Ca The cable guide member 10 according to the cable peeling prevention action by the cable entry curved concave surfaces 7a and 7a of the feed rollers 7 and 7 or the settlement progress by the self-gravity of the cable Ca By the cable downward swinging action (see FIG. 2), the cable Ca during the delivery can be stably fed out from the delivery rollers 7 and 7 without escape.
그리고 이 송출장치(A)를 제8도와 같이 복수 직렬 배치하여 길이가 긴 케이블(Ca)을 장거리 송출하기 위해서는 상기 슬립 클러치(5)를 그 슬립 조정너트(5b)의 조정으로 케이블 드럼으로부터 먼것일수록 슬립을 적게 설정하여 큰 토오크로 당기도록 하면 케이블의 도중의 이완을 작게 할 수 있다.In order to transmit long cable Ca over long lengths by arranging a plurality of the feeding devices A in series as shown in FIG. 8, the slip clutch 5 is moved farther from the cable drum by adjusting the slip adjustment nut 5b. If you set a small slip and pull with a large torque, the loosening of the cable can be made small.
다음에 케이블(Ca)을 직각 방향으로 만곡시켜 보내기 위해서는 이 만곡부분에 가장 가까은 2개의 슬립클러치(5,5)의 슬립 비율을 동일한 정도로 설정함으로써 제8도에 있어서의 케이블(Ca)의 만곡 잉여길이부(Cb)를 형성을 변화시키는 일없이, 안정되게 케이블의 만곡송출이 가능하게 된다.Next, in order to bend the cable Ca in a right angle direction, the excess of the bending of the cable Ca in FIG. 8 is set by setting the slip ratios of the two slip clutches 5 and 5 closest to the curved portion to the same degree. It is possible to stably feed the cable without changing the length Cb.
또한 케이블(Ca)의 송출종료시와 같이 케이블(Ca)을 송출롤러(7,7) 사이로부터 탈출시키기 위해서는 케이블(Ca)를 그 종단까지 송출한 후이면 그래도 탈출시키면 되고, 케이블 도중에서 빼내려면 케이블(Ca)을 송출롤러(7,7)의 회전중 또는 정지시킨 상태에서 케이블(Ca)을 각 롤러(7,7)의 끼움탄성력에 대항하여 당겨 올림으로써 탈출시킬 수 있다.In addition, in order to escape the cable Ca from the delivery rollers 7 and 7, like when the cable Ca is discontinued, the cable Ca must be discharged even after the cable Ca has been discharged to the end thereof. The cable Ca can be escaped by pulling up the cable Ca against the fitting elastic force of the rollers 7, 7, in the state where Ca is rotated or stopped while the feeding rollers 7, 7, are stopped.
본 발명은 이상 설명한 바와 같이 구성하였으므로, 이하에 기재하는 효과를 나타낸다.Since this invention was comprised as demonstrated above, the effect described below is exhibited.
기대(1)에 베어링(2,2)으로 추지입설한 1쌍의 추축(3,3)의 상부에 중공탄성재로 제작한 송출롤러(7,7)를 설치함과 동시에, 추축의 하부에 각각 서로 다른 치면방향의 헬리컬기어(G1,G1)에 개별적으로 맞물리는 다른 헬리컬기어(G2,G2)를 상기 기대(1)에 횡설추지한 회전축(4)에 끼워 장착하고, 이 회전축(4)을 거쳐 상기 송출롤러(7,7)을 슬립 클러치(5)에 의하여 모터(M)의 회전력으로 회전가능하게 하여, 전기케이블을 송출하도록 하였기 때문에, 모터(M)나 감속기어세트 등의 원동부재를 기대(1)의 상하판의 사이에 제2도와 같이 모두 수납설치할 수 있어, 전체적으로 편평화 할 수 있음과 동시에, 베어링을 위시하여 동력전달계의 구성이 간소화되어 전달손실도 저감할 수 있게 되었으며, 각 롤러(7,7) 간에 손이 끼어도 롤러가 우그러져 들어가므로 안전하다고 하는 제1의 효과가 있다.On the base 1, the feed rollers 7 and 7 made of hollow elastic material are provided on the upper part of the pair of spindles 3 and 3 which are inserted and inserted into the bearings 2 and 2, and at the bottom of the axis The other helical gears G 2 and G 2 respectively engaged with the helical gears G 1 and G 1 in different tooth-directions are fitted to the rotating shaft 4 rolled to the base 1, Since the feed rollers 7 and 7 are rotatable by the rotational force of the motor M by the slip clutch 5 through the rotating shaft 4, and the electric cable is fed out, the motor M or the reduction gear set The motive members such as the back can be accommodated and installed between the upper and lower plates of the base 1 as shown in FIG. 2, so that the whole can be flattened, and the configuration of the power transmission system including the bearing is simplified to reduce the transmission loss. It is safe to bend the roller even if it gets stuck between each roller (7,7). Has the effect of the first.
또, 본 발명에서는 모터(M)의 회전력으로 공지의 감속기어 세트와 체인등의 전동부재(11)와 슬립 클러치(5)와 헬리컬기어(G2,G1)를 순차로 거쳐 추축(3,3) 및 1쌍의 송출롤러(7,7)를 소정의 토오크로 정역방향으로 회전시켜 긴 케이블을 송출할 수가 있으므로, 본 발명의 송출장치(A)를 복수대 직렬 설치하여 긴 케이블(Ca)을 장거리 송출함에 있어서, 상기 슬립 클러치(5)를 그 슬립 조정너트(5b)의 조정으로 케이블드럼에서 먼것일수록 슬립을 작게 설정하여 큰 토오크로 끌어 당기도록 하면, 케이블 도중의 이완을 작게할 수 있어, 케이블(Ca)에 만곡이나 찰과상을 가하지 아니하므로 원활하게 보낼 수가 있다고 하는 제2의 효과도 있다.In addition, according to the present invention, the rotational force of the motor M is sequentially passed through the transmission member 11 such as a known reduction gear set and chain, the slip clutch 5 and the helical gear G 2 , G 1 . 3) and a pair of feed rollers 7 and 7 can be rotated in a forward and reverse direction with a predetermined torque, so that a long cable can be fed. Thus, a plurality of feed apparatus A of the present invention is provided in series to provide a long cable Ca. In the long distance transmission, the slip clutch 5 is set farther away from the cable drum by adjusting the slip adjustment nut 5b so that the slip is set to a smaller torque, and the loosening in the middle of the cable can be made smaller. The second effect is that the cable Ca can be smoothly sent because it does not bend or scratch.
그리고 케이블(Ca)을 직각 방향으로 만곡시켜 보내는데에 있어서는 이 만곡부분에 가장 가까운 두곳의 슬립 클러치(5,5)의 슬립 비율을 동일한 정도로 설정함으로써 케이블(Ca)의 만곡 잉여길이부(Ca)의 변형을 변화시키는 일 없이, 안정되게 케이블의 만곡 송출이 가능하게 된다는 제3의 효과도 있다.When the cable Ca is bent in a perpendicular direction, the slip ratios of the two close clutches 5 and 5 closest to the curved portion are set to the same degree so that the curved excess length Ca of the cable Ca There is also a third effect that the cable can be fed out stably without changing the deformation.
또, 본 발명에서는 자동 인입 회전축으로부터 각 송출롤러(7,7) 사이에 케이블 처음 끝을 밀어 넣으면, 케이블 직경의 대소 또는 트위스트 케이블과 같은 직경이 변동하는 연선 케이블의 외면에도 잘 익숙하게 송출롤러(7,7)가 그 내압에 대항하여 오목하게 만곡되고, 이 오목만곡부(7a,7a)의 케이블(Ca)에 대한 전동 압압 마찰력으로 케이블(Ca)을 그 직경의 대소 또는 직경 변동에 구애받지 않고 케이블 안내부재(10,10)를 연결하는 방향으로 송출할 수 있다는 제4도의 효과가 있다.In addition, in the present invention, when the first end of the cable is pushed between the feed rollers 7 and 7 from the automatic retracting rotation shaft, the feed roller is familiar with the outer surface of the twisted-pair cable whose diameter changes, such as the size of the cable or the twisted cable. 7,7) is concavely curved against its internal pressure, and the cable Ca is not affected by the magnitude or diameter variation of the diameter by the electric pressing frictional force against the cable Ca of the concave curved portions 7a and 7a. There is an effect of Figure 4 that can be sent in the direction of connecting the cable guide member (10, 10).
또, 상기 송출도중에서 케이블(Ca)이 상하 좌우로 요동했다 하더라도 케이블의 하방동요는 케이블 안내부재(10,10)로 규제할 수가 있고 케이블의 상방 이동이나 횡방향 이동은 송출롤러(7,7)의 케이블 물림(인입) 오목만곡면(7a,7a)에 의한 케이블 탈출방지 작용 또는 케이블(Ca)의 자기중력에 의한 침하 진행에 따른 안내부재(10)의 케이블 하방이동 제한작용으로 송출도중의 케이블(Ca)은 송출롤러(7,7) 사이로부터는 함부로 탈출하는 일이 없이, 안정되게 송출할 수가 있다는 제5도의 효과도 있다.In addition, even if the cable Ca swings up, down, left, and right during the delivery, the downward movement of the cable can be regulated by the cable guide members 10 and 10, and the upward movement and the lateral movement of the cable are carried out by the delivery rollers 7 and 7. Cable exit (retraction) by the cable recess (7a, 7a) or the cable downward movement restriction action of the guide member 10 according to the settlement progression by the magnetic gravity of the cable (Ca) There is also an effect of FIG. 5 in that the cable Ca can be stably fed out without escaping from between the feed rollers 7, 7.
또, 특히 본 발명에서는 케이블(Ca)의 송출종료시와 같이 케이블(Ca)은 송출롤러(7,7) 사이로부터 탈출시키기 위해서는 케이블(Ca)을 종단까지 송출했을 때이면, 그대로 탈출시키면 되나, 케이블 도중에서의 꺼냄은 케이블(Ca)은 송출롤러(7,7)를 회전시킨체, 또는 정지시킨 상태에서 케이블(Ca)을 각 롤러(7,7)의 끼워짐 탄력에 대항하여 끌어 올림으로씨 탈출시킬 수 있으므로 케이블 빼냄 작업이 현저하게 용이하다는 제6의 효과도 있다.In particular, in the present invention, when the cable Ca is discharged to the end in order to escape from the delivery rollers 7 and 7, as in the termination of the delivery of the cable Ca, the cable Ca may be escaped as it is. The cable Ca is pulled out by rotating the feed rollers 7 and 7, or pulling the cable Ca against the resilience of the rollers 7 and 7 in a stopped state. There is also a sixth effect that the cable taking out operation is remarkably easy since it can escape.
Claims (1)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR1019930013686A KR970003178B1 (en) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | Electric cable feeding unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019930013686A KR970003178B1 (en) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | Electric cable feeding unit |
Publications (2)
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Family
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Family Applications (1)
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Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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