KR970000512B1 - 철판의 엠보싱가공장치 - Google Patents

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KR970000512B1
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H8/00Rolling metal of indefinite length in repetitive shapes specially designed for the manufacture of particular objects, e.g. checkered sheets
    • B21H8/005Embossing sheets or rolls

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

철판의 엠보싱가공장치
제1도는 본 발명의 작동상태를 나타낸 정면구성도.
제2도는 본 발명의 측면구성도.
제3도는 본 발명 로울러의 작동상태를 나타낸 정면구성도.
제4도는 본 발명 로울러의 작동상태를 나타낸 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
2,4 : 좌우지지대 6 : 안내홈
8,10 : 고정체 12,14 : 승강체
20 : 구동축 22 : 피동축
26 : 팁 28 : 요입홈
30,46 : 전동기 31,32 : 헬리컬기어
본 발명은 주로 작업용 발판이나 입체주차장치 등에 사용되고 있는 철판에 미끄럼이 방지되도록 하기 위하여 표면을 엠보싱가공 형성함에 있어 엠보싱가공작업이 로울러 구동방식에 의해 연속적으로 이루어질 수 있도록한 철판의 엠보싱가공장치에 관한 것이다.
종래에는 상하 마주보게 설치된 프로세스기의 성형판에 다수의 돌기와 요입홈을 일정 간격으로 대향되게 형성하여 프레스기의 승강작동에 의해 성형판의 폭만큼씩 소폭으로 철판이 엠보싱가공 형성되므로 작업시간이 많이 소요되어 생산능률이 저하되는 등의 문제점이 있는 것이었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 전동기와 연결 설치된 상하로울러의 외면에 각각 일정 형상으로 된 다수의 팁과 요입홈을 빙둘러 형성하여 철판이 상하로울러 사이로 통과되면서 팁과 요입홈의 맞물린 작용에 의해 엠보싱가공작업이 연속적으로 이루어질 수 있도록 하였다.
그리고 팁은 구동로울러의 외면에 형성된 고정홈에 강제로 삽입하여 온랍땜으로 고정하여 사용토록 하므로서 팁이 사용중 파손되면 교체하여 사용할 수 있도록 한 것이다.
또한 로울러의 팁과 요입홈 사이로 철판이 통과되게 함에 있어 팁과 요입홈의 맞물림 유격을 다소 좁게 형성하고 요입홈은 내측으로 다소 깊숙히 형성하여 배출구를 마련해 주게 되면 상하로울러 사이로 통과되는 철판에 펀칭효과도 기대할 수 있게 된다.
이하 본 발명의 실시예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.
좌우지지대(2) (4)의 안내홈(6)에 설치된 고정체(8) (10)와 승강체(12) (14)에 직경이 동일한 로울러(16) (18)가 고정 설치된 구동축(20)과 피동축(22)을 각각 회전가능케 설치하되 구동축(20)의 로울러(16) 외면에는 원하는 형상의 고정홈(24)을 일정 간격으로 빙둘러 형성하여 고정홈(24)에 초경 합금으로 제작된 팁(26)을 다소 강제로 삽입하여 팁(26)이 로울러(16)의 외면으로부터 일정 높이로 돌출되게한 다음 고정홈(24)과 팁(26) 사이의 틈을 은랍땜으로 접합 고정하고 피동 로울러(18)의 외면에는 구동로울러(16)의 팁(26)과 간격은 동일하고 또한 팁(26)이 다소 헐겁게 맞물려 결합될 수 있도록 대향 요입홈(28)을 빙둘러 형상하고 구동축(20)은 일측에 설치 고정된 전동기(29)와 죠인트(30)로 연결 설치하였다.
일측 지지대(2)의 외측으로 연장 형성된 구동축(20)과 피동축(22)의 단부에는 1 : 1의 기어비로 제작된 헬리컬기어(31) (32)를 고정 설치하여 헬리컬기어(31) (32)가 서로 치합된 상태에서 상하로울러(18)(16) 사이의 간격이 일정 간격으로 유지되게 하고 좌우지지대(2) (4)의 안내홈(6)을 따라 승강작동토록 된 승강체(12) (14)의 상부에는 웜스쿠류(24) (26)을 연결 설치하고 좌우지지대(2) (4)의 상부고정대(38) (40)에 횡으로 연결 설치된 회전축(42)에는 윔스쿠류(34) (36)와 치합될 수 있도록 좌우 각각 웜기어(4)를 고정 설치하고 회전축(42)은 타측 고정대(40) 상부에 설치된 전동기(46)와 체인(48)으로 연결 설치하여서 된 것이다.
미설명 부호 (50)은 기어박스 (52)는 철판 (54)는 돌기이다.
이와 같이 구성된 본 발명은 엠보싱가공 형성해 주고자 하는 철판(52)의 두께에 따라 회전축(42)과 연결 설치된 전동기(46)를 원하는 방향으로 구동시켜 주게 되면 웜기어(44)와 웜스쿠류(34) (36)를 통하여 승강체(12) (14)를 승강시켜 피동로울러(18)와 구동로울러(16) 사이에 철판(52)이 통과될 수 있는 간격으로 유지되게 하되 피동로울러(18)의 승강작동거리는 헬리컬기어(31) (32)가 서로 치합되어 작동에 무리가 없는 범위내에서 이루어지도록 한 다음 전동기(28)를 구동시켜 구동로울러(16)의 팁(26)과 피동로울러(18)의 요입홈(28)이 서로 맞물려 회전되게 하여 그 사이로 롤상태로 권취된 철판(52)를 공급시켜 주게 되면 팁(26)과 요입홈(28)의 맞물림 작용에 의해 철판(52)의 표면에 일정 간격으로 돌기(54)가 형성되는 것이다.
따라서 본 발명은 철판(52)이 전동기(29)의 구동력과 헬리컬기어(31) (32)에 의해 서로 맞물려 회전하는 상하로울러(18) (16) 사이를 통과하면서 일정 간격으로 빙둘러 형성된 팁(26)과 요입홈(28)에 의해 엠보싱가공작업이 연속적으로 이루어지게 되므로 생산능률이 향상되도록 하는 효과가 있는 것이다.

Claims (1)

  1. 좌우지지대(2) (4) 사이에 상하로 설치된 피동축(22)과 구동축(20)에 직경이 동일한 로울러(18) (16)를 고정 설치하고 로울러(16) (18)의 외면에는 각각 다수의 팁(26)과 요입홈(28)을 일정 간격으로 빙둘러 형성하여 서로 맞물려 회전될 수 있도록 하고 구동축(20)과 피동축(22)의 일측에는 헬리컬기어(31) (32)를 1 : 1의 기어비로 치합되게 하고 구동축(20)은 전동기(29)와 연결 설치하여서 된 철판의 엠보싱 가공장치.
KR1019940022324A 1994-09-02 1994-09-02 철판의 엠보싱가공장치 KR970000512B1 (ko)

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