KR970000506A - 열가소성 수지 쉬트의 제조 방법 - Google Patents

열가소성 수지 쉬트의 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR970000506A
KR970000506A KR1019950015771A KR19950015771A KR970000506A KR 970000506 A KR970000506 A KR 970000506A KR 1019950015771 A KR1019950015771 A KR 1019950015771A KR 19950015771 A KR19950015771 A KR 19950015771A KR 970000506 A KR970000506 A KR 970000506A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sheet
thermoplastic resin
cooling
roll
cooling roll
Prior art date
Application number
KR1019950015771A
Other languages
English (en)
Other versions
KR0148774B1 (ko
Inventor
김문선
음영태
Original Assignee
안시환
주식회사 에스.케이.씨
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 안시환, 주식회사 에스.케이.씨 filed Critical 안시환
Priority to KR1019950015771A priority Critical patent/KR0148774B1/ko
Publication of KR970000506A publication Critical patent/KR970000506A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR0148774B1 publication Critical patent/KR0148774B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • B29C48/08Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • B29K2067/003PET, i.e. poylethylene terephthalate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/002Panels; Plates; Sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 열가소성 수지 쉬트의 제조 방법에 관한 것이다.
압출기를 통하여 열가소성 수지 칩이 용융, 혼련되는 단계, 상기 단계에서 용융, 혼련된 수지가 다이를 통하여 압출되어 용융쉬트의 형태로 성형되는 단계 및 상기 용융쉬트가 급속 냉각, 고화되는 단계를 포함하는 열가소성 수지 쉬트의 제조방법에 있어서, 삼각형의 꼭지점에 해당하는 위치에 있는 제1냉각롤, 제2냉각롤 및 가열롤에 체결되어 회전하고 제1냉각롤에 의해 냉각되는 스틸벨트와 상기 스틸벨트에 대해 상기 제1냉각롤의 반대쪽에 위치한 닙롤과의 사이에 상기 용융쉬트가 주입되어, 부착되는 단계 및 상기 시틸벨트에 부착된 상태에서 삼각형의 밑변 부분을 따라 이송된 다음, 제2냉각롤 부분을 거치는 단계를 통하여 용융쉬트를 급속 냉각시키는 방법에 의해 제조된 쉬트는 인열강도가 우수하고 두께가 균일하며, 특히 헤이즈가 3% 이하, 빛 투과율이 90% 이상이므로 매우 투명하다, 또한 그 공정성이 우수하여 제조가 용이하다.

Description

열가소성 수지 쉬트의 제조 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 일실시예에 따라 열가소성 수지 쉬트를 제조하기 위한 장치의 구성도이다, 제2도는 압출기의 내부를 온도에 따라 세분한 도면이다.

Claims (5)

  1. 압출기를 통하여 열가소성 수지 칩이 용융, 혼련되는 단계; 상기 단계에서 용융, 혼련된 수지가 다이를 통하여 압출되어 용융쉬트의 형태로 성형되는 단계; 및 상기 용융쉬트가 급속 냉각, 고화되는 단계를 포함하는 열가소성 수지 쉬트의 제조 방법에 있어서, 상기 용융쉬트의 급속 냉각, 고화는, 삼각형의 꼭지점에 해당하는 위치에 있는 제1냉각롤, 제2냉각롤 및 가열롤에 체결되어 회전하고 제1냉각롤에 의해 냉각되는 스틸벨트와 상기 스틸벨트에 대해 상기 제1냉각롤의 반대 쪽에 위치한 닙롤과의 사이에 상기 용융쉬트가 주입되어, 부착되는 단계; 상기 스틸벨트에 부착된 상태에서 삼각형의 밑변 부분을 따라 이송된 다음, 제2냉각롤 부분을 거치는 단계를 통하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 열가소성 수지는 폴리카보네이트, 폴리스티렌 및 무정형 폴리에틸렌테레프탈레이트로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 쉬트의 제조 방법.
  3. 제1항에 있어서, 열가소성 수지 칩이 용융, 혼련되는 단계에 있어서, 상기 압출기는 하기와 같은 조건하에서 작동되는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 쉬트의 제조 방법.
    200℃≤Ti≤250℃ (1)
    Ti+80℃≤Tt≤Ti+100℃ (2)
    40≤V≤120 (3)
    여기에서, Ti:칩이 투입되는 부분의 온도, Tt:칩이 용융되어 압출되는 부분의 온도, V:스크루 회전 속도(회/분)
  4. 제1항에 있어서, 상기 스틸벨트의 온도는 100 내지 150℃ 범위 내로 유지되는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 쉬트의 제조 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 닙롤의 표면온도는 15 내지 40℃ 범위 내로 유지되는 것을 특징으로 하는 열가소성수지 쉬트의 제조 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019950015771A 1995-06-14 1995-06-14 열가소성 수지 쉬트의 제조 방법 KR0148774B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019950015771A KR0148774B1 (ko) 1995-06-14 1995-06-14 열가소성 수지 쉬트의 제조 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019950015771A KR0148774B1 (ko) 1995-06-14 1995-06-14 열가소성 수지 쉬트의 제조 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR970000506A true KR970000506A (ko) 1997-01-21
KR0148774B1 KR0148774B1 (ko) 1998-08-17

Family

ID=19417135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019950015771A KR0148774B1 (ko) 1995-06-14 1995-06-14 열가소성 수지 쉬트의 제조 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR0148774B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101279229B1 (ko) * 2010-11-30 2013-06-26 김주한 스틸 벨트를 이용한 태양전지용 이브이에이 필름 제조장치 및 방법, 이에 의해 제조된 태양전지용 이브이에이 필름

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101279229B1 (ko) * 2010-11-30 2013-06-26 김주한 스틸 벨트를 이용한 태양전지용 이브이에이 필름 제조장치 및 방법, 이에 의해 제조된 태양전지용 이브이에이 필름

Also Published As

Publication number Publication date
KR0148774B1 (ko) 1998-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU667607B2 (en) Method for producing thermoplastic resin sheet or film
ATE158535T1 (de) Extrudierte vollplatte bzw. folie aus kunststoff, verfahren zu ihrer herstellung und verwendung
KR100886206B1 (ko) 광학 시트 및 광학 시트 제조방법
CA2053779C (en) Process for production of polypropylene sheets or films
JPH04299329A (ja) 両面レンチキュラーシートの製造方法
KR970000506A (ko) 열가소성 수지 쉬트의 제조 방법
JPH0939066A (ja) ポリスチレンフィルムの製造方法及びそれに用いられる未延伸シート
CN1169911A (zh) 双向拉伸聚丙烯热收缩薄膜的生产工艺
JPH06190917A (ja) 両面エンボスポリカーボネートシートの製造方法
DE3884918D1 (de) Verfahren zum Herstellen einer schrumpfbaren Folie.
KR20050013497A (ko) 열가소성 수지시트의 제조방법
KR970000507A (ko) 프로필렌계 수지 쉬트 및 그 제조 방법
CN100526068C (zh) 一种全息防伪聚酯基膜
JP4456747B2 (ja) 板厚精度に優れた樹脂板の製造方法
JPS5957720A (ja) 熱可塑性樹脂シ−トまたはフイルムの製造方法
JPH04216029A (ja) 熱可塑性樹脂シートの製造方法
KR100252824B1 (ko) 포장재용 폴리프로필렌 필름의 제조방법
JPS57191020A (en) Manufacture of polypropylene sheet
KR970014995A (ko) 프로필렌계 수지 필름의 제조 방법
JP2015134451A (ja) 延伸フィルムの製造方法
KR910006383A (ko) 투명한 폴리부틸렌 테페프탈레이트 수지 필름과 그 제조방법
KR100274320B1 (ko) 종이대용고분자필름
KR100252828B1 (ko) 경량성 및 은폐성이 우수한 공압출 폴리프로필렌 필름의 제조방법
JPS5845928A (ja) 光線乱反射プラスチツクシ−ト
KR960029069A (ko) 이축 배향 폴리에스테르 필름의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20001127

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee