KR960701225A - 연속적으로 금속을 처리하는 방법 및 장치(process for the continuous refining of metal and a facility for carrying out said process) - Google Patents

연속적으로 금속을 처리하는 방법 및 장치(process for the continuous refining of metal and a facility for carrying out said process) Download PDF

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킴 무르타조비치 샤키로브
라피크 사비로비치 아이자트로프
보리스 알렉산드로비치 쿠스토프
니콜라이 이바노비치 미크히이프
아나톨리 이바노비치 토로포프
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보리스 알렉산드로비치 쿠스토프
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Abstract

본 발명은 금속을 연속적으로 정련하기 위한 방법 및 장치에 관한 것으로, 용융 금속을 반응챔버에 공급하는 단계와, 가스상 및 고체 산화제를 도입하는 단계와, 유동재료를 공급하는 단계와 금속 및 슬랙을 기포화 에멀션으로 완전히 전환하는 단계를 포함하고 상승된 맥동 압력이 압력 챔버내에서 생성되고 그리고 이 시스템은 화학 가스 생성 반응의 자동 조정 시스템의 생성에 의해 열역학적 평형으로부터 상당히 벗어나도록 만들어지고, 상기 에멀션은 2개 상의 액체에서 입계 과류 속도에서 침전조로 제거되고 그리고 금속 및 슬랙은 침전조에서 분리되고 가스는 예정된 속도에서 두꺼운 에멀션 층을 통해 제거되고, 본 발명의 금속을 연속적으로 정련하는 장치는 액체 금속(5) 및 유동재료(4)가 도입되는 채널이 갖춰진 구형 반응 챔버(1)와, 가스상 산소를 공급하기 위한 대칭되는 형태의 장치와, 원통형 접속 채널(2)과 금속(20) 및 슬랙(15)을 제거하도록 하는 탭 홀이 갖춰지고, 슬랙(16) 및 가스(17)를 분리하도록 하는 2개의 수직 채널로 나누어진 침전탱크(3) 및 슬랙 형성 재료(12)에서 공급하기 위한 채널 및 산소를 공급하기 위한 수단(11 및 12)을 포함한다.

Description

연속적으로 금속을 처리하는 방법 및 장치(PROCESS FOR THE CONTINUOUS REFINNING OF METAL AND A FACILITY FOR CARRYING OUT SAID PROCESS)
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 연속 정류유니트의 흐름도이다.
제2도는 제1도의 반응챔버의 선 I∼I을 따라서 절단한 단면도이다.
제3도는 제2도의 반응챔버의 선II∼II을 따라서 반응챔버를 90°회전시킨 단면도이다.

Claims (2)

  1. 금속을 연속적으로 정련하기 위한 방법으로서, 용융 금속을 반응 챔버에 공급하는 단계와, 벌크 재료의 첨가제와 산화제를 도입하는 단계와, 금속 및 슬러그를 기포화 에멀션을 회수하는 단계와, 금속 및 슬러그를 분리하는 단계와, 그리고 에멀션 층을 통해 가스를 흡수하는 단계를 포함하는 금속을 연속적으로 정련하는 방법에 있어서, 사용되는 산호제는 고체 산화제 및 가스상 산소이고, 상기 산화제는 1kg의 금속에 대해 0.06 및 0.11kg의 산소흐름 속도에서 도입되고, 상기 고체 산화제의 일부분이 0.25 내지 0.80과 같고 상기 용융 금속을 반응 챔버의 용적의 2 내지 60kg/s.m2의 특정흐름 속도에서 전달되고, 그리고 압력은 각각 0.4 내지 0.3Mpa 및 0.15 내지 0.20Mpa로 챔버 및 배수조에 적용되는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 금속을 연속적으로 정련하는 장치로서, 용융금속을 공급하는 채널(5) 및 벌크 재료를 공급하는 채널(4) 및 가스상 산소를 공급하는 수단(10)이 갖춰진 반응 챔버(1)와, 각각 금속 및 슬랙을 회수하는 탭 홀(15) 및 (20)및 가스를 흡수하는 분지선이 갖춰진 정련 배수조(3)와, 그리고 원통형 접속 채널(2)을 포함하는 장치에 있어서, 상기 반응 챔버(1)는 구형이고, 가스상 산소를 공급하기 위한 장치는 직경의 반대되는 방향으로 챔버(1)벽이 대칭되는 한쌍으로 설치된 랜스(LANCE)(10)의 형태이며, 그리고 챔버(1)지름과 접속 채널의 지름 사이의 비는 3 내지 12이고, 그리고 상기 반응 챔버(1)는 대응되는 채널(4,5)에 의해 벌크 재료를 이송하고 용융금속을 공급하기 위한 장치(6,7)와 접속되는데, 상기 벌크 재료와 용융 금속을 공급하기 위한 채널(4,5)은 상기 가스상 산소를 공급하기 위한 장치와 공통의 평면에서 연장되고, 그리고 정련 배수조(3)에는 산소를 공급하기 위한 랜스(11,12)와 슬랙이 형성된 재료를 이송하기 위한 채널(13)이 더 제공되며, 상기 랜스들 중 하나(11)는 상기 반응 챔버로부터 에멸션의 배출부에 대칭되는 방향으로 상기 접속 채널(2)과 배열되는 배수조(3)의 하단부분에 설치되고, 그리고 다른 랜스(12) 및 상기 슬랙이 형성된 재료를 이송시키는 채널(13)은 상기 정련 배수조의 돔내에 설치되고, 상기 슬랙을 회수하기 위한 탭홀 및 가스를 회수하기 위한 분리선이 조합되며, 수평 채널(15)에 대해 수직으로 2개의 수직 채녈(16,17)로 나누어진 수평 채널(15)로서 형성되고, 상부 채널(17)은 드로틀(Throttle)수단(18) 및 증기를 공급하기 위한 스프래이어를 수용하고, 그리고 하부 채널(16)은 슬팩을 과립화하는 장치(14)와 접속되고, 상기 배수조 상기 배수조내에 슬랙을 회수하기 위한 상기 탭 홀의 수준에 대한 상기 접속 채널의 축으로부터의 거리 대 상기 금속을 회수하는 탭 홀의 수준에 대한 접속 채널의 축으로부터의 거리의 비는 5 내지 15인 것을 특징으로 하는 금속을 연속적으로 정련하기 위한 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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