KR970006512A - 연속 제강 방법 - Google Patents

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KR970006512A
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KR1019960028987A
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이이 퀸오우 폴
히르슈 마르틴
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클라우스 괴크만 · 하랄트 리이거
메탈게젤샤후트 아크치엔게젤샤후트
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Abstract

본 발명은 약 1중량% 미만, 바람직하게 약 0.8중량% 미만, 가장 바람직하게 약 0.5중량% 미만의 탄소 함량을 갖는 강철을 생산하기 위한 유연한, 토니지(tonnage) 산소-기재 고온 야금법에 관한 것이다.

Description

연속 제강 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 일반적으로 본 발명을 실행하기 위한 방법 및 장치를 보인다, 제3도는 제2도의 장치의 대안적인 실시양태를 보인다.

Claims (42)

  1. 탄소질 물질 및 융제로의 긴, 거의 수평의 반응기에서의 연속 제강방법으로서: (a) 예비-혼원에 의해 철 원소로 금속화된 중량 기준으로 반 이상인 미세한 철광석을 함유하는 철이 풍부한 물질인 중량 기준으로 반 이상의 철이 풍부한 공급물을 제공하고; (b) 긴 거의 수평의 반응기에 제련 영역내로 철이 풍부한 공급물 및 탄소질 물질을 도입하고; (c) 슬랙 층에 의해 덮힌 뜨러운 금속의 액체 베쓰를 제련 영역에서 연속적으로 형성하고; (d) 바람직하게 적어도 약 80부피%, 가장 바람직하게 적어도 95부피%의 산소를 함유하는 탄소질 물질 및 토니지 산소 가스를 제련 영역내 베쓰내로 수중 분사에 의해 도입하고; (e) 바람직하게 적어도 약 80부피%, 가장 바람직하게 적어도 95부피%의 산소를 함유하는 가스를 슬랙 층을 침투하지 않고 제련 영역 분위기내로 도입하고; (f) 반응기 베쓰내 온화한 동요를 일으키고, 철이 반등기의 제련 영역으로부터 정제 영역내로 흐르고, 슬랙이 정제 영역으로부터 제련 영역내로 흐르도록 철 층 및 슬랙층을 반대방향으로 흐르게하고; (g) 제련 영역으로부터 슬랙을 인출하고; (h) 강철이 형성되는 정체 영역내 배스내로 주입에 의해 실질적으로 질소-없는 산소 가스를 공급하고; (i) 정제 영역으로부터 강철을 인출하며; (j) 배기 가스로서 제련 영역의 배출 말단으로부터 제련 및 정제 영역내 형성된 가스 생성물을 제거하는 것으로 구성되는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 철이 풍부한 공급물의 밸런스가 철 및 강철 조각, 미세한 철광석 및 철 카바이드같은 다른 철이 풍부한 물질로 구성되는 군으로부터 선택되는 적어도 하나의 물질을 함유하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 고체 탄소질 물질이 제련 영역내로 수중 분사에 의해 도입되는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 철이 풍부한 물질의 적어도 일부가 바람직하게 철광석이 예비-환원되는 순환 유동상 시스템의 유동상 반응기내로 미세한 철광석을 충전시키므로써 얻어지는 방법.
  5. 제4항에 있어서, 환원 물질이 미세한 석탄이고, 사용된 산소를 함유하는 연소 가스가 바람직하게 적어도 80부피%의 산소를 함유하는 방법.
  6. 제1항에 있어서, 반응기가, 산소 포텐살이 제련 영역으로부터 슬랙의 인출에서 가장 낮고, 정제 영역으로부터 강철 인출에서 가장 높도록 단계를 둔 그의 길이에 따라 산소 포텐샬 기울기를 갖는 방법.
  7. 제6항에 있어서, 산소 포텐샬 기울기가 베쓰의 길이에 따라 혼합기-침강기 장치에 의해 얻어지는 방법.
  8. 제7항에 있어서, 제련 영역이 중간 온도 및 산소 포텐샬의 전이 영역에 의해 정제 영역으로부터 분리되는 방법.
  9. 제8항에 있어서, 고철이 전이 영역내에서 용융되는 방법.
  10. 제1항에 있어서, 반응기가 강철 배출 말단을 향해 약 1% 아래로 기울어지고, 적어도 약 5:1, 바람직하게 약 5:1 내지 약 10:1, 가장 바람직하게 적어도 약 7:1의 길이 대 너비 비를 갖는 방법.
  11. 제1항에 있어서, 반응기내에 공급된 철이 풍부한 물질의 반 이상이 철 원소로 금속화된, 중량 기준으로 반 이상, 바람직하게 적어도 약 80중량%인 미세한 철광석인 방법.
  12. 제4항에 있어서, 제1환원 단계의 유동상 반응기내로 철광석을 충전시키고; 뜨거운 환원 가스를 유동가스로서 유동상 반응기내로 도입하고; 가스-고체 현탁액을 형성하기 위해 철광석을 유동시키고; 철광석을 예비-환원시키고; 유동상 반응기로부터 현탁액을 버리고; 분리 수단에서 고체를 실질적으로 제거하며; 분리된 고체를 유동상 반응기내로 반송하는 것으로 구성되는 것을 또한 포함하는 방법.
  13. 제12항에 있어서, 유동상 반응기가 순환 유동상 시스템의 팽창된 유동상이고, 순환 유동상 시스템내에서 시간당 고체 순환이 유동상 반응기내 존재하는 고체의 중량의 적어도 약 5배이도록 유동상 반응기내로 분리된 고체가 반송되는 방법.
  14. 제1항에 있어서, 탄소질 물질이 석탄, 바람직하게 역청탄인 방법.
  15. 제1항에 있어서, 탄소질 물질이 적어도 약 50중량%의 목탄을 함유하는 방법.
  16. 제1항에 있어서, 철이 풍부한 공급물이 직환원 철, 고등급 철광 농축물, 철 및 강철 조각 및 철 카르바이드중 적어도 둘을 함유하는 방법.
  17. 제11항에 있어서, 반응기의 배기 가스가 제2환원 가스로서 유동상 반응기내로 도입하는 방법.
  18. 제12항에 있어서, 반응기로부터의 배기 가스가 배기 가스로부터 분리된 반 이상의 CO2및 H2O를 함유하고, 배기 가스의 나머지가 유동상 반응기내로 도입되는 방법.
  19. 제1항에 있어서, 반응기내로 공급된 철이 풍부한 공급물이 50중량% 미만의 미세한 철광석, 50중량% 미만의 철 및 강철 조각 및 50중량% 미만의 철 카바이드를 함유하는 방법.
  20. 제1항에 있어서, 제련 영역내 작업 온도가 약 1200℃ 내지 약 1500℃이고, 정제 영역내 작업 온도가 약 1500℃ 내지 약 1700℃인 방법.
  21. 제1항에 있어서, 실질적으로 모든 철광석이 약 0.1mm 이하인 입자 크기를 갖는 방법.
  22. 제12항에 있어서, 철광석이 농축물의 형태로이고, 실질적으로 모든 농축물이 약 0.1mm 미만의 입자 크기를 갖는 방법.
  23. 제12항에 있어서, 유동상 반응기내로 도입된 실질적으로 모든 철광석이 5mm 미만, 바람직하게 2mm 이하의 입자 크기를 갖는 방법.
  24. 제1항에 있어서, 고체 형태로의 실질적으로 모든 탄소질 물질이 약 0.1mm 미만의 입자 크기를 갖는 방법.
  25. 제1항에 있어서, 〈0.1mm의 입자 크기를 갖는 철이 풍부한 물질이 제련 영역내로 도입되기 전에 축축하게 응집되는 방법.
  26. 제1항에 있어서, 반응기로부터 배기 가스가 배기 가스로부터 분리되고, 제련 영역내로 재도입되는 먼지를 함유하는 방법.
  27. 제26항에 있어서, 분리된 먼지가 축축하게 응집되고, 제련 영역내 베쓰내로 재도입되는 방법.
  28. 제26항에 있어서, 먼지가 미세한 철광석과 혼합되고, 제련 영역내로 재도입되는 방법.
  29. 제28항에 있어서, 먼지가 미세한 철광석가 혼합되고, 축축하게 응집되고, 제련 영역내로 재도입되는 방법.
  30. 제1항에 있어서, 인출된 강철이 레이들 정제에 의해 처리되는 방법.
  31. 제1항에 있어서, 철광석이 정제 영역내로 도입되는 방법.
  32. 제10항에 있어서, 반응기가 둥근 단며를 갖고, 바람직하게 시계방향으로 및 시계반대방향으로 모두 90°기울어지는 방법.
  33. 제10항에 있어서, 반응기가 기울여지지 않고, 직사각형 단면을 갖는 방법.
  34. 제2항에 있어서, 반응기로부터 배기 가스의 적어도 일부가 고철을 예열하기 위해 사용되는 방법.
  35. 제1항에 있어서, 반응기로부터 배기 가스내 약간의 또는 모든 CO가 제2환원 가스로서 유동상 시스템으로 재순환되는 방법.
  36. 제35항에 있어서, 배기 가스가 연소되고, 증기 생성을 위해 사용되는 방법.
  37. 제1항에 있어서, 강철의 탄소 함량이 적어도 0.75중량% 미만 및 바람직하게 약 0.5중량% 미만인 방법.
  38. 제1항에 있어서, 반응기가 약간 음의 압력하에 작동되는 방법.
  39. 제1항에 있어서, 반응기가 금속 및 슬랙의 자유 흐름을 막는 내부 배플, 댐, 분학 벽 또는 다른 유사한 수단을 갖는 방법.
  40. 제1항에 있어서, 탄소질 물질이 슬랙내 고정된 50중량% 이상의 황을 함유하는 석탄인 방법.
  41. 제1항에 있어서, 철광석이 슬랙내 고정된 50중량% 이상의 인을 함유하는 방법.
  42. 제1항에 있어서, 실질적으로 질소가 없는 산소 가스가 슬래 층을 침투하면서 상부 취입 산소에 의해, 및 베쓰내로의 바닥 취입 산소에 의해 정제 영역내 공급되는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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