KR960031049A - 용기 용접방법과 그에 따른 장치 - Google Patents

용기 용접방법과 그에 따른 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR960031049A
KR960031049A KR1019960004049A KR19960004049A KR960031049A KR 960031049 A KR960031049 A KR 960031049A KR 1019960004049 A KR1019960004049 A KR 1019960004049A KR 19960004049 A KR19960004049 A KR 19960004049A KR 960031049 A KR960031049 A KR 960031049A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
welding
bodies
speed
welding machine
machine according
Prior art date
Application number
KR1019960004049A
Other languages
English (en)
Inventor
아더홀트 하리
Original Assignee
레날드 화브레·비이트 슈툼프
엘파트로닉 아게
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 레날드 화브레·비이트 슈툼프, 엘파트로닉 아게 filed Critical 레날드 화브레·비이트 슈툼프
Publication of KR960031049A publication Critical patent/KR960031049A/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/06—Resistance welding; Severing by resistance heating using roller electrodes
    • B23K11/061—Resistance welding; Severing by resistance heating using roller electrodes for welding rectilinear seams
    • B23K11/062—Resistance welding; Severing by resistance heating using roller electrodes for welding rectilinear seams for welding longitudinal seams of tubes
    • B23K11/063—Lap welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04—Tubular or hollow articles
    • B23K2101/12—Vessels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

일련의 용기몸체를 용접할 때 용접속도는 초기에 증가되어 용접기계의 수취부에서 첫번째 몸체(2)가 두번째 몸체(3)와 충돌하는 것을 방지한다. 그다음 용접속도는 연속되는 몸체간에 최소한의 간격이 유지되는 정격 용접속도(VS)로 감소된다.

Description

용기 용접방법과 그에 따른 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 발명에 따른 용접기계에서 시간에 대한 속도곡선을 도표로 나타내며.
제2도는 용접기계의 수취부를 개략적으로 보인다.

Claims (8)

  1. 몸체에서 이 몸체들이 용접롤러들에 도달하기 위한 안내 및/또는 압력롤러들을 통과하는 그러한 용기몸체, 특히 캔 몸체의 길이방향 계목을 용접하기 위한 용접기계를 작동방법에 있어서, 용접되어질 주어진 일련의 몸체에 대해 용접기계는 변동하는 용접속도에서 동작되며 이 용접속도는 용접기계에 일련의 몸체중 첫 번째것이 투입될 때 용접속도는 증가되며 그 다음에는 정격 용접속도로 감소되는 것을 특징으로 하는 용접방법.
  2. 제1항에 있어서, 연속된 몸체들 중 첫 번째 것이 가이드 그리고/또는 압력롤러 내쪽에 위치할때 감소가 시작하는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 두 번째와 세 번째 몸체 사이의 간극과 연속적인 일련의 몸체들 사이의 다음의 간격이 모두 0.1㎜와 0.6㎜ 사이에 들어가며 바람직하게는 0.3㎜ 정도가 되는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 디스택커(destacker), 만곡장치 그리고 이 만곡장치로부터 용접기에 관한 수취부까지의 공급장치의 부분을 형성하며 제1항 내지 제3항 중의 어느 하나의 항에 있어서, 정격 용접속도는 대체로 공급속도와 같고 몸체들은 미리 정해진 간격으로 공급되는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 일련의 용기몸체를 용접하기 위하여 와이어 전극을 가지는 특히 저항 롤러계목 용접기와 같은 용접기에 있어서, 용접기는 가면속도 구동장치와 용기 몸체 탐지기를 가지며 이것에 의하여 구동속도가 몸체의 탐지시에 감소되어질 수 있는 것을 특징으로 하는 용접기.
  6. 제5항에 있어서, 탐지기가 용접롤러 전방에 위치한 안내 그리고/또는 압력롤러의 영역내에 구비되는 것을 특징으로 하는 용접기계.
  7. 제5항 또는 제6항에 있어서, 탐지기는 용접속도를 위한 기계적인 가변속도 구동에 작용하는 것을 특징으로 하는 용접기계.
  8. 제5항 또는 제6항에 있어서, 탐지기는 전자적으로 제어된 서보 구동장치에 작용하는 것을 특징으로 하는 용접기계.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019960004049A 1995-02-24 1996-02-21 용기 용접방법과 그에 따른 장치 KR960031049A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH00538/95-0 1995-02-24
CH53895 1995-02-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR960031049A true KR960031049A (ko) 1996-09-17

Family

ID=4189315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019960004049A KR960031049A (ko) 1995-02-24 1996-02-21 용기 용접방법과 그에 따른 장치

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5679272A (ko)
EP (1) EP0728555B1 (ko)
JP (1) JP2786416B2 (ko)
KR (1) KR960031049A (ko)
CN (1) CN1075413C (ko)
DE (1) DE59505511D1 (ko)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0803311B1 (de) 1996-04-25 2002-06-26 Elpatronic Ag Verfahren und Vorrichtung zum Schweissen von Behälterzargen
US6051810A (en) * 1998-01-09 2000-04-18 Lincoln Global, Inc. Short circuit welder
US6803538B2 (en) * 2001-08-31 2004-10-12 Honda Canada Inc. Laser welding system
WO2016044679A1 (en) * 2014-09-19 2016-03-24 Realityworks, Inc. Welding speed sensor
WO2016044680A1 (en) * 2014-09-19 2016-03-24 Realityworks, Inc. Welding speed pacing device
CN104959743B (zh) * 2015-07-15 2017-03-15 东风商用车有限公司 一种圆筒纵缝焊接装置
CN110064872B (zh) * 2019-05-31 2020-07-31 山东大学 特厚板机器人焊接焊枪与坡口侧壁碰撞检测方法及系统

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2103551B2 (de) * 1970-02-10 1974-10-17 Paul Bergdietikon Opprecht (Schweiz) Elektrische Widerstands-Rollennahtschweißmaschine
US4144440A (en) * 1974-06-21 1979-03-13 Fael Sa Method and apparatus for controlling welding operations during resistance welding
JPS5533959B2 (ko) * 1974-08-13 1980-09-03
CH621499A5 (ko) * 1977-06-10 1981-02-13 Paul Opprecht
US4399343A (en) * 1981-04-13 1983-08-16 Fael Sa Method and apparatus for resistance welding of cans
CH665793A5 (de) * 1985-02-01 1988-06-15 Elpatronic Ag Maschine zum schweissen von laengsnaehten an gerundeten blechgebinde-zargen.

Also Published As

Publication number Publication date
CN1075413C (zh) 2001-11-28
DE59505511D1 (de) 1999-05-06
EP0728555B1 (de) 1999-03-31
JP2786416B2 (ja) 1998-08-13
JPH08243757A (ja) 1996-09-24
CN1137432A (zh) 1996-12-11
US5679272A (en) 1997-10-21
EP0728555A1 (de) 1996-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960704669A (ko) 플라즈마 절단방법(Plasma culting method)
GB8811165D0 (en) Control system & method for driving system of packaging machine
US4415795A (en) Torch support and height sensor apparatus for shape cutting machines
KR960031049A (ko) 용기 용접방법과 그에 따른 장치
CA2188592A1 (en) Seam welding method and seam welding apparatus
JPS56126533A (en) Wire cut spark machining device
EP1317999A1 (de) Wasserstrahl-Schneidemaschine mit berührungsloser und wahlweise taktiler Abstands-Führungssensor-Einrichtung
KR960031123A (ko) 트레이드를 지지체에 공급하는 방법 및 장치
DE59001240D1 (de) Vorrichtung zum runden und weiterfoerdern von blechzuschnitten fuer dosenzargen.
KR930016175A (ko) 와이어방전가공기에 있어서의 와이어전극의 절단장치
KR900002886A (ko) 와이어방전가공장치의 와이어전극 공급장치
EP0040925B1 (en) Improvements in or relating to plasma-arc cutting
KR910000287A (ko) 와이어 컷(wire Cut) 방전 가공기
DE3681060D1 (ko)
KR840000689A (ko) 주행사를 사처리실내에 도입하는 방법 및 장치
EP0785070A3 (en) Moving-frame printing machine frame-holding carriage with obstacle-detection sensor
KR880007161A (ko) 내마모성 금속의 융기(隆起)부분 형성 용접방법
KR960007036A (ko) 지네 압연기에서 속이 빈 강재를 압연하기 위한 방법
DE60003385D1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Verpacken von Gegenständen in einer kontinuierlich zugeführten Folie
JP2747006B2 (ja) レーザ加工機
SU1050842A1 (ru) Устройство дл электрофизической размерной обработки
JPS62203722A (ja) ワイヤカツト放電加工装置
KR840002488Y1 (ko) 형 절단기계의 토오치지지 및 높이 감지장치
JPS5788903A (en) Method for controlling l camber in skin pass mill
JPS56122675A (en) Narrow groove mig welding method

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
NORF Unpaid initial registration fee