KR960013001B1 - 마스터 자기 테이프로부터 복사 자기 테이프상으로 자기 무늬를 복사시키는 복사 장치 및 이의 조작 방법 - Google Patents

Abstract

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Description

마스터 자기 테이프로부터 복사 자기 테이프상으로 자기 무늬를 복사시키는 복사 장치 및 이의 조작 방법

제1도는 마스터 자기 테이프와 복사 자기 테이프가 두개의 플래튼 사이에서 서로 접촉하여 움직이고 있는 본 발명에 따른 복사 장치의 평면도.

제2도는 본 발명을 더욱 잘 이해할 수 있도록 동작 위치에서 바깥으로 회전되어 도시된 제1도의 두 플래튼에 대한 확대 투시도.

제3도는 복사 장치의 제2실시예의 일부를 형성하고 있는 두 플래튼과 또한 제1 및 제2의 홈들도 확대 투시되어 있는 제2도와 유사한 투시도.

제4a,4b,4c,4d는 본 발명에 따른 복사 장치에 대한 더욱 상세한 실시예에서 입구쪽에 접하는 플래튼 단부의 확대 투시도.

제5도는 본 발명에 따른 복사 장치에 대한 더욱 상세한 실시예에서 사용되는 플래튼의 투시도.

제6도는 본 발명에 따른 복사 장치에 대한 더욱 상세한 실시예에서 사용되는 또 다른 플래튼의 투시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 복사 장치2 : 데크 플레이트

3,4 : 릴5 : 마스터 테이프

6 : 복사 테이프7 : 장력 조절 장치

9,10 : 플래튼11 : 압력롤러

12 : 캡스턴13 : 갭

14 : 배출홈16 : 제1의 홈

17 : 제2의 홈18 : 통로

19 : 입구 포트20 : 복사요소

21 : 보조요소22 : 브리지부

23,24 : 통로열

본 발명은 마스터 자기 테이프로부터 자기 무늬를 복사 자기 테이프상에 복사시키는 복사 장치에 관한 것으로서 이 복사 장치는, 입구 단부와 출구 단부를 가진 갭이 그 사이에 위치하고 있는 서로 마주보는 거의 평행한 측면을 갖는 마주 향한 두개의 긴 플래톤과, 마스터 자기 테이프상의 자기 무늬로부터 복사 자기 테이프로의 신호 전사를 향상시키는 복사 수단과, 플래톤의 종방향으로 상기 마스터 자기 테이프와 복수 자기테이프를 이동시키는 이송 수단과, 압축 유체를 두 테이프에 인접한 플래튼상의 통로로부터 갭안으로 공급시키는 수단이 되면서 또한 상기 마스터 자기 테이프와 복사 자기 테이프를 갭안으로 서로 압착시켜 주는 압력 수단을 포함한다. 서두에 설명한 형태의 복사 장치는 미합중국 특허 제3,762,619호에 기재되어 있다. 이러한 복사 장치에서 상기 두개의 자기 테이프들은, 이 두개의 테이프들을 서로 접속시켜 주는 공기 쿠션을 형성하기 위해 압축 공기가 공급되는 통로가 제공되어 있는 두개의 마주보는 플래튼 사이로 안내된다. 특히 테이프들이 갭안을 고속으로 지나갈때는, 갭안으로 들어간 이후의 테이프들 사이의 공기는 상기 장치로서는 쉽게 제거되지 않기 때문에 복사 수단을 지나는 동안에 이루어지는 테이프들 사이의 접촉이 불량하게 이루어진다. 이것은 복사 테이프로의 신호 전사를 불량하게 하고, 복사 테이프상의 무늬는 마스터 테이프상의 무늬로부터 빗나가게 된다.

특히 R-DAT 오디오 시스템과 같은 최근의 자기 테이프 시스템에서는, 마스터 테이프상의 자기 무늬로 부터 복사 테이프로 신호 전사가 이루어지는 동안에 단파장 신호에 대해 비교적 높은 신호-전사 효율을 얻을 수 있으며 또한 마스터 자기 테이프상의 트랙 무늬는 최고의 정확성으로 복사 자기 테이프에 전사된다.

종래기술에 의한 복사 장치로써 양질의 복사를 하기 위해서는, 복사중에 갭안으로 테이프가 이송되는 속도를 공칭 속도보다 겨우 약간만 높여줄 수가 있다. 이 결과로서, 상기 장치에서 미리 기록된 복사 테이프들의 생산율이 비교적 저하된다.

본 발명의 목적은 서두에 언급된 형태의 복사 장치를, 상기 마스터 자기 테이프와 복사 자기 테이프가 두 플래튼 사이의 갭안에 들어간 후에 신속히 접촉하게 되어 비교적 고속으로 움직일때 양질의 복사가 이루어지도록 만드는데 있다.

이러한 목적을 위해 본 발명은, 갭 측면에 도시되어 있고 갭의 입구 단부와 복사 수단 사이에서 적어도 한개의 V-형상으로 배치되어 테이프 사이의 공기를 방출시키며 또한 상기 V-형상의 대칭축이 플래튼의 길이 방향에 거의 평행하고 적어도 다수의 통로가 상기 V-형상의 윤곽내에 배치되어 있는 방출 수단이, 테이프가 갭을 통과함에 따라 테이프 사이에 있던 공기를 테이프 모서리쪽으로 방출시킴으로써 갭안에서의 테이프들을 서로 접촉시켜준다는 것을 특징으로 한다. 갭의 입구 단부 가까운 곳에서 갭 측면에 V-형상으로 배치된 상기 방출 수단이 갭의 입구 단부 근처에 정확한 압력 형성을 해주기 때문에, 상기 테이프들이 갭안에 들어가자마자 테이프를 사이에 있는 공기는 심한 소음 발생과 같은 바람직하지 못한 결과를 일으킬지도 모르는 과도한 압력을 가하지 않아도 일종의 아이어닝-아웃(ironing-out)효과에 의해 중심에서부터 측면 방향으로 균일하게 방출된다.

테이프들을 서로 접촉시켜 주는 유체 쿠숀 지지물에서의 상기 양호한 균일 압력 형성의 결과로써, 상기 두 테이프들의 상호 변위는 거의 일어나지 않는다. 또한 신호 전사가 이루어지고 있는 갭 지역에서의 두 테이프들의 중심선을 서로 일치하게 된다. 따라서 비교적 고속에서도 상기 테이프들은 상호 접촉한채로 또한 갭 측면과는 접촉되지 않는 상태로 갭을 통과하기 때문에, 단파장 신호들이 양호하게 복사되며 여기서 복사 자기 테이프로 전사되는 자기 무늬는 마스터 자기 테이프상의 트랙 위치와 매우 일치하는 트랙 위치를 갖고 있다. 이것은 전술한 R-DAT 시스템과 같이 좁은 간격으로 분리된 트랙을 갖는 자기-테이프 시스템에 있어서 특히 유리하다. 상기 R-DAT 테이프는 자신의 공칭 이송 속도의 100배 이상의 테이프 이송 속도에서도 복사가 된다는 것을 알 수 있다. 이러한 고속 이송 속도에서의 본 발명에 따른 복사 장치는 매우 짧은 시간 안에 많은 고급 복사 테이프들을 생산할 수 있게 해주며, 이것은 특히 미리 기록된 자기-테이프 카세트의 제조에 있어서 유리하다.

본 발명에 따른 복사 장치의 또 다른 양호한 실시예는, 각 플래튼에 있는 방출 수단이 V-형상으로서 입구 단부쪽으로 수렴하고 갭 측면의 인접부에 비해 돋아져 있는 프로우필을 가지며 이 프로우필에는 다수의 통로들이 설치되어 있다는 것을 특징으로 한다. V-형상으로 돋은 프로우필을 갖는 상기 방출 수단의 사용은 입구 단부 근처에서 전술한 아이어닝-아웃(ironing-out) 효과를 일으키며, 따라서 테이프가 갭안으로 들어감에 따라 공기를 효과적으로 테이프 모서리쪽으로 방출시켜 비교적 고속에서도 테이프들은 매우 빠르게 상호 접촉하게 된다.

본 발명에 따른 복사 장치의 한 실시예는 각 플래톤에 있는 방출 수단이 V-형상으로서 입구 단부쪽으로 수렴하고 있는 홈들로 구성되고, 상기 통로들은 그 바닥부에서 끝나는 것을 특징으로 한다. 입구 단부는 근처에서 V-형상으로 수렴하고 있는 홈들을 갖는 상기 방출 수단은 또한 전술한 아이어닝-아웃 효과를 일으킴으로써 유체의 국부 압력을 갭안에 정확히 형성시킨다.

본 발명에 따른 복사 장치의 한 실시예는 각 플래튼에 있는 방출 수단이 V-형상으로서 입구 단부쪽으로 수렴하고 있는 두줄의 통로열로 구성된 것을 특징으로 한다. V-형상의 서로 가깝게 분리된 상기 통로열로써 이루어진 방출 수단은 전술한 아이어닝-아웃효과를 일으킨다.

본 발명에 따른 복사 장치의 한 실시예는 각 플래튼에 있는 방출 수단이 플래튼의 길이 방향에서 차례대로 놓인 여러개의 V-형상으로서 배치되어 있는 것을 특징으로 한다. 다수의 V-형상으로 이루어진 상기 방출 수단을 사용함으로써 테이프 사이에 있는 공기를 보아 양호하게 방출시킨다.

본 발명에 따른 복사 장치의 또 다른 실시예는 플래튼의 길이 방향으로 연장된 홈은 상기 돋아진 프로우필에서 형성되어 있고 바닥부에서는 통로들이 끝나고 있는 것을 특징으로 하며, 더 적합하게는 상기 홈들은 차례로 놓여있는 V-형상들을 가로질러서 연장되어 있다는 것을 특징으로 한다. 이것은 압력 기울기가 V-형상들을 가로질러서까지 계속되게 해주며 플래튼의 길이가 비교적 짧아지도록 한다.

이점에서 본 발명에서 따른 복사 장치의 또 다른 양호한 실시예는, 상기 홈이 테이프의 폭보다 작은 크기의 갭 측면에 V-형상으로 위치한 다수의 제1의 홈들의 일부를 형성하며 또한 상호 이격된 통로들은 제1의 홈의 전체 길이에 걸쳐 있는 바닥부에서 종결되고 갭 측면에서 서로 마주보는 짝을 이루게 배치되어 있는 것을 특징으로 한다. 갭안에서 테이프의 폭 크기안에 배치된 상기 제1의 홈들과 V-형상의 배열은 테이프의 위치를 자동으로 보정시켜 주는 유체-쿠선 지지물을 제공한다. 이점에서 상기 통로들이 마주보는 짝을 이루고 있는 것이 중요하며 따라서 테이프들이 갭 측면과 접촉하지 않으면서 갭안을 직선으로 통과하게 된다.

본 발명에 따른 복사 장치의 또 하나의 실시예는, 제2의 홈들이 각 갭측면에서 상기 제1의 홈들에 거의 직각으로 연장되어 형성되어 있고 제1과 제2의 홈들 사이의 접합부에는 통로들이 위치하는 것을 특징으로 한다. 서로 직각으로 연장된 제1과 제2의 홈들과 이들의 접합부에 있는 통로들을 사용함으로써 플래튼들 사이의 갭내에 있는 유체-쿠션 지지물에서의 양호한 압력 분포를 얻을 수 있고, 테이프 양측면에 거의 동일한 압력을 유지시킬 수 있으며 이것은 테이프들이 갭안을 직선적으로 통과하게 하는데 있어서 중요한 사항이다.

어느 한쪽 플래튼의 갭 측면내에서 한 단부면이 끝나고 있는 복사요소로써 구성되면서 본 발명에 따르고 있는 복사 장치의 또 한가지 실시예는, 상기 단부면의 경계 모서리들이 각기 인접한 제1의 홈들로부터 거의 같은 거리로 떨어져 있는 식으로 하여 상기 복사요소의 단부면이 상기 한쪽 플래튼의 갭 측면에 위치하게 되는 것을 특징으로 한다. 상기 한쪽 플래튼의 갭 측면내에 복사요소를 거의 대칭으로 배치시키는 것은 유체-쿠션 지지물에서의 압력 형성을 방해하지 않으며, 따라서 상기 복사요소에 의해 테이프의 움직임이 영향을 받지는 않는다.

이점에서 본 발명에 따른 복사 장치의 또 한가지 실시예는, 복사요소의 상기 단부면이 그 관련 플래튼의 홈에 접하고 있는 홈을 가진 단부벽으로 구성되는 것을 특징으로 한다. 다른 홈에 접하고 있는 홈을 가진 상기 단부벽은 테이프 양측면에서의 압력 형성에 아무런 영향을 주지 않으면 따라서 테이프가 갭을 매우 정확히 통과하는데 있어서 아주 유리하다.

본 발명에 따른 복사 장치의 또 다른 실시예는, 상기 복사 수단이 다른쪽 플래튼의 갭 측면내에서 끝나고 있는 보조요소로 구성되며 이 보조요소의 단부면은 상기 복사요소의 단부면과 마주보고 있는 또한 단부벽은 그 관련 플래톤의 홈에 접하는 홈을 갖는다는 것을 특징으로 한다. 그 단부면이 플래튼내의 복사요소 맞은편에 위치하고 있는 상기 보조요소는 마스터 테이프로부터 복사 테이프로 보다 나은 신호 전사를 일으킬 수 있다. 복사요소의 단부면 맞은편에 배치된 상기 보조요소의 단부면도 또한 인접한 제1의 홈에 대해 대칭으로 배치되어 있어서, 압력 형성을 보조요소에 의해서도 방해받지 않는다.

본 발명에 따른 복사 장치의 또 하나의 실시예는, 홈들이 설치되어 있는 각 플래톤의 갭-측면부 양쪽에는 갭을 지나는 테이프의 운동 방향에 평행한 배출홈들이 형성되어 있다. 플래튼에 설치된 통들에 비해 상기 배출홈들은, 측방향 유체 배출이 효과적으로 이루어짐으로써 교란을 방지하고 갭내의 유체-쿠션 지지물에서의 균일한 압력 분포를 유지할 수 있게 해주는 크기의 단면을 갖는다. 적절한 유체 압력을 유지하기 위해서는 배출홈이 크기가 너무 크지 않도록 유의해야 한다.

이점에서 본 발명에 따른 복사 장치의 또 다른 양호한 실시예는, 상기 플래튼들이 적어도 국부적으로 상기 배출홈을 가로질러서 관련 플래튼의 갭 측면에 인접한 표면에 각기 접하는 브리지부들을 포함하는 것을 특징으로 한다. 상기 브리지부의 존재는 테이프가 갭안으로 들어가지 않게 해준다. 테이프가 움직이기 시작했을 때, 테이프들은 갭내의 압력 형성이 시작된 바로 직후에 올바른 위치를 갖추게 된다. 따라서 복사 과정은 신속하고도 쉽게 시작될 수 있다.

본 발명은 또한 상기 복사 장치의 조작 방법에 관한 것이기도 하다. 이를 위해 본 발명은, 갭안으로 들어간 직후의 테이프들이 방출 수단에 의해 처음에는 그 중간 지점에서 압착되고 이어서 폭 전체에까지 그 압착 범위가 점차 퍼지게 되며 따라서 갭을 통과하는 동안의 테이프 사이 공기는 거의 다 테이프 모서리쪽으로 압착되어 방출된다는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 실시예들은 예를들어 첨부도면을 사용함으로써 더욱 상세히 설명될 것이다.

제1도에는 두쌍의 테이프 릴(3,4)을 회전 가능하게 지지하고 있는 데크 플레이트를 갖는 복사 장치(1)가 개략적으로 도시되어 있다. 상부의 테이퍼 릴(4)쌍은 왼쪽 릴(14)에서 오른쪽 릴(4)로 이송되는 한발의 마스터 테이프(5)를 갖는다. 릴(3)에는 복사 자기 테이프(6)가 감겨 있다. 상기 테이프(5,6)들은 테이프를 충분히 팽팽하게 해주는 테이프-장력 조절 장치(7)들과 또한 테이프 릴(3,4)들로부터 거의 같은 거리만큼 떨어진 데크 플레이트(2)상의 지역에 배치된 테이프 안내 장치(8)들에 의해 인도된다. 따라서 도시된 바와 같이 테이프 안내 장치(8)들 사이의 상기 테이프(5,6)들은 릴이 회전함에 따라 서로 근접하게 된다. 이후에 테이프들은, 다음의 제2도에서 더욱 상세히 설명하겠지만, 서로 평행한 플래튼(9,10)들 사이로 지나가게 된다. 플래튼(9,10)들 사이에서 테이프들은 서로 접촉하게 된다. 따라서 상기 두 테이프들의 접촉 결과로써 마스터 자기 테이프(5)도 또한 플래튼(9,10)들 사이 지나가기 때문에, 압력 롤러(11)와 캡스턴(12)을 사용하여 복사 자기 테이프(6)만을 구동시키는 것이 적합하다. 자기 테이프들의 이송 속도는 캡스턴(12)의 속도에 따라 결정된다. 이러한 속도는 조정될 수가 있기 때문에, 상기 복사 장치(1)는 원하는 어떤 속도로도 작동할 수 있다.

제2도에 도시된 바와 같이, 상기 두개의 플래튼(9,10)들은 거의 거울면-대칭 형상을 하고 있어서 다음 몇가지 경우에서는 한쪽의 플래튼(10)만을 설명할 것이다. 이 플래튼은 거의 직사각형 단면 재료로 이루어진 프로우필 블록을 포함하고 있다. 플래튼(9,10)들 사이에는 상기 두 테이프들이 지나가고 있는 갭(13)이 형성되어 있고, 이 갭은 플래튼(9,10)의 각 측면에 의해 형성된 서로 마주보는 갭측면에서 접하여 있다. 갭측면(10A)은 경사진 상부 모서리(10B)와 이웃하고 있다. 두개의 상부 모서리(9B,10B)들은 갭(13)안으로 테이프들을 삽입하는 것을 쉽게 해준다. 상기 삽입 목적을 이루기 위해 플래튼(9,10)들은 도시되지 않은 방식으로 서로 벌어지게 된다. 상기 갭 측면(10A)에는 제1도의 화살표로 표시된 바와 같이 갭속을 지나는 테이프의 방향에 평행한 플래튼의 전체 길이에 걸쳐 연장되어 있는 배출홈(14)들이 형성되어 있다. 갭 측면(10A)에 있는 상기 배출홈(14)들 사이에는 제1의 홈(16)과 이 홈에 각도를 이루어 대응하고 양호하게 수직으로 연장된 제2의 홈(17)들로 이루어진 다수의 홈들이 형성되어 있다. 상기 제1의 홈(16)들은 V-형상으로 수렴하는 홈(16A)들에 인접하고, 갭 측면의 입구 단부쪽으로 향한 화살표(15)에 거의 평행으로 연장되어 있다. 따라서 상기 홈들은 배출홈들에 대해 대칭으로 배치되어 있고, 제2의 홈(17)은 홈(16A)의 단부들 사이에서 연장되어 있다.

상기 제1의 홈(16)에는 제1의 홈(16)과 제2의 홈(17) 사이의 접합점에서 통로(18)가 형성되어 있다. 또 다른 통로(18)가 홈(16A)의 상호 접합점에 형성되어있다. 홈(16) 바닥에서 끝나는 상기 통로(18)들은 상기 두 플래튼의 갭 측면(9A,10A)에서 쌍을 이루어 배치된다. 각 플래튼에 있는 상기 통로(18)들을 도시되지 않은 방법에 의해 플래튼 내부를 지나는 입구 포트(19)에 연결되어 있고, 이 포트는 도시되지 않은 방법에 의해 공기와 같은 압축 유체가 상기 통로(18)로 공급되고 있는 파이프 라인에 연결되어 있다. 이를 위해서 상기 장치는, 도시되지는 않았지만 특정 압력으로 공기를 공급하는 공기 펌프와 같은 압력 수단들을 포함하고 있다.

또한 상기 플래튼들에는, 플래튼(10)에 있는 복사요소(20)와 플래튼(9)에 있는 보조요소(21)를 포함하고 있는 복사 수단들이 설치되어 있다. 이러한 복사 수단들은단지 개략적으로만 도시되어 있고 이들 각각은 인접한 홈(16)들로부터 거의 같은 거리에 배치되어 플래튼의 갭 측면에서 끝나는 단부벽(20A,21A)들을 갖는다. 따라서 상기 단부벽(20A,21A)들도 또한 플래튼내에서 직접 마주보는 식으로 위치한다. 상기 단부벽들은 예를 들어 갭(13)에 면하고 있고 인접한 플래튼 갭 측면으로 둘러쌓인 표면을 갖춘 유리 플레이트를 갖고 있다. 상기 복사요소(20)는 예를들어 갭(13)안에 자기장을 발생시켜 주는 자기 헤드를 갖는 블록으로 구성된다. 이 자기장은 예를들어 적당한 강자성 재료로 이루어진 상기 보조요소(21)에 의해 유지된다. 히스테리시스로써 즉자기장을 통해 작동하는 복사요소 대신에, 도시되지는 않았지만 레이저로서의 복사요소를 만들 수도 있다. 또 다른 대안은 열작용 요소로서의 복사요소(20)를 만들수도 있다는 것이다.

테이프(5,6)들이 플래튼(9,10)들 사이에 있는 갭(13)안에 삽입되고 난 후에는마스터 자기 테이프상의 자기 무늬는 복사 자기 테이프상에 복사된다. 본 방법에 사용된 원리는, 상기 마스터 자기 테이프상의 기록이 복사 수단에 의해 갭(13)안에서 발생된 자기장의 영향을 받지 않도록 하기 위해 상기 마스터 자기 테이프의 보자력성이 복사 테이프의 그것보다 실제 더 커야 한다는 것이다.

상기 마스터 테이프의 보자력성은 복사 테이프의 그것보다 적어도 2½X배 정도 높은 것이 양호하다. 복사요소(20)의 통과기간동안 상기 두 테이프들을 갭(13)안에 서로 접속 유지시킴으로써, 접촉-프린팅 방법을 통해 자기 무늬를 목사 자기 테이프(6)에 전사시킨다.

상기 갭(13)을 지나는 동안, 처음부터 테이프들 사이에 있는 공기를 테이프 도서리쪽으로 신속하고 효과적으로 방출시킴으로써 유체-쿠션 지지물 안에 있는 유체의 압력을 받는 두 테이프(5,6)들이 상호 접촉 상태로 신속히 운반되는 것이 신호 전사에서는 중요하다. 또한 플래튼과 이 안에 형성되어 있는 홈의 형상의 결과로서 그리고 유체 압력의 결과로서 상기 테이프들이 갭(13)안에서 갭 측면(9A,10A)들에 평행하게 직진한다는 것도 역시 중요하다.

신호 전사는 복사요소(20)와 보조요소(21)를 사용함으로써 이루어진다. 이점에서, 플래튼(9,10)의 길이가 비교적 길고 상기 요소(20,21)들이 갭(13)의 출구 단부에서 짧은 거리에 배치되는 것이 유리하다. 따라서 상기 테이프(5,6)들은 비교적 긴 통로에 걸쳐 접촉하고 있어서 테이프 사이에 존재하는 공기를 효과적으로 방출시킬 수 있다. 따라서 복사요소의 통과시간중에 상기 테이프(5,6)들은 서로 접촉하게 된다. 또한 테이프가 접촉하고 있는 상기 긴 통로는, 테이프에 걸리는 부하가 비교적 작은 표면에서 이루어지게 하고 또한 테이프의 인장력에 대한 방해를 최소화시키는데 있어서 유리하다.

마주보고 있는 통로(18)들과 상기 제2의 홈에 직각으로 연장하고 있는 제1의 홈(16)을 사용함으로써 상기 테이프들의 양측면에 균일한 압력을 가하게 된다. 이점에서 테이프 사이에 처음부터 들어있던 공기를 제거하기 위한 방출 수단을 구성하는 홈(16A)을 V-형상으로 배치하는 것이 중요하며, 따라서 플래튼의 입구 단부를 지나간 테이프들은 중간 지점에서 서로 눌러지게 되며 다음에는 테이프 중간에서 모서리쪽으로 공기를 방출시키는 아이어닝-아웃효과를 일으킬 수 있도록 테이프의 폭 전체로 점차 퍼지게 된다.

또 한가지 중요한 점은 서로 평팽한 홈(16)들 사이의 간격이 테이프의 폭보다 작다는 것이다. 따라서 상기 유체-쿠션 지지는 자동적으로 갭(13)을 지나는 테이프(5,6)들의 비대칭 통로를 보정하게 된다. 상기 홈(16,17)들은 캡(13)안에 있는 공기-쿠션 지지물에 만족할만한 균일 압력 분포를 발생시키며, 과잉 공기는 배출홈(14)을 통해 방출된다. 이를 위해 상기 배출홈(14)의 단면은 통로(18)의 크기보다 비교적 크게 되어 있으며, 그러나 공기-쿠션 지지물에서의 적당한 압력 발생을 위한 상기 홈(14)의 크기가 지나치게 크지 않아야 한다는 것은 중요한 일이다. 상기 압축 공기 대신에 다른 유체를 사용할 수 있다는 것도 유의해야 할 점이다. 상기 사용 통로(18)들의 숫자는 갭(13)의 폭, 플래튼(9,10)의 길이, 테이프들의 물리적 특성에 따르고 있다. 테이프들 사이의 공기를 방출하고 테이프들을 서로 접촉시키기 위해서는, 갭(13)안에 있는 공기-쿠션 지지물에서의 공기 압력이 비교적 낮아도 된다. 이것은 본 발명에 따른 복사 장치에서의 소음 발생을 피하기 위해서는 중요한 일이다. 유체를 사용하여 테이프들을 서로 압착시키는 것은, 공기 공급의 냉각 효과로 인하여 온도 효과를 중화시킬 수 있다는 이점이 있다. 또한 테이프의 삽입도 간편해진다. 플래튼 사이에 있는 공기-쿠션 지지물에서의 정확한 압력 형성과 정확한 안내는 테이프들을 화살표(15)로 표시한 바와 같이 플래튼들 사이에서 직선적으로 이송시키며, 두 테이프들의 중앙선은 서로 일치하게 되고 상호 변위도 거의 발생되지 않는다. 상기 사항은 테이프가 갭(13)을 고속으로 지나더라도 복사기간중에는 트래킹 오차를 발생시키지 않게 해주며, 또한 자기 무늬가 마스터 테이프로부터 복사 테이프로 매우 정확히 전사되게 해준다.

제3도에는 본 발명에 따른 복사 장치(1)의 일부를 구성하는 두개의 플래튼(9,10)으로 구성된 제2의 실시예가 도시되어 있으며, 대응부들은 같은 참조번호로 표시되어있다. 새로운 차이점은 서로 평행한 제1의 홈(16)들이 좀 더 많이 설치되어 있다는 것이다. 본 실시예에서는 서로 평행한 홈(16)들이 5개나 설치되어 있으며, 서로 다른 참조번호로 표시할 수도 있다. 테이프의 폭내에 설치된 상기 많은 홈(16)들은 갭(13)안에서의 테이프(5,6) 양측면에 좀더 균일한 압력 분포를 제공한다. 통로(18)는 제1의 홈(16)과 제2의 홈(17) 사이의 모든 접합점에서 형성된다. 본 실시예에서 상기 홈(16)들은 플래튼의 입구 단부 근처 지역쪽으로 서로 평행하게 연장되어 있으며, 또한 V-형상으로 서로 수렴하는 홈(16A)들로서 구성되고 이미 이전의 실시예에서 설명된 방출 수단에 접하게 된다. 또한 상기 홈(6)들은 복사요소(20) 및 보조요소(21)의 커버부를 이루는 단부벽(20A,21A)에서도 계속되며, 이러한 단부벽에서 계속되는 홈들은 상기 홈들은 상기 홈(16)들과 동일한 깊이로서 일직선 정렬되게 배치되어 있다. 따라서 상기 단부벽(20A,21A)들은 국부적인 방해를 일으키지 않으며 또한 공기-쿠션 지지물에서의 균일한 압력 형성에도 영향을 끼치지 않는다.

본 실시예에서 브리지부(22)들은 상기 배출홈(14)을 가로질러 배치되어 있고, 상기 홈(14)을 국부적으로 건너질러서 갭 측면(9A,10A)의 인접 표면에 각기 접하게 된다. 이러한 브리지부(22)들은 갭(13)안으로의 테이프(5,6) 삽입을 쉽게 해주고, 테이프가 배출홈으로 들어가지 않게 해준다.

제4a,4b,4c,4d도는 대안으로서 플래튼(10)의 갭 측면(10A)이 입구 단부 근처에서 어떤 형상으로 도시되어 있는지를 보여준다. 제4a도에 도시된 실시예에서 인접 배출홈(14)에 접하고 있는 경사 모서리(10C,10D)들은 테이프가 갭(13)으로 들어가는 동안에 양호한 압력 형성을 제공하며, 홈(14)으로 공기를 양호하게 방출시킨다. 대응 플래튼(9)의 형상은 이와 일치한다. 제4b도에 도시된 바에 의하면 플래튼(10)의 갭 측면은, 화살표(15)로 표시된 방향으로 V-형상으로 연장되는 대칭 배치 표면(10F,10G)에 접하면서 입구 단부쪽으로 V-형상을 하고 있는 주표면(10E)으로 이루어진다. 상기 언급된 대칭 배치 표면(10F,10G)들은 상기 모서리(10C,10D)와 유사한 경사 모서리(10H,10J)에 접하고 있다. V-형상으로 돋은 프로우필의 결과로서 본 실시예는 아이어닝-아웃(ironing-out)효과, 즉 플래튼(9,10)의 입구 단부쪽으로 향상시킨다. 따라서 상기 V-형상 프로우필도 테이프들 사이에 있는 공기를 중심으로부터 테이프 모서리쪽으로 배출하는 방출 수단의 일부를 구성하다. 제4b도에 도시된 실시예 대신 다른 V-형상 프로우필의 단부를 사용하여도 상기 아이어닝-아웃효과를 얻을 수 있다. 이러한 예는 제4c도에 도시된다. 제4b도에서의 돋은 프로우필(10E)과 제4c도의 프로우필(10K)들은, 플래튼의 갭 측면에서의 인접부를 갈아 없앰으로써 쉽게 얻어지며 또한 플래튼(9,10)들 사이에서 테이프를 고속 이송시킬 때 특히 유리하다.

제4d도는 비교적 가까이 분리된 통로(18)들로 이루어진 두 열(23)이 상기 프오루필(10K)내에서 어떻게 V-형상 배열로 수렴되는지를 도시하고 있다. 이러한 열(23)은 홈(16A) 역할을 수행함으로써 테이프 사이의 공기를 방출하는 방출수단의 일부를 이루게 된다. 제4d도에 부분적으로 도시된 바와 같이 구멍(18)들로 이루어진 상기 열(23)은 출구 단부쪽으로 연장되어 상기 제1의 홈(16)을 대신하고, 또한 이에 대해 횡방향으로 놓인 통로 열(24)은 산기 제2의 홈(17)을 대신한다.

제5도에는 각기 V-형상으로 배치된 프로우필(10K)을 가진 세개의 방출 수단으로 구성된 실시예가 도시되어 있다. 출구 단부 가까이에 있는 제1의 프로우필(10K)에는 프로우필 윤곽내에서 화살표(15)에 평행하게 연장되면서 통로(18)들로 이루어진 홈(16B)이 배치되어 있다. 제2의 프로우필(10K)은 이전의 실시예에서 사용되었던 홈(16A)과 윤곽내에 놓인 상기 홈(16B)을 함께 포함한다. 제3의 프로우필(10K)은 플래튼에서의 나머지 갭 측면에 접하며 또한 제2의 그것에 축소 대응된 홈 모양을 갖는다.

제5도에 도시된 구성에서, 각 플래튼의 제1의 프로우필(10K)에서의 압력 기울기는 제2의 프로우필에서 보다는 완만하다. 이것은 테이프 사이의 공기를 더욱 효과적으로 방출시켜 준다.

제6도에 도시된 실시예는 제5도에 도시된 것과 동일한 원리를 가지며, 홈(16)은 세개의 프로우필(10K)에서 연결되어 있다. 이거슨 압력 기울기가 갭 전체에 걸쳐 계속되게 해준다. 또한 플래튼의 길이가 비교적 짧아지게 된다.

차례로 배치된 다수의 V-형상 프로우필을 사용함으로써, 테이프가 비교적 고속으로 지나갈때의 플래튼의 통로(18) 숫자를 줄일 수 있다는 것은 주의해야 할 점이다. 또한 이와 다른 개수의 프로우필들을 사용할 수도 있다. 더우기 상기 프로우필(10K)들을 플래튼의 중심에서 약간 비대칭되게 배치시킬 수도 있다.

Claims (15)

1. 그 사이에 입구 단부와 출구 단부를 가진 갭(13)이 위치해 있는 거의 평행으로 마주보고 있는 측면(9A,10A)과 두 플래튼(9,10)의 갭 측면(9A,10A)내에 적어도 한개의 통로(18) 열을 포함하는 마주보는 두개의 긴 플래튼(9,10)과, 마스터 자기 테이프상의 자기 무늬로부터 복사 자기 테이프로의 신호 전사를 촉진시켜 주는 복사 수단(20)과, 마스터 자기 테이프(5)와 복사 자기 테이프(6)을 상기 갭(13)을 통해 플래튼(9,10)의 길이 방향으로 이송시켜 주는 이송 수단(12)과, 상기 두 테이프에 인접한 플래트(9,10) 통로(18)로부터 상기 갭 안으로 압축 유체를 이송시켜 주고 또한 마스터 자기 테이프(5)와 복사 자기 테이프(6)를 상기 갭(13)안에서 상호 접촉시켜 주는 압력 수단을 구비하고, 상기 마스터 자기 테이프(5)로부터 복사 자기 테이프(6)상으로 자기 무늬를 복사시키는 복사 장치(1)에 있어서, 테이프(5,6) 사이의 공기를 방출시키기 위해 갭 측면(9A,10A)에 도시되어 있고 갭의 입구 단부와 복사 수단(20) 사이에 적어도 한개의 V-형상으로 배치되며 또한 이 V-형상의 대칭축이 플래튼의 길이 방향에 거의 평행하게 되어 있고 적어도 다수의 통로(18)들이 상기 V-형상의 윤곽내에 배치되어 있는 방출 수단(16A,10E,10K,23)들은 테이프기 갭(13)을 통과함에 따라 테이프 사이에 있던 공기를 테이프 모서리쪽으로 방출시킴으로써 상기 갭(13)안에서의 테이프들을 서로 접촉시켜 준다는 것을 특징으로 하는 복사 장치.
2. 제1항에 있어서, 각 플래튼(9,10)에 있는 상기 방출 수단이 V-형상으로서 입구 단부쪽으로 수렴하고 갭 측면의 인접부에 비해 돋아져 있는 프로우필(10E,10K)을 가지며 이 프로우필에는 다수의 통로(18)들이 설치되어 있다는 것을 특징으로 하는 복사 장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 각 플래트(9,10)에 있는 상기 방출 수단이 V-형상 으로서 입구 단부쪽으로 수렴하고 있는 홈(16A)들로 구성되고, 상기 통로(18)들은 이 홈의 바닥부에서 끝나는 것을 특징으로 하는 복사 장치.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 각 플래튼(9,10)에 있는 상기 방출 수단이 V-형상으로서 입구 단부쪽으로 수렴하고 있는 두줄의 통로(18) 열(23)로써 구성되는 것을 특징으로 하는 복사 장치.
5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 각 플래튼(9,10)에 있는 상기 방출 수단이 플래튼의 길이 방향에서 차례대로 놓인 여러개의 V-형상(10K)들로서 배치되는 것을 특징으로 하는 복사 장치.
6. 제2항에 있어서, 플래튼의 길이 방향으로 연장된 상기 홈(16,16B)이 돋아진 프로우필(10K)에서 형성되어 있고, 상기 통로(18)들은 이 홈의 바닥부에서 끝나는 것을 특징으로 하는 복사 장치.
7. 제6항에 있어서, 상기 홈이 차례대로 놓여 있는 V-형상들을 가로질러서 연장되어 있는 것을 특징으로 하는 복사 장치.
8. 제7항에 있어서, 상기 홈(16)이 테이프 폭보다 작은 크기의 갭 측면에 V-형상으로 위치한 다수의 제1의 홈(16)들의 일부를 형성하며 또한 상호 이격된 통로(18)들은 제1의 홈 전체 길이에 걸쳐 있는 바닥부에서 종결되고 그 갭 측면에서 서로 마주보는 짝을 이루게 배치되는 것을 특징으로 하는 복사장치.
9. 제8항에 있어서, 제2의 홈(17)들이 각 갭 측면에서 상기 제1의 홈(16)들에 거의 직각으로 연장되어 형성되어 있고, 상기 통로(18)들은 제1과 제2의 홈들 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 복사 장치.
10. 제8항 또는 제9항에 있어서, 어느 한쪽 플래튼(9,10)의 갭 측면(10A)내에서 한 단부면이 끝나고 있는 복사 장치로서, 상기 단부면의 경계 모서리들이 각기 인접한 제1의 홈(16)들로부터 거의 같은 거리로 떨어져 있는 식으로 하여 상기 복사요소의 단부면이 상기 한쪽 플래튼의 갭 측면에 위치하게 되는 것을 특징으로 하는 복사 장치.
11. 제10항에 있어서, 복사요소의 상기 단부면이 그 관련 플래튼(10)의 홈(16)에 접하고 있는 홈(16)을 가진 단부벽(20A)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 복사 장치.
12. 제11항에 있어서, 상기 복사 수단이 다른쪽 플래튼(9)의 갭 측면(9A)내에서 끝나고 있는 보조요소(21)로 구성되며, 이 보조요소의 단부면은 상기 복사요소(20)의 단부면과 마주보고 있고 또한 그 관련 플래튼(9)의 홈(16)에 접하는 홈(16)을 갖는 단부벽(21A)을 포함하는 것을 특징으로 하는 복사 장치.
13. 제12항에 있어서, 홈(16,17)들이 설치되어 있는 각 플래튼(9,10)의 갭-측면(9A,10A)부의 양족 측면에는 갭(13)을 지나는 테이프(5,6)의 운동 방향에 평행하게 연장된 배출홈(14)들이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 복사 장치.
14. 제13항에 있어서, 상기 플래튼(9,10)이 적어도 국부적으로 상기 배출홈(14)을 가로질러서 그 관련 플래튼의 갭 측면(9A,10A)에 인접한 표면에 각기 접하고 있는 브리지부(22)들을 포함하는 것을 특징으로 하는 복사 장치.
15. 제1항에서 청구한 바와 같이, 상기 플래튼(9,10)의 통로(18)로부터 유체를 공급시켜 테이프들을 상호 압착시켜 주는 압력 수단과 마스터 자기 테이프(5)로부터 복사 지지 테이프(6)로 자기 무늬를 전사시켜 주는 복사 수단(20) 구비하고 있으며, 상기 두 테이프(5,6)들이 두개의 긴 플래튼(9,10)들 사이에 있는 갭(13)을 통과하게 되어 있으며, 마스터 자기 테이프(5)로부터 복사 자기 테이프(6)상으로 자기 무늬를 복사시켜 주는 복사 장치의 조작 방법에 있어서, 상기 갭(13)안으로 들어간 직후의 테이프(5,6)들이 방출 수단(16A,10E,10K,23)에 의해 처음에는 그 중간 지점에서 서로 압착되고 이어서 폭 전체에까지 그 압착 범위가 점차 퍼지게 되며 따라서 갭(13)을 통과하는 동안의 테이프(5,6)들 사이의 공기는 거의 다 테이프 모서리쪽으로 압착되어 방출된다는 것을 특징으로 하는 조작 방법.

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