KR960012518B1 - 빨래 건조기의 건조제어방법 - Google Patents

Abstract

요약없음

Description

빨래 건조기의 건조제어방법

제1도는 일반적인 건조기의 구조도.

제2도는 종래의 건조기 제어회로 구성블럭도.

제3도는 종래의 건조기 건조진행 그래프.

제4도는 이상적인 건조기의 건조진행 그래프.

제5도는 본 발명 건조기의 건조진행 동작순서도.

제6도는 본 발명의 건조진행 그래프.

본 발명은 빨래 건조기의 건조제어에 관한 것으로, 특히 빨래 건조정도를 감지하는데 있어서 정확한 건조완료시점을 도출해내는데 적당하도록 한 빨래 건조기의 건조제어방법에 관한 것이다.

일반적으로 건조기는 제1도와 같이 본체(1)내에 드럼(2)이 모터(3)의 구동으로 회전 가능하게 설치되어 있고 본체(1)의 전면에는 드럼(2)에 세탁물을 삽입, 인출하기 위한 도어(4)가 개폐 가능하게 설치되어 있다.

그리고 본체(1)의 내부에는 세탁물을 건조시키기 위한 열을 발산하는 히터(5)가 설치되어 드럼(2) 내부의 공기를 가열시키고, 히터(5)의 근접부에는 제습후 온도를 감지시키는 제 1 온도센서(6)가 설치되어 있다.

또한, 본체(1)의 다른 일측에는 모터(3)에 의해 열을 교환시키기 위한 열교환팬(7)이 설치되어 있고, 상기 드럼(2)에는 드럼 내부의 가열된 공기를 외부로 토출시키도록 공기토출공(8)이 형성되고, 상기 공기토출공(8)이 인접부에 드럼내부의 온도를 감지하기 위한 제 2 온도센서(9)가 고정되어 있으며 본체(1)의 공기 유입공(10) 근접부에는 주위온도를 감지하기 위한 제 3 온도센서(11)가 설치되어 있다. 이와같이 구성된 일반적인 건조기의 종래 건조제어회로는 제2도와 같다.

즉, 드럼 및 열교환팬을 구동시키기 위한 모터(3)와, 열원을 공급하기 위해 두개로 분리되어 형성된 제 1 히터(5a) 및 제 2 히터(5b)와, 상기 모터(3)와 제1,제 2 히터(5a,5b)를 구동하기 위한 부하구동부(13)와, 제습후 온도, 드럼내부의 온도, 주위온도등을 감지하기 위한 제1,제2,제 3 온도센서(6, 9, 11)와, 상기 온도센서의 감지신호를 입력받아 모터(3) 및 히터(5a,5b)를 제어하는 마이콤(12)으로 구성된다.

여기서, 부하구동부(13)에는 자동으로 오프되는 스위치가 설치되어 있다. 이와같이 구성된 종래의 건조제어방법은 다음과 같다.

제3도는 종래의 건조기 건조진행 그래프로써, 건조기 전원을 온(ON)하고 스타트 신호를 입력하면 모터(3)와 제 1 히터(5a)가 온되고 후에 제 2 히터(5b)가 온되어 온도를 상승시킨다. 이때 초기의 온도센서값은 주위온도와 동일한 상태이므로 제1도에서와 같이 동일한 위치에서 출발하게 된다.

그리고 시간이 지남에 따라 각각의 온도센서들의 센서값은 차이가 심해지며 항률구간으로 접어들게 되며, 마이콤(12)에서는 드럼 내부 온도를 감지하는 제1,제 2 온도센서(6,9)로부터 온도를 감지하여 상한치 설정온도(y℃)보다 온도가 높으며, 제1, 제 2 히터(5a,5b)를 오프시키고 하한치 설정온도(x℃)보다 낮으면 다시 제1, 제 2 히터(5a,5b)를 온시킴을 반복하여 건조과정을 진행한다.

그리고 마이콤(12)에서 제습후 온도센서와 드럼내부의 온도센서인 제1, 제 2 온도센서(6,9)로부터의 온도차(T₁-T₂)를 감지하여 온도차가 일정값(α) 이상이면 건조가 완료됨으로 판단하여 건조를 종료한다.

그러나 이와같은 종래의 건조제어방법에 있어서는 제4도의 이상적인 건조진행 그래프와는 달리 제3도에서 빨래의 수분이 기화되는 과정인 항률 구간에서도 히터의 세기 및 빨래의 양에 따라 일정한 온도를 나타내는 것이 아니고 온도가 상승하게 되어 상한치 설정온도(y℃)에 도달하게 되면 히터를 오프시키게 된다.

이때 히터 온시의 온도차(d)와 히터 오프시의 온도차(e)가 다르다.

즉, 히터 오프시에는 팬(FAN)에 부딪힌 공기의 하강속도가 더 빠르게 되어 히터 오프시의 온도차가 더 크게 나타난다.

이와같은 현상으로 건조 완료 구간의 온도차(α)를 기준으로 건조완료시점을 체크하려는 기본 구성이 히터 오프시에는 온도차(b,c)가 온도차(a)와 동일하거나 커지는 경우가 생겨 마이콤에서 건조완료시점을 잘못 감지하므로서 빨래가 덜 마른 상태에서 건조 종료되는 문제점이 있었다.

본 발명은 이와같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 건조 종료후의 건조도를 높이고 신뢰성을 향상시키는데 그 목적이 있다.

이와같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 히터가 온/오프되는 상한치와 하한치 사이에 중간단계를 두어 제 1 온도센서와 제 2 온도센서의 온도차 변화가 심하지 않도록 하여 이상적인 건조 진행후와 유사하게 하는데 그 특징이 있다.

이와같은 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼조, 본 발명에서도 건조기의 구조는 제1도 및 제2도의 종래와 같으나 건조제어방법은 제5도는 본 발명 건조기의 건조진행 동작 순서도이고, 제6도는 본 발명의 건조진행 그래프로써, 최초 동작시에 제1, 제2, 제 3 온도센서(6,9,11)의 값은 주위온도와 동일하므로 각 온도센서의 값은 동일한 위치에서 출발한다.

시간이 지남에 따라 각각의 온도센서의 값은 증가하게 되며, 그 차이도 커진다.

이때, 제습후 온도를 센싱하는 제 1 온도센서(6)와 드럼 내부 온도를 센싱하는 제 2 온도센서(9)에서는 각각의 센싱된 온도값을 마이콤(12)에 입력하며, 마이콤(12)에서는 이 값을 이용하여 제5도 순서도와 같이 건조를 제어한다.

즉, 항률 건조 구간에 접어들어 드럼내부의 온도 즉 제 2 온도센서(9)의 값이 기준값(y℃)에 도달할때까지는 제 1 히터(5a)와 제 2 히터(5b)를 동시에 온시켜 빠른 시간내에 높은 온도로 상승시키고 기준값(y℃)에 도달하면 제 1 히터(5a)만을 온시켜 온도의 상승곡선을 완만하게 한다.

이어서 온도가 상승하여 상한치(z℃)에 도달하면 옷감손상을 방지하기 위해, 제1, 제2히터 모두를 오프시킨다.

그리고 온도가 떨어져 다시 기준값(y℃)까지 하강하면 다시 제 1 히터(5a)만은 온시키고 이와같은 과정을 계속 반복하여 건조과정이 계속 진행되면서 건조완료구간에 접어들어 제 1 온도센서(6)와 제 2 온도센서(9)값의 차이가 일정값(α) 이상이 되면 건조를 종료시킨다.

이상에서 설명한 바와같은 본 발명의 건조제어방법에 있어서는 제1, 제 2 히터를 동시에 온/오프하는 일관된 제어에서 벗어나 각 온도별로 히터를 변동 운영하므로써 옷감손상방지를 위한 상한치에 도달되어 히터가 오프되어도 제 1 온도센서와 제 2 온도센서와의 온도차를 줄여서 이상적인 건조 진행도와 유사하게 이끌어감으로써 마이콤에서 정확한 건조 완료시점을 검출해낼 수 있으며 종래의 덜 마른 상태로 견조가 종료됨을 방지할 수 있으며 건조기의 신뢰도를 향상시킬 수 있으며 빨래의 건조도도 향상시킬 수 있도록 효과가 있다.

Claims (1)

1. 건조기의 온도내를 기준값(y℃), 상하한값(z,x℃)으로 세분화되어 학습시키는 제 1 스텝과, 기준값(y℃)에 도달하도록 제1,제 2 히터를 모두 가동하는 제 2 스텝과, 제 2 스텝에서 기준값(y℃)에 도달하면 제 1 히터만 가동하는 제 3 스텝과, 제 3 스텝에서 상한값(z℃)에 도달하면 히터를 모두 정지시키는 제 4 스텝과, 제 4 스텝에서 온도가 하강하여 기준값(y℃)에 도달하면 제 3 스텝과 제4 스텝을 반복하는 제 5 스텝과, 제 5 스텝에서 제습후 온도(제 1 온도센서)와 드럼내부온도(제 2 온도센서)차가 일정값(α)에 도달하면 건조를 종료하는 제 6 스텝으로 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 빨래 건조기의 건조제어방법.