KR960009932Y1 - 미분탄 제조설비의 괴상석탄 자동분리 회수장치 - Google Patents

미분탄 제조설비의 괴상석탄 자동분리 회수장치 Download PDF

Info

Publication number
KR960009932Y1
KR960009932Y1 KR2019940034135U KR19940034135U KR960009932Y1 KR 960009932 Y1 KR960009932 Y1 KR 960009932Y1 KR 2019940034135 U KR2019940034135 U KR 2019940034135U KR 19940034135 U KR19940034135 U KR 19940034135U KR 960009932 Y1 KR960009932 Y1 KR 960009932Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
coal
screen
pulverized coal
surge hopper
pulverized
Prior art date
Application number
KR2019940034135U
Other languages
English (en)
Other versions
KR960022621U (ko
Inventor
김재왕
최태정
조상익
송택섭
Original Assignee
포항종합제철 주식회사
김만제
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 포항종합제철 주식회사, 김만제 filed Critical 포항종합제철 주식회사
Priority to KR2019940034135U priority Critical patent/KR960009932Y1/ko
Publication of KR960022621U publication Critical patent/KR960022621U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR960009932Y1 publication Critical patent/KR960009932Y1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/02Feeding devices
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/04Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of powdered coal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

미분탄 제조설비의 괴상석탄 자동분리 회수장치
제1도는 종래의 미분탄 제조설비의 전체구성도.
제2도는 본 고안에 의한 미분탄 제조설비의 괴상석탄 회수장치에 대한 구성도.
제3도(a)-(c)는 본 고안에 의한 괴상석탄회수장치의 스크린 부위의 상세 구조 설명도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
16 : 밀 21 : 사이클론
22 : 서지호퍼 240 : 스크린
242 : 회수관 244 : 스프링
245 : 바이브레이터
본 고안은 고로에 열원으로 취입되는 미분탄 제조설비의 가동율 및 생산성을 높일 수 있는 미분탄 제조설비의 괴상석탄 자동분리회수장치에 관한 것이다.
일반적으로 고로에서는 열원으로 사용되는 코크스의 대체연료로서 성에너지인 저가의 미분탄이 사용되고 있다.
미분탄은 제1도에서 나타내고 있는 제조설비를 통하여 얻어진다.
먼저 미분탄의 원료인 괴상석탄이 야적장에서 불출되어 수송벨트(11)에 의해서 석탄저장탱크(12)에 저장된다.
상기 석탄저장탱크(12)의 괴상석탄은 석탄공급장치(14)에 의해 석탄이송배관(15)을 통히여 미분탄 제조밀(16)에 공급되어져, 미분탄 제조밀(16)내의 롤페어(18)에 의해 200매쉬 이하의 입도가 85% 이상인 미분탄으로 파쇄된다.
이렇게 미분탄 제조밀(16)에서 만들어진 미분탄은 배가스 승압장치에 의한 열풍로 폐가스에 의해 미분탄이 송배관(17)을 통하여 사이클론(21)에 투입된다.
상기 사이클론(21)에서는 폐가스와 미분탄이 분리된다.
분리된 미분탄은 약 90% 정도가 회수되어 서지호퍼(22)내에 저장되고, 너머지 10%는 백-필터(25)에서 회수되어 미분탄 저장탱크(31)로 보내진다.
상기의 서지호퍼(22)내에 저장된 미분탄은 스크린(24)을 통과하여 미분탄 저장탱크 및 미분탄 취입탱크(33)를 거쳐 이송되어 노(43)내로 취입되며 서지호퍼 스크린(22b)을 통과하지 못한 괴상의 석탄은 스크린(22)에 남게된다. 그러므로 밀(16)에서 새로이 제조되어 이송된 미분탄은 서지호퍼(22)의 스크린(22)에 남아있던 괴상의 석탄에 의해 스크린(22)를 통과하지 못하여 서지호퍼(22)내에 누적되게 되고, 이렇게 누적된 양이 서지호퍼 관리치 이상되면 레벨계 (23)에 의해 검지되어 결국 전체의 미분탄 제조설비의 휴지가 발생된다.
상기의 현상에 의해 설비휴지가 발생되면 서지호퍼 점검구(25)를 열고 괴상의 석탄을 완전히 제거후 설비를 재 가동하게 된다.
이와 같은 서지호퍼 스크린(22)에 누적된 괴상의 석탄 제거작업은 장시간(120분이상)의 설비휴지를 요구하게 되고 또한, 미분탄이 작업자 호흡기로 흡입되어 호흡기 장애를 일으킬 뿐만 아니라 점검구 개, 폐 등 많은 어려운문제점이 있다.
본 고안의 목적은 이러한 문제점을 근본적으로 해결함으로써 설비휴지에 따른 감산과 작업부하를 줄이기 위한 미분탄 제조설비의 괴상석탄 자동분리회수장치를 제공하는데 있다.
본 고안의 특징은 호퍼 스크린을 통과하지 못한 괴상의 석탄을 설비의 휴지를 초래함이 없이 설비가동중에 여과시켜 괴상의 선탄이 공급되는 배관에 연결시킴으로써 설비휴지에 따른 감산 및 작업부하를 최소화할 수 있는 미분탄 제조설비의 괴상 석탄회수장치에 있다.
이하, 점부한 도면에 기초하여 본 고안을 설명한다.
제2도는 서지호퍼와 미분탄 제조밀 사이의 괴상석탄회수 계통에 관련한 본 고안의 상세설비 구조도로서 레벨계(23)와 서지호퍼 점검구(25)를 가지는 서지호퍼(22)의 내부에 반원통형상의 스크린(240)을 일정한 경사각도(약15°)로 설치한다.
상기 스크린(24°)의 높은 쪽에는 바이브레이터(245)를 설치하고, 낮은쪽에는 회수관(242)을 미분제조밀(16)과의 사이에 설치한다.
상기 회수관(242)에는 괴상석탄의 원활한 배출 및 방진을 위해 실링 로터리밸브(241)를 설치한다.
한편, 미분제조밀(16)에서는 석탄저장탱크(12)의 괴상석탄이 석탄공급장치(14)와 석탄이송배관(15)을 따라 유입되는 괴상석탄과 상기 회수관(242)을 통하여 스크링에서 회수되는 괴상석탄이 롤페어(18)에 의해 파쇄된 후, 폐가스를 이용하는 열풍로에 의해서 사이클론(21)으로 미분탄 이송배관(17)을 통해 공급되게 설치한다.
상기 사이클론(21)에서는 폐가스와 미분탄을 분리하여 미분탄만 서지호퍼(22)로 투입하게 설치한다.
또한 서지호퍼(22)내의 스크린(240)을 통과한 미분탄은 미분탄 자장탱크(31)로 이송되어 미분탄 취입탱크등의 취입설비를 통해 고로내에 투입되게 설치한다.
제3도(a)-(c)는 서지호퍼(22)내부의 스크린(240)의 구조와 바이브레이터(245)의 구조를 구체적으로 나타낸 도면으로서, 제3도(a)는 반원통형상의 스크린(240) 하단 양쪽으로 스프링(244)을 설치하여 바이브레이터(245)에 의한 스크린의 진동을 원활히 유지시키는 역할을 확보한다.
상기 스프링(244)은 서포터(248)에 의해 지지된다.
제3도(b)는 스크린(240)의 설치시의 경사도를 설명하고 또한 바이브레이터(245)의 구조를 설명하는 도면으로서, 반원통형상의 스크린의 설치기울기를 15° 로한 예를 보이고 있다.
또한 바이브레이터(24)는 모터(254)의 양 모터축(255)에 편심 질량(250)을 결합시켜, 모터(254)가 회전할 때 진동이 발생되게 설치한다.
이러한 비이브레이터(245)는 방진을 위해 주름관(253)으로 둘러쌓고 있으며, 반원통형상의 스크린(240)에서 연장되며 주름관(250)으로 둘러쌓인 축(247)의 플랜지(251)에 바이브레이터(245)의 플랜지(252)를 나사결합시켜 구성한다.
제3도(c)는 반원통형상의 스크린(240)의 측면틈새를 통해 괴상석탄이 걸러진 미분탄에 섞이게 되는 것을 방지하는 내열고무재의 괴상석탄 낙하방지판(257)을 스크린 양측면에 고정설치한다.
이와 같이 구성된 본 고안의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.
미분탄 원료인 석탄은 전 공정의 수송벨트에 의해 야드에서 불출되어 석탄 저장탱크(12)내에 괴상의 석탄으로 장입되고 이는 석탄 공급장치(14)에 의해 배관(15)을 통하여 미분탄 제조밀(16)로 공급된 후 롤 페어(roller pair)(18)에 의해 200 매쉬 이하의 입도가 85% 이상의 미분탄으로 제조되고 제조된 미분탄은 열풍로 폐가스와 함께 사이클론(21)으로 이송된 후 싸이크론에서 폐가스와 미분탄이 분리된다.
구체적으로 괴상의 석탄을 파쇄하는 밀(16)에서 미분탄과 파쇄되지 못한 괴상의 석탄은 폐 가스에 의해 사이클론(21)얘서 분리되어 서지호퍼(22)내에 15° 경사로 설치된 반원통형상의 스크린(240)(입도 5M/M 이하)을 통과하여 취입설비인 미분탄 저장탱크(31)로 이송되고 스크린(240)에 여과된 괴상의 석탄은 바이브레이터(245)의 진동에 의해 반원통형 스크린(240)이 좌, 우로 움직이고 스크린 하부스프링(244)에 의해 상, 하동작이 이루어지면서 괴상의 석탄은 바이브레이터 반대편의 스크린 슈트(Chute)와 회수관(242)을 통하여 회수되어 괴상의 석탄공급장치배관(15)으로 낙하함으로써 밀(16)에 재투입되어 파쇄가 이루어지므로 괴상의 석탄이 스크린에 잔류하게 됨에 따른 미분탄의 통과를 막아 발생되는 설치휴지를 예방할 수 있다.
또 상기 괴상의 석탄 회수용 배관을 통하여 밀(16)에서 서지호퍼(22) 내부로 폐가스의 역류현상은 실링(Sealing)용 로타리 밸브(Rotary Valve)(241)에 의해 방지된다.
상기의 서지호퍼의 반원통형상의 스크린(240)과 바이브레이터(245)의 상세도면은 제3도에 표시되어 있는 바와 같이 서지호퍼 내부 스크린(240)의 축(247)에 연결된 플랜지(251)와 바이브레이터(245)의 플랜지(252)를 볼트로 연결하고 유동부위로의 미분탄 유출을 막기 위해 주름관(250, 253)으로 실링을 달성하게 된다.
스크린이 서지호퍼 내부에서 상, 하 좌, 우 움직일 수 있도록 스크린과 호퍼벽 간격을 30M/M 정도 유지시켜야 하는데 이에 따라 스크린과 서지호퍼 벽사이의 갭으로 괴상의 석탄이 유출되는 것을 내열고무를 이용한 괴상석탄 낙하방지판(257)이 방지하게 된다.
따라서 본 고안에 의하면 평면 스크린을 반원통형상의 스크린으로 개조하고 이러한 스크린에 바이브레이터를 설치하므로 반원통형상의 스크린의 상·하 좌·우 운동에 따른 괴상의 석탄이 회수용 배관을 통해 밀 내부로 재투입되어 파쇄되는 연속적인 작동으로 인하여 호퍼내부 괴상의 석탄을 제거하기 위한 설비휴지를 방지할 수 있어 생산성 향상에 크게 효과를 얻을 수 있게 된다.

Claims (1)

  1. 미분탄 제조밀(16)에서 제조된 미분탄이 폐가스에 실려 사이클론(21)으로 이송되게 설치하고, 상기 사이클론(21)에서 폐가스와 분리된 미분탄이 서지호퍼(22)에 투입되어 내부에 설치된 스크린에 의해 필터링된 후 미분탄 저장탱크(31)로 이송되게 설치한 비분탄 제조설비에 있어서, 상기 서지호퍼(22)내에 설치되는 스크린을 반원통형상으로 형성하여 경사지게 배치하고, 상기 반원통상 스크린(240)의 경사 상측의 스크린축에는 좌우진동을 위한 바이브레이터(245)를 연결하고, 경사하측에는 걸러진 괴상석탄을 회수관(242)을 통해 제조밀(16)로 이송하기 위한 슈트를 형성하고, 상기 반원통상(240)의 양측하부에는 스크린의 상하진동을 원활하게 하기 위한 스프링(244)을 설치한 것을 특징으로 하는 미분탄 제조설비의 괴상석탄 자동분리회수장치.
KR2019940034135U 1994-12-14 1994-12-14 미분탄 제조설비의 괴상석탄 자동분리 회수장치 KR960009932Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019940034135U KR960009932Y1 (ko) 1994-12-14 1994-12-14 미분탄 제조설비의 괴상석탄 자동분리 회수장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019940034135U KR960009932Y1 (ko) 1994-12-14 1994-12-14 미분탄 제조설비의 괴상석탄 자동분리 회수장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR960022621U KR960022621U (ko) 1996-07-20
KR960009932Y1 true KR960009932Y1 (ko) 1996-11-19

Family

ID=19401425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019940034135U KR960009932Y1 (ko) 1994-12-14 1994-12-14 미분탄 제조설비의 괴상석탄 자동분리 회수장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR960009932Y1 (ko)

Also Published As

Publication number Publication date
KR960022621U (ko) 1996-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970011015B1 (ko) 증기생산 보일러의 바닥재(bottom ash) 배출시스템
EP1779036B1 (en) Integrated system for the extraction of heavy ash, conversion thereof into light ash and reduction of unburnt matter
CN102009183B (zh) 用铁精矿粉直接制取粉末冶金用还原铁粉的方法
CN105135822B (zh) 褐煤干燥工艺及系统
CN106439885A (zh) 一种原煤直吹式制粉装置
CN111020215A (zh) 一种钢铁企业含锌固体废料的综合处置装置及方法
CN202575416U (zh) 一种用于焦炉除尘灰的气力输送和高炉喷吹装置
KR960009932Y1 (ko) 미분탄 제조설비의 괴상석탄 자동분리 회수장치
CN108659909A (zh) 一种分质分级的褐煤高效提质系统及其提质方法
CN111256112A (zh) 适用于循环流化床锅炉湿污泥直接掺烧的连续给料系统
CN110216004A (zh) 一种矿渣无尘环保分析制砂制粉装置
CN105823062B (zh) 一种生活垃圾清洁焚烧装置的脱硫脱酸系统
KR101064992B1 (ko) 용철 제조장치
CN212451336U (zh) 一种利用烟气尾气制备煤粉的系统
CN210568443U (zh) 一种tdi焦炭焚烧前的预处理系统
KR100862774B1 (ko) 미분탄 제조 장치
CN110360570A (zh) 一种tdi焦碳焚烧前的预处理系统
KR0116083Y1 (ko) 미분탄 생산라인의 고로풍구 피시랜스 막힘방지장치
GB1602873A (en) Briquetting plant
CN105180185A (zh) 一种带气力输送系统的风冷式干排渣机及其控制方法
CN221027707U (zh) 一种环保型磷矿粉制备磷球的系统
CN116060194A (zh) 一种粒煤制粉系统
CN107398323A (zh) 一种气动破碎式筛分器
Shah Fundamentals, troubleshooting & maintenance of ash handling plants and pneumatic conveying systems for bulk materials
US20110294084A1 (en) System for thermally processing lumpy solid material

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20011103

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee