KR960007917Y1

KR960007917Y1 - Burner

Info

Publication number: KR960007917Y1
Application number: KR2019930000870U
Authority: KR
Inventors: 최은성
Original assignee: 신생플랜트산업 주식회사; 김종섭
Priority date: 1993-01-25
Filing date: 1993-01-25
Publication date: 1996-09-18
Also published as: KR940019562U

Abstract

요약없음No summary

Description

Low noise burner

제1도는 본 고안의 일부 절결 장치도1 is a part of the cutting device of the present invention

제2도는 본 고안의 분사 노즐에 보염관이 설치되는 상태를 예시한 요부 확대도Figure 2 is an enlarged view of the main portion illustrating a state in which the flame pipe is installed in the injection nozzle of the present invention

제3도는 본 고안의 송풍팬이 설치된 상태의 평면도3 is a plan view of the blowing fan of the present invention is installed

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 버너몸체11 : 노즐10: burner body 11: nozzle

14 : 건조기15 : 후드14 dryer 15 hood

20 : 송풍기21 : 소음기20: blower 21: silencer

24 : 댐퍼30 : 분기관24: damper 30: branch pipe

33 : 보염관33: Inflammatory tube

본 고안은 주로 대용량의 버너에 관한 것으로, 특히 그 소음을 줄여 작업환경을 개선할 수 있도록 고안된 것이다.The present invention mainly relates to a large-capacity burner, and is especially designed to reduce the noise and improve the working environment.

일반적으로 산업용에 사용되는 버너, 즉 예로서 도로 포장용 아스팔트재를 가열, 건조시키는 용도의 버너는 신속한 시간에 많은 양의 소재를 가공해야 하는 관계로 그 용량이 비교적 큰 것이 요구된다.In general, a burner used for industrial use, that is, a burner for heating and drying road pavement asphalt material, for example, requires a relatively large capacity because a large amount of material must be processed in a short time.

이 대량의 버너 구조는 연료를 공급하여 분사시키는 노즐을 구비하고, 연소에 필요한 산소를 공급토록 드라이어 버너에 버너콘을 설치하는 데, 이 버너콘을 통과하는 공기 이동시에 많은 소음이 발생됨은 물론, 빈번한 소제와 보수가 요구되어 보수 관리비가 소모되는 등의 폐단이 있었다.This large amount of burner structure includes a nozzle for supplying fuel and injecting, and installs a burner cone in the dryer burner to supply oxygen for combustion, and of course, a lot of noise is generated during air movement through the burner cone, Frequent cleaning and repair were required, resulting in a costly maintenance fee.

또, 버너에서 필요한 공기가 자연 이송되는 방법으로 공급토록 하므로써, 외부의 기류나 조건에 따라 연소상태가 불안정하여 연소음이 증가되는 원인이 되었으며, 화염이 정상적이고 안정적이지 못하여 연료소모가 증가되는 단점도 있었다.In addition, by supplying the air required by the burner in a natural way, the combustion condition is unstable according to the external air flow or conditions, causing the combustion noise to increase, and the flame is not normal and stable, which increases fuel consumption. There was also.

이와 같이 버너의 주위에거 커다란 소음이 생성되는 경우에는 그 주위에 배치된 작업자간의 대화 및 직업지시가 이루어 지지 못하게 됨은 물론, 심하게는 청각장애가 유발되어 작업을 기피하는 원인이 되었던 것이다.As such, when a loud noise is generated around the burner, the conversation and job instruction between the workers arranged around the burner may not be achieved, and the hearing loss is severely caused to avoid work.

본 고안의 목적은 연소음을 저하시켜 작업지시와 작업자간의 대화가 정상적으로 이루어 질 수 있도록 된 저소음 버너를 제공하는 데 있다.It is an object of the present invention to provide a low noise burner that can reduce the noise of combustion so that the dialogue between the work order and the worker can be normally performed.

본 고안의 다른 목적은 그 구조가 간단하여 보수 및 관리가 편리하도록 된 저소음 버너를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a low noise burner that is simple in structure and easy to maintain and manage.

본 고안의 또 다른 목적은 정상화염을 이루도록 하여 연소효율을 증대시킬 수 있도록 된 저소음 버너를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a low noise burner that can increase the combustion efficiency by achieving a normal flame.

이하 본 고안을 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 고안은 공급관(12)의 선단으로 위치되어 연료를 분사시키며 연소가 이루어지도록 하는 노즐(11)이 버너몸체(10)의 중앙을 통과토록 설치하여 건조기(14)를 가열 건조시키고, 상기 버너몸체(10)에 속이 빈 덕트(13)로 연결하여 이 덕트(13)의 단부로 설치된 송풍기(20)로 연소에 필요한 공기를 강제 공급토록 하며, 상기 덕트(13)의 출구측에는 강제 이송되는 공기가 상, 하로 균등히 분포되며 이송을 안내하는 분기판(30)이 설치되는 것에 있어서, 상기 노즐(11)의 위치로는 통공(34)이 다수개 뚫어진 보염판(33)이 고정 설치되는 것을 특징으로 한다.According to the present invention, a nozzle 11 positioned at the tip of the supply pipe 12 to inject fuel and combustion is installed to pass through the center of the burner body 10 to heat and dry the dryer 14, and to burn the body. It connects to the hollow duct 13 to the forced air supply to the blower 20 installed at the end of the duct 13, the forced air to the outlet side of the duct 13 In evenly distributed up and down, and is provided with a branch plate 30 for guiding the transfer, the position of the nozzle 11 is characterized in that the inlet plate 33 is a fixed number of holes 34 is installed is fixed do.

상기 버너몸체(10)는 그 중앙으로 연료가 공급되는 공급관(12)이 통과되어, 노즐(11)에서 분무되며 연소되는 것에 의해 건조기(14)를 가열토록 하는 버너이다.The burner body 10 is a burner which heats the dryer 14 by passing through a supply pipe 12 through which fuel is supplied to the center thereof, and spraying and burning the nozzle 11.

상기 건조기(14)는 그 내부로 각종 산업에 이용되는 재료들, 에로서 아스팔트재의 경우 이에 혼입되는 석재류를 소정의 온도로 가열시켜 건조토록 하는 건조용 로이다.The dryer 14 is a drying furnace for drying the materials used in various industries, such as asphalt materials, by heating them to a predetermined temperature.

따라서, 이 건조기(14)의 후단이나 저면에는 연료를 연소시키며 발열토록 하는 버너몸체(10)가 연접되게 설치된다.Therefore, the burner body 10 which burns fuel and generates heat at the rear end or the bottom of this dryer 14 is provided in connection.

한편, 상기 버너몸체(10)의 연소시 필요한 산소의 공급을 밀폐된 덕트(13)의 안내로 송풍기(20)에 의해 강제 공급시키며, 그 공기의 흐름을 저항없이 유도하여 연소음을 저하시키게 된다.On the other hand, the combustion of the burner body 10 is forcibly supplied by the blower 20 by the guide of the sealed duct 13, the combustion of the burner body 10 to induce the flow of air without resistance to reduce the combustion noise .

즉, 제1도에서 보는 바와 같이 버너몸체(10)에 속이 빈 덕트(13)를 연통되게 설치하고, 이 덕트(13)의 단부로는 모터(22)의 회전력으로 팬이 회전되며 외부의 공기를 강제이송토록 하는 송풍기(20)를 부착한다.That is, as shown in FIG. 1, the hollow duct 13 is installed in the burner body 10 so that the fan is rotated by the rotational force of the motor 22 to the end of the duct 13 and the outside air is provided. Attach the blower 20 to force the transfer.

이 송풍기(20)에서는 팬의 회전시에 소음이 발생되는 것을 줄이도록 하는 소음기(21)가 부착되는 데, 소음기(21)의 구조는 이미 알려진 바와 동일한 것을 선택하여 설치한다.In this blower 20, a silencer 21 is attached to reduce the generation of noise when the fan rotates. The silencer 21 has the same structure as that already known.

또, 송풍기(20)와 덕트(13)의 연결부위에는 소음과 진동의 전달을 방지토록 주름이 형성되어 방진과, 신축의 방지에 효과가 있는 플랙시블관(17)이 설치되는 것이 좋다.In addition, it is preferable that a flexible pipe 17 is provided at the connection portion between the blower 20 and the duct 13 to prevent the transmission of noise and vibration, so that dustproofing and expansion and contraction are effective.

이와 같이 덕트(13)의 단부에 설치된 송풍기(20)에 의해 연소에 필요한 공기를 강제적으로 공급토록 하면, 분기판(30)에 의해 노즐(11)의 주위로 공기가 상, 하분포된 상태로 이송토록 분기시키며 그 흐름이 원활하게 이루어 지도록 한다.When the air required for combustion is forcibly supplied by the blower 20 provided at the end of the duct 13 in this manner, the branch plate 30 is in a state where the air is distributed up and down around the nozzle 11. Branch to transfer and make the flow smoothly.

따라서, 공기의 강제 이송시에 발생하기 쉬운 공기의 저항을 줄이게 되고, 연송에 필요한 공기가 노즐(11)의 주위로 분포되게 공급시키는 결과로 화염이 안정되어 정상화염이 형성되며 소음의 생성을 줄이고 연소효율이 증대되는 것이다.Therefore, the resistance of the air, which is likely to occur during forced conveyance of air, is reduced, and as a result, the flame is stabilized as a result of supplying the air necessary for conveyance to be distributed around the nozzle 11, thereby forming a normal flame and reducing the generation of noise. The combustion efficiency is increased.

상기 분기판(30)은 연료 공급관(12)에 홀더(31)에 의해 수평한 상태로 고정 설치되고, 그 단부가 호형지게 형성되어 저면으로 부터 공급되는 공기가 저항없이 상, 하로 분기토록 안내하는 것이다.The branch plate 30 is fixed to the fuel supply pipe 12 in a horizontal state by a holder 31, the end of which is arcuately formed so that the air supplied from the bottom guides up and down without resistance will be.

또, 상기 덕트(13)의 출구측에는 댐퍼(24)가 설치되어 공기의 흐름양을 조절토록 하는 데, 도면에서는 2개가 일조로 각각 설치되어 공기의 공급량을 적절히 조절토록 하는 상태를 도시하고 있다.In addition, a damper 24 is provided on the outlet side of the duct 13 to adjust the flow amount of air. In the drawing, two are installed in a group to show an appropriate condition for adjusting the supply amount of air.

상기 노즐(11)의 위치로는 통공(34)들이 다수개 뚫어진 보염판(33)이 지지편(18)에 의해 수직하게 고정 설치되어 그 후단으로 부터 공급되는 공기의 대부분은 원형으로 된 보염판(33)의 외측으로 확산된 후 중앙으로 모여지며 화염이 확산되거나 리프트되는 현상을 방지하여 정상화염을 형성하여 연소음 저하는 물론 연소효과를 증대시키는 데 도움을 주게 되는 것이다.In the position of the nozzle 11, a plurality of holes 34 are provided with a flame plate 33 is vertically fixed by the support piece 18 so that most of the air supplied from the rear end is a circular flame plate After spreading outside of (33), it is gathered to the center and prevents the spread or lift of the flame to form a normal flame, which helps to reduce the combustion noise and increase the combustion effect.

그리고, 이와 같이 보염판(33)의 위치에서 외측으로 확산된 후 다시 중앙으로 공기의 흐름을 모여지도록 하기 위하여 버너몸체(10)의 선단에는 제1도에서 보는 바와 같이 호퍼형의 후드(15)를 설치하여 노즐(11)에서 공급되는 연료의 분사 각도를 제한함과 동시에, 보염판(33)의 후면에서 부터 이송되는 공기가 중앙으로 모여지게 하며 정상화염이 형성되도록 하는 가이드 역할을 하게 되는 것이다.Then, in order to allow the air flow to be collected again in the center after spreading outward from the position of the flame plate 33, the hopper-shaped hood 15 as shown in FIG. By installing the to limit the injection angle of the fuel supplied from the nozzle 11, at the same time, the air transported from the back of the flame plate 33 is to guide the center to form a normal flame is formed. .

이러한 구조를 갖는 버너몸체(10)의 노즐(11) 주위를 건조기(14)에서 부터 상호 분리되게 떨어트리고, 외부로 노출된 상태에서 화염이 건조기(14)로 향하며 가열 및 건조가 이루어 지도록 하여도 무방하나, 제1도의 가상선으로 도시한 것과 같이 건조기(14)와 버너몸체(10)의 사이를 연결하며 속이 빈 챔버(16)를 설치하여 밀폐된 내부에서 연소가 이루어 지도록 하므로써, 연소음이 외부로 전달되는 것을 방지함과 동시에 작업자로 하여금 안전한 작업환경을 부여하게 된다.Even though the nozzles 11 of the burner body 10 having such a structure are separated from each other from the dryer 14 and the flame is directed to the dryer 14 while being exposed to the outside, the heating and drying may be performed. However, as shown by the imaginary line of FIG. 1, a combustion chamber is connected between the dryer 14 and the burner body 10 and a hollow chamber 16 is installed so that combustion can be performed in an enclosed interior. It prevents the transmission to the outside and gives the worker a safe working environment.

상술한 바와 같이 연소가 이루어 지는 버너의 노즐 주위를 외부로 부터 밀폐하고, 연소에 필요한 공기를 송풍기(20)에 의해 필요한 양을 적절하게 저항없이 강제 송풍토록 하므로써, 소음이 현저히 저하됨을 볼 수 있다.As described above, the outside of the nozzle of the burner to be burned is sealed from the outside, and the air required for the combustion is appropriately forced to be blown by the blower 20 without resistance, so that the noise is significantly reduced. .

따라서 그 주위에서 작업하는 작업자의 대와나 작업지시가 정상적으로 이루어질 수 있어, 작업효율이 증대됨은 물론 청각장애와 같은 질병의 유발을 예방하고 정상연소에 의한 열효율 증대로 에너지의 낭비를 줄일 수 있다.Therefore, the worker's stand or work order can be made normally, thereby increasing the work efficiency and preventing the occurrence of diseases such as hearing impairment and reducing the waste of energy by increasing the thermal efficiency by normal combustion.

그리고, 후단으로 부터 공급되는 공기의 대부분은 원형으로된 보염판(33)의 외측으로 확산된 후 중앙으로 모여지며 화염이 확산되거나 리프트되는 현상을 방지하여 정상화염을 형성하여 연소음 저하는 물론 연소효과를 증대시키는 것이다.In addition, most of the air supplied from the rear end is spread out to the outside of the circular flame plate 33 and is collected at the center to prevent the flame from being diffused or lifted, thereby forming a normal flame to reduce combustion noise as well as combustion. It is to increase the effect.

또, 고장의 염려가 없어 관리 유지가 용이하여 경제적인 이익도 주게 되는 등의 매우 유용한 고안인 것이다.In addition, it is a very useful design such that there is no fear of failure and easy maintenance and economical benefits.

Claims

A nozzle 11 positioned at the tip of the supply pipe 12 to inject fuel and combustion is installed to pass through the center of the burner body 10 to heat and dry the dryer 14, and the burner body 10. It is connected to the hollow duct 13 to the forced air supply for the combustion to the blower 20 installed at the end of the duct 13, the forced air to the outlet side of the duct 13 up and down In the distribution plate 30 that is evenly distributed and guides the transfer,

Low-noise burner, characterized in that the position of the nozzle 11 is fixed to the flame plate 33 is a plurality of through holes 34 are installed.