KR960004730B1

KR960004730B1 - 공압 작동 장치용 타이밍 제어 장치

Info

Publication number: KR960004730B1
Application number: KR1019910001996A
Authority: KR
Inventors: 토플 로버트; 이. 크리텐든 데이빗
Original assignee: 시그노드 코포레이션; 토마스 더블유. 벅맨
Priority date: 1990-02-08
Filing date: 1991-02-06
Publication date: 1996-04-12
Also published as: CA2033581A1; EP0441514A1; US5169480A; FI910635A0; DE69107871D1; NZ236881A; AU634627B2; JPH0729644B2; GR3015333T3; EP0441514B1; CA2033581C; DK0441514T3; FI93814C; AU7087791A; FI93814B; ES2069197T3; DE69107871T2; FI910635A; KR910015902A; ATE119467T1

Abstract

내용 없음.

Description

공압 작동 장치용 타이밍 제어 장치

제1도는 파지 공압식 구동 스트랩핑 공구의 사시도.

제2도는 전형적인 타이밍 제어 회로를 가지는 제1도의 스트랩핑 공구의 부분 확대 단면 사시도.

제3도는 제1도의 스트랩핑 공구용 타이밍 제어 회로의 적합한 실시예의 개략 선도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 타이밍 제어 회로 12 : 파지 공구

16 : 유동 제어 밸브 18, 72 : 도관

20 : 수동 작동기 32 : 용접 조립체

44 : 기어 하우징 60 : 파일러트 밸브

74 : 편향 수단 82 : 오리피스(유동 제어 밸브)

84 : 체크 밸브 98 : 캐비티.

[발명의 배경]

본 발명은 공압 작동 장치용 타이밍 회로 장치에 관한 것으로, 특히, 루프 인장 주기가 감지 수단에 의해 제어되고 용접 주기가 작동자의 판단에 따라 플라스틱 스트랩핑을 결합 및 고착하기 위한 파지(handheld) 공구에 이용할 수 있는 타이밍 제어 회로 장치에 관한 것이다.

화물(packae) 및 제품 주위를 죄거나 묶는 스트랩핑용 공구는 여러해 동안 이용되어져 왔으며 그것은 공압, 유압 및 전기 구동 공구를 포함한다. 많은 초기의 공구는 클립, 클램프 및 형성된 연동 노치로 강철 스트랩핑을 꽉 죄거나 고착하는데 사용된다. 플라스틱 스트랩핑의 도입은 새로운 공구 및 새로운 스트랩 결합 기술의 발전이 필요하며 상기 기술은 스트랩 용접을 포함한다. 플라스틱 스트랩핑용 공구는 비용 및 무게 고려면에서 대부분 공압 및 전기 구동된다. 플라스틱 스트랩핑은 루프를 예정 및 감지된 인장 하중으로 꽉 조이기 위하여 중첩된 스트랩부의 한 단부를 구동하는 기구에 의해 화물 주위에 압축된다. 그후 스트랩은 적소에 유지되며 구동 기구는 무효로 되며 중첩된 스트랩 단부는 용접에 의해 함께 고착된다.

플라스틱 스트랩핑 결합 및 고착용 공구는 화물 주위에 루프를 형성하는 중첩 스트랩 단부를 위한 견고한 용접 결합부를 제공하는 새롭게 요구되는 특수한 기술이다. 용접은 꾸러미(bundle) 및 화물 주위에 루프로 된 팽팽한 스트랩핑을 결합하여 제2클립 및 파스너의 사용을 불필요로 한다. 루프로 된 플라스틱 스트랩핑을 고착하기 위한 파지 공구의 초기 노력의 표시는 에릭슨의 미합중국 특허 제3,586,572호에 개시된 제어 수공구로서, 꾸러미 또는 화물 주위에 루프로 된 플라스틱 스트랩을 인장하기 위해 전동기에 결합된 구동 수단을 이용한다. 그후, 마찰적으로 결합되고 중첩되는 스트랩부는 루프로 된 스트랩 사이에 용접을 제공하도록 계면 응고에 의해 용융을 위한 표면 영역을 신속히 진동된다. 구동 수단은 회전 출력축을 포함하며 그 회전 운동이 중첩 스트랩부의 마찰 용융 결합을 수행하기 위해 진동 이동을 제공하도록 스트랩 그리핑 부재의 간헐적 회전 운동을 위한 고착이동으로 전환된다.

공압 작동된 공구를 이용하는 스트랩 용융 및 용접의 초기노력은 코빌라에 허여된 미합중국 특허 제3,442,203호에 개시된 완전 자동형 적용 공구에 의해 예시되어 있으며, 이것은 플라스틱 스트랩이 스트랩 공급원으로부터 패키지 주위에 자동 이송되며, 스트랩의 선단이 파지되며, 스트랩의 후단이 스트랩 루프를 인장하여 되돌리며 그후, 루프의 중첩부가 마찰 융합된다. 그러나 이 장치는 독립형 기계이며 완전한 휴대용 파지 공구는 아니다.

공압 작동되는 파지 공구는 결합 및 용융 결합 또는 고착 플라스틱 스트랩핑을 수용하기 위해 제공된다. 파지 공구에 있어서, 스트랩은 스트랩핑 부를 중첩 정합(register)으로 하여 패키지 주위에 수동 이송되며 스트랩 루프는 확고히 조여지며 스트랩 단부는 마찰 용융에 의해 고착된다. 상기 공구는 시그노드 코포레이션에 의해 제공된 VFL 및 VFM 인장 요접 스트랩핑 공구로, 카탈로그 제186096호에 나타나 있으며, 중첩 스트랩부가 이송 휘일 기구에 삽입되며 공기 모터가 모터 멈춤에 의해 패키지 주위의 스트랩을 예정 인장으로 조이기 위해 레버 작동기에 의해 작동된다. 그후 편심 핸들은 용융 작업을 수행하기 위해 사용된다. 그러나 용융 작업용 작동 시간은 용접의 완성 판단에 대한 작업자 능력 뿐만 아니라 플라스틱 형태, 스트랩 두께, 스트랩 폭 및 주위 온도에 의해 변화될 것이다.

공압 작동 공구는 스트랩 분야와 다른 분야에서 폭넓은 적용과 용도를 발견할 수 있다. 상기 공구의 제조작자와 공급자는 독창력과 고객의 요구에 따라 제어 및 감지 작업을 위한 제어 기구를 제공한다. 스트랩핑 공구분야에서, 공구는 패키지 주위의 바운드 스트랩을 제공하여 작동자 판단을 최소화 하는 다른 복잡한 제어뿐만 아니라 예정된 스트랩 인장력에서 구동 기구를 해제하고 스트랩 인장을 감지하기 위한 수단으로 제공된다. 그러나 공구 제조자는 중첩된 플라스틱 스트랩 사이의 고정 용접을 제공하여 시간 함수를 위한 작동자 판단을 최소화 하는 수단을 제공하지 못했다. 그러므로 파지 공구내의 용접 작업을 제어하기 위한 장치는 작동자 판단에 따른 용접의 변화를 교정하는 것이 바람직하다. 일정 형태로 타이밍 제어가 사전에 고려될지라도 소정 장치는 소형이며 존재하는 마찰 용융 파지 공구에 쉽게 적용되는 것이 요구된다.

[발명의 개요]

본 발명은 패키지 주위에 루프 스트랩을 체결 및 고착하는 공압 제어된 파지 스트랩핑 공구를 위한 타이밍 제어 장치를 제공하는 것이다. 스트랩핑은 플라스틱으로 마찰 용접에 의해 고착된다. 타이밍 회로는 라인 압력에서 유체원에 접속된 공압 작동 파지 공구와 평행하게 결합되며 타이밍 회로가 작동된 후에 예정 시간에서 모터에 대한 유체 유동을 폐쇄하도록 작동 가능하다. 압력 작동 파일러트 밸브는 파지 공구에 대해 유체 유동 공급을 폐쇄하도록 타이밍 회로내의 감지 압력에 반응한다.

실시예에서, 정상 폐쇄된 수동 작동 가능한 유체 유동 제어 장치 또는 밸브는 라인 압력에서의 유체원과 조정 가능한 오리피스와 고정 체적 저장기를 가지는 가변 유동 제어 밸브 사이에 결합된다. 정상 폐쇄된 밸브는 가변 소도 밸브를 통해 예정된 유동 속도에서 유체 유동을 제공하도록 파지 공구 고정 수단의 결합으로 동시에 작동될 수 있다. 저장기는 저장기 라인 압력을 감지하며 예정 라인 압력에서 파지 공구에 대해 정상 개방 위치로부터 유체 통로를 밀폐하는 폐쇄 위치까지 파일러트 밸브를 이동하는 압력 반응 파일러트 밸브 작동기에 접속된다. 공구 작동 주기용 시간 주기는 저장기를 충전하고 파일러트 밸브 작동기를 작동하기에 충분히 큰 배압을 전개하기 위한 시간 주기를 제한하도록 조정 가능한 가변 제어 밸브를 통한 유동 속도 작용을 한다. 가변 속도 유동 제어 밸브는 파일러트 밸브의 폐쇄후에 유체 저장기를 개방하며 배출을 신속히 하기 위해 체크 밸브로 설치된다.

[실시예]

제3도에서는 타이밍 제어 회로(10)가 일점쇄선으로 개략 도시되었으며, 파지 및 공압 작동 공구(12)에 결합된다. 비록 수공구가 강철 스트랩핑을 꽉 죄거나 압축하는데 사용될지라도, 본 발명은 특히 패키지 주위에 플라스틱 스트랩을 고착하기 위한 파지 공구(12)에 관한 것이다. 플라스틱 스트랩핑은 다양한 화학 합성 물질로 제조될 수 있으며, 어떤 특정 플라스틱 합성물 또는 스트랩 크기에 제한되지 않는다.

파지 공구(12)는 라인 압력으로 공기 공급원(14)에 결합되며 타이밍 제어 회로(10)를 가지며, 이는 예정 시간이 지난후에 공구 작동 주기를 종결하여 편심 공구(30)에 의해 유체 유동을 차단하여 선택적으로 작동 가능하다. 수동으로 작동 가능하며 정상으로 폐쇄된 유동 제어 밸브(16)는 도관(18)에 의해 공기 공급원(14)에 직접 결합된다. 수동 작동기(20)의 가압으로 공기 공급원(14)으로부터 파지 공구(12)의 구동 수단 또는 공기 모터(22)까지 유체 연통을 위해 밸브(16)를 개방시킨다. 파지 공구(12)는 예정 인장에 대해 제품 주위에 포장된 스트랩핑 루프를 압축 또는 수축하는데 그리퍼 조립체(46)를 이용하며, 예정 인장은 중첩된 스트랩부의 과도 인장을 제한하거나 피하도록 미끄럼 클러치에 의해 감지될 수 있다. 그후 파지 공구(12)는 예정 인장에서 파지 공구(12)와 일체로 된 제2도의 진동 용접 조립체(32)의 결합에 의해 중첩스트랩을 용접하여 작동된다. 이송 휘일 조립체 및 용접 조립체는 공지되었으며 공압 작동 가능한 시그노드 인장 용접 스트랩핑 공구 모델인 VFL 및 VFM(상품명)에 설명되어 있다. 상기 공구 구조 및 그 작동은 시그노드 카탈로그 제186096호에 설명되어 있으며, 본원에서 상세히 설명되지 않을 것이다.

제1도 내지 제3도의 파지 공구(12)는 상술한 그리퍼 조립체(46)와 진동 용접 조립체(32)로 설치되었으나 용접 조립체(32)는 파지 공구에 의해 감지되고 클러치 미끄럼 또는 모터 멈춤에 의해 예정 스트랩 인장의 달성후에 작동된다. 용접 작동은 중첩 및 예비 인장 스트랩의 확실한 용접을 제공하도록 작동 시간의 상대적 고정 주기를 필요로 한다. 사실 용접 주기는 작동 주기를 제공하기 위해 작동자의 결정에 따르게 되며, 작동 주기는 용접 완성을 위한 편심 공구(30)의 해제와 중첩 스트랩으로부터 공구 해제에 의해 종결된다. 그러나 양호한 용접의 단일체에 의한 판단 및 평가는 단일체 사이에서 변화될 수 있으며, 그러므로 작동자 판단에 상관없이 각각의 용접 주기 작동을 제공하는 것이 바람직하다. 실시예에서 스트랩부(50,52) 중첩의 용접을 위한 타이밍 제어 회로(10)와 진동 용접 조립체(32)는 타이밍 제어 회로(10)가 용접 작동을 위한 소정 작동 주기로 조정될 수 있는 편심 공구(30)의 회전에 의해 동시에 작동된다. 작동 주기는 작동자 판단과 무관하나 특정 스트랩 변수로 조종될 수 잇다.

제1도에서 화물 주위의 스트랩 루프를 조이기 위한 파지 공구(12)는 내부에 고정된 공기 모터(22)(도시않음)를 가진 모터 하우징(40)을 구비한다. 라인 압력에서 공기 공급원(14)과 밸브(16) 사이의 결합은 수동 작동기(20)를 작동하도록 핸들(42)의 가압에 의해 제공된다. 정확한 레버 커플링 연결 및 기계적 접속은 특수한 파지 공구의 설계에 의해 결정되며 본원에 설명되지 않았다. 모터 하우징(40)내의 공기 모터(22)는 그리퍼 조립체(46)에서 이송 휘일을 구동하도록 기어 하우징(44)내의 기어 이송 장치에 결합되며, 그리퍼 및 이송 휘일 조립체는 공지되어 있으며 상술한 시그노드 카탈로그 제186096호에 설명되었다. 레버(48)의 가압으로 화물 또는 제품(도시않음) 주위에 루프 또는 포장된 중첩 스트랩부(50,52)의 도입을 위한 그리퍼 조립체(46)를 개방한다. 레버(48)의 해제는 그리퍼 조립체(46)와 용접 조립체(32)의 트랙(47)에 고착된 위치에서 중첩된 스트랩을 제공한다. 레버(48)의 가압에 수반하여 일정 압력에서 유체를 전달하며 모터를 멈추게 할 수 있는 예정된 인장 하중이 스트랩에 제공될 때까지 스트랩부에 대해 스트랩(50 또는 52)중의 하나를 드로오잉함으로서 제품 또는 화물 주위에 루프의 조임 또는 수축을 위한 모터(22) 및 그리퍼 조립체(46)를 구동한다. 예정된 스트랩 인장에서 모터가 멈춘후 편심 핸들(30)의 회전으로 팽팽한 중첩 스트랩을 용접하도록 용접 조립체(32)를 작동시킨다.

작동자에 의한 용접 주기 작동 및 공구 작동을 중첩된 스트랩부 사이의 적합한 용접을 제공하도록 스트랩핑의 형태와 스트랩핑의 게이지 또는 폭을 조화시키는 기술이 요구된다. 상기 기술의 예는 편심 핸들의 신속한 작동을 위해 얇은 스트랩핑을 위한 작동 이동의 완성에서의 일시 정지 또는 동일 재료의 두꺼운 게이지 스트랩을 위한 다소 긴 정지가 필요하다. 상술한 바와 같이, 종래의 기술은 유체 전달을 개방하여 스트랩을 조이도록 모터(22)와 그리퍼 조립체(46)를 작동하도록 레버(48) 및 작동기(20)에 의해 수동 작동 가능하며 단일 밸브(16)를 제공한다. 그후 모터(22)의 멈춤은 스트랩 인장의 완성을 가리키며 그리하여 용접 조립체(32)를 작동하도록 조작자에 신호를 발하여 편심 핸들(30)을 회전시키게 된다. 그러므로, 용접 타이밍이 중요하며 타이밍 제어 회로(10)는 견고한 스트랩상의 양호한 용접의 제공 및 파지 공구의 용을 위한 시간 구속의 조작자 판단 및 평가를 제거한다.

제3도에 개략 도시된 실시예와 제2도에서의 조립된 상태에서 타이밍 제어 회로(10)는 예로서 상술한 VFL 또는 VFM 공구로 합체될 수 있다. 제3도의 기준 위치에서의 타이밍 제어 회로(10)는 공기 공급원(14)에 결합되며 파지 공구(12)의 유동 제어 밸브(16)와 공기 공급원(14) 사이의 유체 통로를 개방하기 위한 제1도관(18)과 직열로 된 정상 개방 삼방향 파일러트 밸브(60)를 포함한다. 밸브(60)는 밸브(16)에 대해 유체 유동을 위한 정상 개방 위치와 모터(22)가 작동되지 않으며 도관(66)을 통해 대기로 밸브(60) 및 모터(22)를 배기하는 폐쇄 위치 사이에서 작동 가능한다. 편향 수단(64)은 제3도에 도시한 바와 같이 정상 개방 위치에서 밸브(60)를 편기하며 상기 편향 수단(64)은 제3도에 도시한 바와 같이 정상 개방 위치에서 밸브(60)를 편기하며 상기 편향 수단(64)은 폐쇄 위치에 대해 밸브(60)를 이동하기 위해 압력 작동 작동기(62)에 적용된 힘에 의해 회복될 수 있다.

회로(10)의 삼방향 밸브(70)는 제2도관(72)을 통해 공기 공급원(14)에 결합되며 정상 폐쇄 위치로부터 편향 수단(74)에 대향하는 개방 위치로 이동하도록 수동 작동기(76)에 의해 작동된다. 그러므로, 공기 공급원(14)이 평행 도관(18,72)을 따라서 공구(12)와 타이밍 제어 회로(10)에 각각 결합되며 특히, 유체 유동은 회로(10)의 정상 폐쇄 밸브(70)에 공급되어 정상 개방 파일러트 밸브(60)를 통해 공구(12)내의 밸브(16)에 제공된다. 제3도관(78)은 유동 제어 밸브(80)를 변화시키도록 삼방향 밸브(70)에 결합되며 유동 제어 밸브는 조절 가능한 오리피스(82)와 모터(22)의 비활동과 밸브(60)의 폐쇄에서 하류 타이밍 회로 요소를 더 바르게 배기하도록 조정 가능한 오리피스(82)와 모터(22)의 비활동과 밸브(60)를 통해 공구(12)내의 밸브(16)에 제공된다. 제3도관(78)은 유동 제어 밸브(80)를 변화시키도록 삼방향 밸브(70)에 결합되며 유동 제어 밸브는 조절 가능한 오리피스(82)와 모터(22)의 비활동과 밸브(60)의 폐쇄에서 하류 타이밍 회로 요소를 더 빠르게 배기하도록 조정 가능한 오리피스(82)와 평행한 체크 밸브(84)를 포함한다. 밸브(80)로부터 하류 유체 유동은 제4도관(88)을 통해 고정 체적실 또는 저장기(90)에 연통된다. 파일러트 밸브(60)의 압력 작용 작동기(62)는 제5도관(92)을 통해 제4도관(88)에 연결되며 밸브(60)를 폐쇄하도록 예정 값 이상의 라인 압력에 반응하며 밸브는 모터(22)를 작동시키지 않으며 작동 주기를 끝내도록 제1도관(18)을 통해 유체 유동을 차단한다.

편심 핸들(30)의 회전에 의한 진동 용접 조립체(32)의 열기는 유체가 가변 오리피스 밸브(80)를 통하여 수동 작동기(76)와 편향 수단(74)의 편기에 대항하는 밸브(70)를 동시에 이동시킨다. 라인 압력에서의 유체는 제4도관(88)을 통해 이송되며 제어된 속도에서 공지된 시간 주기로 저장기(90)를 충전하여 오리피스(82)를 조정시킨다. 저장기(90)가 충전되면, 제4도관(88)내의 유체압은 제5도관(92)을 통해 파일러트 밸브(60)의 압력 작용 작동기(62)에 연통되며 파일러트 밸브의 압력 작용 작동기는 예정 압력에서 폐쇄 위치로 이동함으로서 모터(22)에 대한 유체 연통을 방지한다. 밸브(80)의 가변 오리피스(82)는 저장기(90)충전을 위한 주기를 제어하도록 유체 이송 속도를 변화시키기 위해 조정되어 밸브(70)의 개구와 밸브(60)의 폐쇄 사이의 시간 지연을 조종한다. 체크 밸브(84)는 모터(22)의 비작동과 핸들(30)의 재설정후에 이 부품을 더 빠르게 방출하도록 하여 제4도관(88)과 저장기(90)내의 유체 압력을 경감하도록 가변 오리피스(82)의 상류 및 하류에 결합된다. 폐쇄 밸브(70)를 폐쇄하여 제3도관(78)에 배출하며 그 체크 밸브(84)는 제4도관(88)과 저장기(90)의 배출을 촉진하도록 개방된다. 공기 공급원(14)과 정상 폐쇄 밸브(70) 사이의 제2도관(72)내의 필터(96)는 타이밍 제어 회로(10)에 이송된 유체를 여과한다.

제2도의 타이밍 제어 회로(10)는 절개 확대도로 도시한 구조로 제공된다. 파일러트 밸브(60)는 모터 하우징(40)의 후방부에서 스템(102)내의 원통형 통로(100)에 삽입될 수 있으며 상기 통로(100)는 보어(104)를 통해 도관(92)과 연통한다. 유체는 도관(92)과 보어(104)를 통해 파일러트 밸브(60)에 그리고 정상 폐쇄 밸브(70)에 대한 통로를 위해 제1홈(61)을 거쳐 이에 따른 제2보어(106)와 제2도관(72)으로 연통된다. 용접 또는 고착 수단 조립체(32)를 작동하도록 편심 핸들(30)의 수반되는 작동 또한 밸브(80)뿐만 아니라 도관(78,88)을 거쳐서 저장기(90)로 통하는 파일러트 밸브(60)에 대한 배압 연통을 제공하도록 고정 길이 및 단면의 배관에 의해 제공된다. 도관(88,92)은 명백히 구별 가능하지 않으나 배관 연장으로서 일체화되어 있다.

그러나 본 발명의 모식적인 도면과 실물적 실시예와는 동일하다는 것을 이해하게 된다. 통로(100)의 기부에서 캐비티(98)에 대한 수반되는 압력 이송은 랜드(110)에 대항하여 작동되며 랜드는 파일러트 밸브(60)를 폐쇄된 위치로 이동하도록 캐비티(98)내의 압력을 전개시켜 수동 작동기(62)로서 작동 가능하다. 페쇄된 위치에서 랜드(110)는 보어(104)를 차단하여 도관으로부터 유체 연통을 방해하는데 도관은 결합 및 용접 주기의 말단을 지시하도록 모터(22)와 공구(12)의 작동을 효과적으로 종결한다.

본 발명의 구체적인 실시예만이 설명 및 도시되었지만 다수의 대안 및 변경이 이루어질 수 있다는 것이 명백하다.

그러므로 첨부된 청구범위의 의도는 본 발명의 범위 및 정신에 해당되는 그와 같은 모든 대안 및 변경을 포함하는 것이다.

Claims

제품 주위의 로프를 수축하기 위한 수축 수단(46)과, 상기 루프상의 예정된 인장 하중을 감지하기 위한 감지 수단과, 상기 스트랩핑 루프의 중첩부를 고착하기 위한 유체 작동 고착 수단(32)과, 구동을 위한 구동 수단(22)과, 공구와 라인 압력의 공기 공급원(14) 사이에 결합된 유체 유동을 제어하기 위하여 수동 작동 가능한 제1 수단(16)을 가지는, 화물 주위의 스트랩핑의 루프를 체결 및 고착하기 위한 유체 작동 공구용 타이밍 제어 장치에 있어서, 상기 제1유체 제어 수단(16) 과 라인 압력의 상기 공기 공급원(14) 사이에 결합된 유체 유동을 제어하기 위한 제2제어 수단(60)과, 상류 단부와 하류 단부를 가지는 유체 유동을 제어하기 위한 제3제어 수단(70)과, 라인 압력의 상기 공기 공급원(14)과 유체 유동을 제어하기 위한 제3제어 수단(70)의 상류 단부 사이에 결합된 유체 연통용 제2도관(72)과, 고정 체적을 가지는 유체 저장기(90)와, 유체 유동 제어를 위한 상기 제3제어 수단(70)의 하류 단부와 상기 저장기 사이에 결합된 제3도관(78)과, 상기 저장기(90)와 상기 제3제어 수단(70)의 하류 단부 사이의 상기 제3도관(78)내에 설치되어, 상기 저장기로 흐르는 유체 유동의 속도와 상기 저장기내에 예정된 라인 압력으로 유체가 도달하는 시간을 제어하도록 작동 가능한 유체 유동을 제어하기 위한 가변 제어 수단(80,82)을 구비하며, 상기 제2제어 수단(60)은 상기 가변 제어 수단(80,82)의 제3도관(78) 하류부에 결합되고 상기 예정된 라인 압력에서의 상기 유체에 반응하여 상기 제2제어 수단(60)을 폐쇄하며, 상기 제1제어 수단(16)과 상기 공구(12)로 흐르는 유체 유동을 차단하는 것을 특징으로 하는 타이밍 제어장치.
제1항에 있어서, 상기 제2제어 수단(60)은 삼방 정상 개방 밸브인 것을 특징으로 하는 타이밍 제어장치.
제1항에 있어서, 상기 제3제어 수단(70)은 삼방 정상 개방 밸브인 것을 특징으로 하는 타이밍 제어장치.
제1항에 있어서, 상기 유체 유동 제어용 가변 제어 수단(80,82)은 하류측과 상류측을 가지는 조정 가능한 유동 제어 밸브이며, 상기 밸브는 상기 유체 작동 공구(12)와 비작동시 상기 저장기내(90)의 유체압을 더 빠르게 경감시키도록 상기 유동 제어 밸브의 하류와 상류측 사이에 결합된 체크 밸브(84)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타이밍 제어장치.
제1항에 있어서, 상기 제3제어 수단(70)과 라인 압력에서의 공기 공급원(14) 사이의 제2도관(72)에 설치된 필터(96)를 또한 구비하는 것을 특징으로 하는 타이밍 제어장치.
제1항에 있어서, 상기 공구(12)는 상기 구동 수단을 위한 제1하우징(40)과 상기 고정 수단을 위한 제2하우징(44)을 가지며, 상기 타이밍 제어장치는 상기 제1 및 제2 하우징에 작동 가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 타이밍 제어장치.
제1항에 있어서, 상기 저장기(90)는 상기 가변 유동 제어 수단(80,82)과 상기 제2제어 수단 사이에 결합된 공지된 직경의 소정 길이의 배관인 것을 특징으로 하는 타이밍 제어장치.
제1항에 있어서, 상기 스트랩핑은 플라스틱인 것을 특징으로 하는 타이밍 제어장치.
제8항에 있어서, 상기 고정을 위한 수단은 상기 중첩 스트랩부(50,52) 사이에 용접을 제공하는 것을 특징으로 하는 타이밍 제어장치.
제9항에 있어서, 상기 제1제어 수단(16)은 정상 폐쇄 밸브이며, 상기 공구는 구동을 위해 제1제어 수단을 작동하도록 압력에서의 유체와 연통하도록 제어하기 위한 제1제어 수단을 개방하도록 작동 가능한 제1 수동 레버(42)와, 상기 고정 수단을 작동시키고, 유체 유동을 제어하기 위한 제3제어 수단(70)과 예정된 길이의 시간동안 상기 고정 수단을 작동시키고, 유체 유동을 제어하기 위한 제3제어 수단(70)과 예정된 길이의 시간동안 상기 고정 수단을 작동시키기 위한 상기 타이밍 제어장치를 동시에 개방하는 제2레버(48)를 포함하며, 상기 제3제어 수단(70)은 삼방향 정상 폐쇄 밸브인 것을 특징으로 하는 타이밍 제어장치.
제10항에 있어서, 상기 공구는 제1하우징(40)과, 상기 구동 수단(22)을 위한 캐비티를 한정하도록 상기 제1하우징과 협동하는 덮개를 가지며, 상기 저장기(90)는 상기 캐비티내에 설치되어 작동가능한 것을 특징으로 하는 타이밍 제어장치.
라인 압력에서 공기 공급원(14)에 결합되며, 루프를 수축하기 위한 수축 수단(46)과, 상기 스트랩핑상의 예정된 인장 하중을 감지하기 위한 감지 수단과, 상기 스트랩핑 루프의 중첩부를 고착하기 위한 고착 수단(32)과, 상기 루프 수축 수단과 상기 고착 수단을 구동하기 위한 유체 작동 구동 수단(22)과, 상기 구동 수단과 일정 압력에서의 상기 공기 공급원 사이에 결합된 수동 작동 정상 폐쇄 밸브(70)를 구비하여 상기 예정된 인장 하중에서 상기 고착 수단(32)과 동시에 작동되며 예정된 시간이 지난후에 상기 구동 수단에 대한 유체 유동을 차단하기 위해 작동 가능한 화물 주위에 플라스틱 스트랩핑의 루프를 체결 및 고착하기 위한 타이밍 제어 장치에 있어서, 상기 수동적으로 작동 가능한 정상 폐쇄 밸브(70)와 라인 압력에서의 상기 공급원(14) 사이에 접속된 제2도관(72)과, 상기 제1밸브(46)와 라인 압력에서의 상기 공기 공급원 사이의 상기 제2도관에 작동 가능하게 설치되며, 제2밸브를 폐쇄하여 상기 제1밸브에 대한 유체 유동을 차단하도록 예정된 라인 압력에서 작동하는 압력 작동기(62)를 가지는 압력 작동 가능한 정상 개방 삼방향 제2밸브(60)와, 라인 압력에서의 상기 공기 공급원과 상기 제3밸브(70)의 상류 단부 사이에서 연통하는 제2도관(72)과, 제3밸브의 하류단부와 유체 유동의 속도를 제어하기 위한 상기 가변 수단(80,82) 사이에서 연통하는 제3도관과, 유체 유동의 속도를 제어하기 위한 상기 제어 수단(80,82)과 상기 저장기 사이에서 연통하는 제4도관(88), 상류단부와 하류단부를 가지는 수동 작동 가능한 정상 폐쇄 삼방향 제3밸브(70)와, 고정 체적을 가지는 저장기(90)와, 유체 유동의 속도를 제어하는 제어 수단(80,82)과, 상기 제4도관(88)과 상기 제2밸브 압력 작동기(62) 사이에서 연통하는 제5도관(92)을 구비하며, 상기 조정가능한 제어 수단(80,82)은 상기 예정된 라인 압력에서 제2밸브(60) 압력 작동기(62)를 작동시키고 예정 시간에서 상기 공구에 대해 유체 유동을 폐쇄하도록 상기 저장기(90)와 제5도관(92)에 대해 유체 유동의 속도를 제어하도록 작동되는 것을 특징으로 하는 타이밍 제어장치.
제12항에 있어서, 상기 공구는 상기 구동 수단에 연통하는 유체를 위해 상기 제1밸브를 개방하도록 작동하는 제1레버와, 상기 제3밸브를 동시에 개방하도록 작동하여 상기 중첩된 스트랩핑부를 고정하기 위해 상기 고정 수단을 작동시키는 제2레버를 가지는 것을 특징으로 하는 타이밍 제어장치.
공압 작동 장치와 라인 압력에서의 공기 공급원 사이에 연통하는 제1도관(18)을 가지는 공압 작동장치로 조정 및 결정 가능한 작동 주기를 제공하는 타이밍 제어 장치에 있어서, 개방 위치를 가지는 수동 작동 가능한 삼방 정상 폐쇄 밸브(70)와, 일정한 압력에서 상기 공기 공급원(14)과 상기 수동 작동 가능한 상기 밸브(70) 사이에서 연통하는 제2도관(72)과, 상기 수동 작동 가능한 삼방 정상 폐쇄 밸브(70)와 상기 조정 가능한 유동 속도 제어 밸브(80,82) 사이에 연통하는 제3도관(78)과, 상기 조정가능한 제어 밸브(80,82) 하류의 유체저장기(90)와, 상기 조정 가능한 유동 속도 제어 밸브(80,82)와 상기 유체 저장기(90) 사이에서 연통하는 제4도관(88)과, 상기 공기 공급원(14)과 상기 공압 구동 수단(22) 사이의 상기 제1도관에 설치되며, 기준 위치에서 상기 밸브를 통해 유체 연통을 제공하며, 상기 제4도관(88)에 결합된 압력 작용 작동기(62)를 가지며, 개방 위치에 대해 상기 삼방 정상 폐쇄 밸브(70)의 작동후에 예정된 시간에서 상기 공압 수단(22)에 대한 유체 유동을 차단하도록 작동되는 라인 압력 작동 가능한 삼방 정상 개방 밸브(60)를 포함하는 것을 특징으로 하는 타이밍 제어장치.