KR960003962Y1

KR960003962Y1 - Punching die for window or door frame

Info

Publication number: KR960003962Y1
Application number: KR2019930028671U
Authority: KR
Inventors: 오수인
Original assignee: 오수인
Priority date: 1993-12-20
Filing date: 1993-12-20
Publication date: 1996-05-17
Also published as: KR950017195U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Punching frame for building windows

제1도는 본 고안의 타발형틀로 가공후에 조립된 상태를 나타낸 일측 단면도.Figure 1 is a cross-sectional side view showing a state assembled after processing with the punching die of the present invention.

제2도는 본 고안의 사시도.2 is a perspective view of the present invention.

제3도는 본 고안의 일측 단면도.3 is a cross-sectional side view of the present invention.

제4도는 제2도의 A-a선 단면도를 나타낸 작동상태의 예시도.4 is an exemplary view showing an operating state of the A-a cross-sectional view of FIG.

제5a도는 선대의 일측에 결합홈이 타발된 상태의 예시도.Figure 5a is an illustration of a state in which the coupling groove is punched on one side of the fleet.

제5b도는 선대의 일측에 구멍을 타발된 상태의 예시도.Figure 5b is an illustration of a state in which a hole is punched on one side of the fleet.

제5c도는 선대의 타측에 결합홈을 타발된 상태의 예시도.Figure 5c is an illustration of a state in which the coupling groove is punched on the other side of the ship.

제5d도는 선대의 타측에 구멍을 타발된 상태의 예시도.5d is an illustration of a state in which a hole is punched in the other side of the ship's fleet.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 타발금형 11 : 작업공펀치부10: punching die 11: work puncher

12 : 나사공펀치부 20, 30 : 상, 하부절단날부12: screw hole punch 20, 30: upper, lower cutting blade

21, 31 : 절단날 22, 32 : 끼움홈21, 31: cutting blade 22, 32: fitting groove

23, 33 : 걸림턱 24 : 나사구멍23, 33: engaging jaw 24: screw hole

40 : 승강대 50 : 지지틀부40: platform 50: support frame

51 : 지지벽부 51a : 안내홈51: support wall portion 51a: guide groove

52 : 돌출부 52a : 통공52: protrusion 52a: through hole

60 : 다이스부 61 : 상부다이스60: die portion 61: upper die

61a : 작업공펀치구멍 62 : 하부다이스61a: work hole punch 62: lower die

62a : 나사공펀치구멍 63 : 홀더부62a: hole punch hole 63: holder portion

본 고안은 건축 창호용 새시의 막이대와 조립되어 미서기 창짝틀을 구성하는 선대의 벽부에 형성되어야 하는 결합홈과 작업구멍 및 나사구멍을 하나의 타발형틀로 일괄하여 타발할 수 있도록 한 건축창호용 타발형틀에 관한 것이다.The present invention is designed to be combined with the curtain rod of the chassis for building windows so that the joining grooves, work holes, and screw holes that should be formed on the wall of the ship's ancestors forming a small window frame are collectively punched into one punching mold. It relates to a punching mold.

건축 창호의 창짝틀은 수평부재인 한쌍의 막이대와 그 막이대들의 양마구리에 직각으로 맞닿아 나사조립되는 수직부재인 한쌍의 만들어지는 것은 이미 알려진 바와 같다. 따라서, 제1도에 도시되는 바와 같이, 선대(100)의 내측벽부(110)에는 상, 하부 막이대(210)(220)의 단부가 끼워질수 있도록 결합홈(111)이, 내측중간벽부(130)에는 나사구멍(131)이, 외측벽부(120)에는 작업구멍(121)이 타발되어야 할 필요가 있다.It is already known that a window frame of an architectural window is made of a pair of horizontal rods and a vertical member screwed together at right angles to both ends of the rods. Thus, as shown in Figure 1, the inner groove 110 of the ship 100, the coupling groove 111, the inner middle wall portion so that the end of the upper, lower rod 210, 220 can be fitted It is necessary to punch the screw hole 131 in the 130 and the working hole 121 in the outer wall portion 120.

종래에 개발되어 사용되고 있는 타발형틀은 선대(100)에 형성되어야 하는 작업구멍(121)과 나사구멍(131)을 천공하여 주는 타발금형과, 선대(100)에 형성되어야 하는 내측벽부(110)를 타발하여 결합홈(111)이 형성되도록 하는 타발금형이 각각의 타발형틀로 구성하여서 타발장치에 설치되어 타발작업을 수행할 수 있도록 구성되어 있다.The punching mold which has been developed and used in the related art is a punching mold for punching the work hole 121 and the screw hole 131 to be formed in the ship 100, and the inner wall portion 110 to be formed in the ship 100. The punching mold for forming the coupling groove 111 by forming a punching mold is formed in each punching mold and is configured to perform the punching operation.

그러나, 이와 같은 종래의 타발형틀을 상기한 바와 같이 구멍을 타발하여 주는 타발금형과, 결합홈을 타발하여 주는 타발형틀이 각각 별도로 타발장치에 설치하게 됨으로서, 첫째; 타발장치의 전체적인 구조가 복잡하게 되고 둘째; 불필요하게 많은 타발형틀을 설치하게 되어 그로 인하여 타발장치의 제작원가의 상승을 유발하게 됨은 물론이고 셋째; 선대의 타발작업시 작업자가 타발형틀로 옮겨 가면서 작업을 수행하게 되어 효율적인 작업을 수행하기에는 미약한 결점이 있었다.However, the punching mold for punching the hole and the punching mold for punching the coupling groove are installed separately in the punching device. The overall structure of the punching device becomes complicated; Unnecessarily installing a large number of punching mold thereby causing a rise in the manufacturing cost of the punching device, as well as a third; When the ship's punching work was carried out by the worker moving to the punching mold, there was a weak point to perform the efficient work.

본 고안의 목적은 하나의 타발형틀에 구멍을 타발하여 주는 타발금형과 결합홈을 타발하여 주는 타발금형을 일체로 구성하여, 첫째; 타발장치의 전체적인 구조를 단순하여 주며 둘째; 타발형틀의 수를 줄여주어 타발장치의 제작원가를 낮추어 주며 셋째; 신속한 작업을 수행할 수 있도록 하여주는 건축 창호용 타발형틀을 제공하는 데에 있다.The object of the present invention is to construct a punching mold for punching a hole in one punching mold and a punching mold for punching a coupling groove, firstly; Simplifying the overall structure of the punching device; Reduces the number of punching molds and lowers the manufacturing cost of the punching device; The purpose is to provide a punching mold for building windows that enables rapid work.

이하, 본 고안의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention in detail.

본 고안의 타발형틀도 일체로 형성된 작업공펀치부(11)와 나사공펀치부(12)로 이루어지는 타발금형(10)과, 상기 타발금형(10)이 고정되어 상하동작되도록 하여주는 승강대(40)와, 상기 승강대(40)를 지지 안내하여 주는 지지틀부(50)와, 상기 지지틀부(50)의 일정위치에 고정설치되어 작업공펀치구멍(61a)과 나사공펀치구멍(62a)을 가지는 다이스부(60)로 구성되는 점에 있어서는 종래의 것과 다를 바가 없다.The punching die 10 including the work hole puncher 11 and the threaded hole puncher 12 formed integrally with the punching die of the present invention, and the lifting die 10 which is fixed to the punching die 10 are vertically operated. ), A support frame portion 50 for guiding the platform 40, and a fixed work position fixed to a predetermined position of the support frame portion 50 and having a work hole punch hole 61a and a screw hole punch hole 62a. The point which is comprised by the dice | dies 60 does not differ from a conventional thing.

단, 본 고안의 건축 창호용 타발형틀은 제2도 내지 제4도에 도시되는 바와 같이, 상기 승강대(40)의 상하부측에 상부절단날부(20)와 하부절단날부(30)를 일체로 형성하고, 상기 상부절단날부(20) 하단의 일정위치에 타발금형(10)이 설치되도록 구성하여 하나의 타발형틀로 일괄하여 선대(100)의 타발작업을 수행할 수 있도록 함을 본 고안의 기술적 구성상의 기본적인 특징으로 한다.However, the punching mold for building windows of the present invention, as shown in FIGS. 2 to 4, the upper cutting blade 20 and the lower cutting blade 30 are integrally formed on the upper and lower sides of the platform 40. In addition, the punching die 10 is configured to be installed at a predetermined position at the lower end of the upper cutting blade 20, so that the punching work of the fleet 100 may be collectively performed with one punching mold. Basic features of the jacket.

이와 같이 구성되는 본 고안의 건축 창호용 타발형틀은 제3도 및 제4도에 도시되는 바와 같이, 승강대(40)에 일체로 돌출형성된 상부절단날부(20) 혹은 하부절단날부(30)에 선대(100)가 끼워진 상태에서 승강대(40)가 지지틀부(51)의 안내홈(51a)을 따라 하측으로 동작하여 선대(100)의 내측벽부(110)을 타발하여 결합홈(111)을 형성하게 되는 것이다. 또한, 선대(100)가 다이스부(60)에 끼워진 상태에서 상승강대(40)을 동작시켜 상부절단날부(20)의 하단에 고정설치된 타발금형(10)으로 선대(100)의 외측벽부(120)에는 작업구멍(121)이 내측중간벽부(130)에는 나사구멍(131)이 동시에 타발되도록 하는 작용을 가지게 된다.As shown in FIGS. 3 and 4, the punching mold for building windows and doors of the present invention configured as described above is provided with an upper cutting blade portion 20 or lower cutting blade portion 30 protruding integrally with the platform 40. In the state where the 100 is fitted, the platform 40 moves downward along the guide groove 51a of the support frame 51 to punch the inner wall part 110 of the ship 100 to form the coupling groove 111. Will be done. In addition, by operating the lifting strip 40 in the state in which the fleece 100 is fitted to the die portion 60, the outer wall portion 120 of the fleece 100 by a punching die 10 fixed to the lower end of the upper cutting blade 20 ), The working hole 121 has a function to allow the screw hole 131 to be punched in the inner middle wall portion 130 at the same time.

상기 타발금형(10)은 외주연에서 수직하부로 연장되는 원통형상의 작업공펀치부(11)와 그 작업공펀치부(11)의 하부면의 중심부에서 수직하부로 일체로 연장되는 나사공펀치부(12)로 구성된다.The punching die 10 has a cylindrical work hole puncher 11 extending from the outer periphery to a vertical bottom and a screw hole puncher unit integrally extending from the center of the lower surface of the work hole puncher 11 to the vertical bottom. It consists of 12 pieces.

상기 상부절단날부(20)와 하부절단날부(30)는 양측이 길이방향으로 경사지는 절단날(21)(31)을 가지는 끼움홈(22)(32)이 각각 형성되도록 하여 선대(100)가 끼워질수 있도록 구성된다.The upper cutting blade portion 20 and the lower cutting blade portion 30 are fitted with grooves 22 and 32 having cutting blades 21 and 31 which are inclined in both directions in the longitudinal direction, respectively, so that the lead 100 is formed. It is configured to be fitted.

그리고, 상기 상, 하부절단날부(20)(30)의 끼움홈(22)(32)에는 제3도 및 제4도에 도시되는 바와 같이 선대(100)의 내측벽부(110)를 타결하여 발생되는 절단편(70)이 자연 유출되도록 경사면(22a)(32a)을 가지도록 구성된다.In addition, as shown in FIGS. 3 and 4, fitting the inner grooves 110 of the upper portion 100 to the fitting grooves 22 and 32 of the upper and lower cutting blade portions 20 and 30. It is comprised so that the inclined surface 22a and 32a may be produced so that the cutting | disconnection piece 70 which arises may flow naturally.

여기에서, 상기 상부절단날부(20)와 하부절단날부(30)의 끼움홈(22)(32) 내측에 걸림턱(23)(33)을 형성하되, 그 걸림턱(23)(33)들은 전방측 끝단부로부터 각각 다른 소정의 위치에 형성되도록 함이 중요하다.Here, while forming the locking jaw (23) (33) inside the fitting groove (22) 32 of the upper cutting blade portion 20 and the lower cutting blade portion 30, the locking jaw (23) (33) It is important to be formed at different predetermined positions from the front end.

그 이유는, 제1도에 도시되는 바와 같이, 일반적으로 창짝틀을 구성하는 상측막이대(210)보다 하측막이대(22)의 높이쪽이 크게 만들어진다. 그러므로, 선대(100)의 일측은 상측막이대(210)가 결합될 정도의 크기를 가지는 결합홈(11)의 형성되어야 하고, 그 타측은 하측막이대(220)가 결합될 정도의 크기를 가지는 결합홈(111)이 형성되어야 하는 필요가 있다.The reason is that, as shown in FIG. 1, the height of the lower bar 22 is made larger than that of the upper bar 210 which generally constitutes the window frame. Therefore, one side of the rod 100 should be formed of a coupling groove 11 having a size that the upper bar 210 is coupled, the other side has a size enough to couple the lower bar 220 There is a need for the coupling groove 111 to be formed.

따라서, 상부절단날부(20)에 끼워지는 선대(100)의 일측은 걸림턱(23)으로 상측막이대(210)가 결합된 수 있는 만큼끼워져 절단되게 되며, 하부절단날부(30)에 끼워지는 선대(100)의 타측은 걸림턱(33)에 걸려져 하측막이대(220)가 결합될 수 있는 만큼끼워져 절단되는 작용을 가지도록 하기 위함이다.Therefore, one side of the rod 100 to be fitted to the upper cutting blade 20 is cut by inserting as much as the upper bar 210 is coupled to the locking jaw 23, it is fitted to the lower cutting blade 30 The other side of the fleet 100 is to have the action of being cut by being caught by the locking jaw (33) is inserted as much as the lower bar (220) can be combined.

또한, 상기 상부절단날부(20)의 하단의 일정 위치에 나사구멍(24)을 형성하여 타발금형(10)이 고정설치되도록 하여 타발금형(10)과 상, 하부절단날부(20)(30)가 일체로 상하작동하도록 구성된다.In addition, by forming a screw hole 24 at a predetermined position of the lower end of the upper cutting blade portion 20 so that the punching die 10 is fixedly installed, the punching die 10 and the upper and lower cutting blade portions 20 and 30. It is configured to work up and down integrally.

상기 승강대(40)는 일정 높이를 가지되 사각형태의 통체로 만들어져 그 상하부측에 상부절단날부(20)과 하부절단날부(30)가 돌출 형성되도록 구성된다.The lifting table 40 is made of a cylindrical body having a certain height and is configured to protrude from the upper cutting blade portion 20 and the lower cutting blade portion 30 on the upper and lower sides thereof.

상기 지지틀부(50)은 승강대(40)가 상하이동 되도록 내면에 안내홈(51a)을 가지는 지지벽부(51)와 상부절단날부(20)와, 하부절단날부(30)가 통과되면서 선대(100)가 절단되도록 상기 안내홈(51a)과 연통되는 통공(52a)를 가지는 돌출부(52)로 구성된다.The support frame 50 has a support wall (51) having a guide groove (51a) and the upper cutting blade portion 20 and the lower cutting blade portion 30 passes through the platform 40 so that the shankdong shankdong 100 ) Is formed of a protrusion 52 having a through hole 52a in communication with the guide groove 51a to be cut.

상기 다이스부(60)는 작업공펀치구멍(61a)이 형성된 상부다이스(61)와, 나사공펀치구멍(62a)이 형성된 하부다이스(62)로 구성된다.The die portion 60 is composed of an upper die 61 having a work hole punching hole 61a and a lower die 62 having a threaded hole punching hole 62a formed therein.

여기에서, 상기 상, 하부다이스(20)(30)의 일측이 일정폭으로 벌어진 좌우양측에 홀더부(63)를 가지도록 구성하여, 상기 지지틀부(50)의 지지벽부(51)에 홀더부(63)를 위치시켜 고정볼트(64)로 고정 설치하게 된다. 그리고, 상기 다이스부(60)는 지지틀부(50)의 지지벽부(51)에 용접하여 일체로 고정될 수도 있음을 밝혀 둔다.Here, one side of the upper, lower dice (20, 30) is configured to have a holder portion 63 on the left and right sides with a predetermined width, the holder portion on the support wall portion 51 of the support frame portion 50 Position 63 to fix the fixed bolt (64). And, it is noted that the die portion 60 may be fixed integrally by welding to the support wall portion 51 of the support frame portion 50.

이와 같이 구성되는 본 고안은 제5도에 도시되는 바와 같이, 먼저, 가공하고자 하는 선대(100)의 일측을 상부절단날부(20)에 끼워 상부절단날부(20)를 하측으로 동작시켜 상측막이대(210)가 결합될 수 있도록 타발하여 결합홈(111)을 형성한다. 그후 상부절단날부(20)가 상측으로 이동된 상태에서 다이스부(60)에 선대(100)를 끼우면 타발된 결합홈(111)의 단부가 하부다이스(62)에 선단부에 걸려 위치설정 된 상태에서 타발금형(10)을 하측으로 동작시키면 타발금형(10)의 작업공펀치부(11)와 나사공펀치부(12)가 다이스부(60)의 작업공펀치구멍(61a)과 나사공펀치구멍(62a)을 통과하면서 끼워진 선대(100)의 외측벽부(120)와 내측중간벽부(130)와 각각 작업구멍(121)과 나사구멍(131)을 타발하여 주게 되는 것이다.The present invention configured as described above, as shown in FIG. 5, first, one side of the rod 100 to be processed is inserted into the upper cutting blade portion 20 to operate the upper cutting blade portion 20 to the lower side of the upper rod Punch so that the 210 can be coupled to form a coupling groove (111). After inserting the tip 100 to the die portion 60 while the upper cutting blade portion 20 is moved upward, the end of the punched coupling groove 111 is caught in the tip portion of the lower die 62 and is positioned. When the punching die 10 is operated downward, the work hole puncher 11 and the screw hole puncher 12 of the punching die 10 have the work hole punching hole 61a and the screw hole punching hole of the die 60. The outer wall portion 120 and the inner middle wall portion 130 of the shipboard 100 inserted while passing through 62a are punched with the working hole 121 and the screw hole 131, respectively.

이와 같은 동작을 반복하여 하부절단날부(30)로 선대(100)의 타측에 결합홈(111)을 형성하고, 다시 하부다이스부(62)의 선단부에 타발된 결합홈(111)의 단부가 걸려지도록 하여 위치설정하여 선대(100)를 위치시켜 작업구멍(121)과 나사구멍(131)을 타발하여 선대(100)의 가공을 완료하게 되는 것이다.By repeating the above operation to form a coupling groove 111 on the other side of the lower portion 100 with the lower cutting blade 30, and the end of the coupling groove 111 punched in the distal end of the lower die portion 62 is caught The position of the ship 100 is placed by positioning the work hole 121 and the screw hole 131 to complete the processing of the ship 100.

따라서, 본 고안은 하나의 타발형틀로 선대의 결합홈 타발작업과 작업구멍 및 나사구멍을 하나의 타발형틀로 일괄하여 타발하여 주도록 구성함으로써, 타발장치의 전체적인 구조를 단순화하여 주며, 타발형틀의 수를 줄여주어 타발장치의 제작원가를 절감하여 줌은 물론이고, 신속한 작업을 수행할 수 있도록 하여주는 작용을 가지게 되는 것이다.Accordingly, the present invention is to simplify the overall structure of the punching device by constructing a combination of the punching groove punching operation and the working hole and the screw hole in a single punching mold in one punching mold, the number of punching mold By reducing the manufacturing cost of the punching device to reduce the zoom, as well as to have a function that allows you to perform a quick operation.

Claims

The punching die 10 comprising the work hole puncher 11 and the threaded hole puncher 12 formed integrally, and the lifting die 40 to which the punching die 10 is fixed and operated up and down, and the lifting platform ( 40 is a die frame 60 fixedly installed at a predetermined position of the support frame portion 50 to guide and support the work frame punch hole 61a and the screw hole punch hole 62a. In the configuration, the upper cutting blade portion 20 and the lower cutting blade portion 30 are integrally formed on the upper and lower sides of the platform 40, and the punching die 10 at a predetermined position of the lower portion of the upper cutting blade portion 20. It is configured to be installed in a punching mold for building windows and doors, characterized in that to perform the punching work of the fleet 100 in one batch mold.

The method of claim 1, wherein the locking projections 23 and 33 are formed inside the fitting grooves 22 and 32 of the upper cutting blade portion 20 and the lower cutting blade portion 30, and the locking portions 23 and 33 are formed. ) Is a punching frame for building windows and doors, characterized in that formed from each other at a predetermined position from the front end.