KR940002999Y1 - Punch dies - Google Patents

Punch dies Download PDF

Info

Publication number
KR940002999Y1
KR940002999Y1 KR92005202U KR920005202U KR940002999Y1 KR 940002999 Y1 KR940002999 Y1 KR 940002999Y1 KR 92005202 U KR92005202 U KR 92005202U KR 920005202 U KR920005202 U KR 920005202U KR 940002999 Y1 KR940002999 Y1 KR 940002999Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rail groove
punching
punch
circular
mold
Prior art date
Application number
KR92005202U
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR930021193U (en
Inventor
허정수
Original Assignee
허정수
오수인
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 허정수, 오수인 filed Critical 허정수
Priority to KR92005202U priority Critical patent/KR940002999Y1/en
Publication of KR930021193U publication Critical patent/KR930021193U/en
Application granted granted Critical
Publication of KR940002999Y1 publication Critical patent/KR940002999Y1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/34Perforating tools; Die holders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/243Perforating, i.e. punching holes in profiles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

내용 없음.No content.

Description

건축 창호용 타발금형Punching mold for building windows

제1a도는 본 고안의 타발금형으로 새시를 가공한후의 상태를 나타내는 부분 단면도, b는 본 고안의 타발금형으로 새시를 가공한후의 일부분 측면도.Figure 1a is a partial cross-sectional view showing a state after processing the chassis with the punching die of the present invention, b is a partial side view after processing the chassis with the punching die of the present invention.

제2도는 본 고안의 타발금형 사시도.Figure 2 is a punching die perspective view of the present invention.

제3도는 본 고안의 단면도.3 is a cross-sectional view of the present invention.

제4a, b도는 본 고안의 원형펀치부의 원형날부를 다른 실시예로 나타내는 실시도.Figure 4a, b is an embodiment showing a circular blade portion of the circular punch portion of the present invention in another embodiment.

제5도는 본 고안의 타발금형과 작동대의 분해 단면도.5 is an exploded cross-sectional view of the punching die and the operating table of the present invention.

제6도는 본 고안의 사용상태도.6 is a state of use of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 레일홈펀치부 11 : 수직연장부10: rail groove punch portion 11: vertical extension portion

12 : 레일홈날부 13 : 수평연장부12: rail groove blade portion 13: horizontal extension portion

14 : 끼움구멍 15 : 암나사홈14: fitting hole 15: female thread groove

20 : 원형펀치부 21 : 원형날부20: round punch part 21: round blade part

22 : 너트부 23 : 숫나사부22: nut part 23: male thread part

30 : 작동대 31 : 체결너트30: operating table 31: tightening nut

32 : 체결구멍 33 : 체결볼트32: fastening hole 33: fastening bolt

40 : 타발형틀 41 : 새시끼움대40: punching mold 41: sash bowl

본 고안은 미서기 창짝틀을 구성하는 선대용 새시에 레일홈과 나사구멍 또는 레일홈과 작업구멍을 동시에 타발시켜 줄 뿐아니라 타발형틀의 작동대에 조립식으로 부착 및 해체시킬 수 있도록 하여 주는 건축창호용 타발금형에 관한 것이다.The present invention not only makes a rail groove and a screw hole or a rail groove and a work hole simultaneously in the fleet chassis that constitutes a US window frame, but also a building door that can be assembled and dismantled on the operating frame of the punch frame. It relates to a punching mold.

일반적으로 미서기 창호의 창짝틀은, 창틀의 레일위에서 미끄러져 움직여 개폐되며, 이러한 창짝틀은 수평부재인 한쌍의 막이대와, 그 막이대들의 양마구리에 직각으로 맞닿아 나사조립되는 수직 부개인 한쌍의 선대로 만들어지는 것은 이미 잘 알려진 바와 같다.In general, the window frame of a US window window slides on a rail of a window frame, and is opened and closed. The window frame is a vertical member which is screwed by a pair of horizontal bar members and a right angle to both ends of the bar bars. It is well known that it is made of a pair of ships.

따라서, 막이대의 양마구리에 직각으로 맞닿아 일체로 조립되는 수직부재인 선대(1)는 제1도에 도시되는 바와같이 일측중간벽부(2)에는 레일홈(3)과 나사구멍(4)이, 타측중간벽부(5)에는 레일홈(6)과 작업구멍(7)이 타발되어야 한다.Accordingly, as a vertical member, which is a vertical member which is integrally assembled by abutting on both ends of the rod of the rod, as shown in FIG. 1, the rail groove 3 and the screw hole 4 are formed in one side wall portion 2 as shown in FIG. On the other side wall part 5, the rail groove 6 and the work hole 7 should be punched out.

종래, 건축창호용 타발기는 레일홈을 타발시켜주는 레일홈용 타발금형과, 나사구멍을 타발시켜주는 나사구멍용 타발금형 및, 작업구멍을 타발시켜주는 작업구멍용 타발금형이 별개의 몸체들로서 타발형틀의 작동대에 부착되도록 구성되었다.Conventionally, a building window punching machine has a punching die for rail grooves, a punching die for screw holes, and a punching die for punching work holes as separate bodies. It is configured to be attached to the working platform of the mold.

이러한 종래의 타발금형들로 타발작업을 수행하는 작업자는 레일홈용 타발금형, 나사구멍용 타발금형 및, 작업구멍용 타발금형들과 상응하는 암금형들중의 하나에 선대용 새시를 끼워넣고 하나의 타발공정이 완료되면, 다시 빼내어 다른 용도의 타발금형의 암금형에 선대용 새시를 끼워넣고 계속하여 타발시키는 방식으로 타발작업을 수행하여야 하였다. 즉, 종래의 타발금형은 레일홈과 나사구멍 및 작업구멍의 타발작업을 별도의 공정으로 수행하여야 하였으므로 전체적으로 작업시간이 많이 소모되는 결함이 있었다.The operator who performs the punching work with these conventional punching molds inserts the ship chassis into one of the punching mold for the rail groove, the punching mold for the screw hole, and the punching mold for the working hole and the corresponding female mold. When the punching process was completed, the punching operation was to be carried out in such a way that the sash for the ship was inserted into the female mold of the punching mold for another use and continued to be punched out. In other words, the conventional punching mold had a defect in which the punching operation of the rail groove, the screw hole, and the working hole had to be performed in a separate process, and thus, the overall work time was consumed.

본 고안의 목적은 선대용 새시에 레일홈과 나사구멍 또는 레일 홈과 작업구멍을 동시에 타발시켜 줄 뿐아니라 타발형틀의 작동대에 조립식으로 부착 및 해체시킬 수 있도록 하여주는 건축창호용 타발금형을 제공하는데에 있다.The object of the present invention is to provide a punching mold for building windows that not only makes a rail groove and a screw hole or a rail groove and a work hole in the sash chassis, but also can be prefabricated and dismantled on the workbench of a punching mold. It is in

이하 본 고안의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention in detail.

본 고안의 제2도 내지 제3도에 도시되는 바와같이, 수직으로 연장되는 수직연장부(11)의 선단부에 레일홈을 타발시키기 위한 레일홈날부(12)가 형성되고 수직연장부(11)의 후단부에서 수평하게 일체로 연장되는 수평연장부(13)에 끼움구멍(14)이 관통되는 레일 홈펀치부(10)와, 레일홈펀치부(10)의 끼움구멍(14)에 끼워지며 선단부에는 나사구멍 또는 작업구멍을 뚫어주는 원형날부(21)가 형성되고 중간부에는 너트부(22)가 형성되며, 후단부 외주면에는 숫나사부(23)가 형성되는 원형펀치부(20)로 구성된다.As shown in FIGS. 2 to 3 of the present invention, the rail groove blade portion 12 for punching the rail groove is formed at the tip of the vertical extension portion 11 extending vertically and the vertical extension portion 11 The rail groove punch part 10 through which the fitting hole 14 penetrates the horizontal extension part 13 extending horizontally integrally at the rear end portion of the rail groove, and the fitting hole 14 of the rail groove punch part 10 The tip portion is formed with a circular blade portion 21 for drilling a screw hole or a working hole, the nut portion 22 is formed in the middle portion, and a circular punch portion 20 having a male screw portion 23 formed on the outer peripheral surface of the rear end portion. do.

레일홈펀치부(10)는 선대용 새시(1)의 중간벽(2), (5)의 끝부분에 레일홈(3), (6)을 타발시켜주는 역활 수행하는 구조부이다. 이러한 레일홈펀치부(10)의 수직연장부(11)의 선단부에는 타발작업이 매끈하게 수행되도록 레일홈날부(12)가 형성된다. 이러한 레일홈날부(12)는 제2도에 도시되는 바와같이 중간부를 오목하게 하여 양측 끝부분에 날카롭게 형성되는 양측날이 되도록 하는 것이 바람직하다. 수평연장부(13)에는 제3도에 도시되는 바와같이, 수직연장부(11)측에 암나사홈(15)을 형성시키는 것이 레일홈펀치부(12)를 타발형틀(40)의 작동대(30)에 결고하게 부착시키는 데에 도움이 된다.The rail groove punch part 10 is a structure that performs a role of punching the rail grooves 3 and 6 at the ends of the middle walls 2 and 5 of the sash chassis 1. The rail groove blade portion 12 is formed at the tip of the vertical extension portion 11 of the rail groove punch portion 10 so that the punching operation is performed smoothly. As shown in FIG. 2, the rail groove blade portion 12 is preferably concave in the middle portion so as to be both blades sharply formed at both ends. As shown in FIG. 3, in the horizontal extension portion 13, the female thread groove 15 is formed on the vertical extension portion 11 so that the rail groove punch portion 12 is operated by the punching die 40. It helps to firmly attach to 30).

원형펀지부(20)는 선대용 새시(1)의 중간벽(2), (5)에 나사구멍(4) 또는 작업구멍(7)을 타발시켜 주는 역활을 수행하는 구조부이다. 이러한 원현펀치부(20)의 원형날부(21)는 제4a도에 도시되는 바와같이, 한쪽으로 비스듬히 경사지게 가공한 일측 경사면날로 형성될 수도 있으며, 제4b도에 도시되는 바와같이 중간부를 오목하게 하고 양측 끝부분을 날카롭게 가공하여 만들어지는 양측날부로 형성될 수도 있음을 밝혀둔다. 또, 원형펀치부(20)와 레일홈 펀치부(10)가 타발형틀(40)의 작동대(30)에 체결될때에 원형날부(21)와 레일홈날부(12)는 동일한 높이로 위치되도록 너트부(22)의 위치가 설정되는 것이 바람직하다.The circular punch portion 20 is a structure that performs a role of punching the screw hole 4 or the work hole 7 in the middle walls 2 and 5 of the sash chassis 1. As shown in FIG. 4a, the circular blade portion 21 of the sinusoidal punch part 20 may be formed of one side inclined plane that is obliquely slanted to one side, and concave the middle portion as shown in FIG. 4b. Note that both ends may be formed by sharpening both ends. In addition, when the circular punch portion 20 and the rail groove punch portion 10 are fastened to the operating table 30 of the punching die 40, the circular blade portion 21 and the rail groove blade portion 12 are positioned at the same height. It is preferable that the position of the nut part 22 is set.

본 고안은 타발금형은 제5도에 도시되는 바와같이 타발형틀(40)의 작동대(30)의 일측면에 레일홈펀지부(10)의 수평연장부(13)를 맞닿게 하되, 작동대(30)의 체결구멍(31)에 수평연장부(13)의 끼움구멍(14)을 일치시킨 후에, 원형펀치부(20)의 후반부를 끼움구멍(14)과 체결구멍(31)에 관통시켜서, 너트부(22)가 수평연장부(13)에 맞닿도록 한 후에, 작동대(30)의 타측면을 관통하여 돌출되는 원형펀치부(20)의 숫나사부(23)에 체결너트(32)를 체결함으로써, 타발형틀(40)의 작동대(30)에 고정된다. 여기에서 작동대(30)에는 레일홈펀치부(12)의 암나사홈(15)과 상응하는 부분에 뚫려지는 체결구멍(31)을 관통하여 체결볼트(33)가 암나사홈(15)에 체결되도록 하면 레일홈펀치부(12)가 작동대(30)에 보다 견고하게 고정된다.In the present invention, the punching die makes contact with the horizontal extension portion 13 of the rail groove punching portion 10 on one side of the operating table 30 of the punching die 40, as shown in FIG. After the fitting hole 14 of the horizontal extension part 13 is matched with the fastening hole 31 of 30, the latter half part of the circular punch part 20 is let through the fitting hole 14 and the fastening hole 31, After the nut part 22 is in contact with the horizontal extension part 13, the fastening nut 32 is attached to the male screw part 23 of the circular punch part 20 protruding through the other side of the operating table 30. By fastening, it is fixed to the operating table 30 of the punching die 40. Here, the operating table 30 passes through the fastening hole 31 which is drilled in the portion corresponding to the female thread groove 15 of the rail groove punch part 12 so that the fastening bolt 33 is fastened to the female thread groove 15. The lower rail groove punch portion 12 is more firmly fixed to the operating table (30).

본 고안의 타발금형이 고정설치된 타발형틀(40)의 작동관계를 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation relationship of the punching mold 40 is fixed to the punching mold of the present invention as follows.

암금형의 역활을 수행하는 타발형틀(40)의 새시끼움대(41)에 선대용 새시(1)를 끼워 고정시킨 후에 타발형틀(40)을 작동시키면, 타발형틀(40)의 작동대(30)가 상부로 상승한다. 이때에 선대용 새시(1)의 중간벽부(2)에는 레일홈(3)과 나사구멍(4) 또는 레일홈(6)과 작업구멍(7)이 동시에 타발된다. 참고로 원형날부(21)의 직경이 작은 원형펀치부가 레일홈펀치부(12)와 더불어 사용될 때에는 레일홈(3)과 나사구멍(4)이 동시에 타발되며, 원형날부(21)의 직경이 큰 원형펀치부(20)가 레일홈펀치부(12)와 동시에 사용될때에는 레일홈(6)과 작업구멍(7)이 동시에 타발되는 것임을 밝혀둔다.When the punching die 40 is operated after fitting the sash fitting 1 to the sash fitting rod 41 of the punching die 40 which performs the role of the female die, the operating die 30 of the punching die 40 is fixed. ) Rises to the top. At this time, the rail groove 3 and the screw hole 4 or the rail groove 6 and the work hole 7 are simultaneously punched in the intermediate wall portion 2 of the sash chassis 1. For reference, when the circular punch portion having a small diameter of the circular blade portion 21 is used together with the rail groove punch portion 12, the rail groove 3 and the screw hole 4 are simultaneously punched, and the diameter of the circular blade portion 21 is large. When the circular punch portion 20 is used at the same time with the rail groove punch portion 12, it turns out that the rail groove 6 and the working hole 7 are punched out at the same time.

이상에서, 본 고안의 타발금형은 첫째, 한번의 작동으로 선대용 새시의 중간벽부에 레일홈과 나사구멍 또는 레일홈과 작업구멍을 동시에 타발시켜 주기 때문에 타발작업을 간편하고 신속하게 수행하도록 하여주는 작용효과를 가지며, 둘째, 레일홈펀치부와 원형펀치부를 타발형틀에 조립식으로 부착시키는 구조를 가지기 때문에 타발형틀의 제작이 용이하고, 타발금형의 부분적인 교체가 용이하므로 부품의 교환작업 또는 용이하게 수행될 수 있도록 하여주는 작용효과를 가지게 됨을 알수 있다.In the above, the punching mold of the present invention, first, because the punching of the rail groove and the screw hole or the rail groove and the working hole at the same time in the middle wall of the sash chassis to perform the punching operation simply and quickly Second, the rail groove punch part and the circular punch part are prefabricated to the punch mold, so that the mold can be easily manufactured and the replacement of the punch mold is easy. It can be seen that it has an effect that allows it to be performed.

이상에서 살펴 본 바와같이 본 고안의 타발금형은 선대용 새시의 타발작업을 간편하고 신속하게 수행하도록 하여주며, 전체적인 타발형틀의 제작이 용이하도록 하여줄 뿐아니라, 부품의 교환이 용이하도록 하여주는 매우 유용한 것이다.As described above, the punching mold of the present invention enables the punching operation of the sash chassis to be carried out easily and quickly, and facilitates the manufacture of the overall punching mold, and facilitates the replacement of parts. It is useful.

Claims (3)

수직으로 연장되는 수직연장부(11)의 선단부에 레일홈을 타발시키기 위한 레일홈날부(12)가 형성되고 수직연장부(11)의 후단부에서 수평하게 일체로 연장되는 수평연장부(13)에 끼움구멍(14)이 관통되는 레일홈펀치부(10)와, 상기 레일홈펀치부(10)의 끼움구멍(14)에 끼워지며 선단부에는 나사구멍 또는 작업구멍을 뚫어주는 원형날부(21)가 형성되고 중간에는 너트부(22)가 형성되며, 후단부 외주면에는 숫나사부(23)가 형성되는 원형펀치부(20)로 구성함으로 특징으로 하는 건축창호용 타발금형.A rail groove blade portion 12 for punching the rail groove is formed at the distal end of the vertical extension portion 11 that extends vertically, and the horizontal extension portion 13 extends horizontally integrally at the rear end of the vertical extension portion 11. A rail groove punch portion 10 through which the fitting hole 14 penetrates, and a circular blade portion 21 fitted into the fitting hole 14 of the rail groove punch portion 10 and boring a screw hole or a working hole in the tip portion thereof. Is formed and the nut portion 22 is formed in the middle, the punching mold for building windows, characterized in that consisting of a circular punch portion 20 is formed on the outer peripheral surface of the rear end male threaded portion (23). 제1항에 있어서, 상기 레일홈펀치부(10)는 수직연장부(11)의 선단부에는 타발작업이 매끈하게 수행되도록 레일홈날부(12)를 형성하여 중간부를 오목하게 하며 양측 끝부분에 날카롭게 양측날이 형성되도록 함을 특징으로 하는 건축창호용 타발금형.According to claim 1, The rail groove punch portion 10 is formed at the distal end of the vertical extension portion 11 to form a rail groove blade portion 12 so that the punching operation is performed smoothly concave the middle portion and sharply at both ends Punching mold for building windows, characterized in that the blade is formed on both sides. 제1항에 있어서, 상기 원형펀치부(20)와 레일홈펀치부(10)가 타발형틀(40)의 작동대(30)에 체결될때에 원형날부(21)와 레일홈날부(12)는 동일한 높이로 위치되도록 너트부(22)의 위치가 설정되도록 함을 특징으로 하는 건축창호용 타발금형.The circular blade portion 21 and the rail groove blade portion 12 is formed when the circular punch portion 20 and the rail groove punch portion 10 are fastened to the operating table 30 of the punching die 40. Punching mold for building windows, characterized in that the position of the nut portion 22 is set to be positioned at the same height.
KR92005202U 1992-03-31 1992-03-31 Punch dies KR940002999Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR92005202U KR940002999Y1 (en) 1992-03-31 1992-03-31 Punch dies

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR92005202U KR940002999Y1 (en) 1992-03-31 1992-03-31 Punch dies

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR930021193U KR930021193U (en) 1993-10-15
KR940002999Y1 true KR940002999Y1 (en) 1994-05-11

Family

ID=19331041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR92005202U KR940002999Y1 (en) 1992-03-31 1992-03-31 Punch dies

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR940002999Y1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
KR930021193U (en) 1993-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60014284T2 (en) Removable side wall assembly for a mold for casting concrete
KR940002999Y1 (en) Punch dies
DE3645256C2 (en) Lock for door or window
EP0377410A1 (en) File or rasp
DE102015105394B4 (en) Front door or front window frame, in particular for an insect protection door or an insect protection window, and front door or front window with a front door or front window frame
EP0723063B1 (en) Device for fixing a door sill to a frame for an outwardly opening door
DE3506443C1 (en) Corner connection of mitred frame profiles for windows, doors or the like
DE20220893U1 (en) Blade clamp device for jig saws, has torsion spring mounted to pin such that one end of spring engages to lug and another end engages with inside of C-shaped clamp section
EP0215040A1 (en) Safety stop for wood working machines.
US3280447A (en) Method of producing hinges and hinges produced by the method
KR940007004Y1 (en) Sash punching die
KR940003796Y1 (en) Punch dies for aluminium sash
KR200316924Y1 (en) Jointing structure of chassis product
DE9103586U1 (en) Window
KR930004411Y1 (en) Heading machine
DE20107369U1 (en) Pressure relief device for machine tool casings
DE3105490A1 (en) Drilling fixture
JPS6334056Y2 (en)
KR960003962Y1 (en) Punching die for window or door frame
KR790001103Y1 (en) Door lock
KR900011140Y1 (en) Portable scissor
DE29809447U1 (en) Cutting gauge
KR920002905Y1 (en) Bolts for ceiling
DE20203679U1 (en) Adjustable frame frame
KR19990019281U (en) Punching Tool for Sheet Metal

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 19980507

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee