KR940007004Y1

KR940007004Y1 - Sash punching die

Info

Publication number: KR940007004Y1
Application number: KR92016387U
Authority: KR
Inventors: 김순호
Original assignee: 김순호
Priority date: 1992-08-29
Filing date: 1992-08-29
Publication date: 1994-10-07
Also published as: KR940005279U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Punching mold of building member

제1도는 창문 형재의 결합상태를 예시한 창문의 일부절취 단면도1 is a partial cross-sectional view of the window illustrating the engagement of the window member

제2도는 창문 형재의 분리상태를 예시한 일부절취 사시도.2 is a partially cutaway perspective view illustrating the separated state of the window shape.

제3도는 종래 타발형틀의 사시도.3 is a perspective view of a conventional punching die.

제4도는 종래 타발형틀의 작업상태를 예시한 정면도.Figure 4 is a front view illustrating the working state of the conventional punching die.

제5도는 본 고안이 설치된 타발용 프레스의 사시도.Figure 5 is a perspective view of the punching press installed the present invention.

제6도는 본 고안이 설치된 타발용 프레스의 정면도.6 is a front view of a punching press provided with the present invention.

제7도는 본 고안의 사시도.7 is a perspective view of the present invention.

제8도는 본 고안의 작업상태를 에시한 정면도.8 is a front view showing the working state of the present invention.

제9도는 본 고안의 작용상태를 에시한 단면도.9 is a cross-sectional view showing the working state of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 개구부 11,11a : 상. 하부 다이10: opening 11,11a: phase. Lower die

12,12a : 상. 하부 커터 14,14a : 고정구12,12a: phase. Lower Cutter 14,14a: Fixture

15,15a : 단턱 16,16a : 전단부15,15a: step 16,16a: front end

17 : 장공홈 18, 20 : 체결구17: long groove 18, 20: fastener

본 고안은 문틀이나 창문틀을 만들기 위한 금속재의 형재를 결합하기 위하여 결합홈을 형성하는 프레스의 타발 형틀에 관한 것으로, 특히 하나의 다이에서 다중의 작업을 진행할 수 있게 하면서 다이에 안착된 형재의 유동을 방지 하여 정확한 타발 작업을 할수 있게 되는 건축용 형재의 타발형틀에 관한 것이다.The present invention relates to a punching die of a press forming a coupling groove for joining a metal mold for making a door frame or a window frame, and in particular, a flow of a mold seated on a die while allowing multiple operations to be performed on one die. It relates to a punching mold of construction members that can prevent accurate cutting work.

일반적으로 창문틀을 만들 때에는 제1도에서 보는 바와 같이 수평형재(1)와 수직형재(2)을 결합하게 되는데 이는 제2도에서 도시한 바와같이 수직형재(2)에 결함홈(3)을 수평형재(1)를 삽입하므로써 만들어지게 된다.In general, when the window frame is made, as shown in FIG. 1, the horizontal shape member 1 and the vertical shape member 2 are combined. As shown in FIG. 2, the defect groove 3 is formed in the vertical shape member 2. It is made by inserting the horizontal member (1).

이러한 결합홈은 프레스 작업에 의하여 이루어지게 되는데 프레스에 설치되는 종래의 타발형틀은 제3도 및 제4도에서 도시한 바와같이 다이(4)에서 섭동하는 커터(5)의 상부에 보울트(6)를 수평상으로 이동가능하게 설치하여 커터(5)의 하부로 개입되는 수직형재(2)의 범위를 한정시켜 주므로써 수평틀의 크기에 따라 타발되는 결합홈의 크기를 결정하게 되는 것이다.This coupling groove is made by a press operation. The conventional punching die installed in the press has the bolt 6 on the upper part of the cutter 5 perturbed in the die 4 as shown in FIGS. 3 and 4. By horizontally movable to limit the range of the vertical shape member (2) intervening into the lower portion of the cutter (5) to determine the size of the coupling groove is punched according to the size of the horizontal frame.

이와같이 보울트의 머리부에 형재의 일단이 접촉되게 하여 타발 부위를 결정하게 되는 방법은 다이상에서 형재의 좌우유동이 발생하게 되어 정확한 결함홈의 형상이 어렵게 되므로써 조립정밀도에 나쁜 영향을 미치게되어 조립되는 형재가 어긋나게 되는 경우가 흔히 있는 것이었다.In this way, the one end of the mold is brought into contact with the head of the bolt to determine the punching part. The shape of the mold is caused by the left and right flow of the mold on the die, so that the shape of the defect defect is difficult. It was common to miss.

이러한 결점을 없애기 위해서 작업자가 손으로 형재를 정확하게 잡고 타발작업을 하는것은 그리 용이한 일이아니며 그러한 노력에도 불구하고 가공 불량상태는 계속 속출하게 된다.In order to eliminate these defects, it is not easy for the worker to hold the mold accurately and punch out by hand, and in spite of such efforts, the state of poor machining continues.

또한, 하나의 형틀에서 정해진 규격의 형재만을 타발하게 되어 다른 크기의 형재를 가공하기 위해서는 거기에 맞는 형틀을 별도로 설치해야 되기 때문에 프레스에서의 설치공간이 커지고 무게도 증감되어 프레스구동에 부하를 주게되는 원인이 되고 있는 것이었다.In addition, only one mold of the specified standard is punched in one mold, and in order to process different sizes of mold, a mold suitable for the mold must be separately installed. Therefore, the installation space in the press increases and the weight increases and decreases, thereby putting a load on the press drive. It was causing.

본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로 다이에서 형재의 유동이 없게 되는 형틀을 제공하기 위한 것이다.The present invention has been made to solve the above problems and to provide a mold in which there is no flow of the mold in the die.

본 고안의 다른 목적은 하나의 다이에서 최소한 두가지의 작업을 가능하게 하여 형틀의 설치공간과 무게를 줄일 수 있는 형틀을 제공하는 데에 있다.Another object of the present invention is to provide a template that enables at least two operations in one die to reduce the installation space and weight of the mold.

이와같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 제7도에서 도시한 바와같이 기본적으로 커터가 승강되는 다이로 형성되는 것으로, 전면중앙이 개구된 개구부(1O)로 부터 형성되는 상. 하부다이(11) (11a)와; 상기 상. 하부 다이(11) (1la)에 각각 승강되는 상. 하부 커터(12) (12a)와; 형재의 유동을 방지하기 위하여 상기 상부다이(11)의 끝단으로부터 수직방향으로 연장된 수직편(13)에 수평상으로 안착공되는 고정구(14), 그리고 개구부(10)의 하부다이(11a)상에 고정되는 고정구(14a)로 구성된다.The present invention for achieving the above object is basically formed as a die in which the cutter is elevated, as shown in Figure 7, the front center is formed from the opening (10) opening. A lower die 11 (11a); Above phase. Phases of elevating to lower die 11 (1la), respectively. Lower cutters 12 and 12a; In order to prevent the flow of the shape member on the fixture 14 horizontally seated in the vertical piece 13 extending in the vertical direction from the end of the upper die 11, and on the lower die (11a) of the opening 10 It consists of a fixture (14a) fixed to.

고정구(14)(14a)는 양측면에 단턱(15)(15a)을 형성한 사각체로서 그 전단부(16) (16a)가 형재의 내측에 삽입되어 형재의 좌우 유동을 방지하게 되는 것으로, 상부다이(11)에 설치되는 고정구(14)는 중앙에 장공홈(17)을 형성하여 수직편(13)상부로 부터 체결구(18)로 고정하므로써 전방 및 후방으로 이동 시켜서 고정할수 있게 되고, 하부다이(11a)에 설치되는 고정구(14a)는 하측으로 연장되는 지지편(l9)을 형성하여 하부커터(12a)에 안착시키면서 커터 본체에 공회전 되게 고정된 체결구(20)에 체결된다.The fasteners 14 and 14a are quadrangular bodies having stepped portions 15 and 15a formed on both sides thereof, and the front end portions 16 and 16a are inserted into the mold members to prevent the left and right flow of the mold members. The fasteners 14 installed on the die 11 form a long hole groove 17 in the center thereof, so that the fasteners 18 can be moved forwards and backwards to fix the fasteners 18 from the top of the vertical piece 13, and the bottom The fastener 14a installed on the die 11a is fastened to the fastener 20 fixed to be idle on the cutter body while forming a support piece l9 extending downward and seating on the lower cutter 12a.

체결구(20)는 일측에 나사가 형성되어 고정구(14a)에 체결되고 후방은 고정링(21)으로 고정되어 있으며, 상기 나사부는 고정구(14a)의 외부로 노출되어 회전 시킬 수 있게 된다.The fastener 20 has a screw formed on one side thereof and is fastened to the fastener 14a, and the rear side thereof is fixed by the fixing ring 21, and the screw part is exposed to the outside of the fastener 14a to be rotated.

상. 하부커터(12)(12a)는 통상의 프레스 장치에 의하여 동시에 작동하게 되고 각각 한조를 이루는 고정구(14)(14a)와 함께 타발되는 형재의 종류에 따라 크기를 다르게 하므로서 이종의 형재를 하나의 형틀에서 작업하는 것이 가능하게 된다.Prize. The lower cutters (12) and (12a) are operated at the same time by a conventional press device, and the molds of different types are formed by varying the size according to the type of the mold being punched out together with the fasteners (14) and (14a) forming a set. It will be possible to work on.

이와같은 본 고안은 제8도에서 도시한 바와같이 형재를 다이에 안착시킬때 단턱(15)에 의하여 상부커터(12)에 물리는 범위가 정해지면서 고정구(14)의 전단부(16) 양측 벽면이 형재의 내측벽면에 접촉되기 때문에 좌우유동이 없게 되는 것이며, 형재가 커터에 의해서 절취되는 부위, 즉 결합홈의 크기를 조절할 때에는 제9도에서 도시한 바와같이 체결구(18)를 풀고난 다음 강공홈(17)을 이용하여 고정구(14)를 가상선 A와 같이 이등시키면 되는 것이며, 하부커터(12a)상의 고정구(14a)의 경우는 체결구(20)를 회전시키면 체결구(20)가 제자리에서 회전하면서 나사결합된 고정구(14a)가 하부커티(12a)에 안내되는 지지편(19)에 의해 가상선 B와같이 이동하는것이 가능하게 되어 형재가 커터의 끝단으로 부터 단턱(15) (15a)까지 이르는 거리를 조절하므로써 가능하게 되는 것이다.The present invention, as shown in FIG. 8, determines the extent to which the upper cutter 12 is clamped by the step 15 when the mold member is seated on the die. Since there is no left and right flow because it is in contact with the inner wall surface of the shape member, when adjusting the size of the cut portion by the cutter, that is, the coupling groove, loosen the fastener 18 as shown in FIG. Using the groove 17, the fastener 14 may be made to be anisotropic like the imaginary line A. In the case of the fastener 14a on the lower cutter 12a, when the fastener 20 is rotated, the fastener 20 is in place. It is possible to move like a virtual line B by the support piece 19 guided to the lower cut 12a while the screwed fastener 14a is rotated in the shape, and the shape | mold is stepped from the tip of the cutter 15 (15a). It becomes possible by adjusting the distance to) A.

따라서 본 고안에 의하면 형재의 유동을 방지하여 정확한 타발작업을 할수 있고 하나의 형틀에서 두가지의 형재를 타발할수 있는 효과가 있는 것이다.Therefore, according to the present invention, it is possible to precisely punch the work by preventing the flow of the mold, and there is an effect of punching two molds in one mold.

Claims

The upper and lower dies 11 and 1la, which are formed from the opening 10, which has a front center, are formed in the form for forming the mold for drilling the coupling groove of the building member with the cutter inserted into the center of the die. Wow; Phases which are respectively elevated on the upper and lower dies (11a). Lower cutters 12 and 12a; A fastener (14) horizontally fixed to a vertical piece (13) extending in a vertical direction from the end of the upper die (11) to prevent the flow of the shape member; The punching die of the building member, characterized in that it comprises a fastener (14a) fixed on the lower die (11a) of the opening (10).

2. The building member according to claim 1, wherein the fasteners (14) (14a) form step (15) (15a) on both sides so that the front ends (16) (16a) are inserted into the inside of the member. Punching mold.

The construction member according to claim 1 or 2, wherein the fastener 14 is fixed to the vertical piece 13 by a fastener 18 by forming a long groove 17 at the center so as to be movable forward and backward. Punching mold.

The fastener (14a) according to claim 1 or 2, the fastener (14a) is seated on the lower cutter (12a) with a support piece (19) to be able to move back and forth on the opening to the fastener (20) fixed to the cutter body idle The punching mold of the building member, characterized in that the fastening can be moved back and forth.