KR0125343Y1 - Sash punching mold - Google Patents
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Abstract
본 고안은 창문샤시를 한 공정에 가공가능하도록 구성한 창문샤시 가공용 금형에 관한 것으로, 가공핀과 가이드핀을 설치한 다이홀더를 저면에 결합하고, 다이홀더의 가공핀에 삽입설치되어 상, 하 승강하도록 적어도 1개 이상의 펀치를 결합한 다이와,The present invention relates to a window sash processing mold configured to process a window sash in one process, and combines a die holder provided with a processing pin and a guide pin to the bottom, and is inserted into the processing pin of the die holder to move up and down. A die that combines at least one punch to
상기 다이에 삽입설치된 펀치상측에 위치하여 상, 하 승강하면서 가공핀에 결합되어 가공홀을 가공하도록 가이드핀에 삽입설치하며 스프링으로 탄지와 가이드블럭과,It is located on the upper side of the punch inserted into the die, coupled to the processing pin while lifting up and down, inserted into the guide pin to process the processing hole, the spring and the guide block with a spring,
상기 가이드블럭 상측에 위치하고 다이에 설치된 가공핀과, 서로 대응하는 가공핀이 설치되어 승강하며 상기 다이에 설치된 펀치와 연동되도록 펀치보강판으로 연결한 핀홀더로 구성하여 단일공정으로 결합홈과 결합공레일안내홈이 가공되도록하여 가공에 소요되는 시간을 절감하여 생산성을 높이고 제조단가를 절감할 수 있게 한 것이다.Combination grooves and coupling holes in a single process, consisting of a processing pin is located on the upper side of the guide block and the processing pins corresponding to each other is installed and lifted and connected to the punch reinforcement plate to work with the punch installed in the die. The rail guide groove is processed to reduce the time required for processing, thereby increasing productivity and reducing manufacturing costs.
Description
제1도는 본 고안의 전체구성을 나타낸 전체분해 사시도.1 is a full exploded perspective view showing the overall configuration of the present invention.
제2도는 본 고안의 요부 구성을 나타낸 측단면 예시도.Figure 2 is a side cross-sectional view showing the main configuration of the present invention.
제3도는 본 고안의 작동상태도로서,3 is an operating state diagram of the present invention,
(a)는 본 고안의 창문샤시를 결합한 초기상태예시도.(a) is an initial state example of combining the window chassis of the present invention.
(b)는 창문샤시의 가공상태예시도.(b) shows the processing state of the window chassis.
제4도는 본 고안에 의해 가공된 창문샤시의 구성상태를 나타낸 사시도.Figure 4 is a perspective view showing the configuration of the window chassis processed by the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
10 : 다이 20 : 다이홀더10: die 20: die holder
21, 51 : 가공핀 22 : 가이드핀21, 51: machining pin 22: guide pin
23 : 스프링 30 : 펀치23: spring 30: punch
31 : 가공칩안내홈 32 : 가공핀삽입공31: machining chip guide groove 32: machining pin insertion hole
40 : 가이드블럭 41 : 가공홀40: guide block 41: machining hole
50 : 핀홀더 52 : 펀치보강판50: pin holder 52: punch reinforcing plate
100 : 프레스 200 : 창문샤시100: press 200: window chassis
200a : 결합홈 200b : 조립공200a: coupling groove 200b: assembly hole
200c : 레일안내홈200c: Rail guide groove
본 고안은 창문샤시를 한 공정에 가공가능하도록 구성한 창문샤시 가공용 금형에 관한 것이다.The present invention relates to a window sash processing mold configured to process the window sash in one process.
일반적으로 창문은 목재로 만들어서 유리를 끼우고 아래부분에 호차를 결합한 다음 레일을 따라 열고 닫을 수 있도록 구성하였으나 최근 산업발전으로 인하여 가볍고 창문용 소재로서는 손색이 없는 알루미늄 샤시를 창문 소재로 주로 사용하고 있다.In general, windows are made of wood, fitted with glass, the doors are coupled to the lower part, and configured to open and close along rails. .
그러나 이와같은 알루미늄샤시는 창문을 만들기 위한 일정한 형상으로 압출가공한 상태에서 크기에 따라 사용길이가 알맞게 절단한 다음 서로 조립하여 사용이 알맞게 결합홈과 조립공 레일홈을 가공하여야 하였는바, 지금까지는 상기한 결합홈과 조립공, 레일홈 등을 각각 분리하여 별개의 공정으로 가공하였기 때문에 가공공정이 복잡함은 물론 결함홈과 조립공, 레일홈의 위치에 정확하게 일치되지 않으므로서 서로 조립이 되지 않는 등 가공 불량이 발생되는 문제점이 있었다.However, such aluminum chassis had to be cut to a suitable length according to the size in the extruded shape to make a window, and then assembled to each other to process the coupling groove and the assembly rail rail accordingly. Processing process is complicated because the coupling groove, assembly hole, rail groove, etc. are separated and processed in separate process. There was a problem.
본 고안은 상기한 종래의 제결함을 감안하여 창문용 알루미늄샤시의 결합홈과 조립공, 레일홈을 단일금형에서 한 공정에 가공하도록 구성함으로써 작업성이 뛰어나면서도 결합홈과 조립공, 레일홈의 정확한 위치선정으로 조립이 용이한 등 가공불량 발생을 최소화하여 창문제작에 많은 도움을 주고자 함에 그 목적을 둔 것이다.The present invention is designed to process the coupling groove, assembly hole, and rail groove of the aluminum chassis for windows in a single mold in consideration of the above-mentioned conventional defects, while excellent workability, but the exact position of the coupling groove, assembly hole, rail groove It aims to help a lot in making windows by minimizing processing defects such as easy assembly by selection.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 다수의 가공핀과 가이드핀을 설치한 다이홀더를 저면에 결합하고, 다이홀더의 가공핀에 삽입설치되어 상, 하 승강하도록 적어도 1개 이상의 펀치를 결합하여서된 다이와,The present invention for achieving the above object is coupled to the bottom surface of the die holder with a plurality of processing pins and guide pins are installed, and inserted into the processing pins of the die holder by combining at least one or more punches to move up and down Daiwa,
상기 다이에 삽입설치된 펀치상측에 위치하여 상, 하승강하면서 가공핀에 결합되어 가공홀을 가공하도록 가이드핀에 삽입설치되며 스프링으로 탄지한 가이드블럭과,Located on the upper side of the punch inserted into the die and coupled to the processing pin while moving up and down, the guide block inserted into the guide pin to process the processing hole and rugged with a spring,
상기 가이드블럭 상측에 위치하고 다이에 설치된 가공핀과, 서로 대응하는 가공핀이 설치되어 상, 하 승강하며 상기 다이에 설치된 펀치와 연동되도록 펀치보강판으로 연결한 핀홀더로 구성하여 단일공정으로 결합홈과 결합공 레일안내홈이 가공되도록 하였다.Combination groove in a single process consisting of a processing pin is located on the upper side of the guide block and the processing pins corresponding to each other is installed, the pin holder connected to the punch reinforcement plate to move up and down, and interlock with the punch installed in the die And the guide rail guide groove to be processed.
이와같은 본 고안을 첨부도면 제1도 내지 제2도에 의거 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the present invention as described in more detail on the basis of the attached drawings 1 to 2 as follows.
적어도 두 개이 이상의 펀치공(11)과 가이드공(12)이 천설된 다이(10) 저면에 다수의 가공핀(21)과 가이드핀(22)이 삽입설치된 다이홀더(20)를 일체로 셋팅한다.The die holder 20 in which a plurality of processing pins 21 and guide pins 22 are inserted is set integrally on the bottom surface of the die 10 on which at least two punch holes 11 and guide holes 12 are installed. .
상기 다이(10)의 펀치공(11)에는 좌, 우 양측에 가공칩 안내홈(31)이 형성되며 가공하고자 하는 가공홀에 맞게 가공핀 삽입공(32)이 형성된 펀치(30)를 상기 가공핀(32)에 가공핀(21)이 삽입되도록 결합한다.In the punch hole 11 of the die 10, the processing chip guide groove 31 is formed at both left and right sides, and the punch 30 having the processing pin insertion hole 32 is formed in accordance with the processing hole to be processed. Coupling so that the processing pin 21 is inserted into the pin (32).
이와같이 펀치(30)가 결합된 다이(10)의 상측에는 상기 다이(10)에 설치되어서 펀치(30)를 관통한 가공핀(21)이 삽입되도록 가공홀(41)이 형성된 가이드블럭(40)과, 상기 가이드블럭(40)의 상측에 위치하여 다수의 가공핀(51)이 가이드블럭(40)의 가공홀(41)에 일치하도록 구성된 핀홀더(50)를 일정한 간격이 유지되도록 스프링(23)에 탄지하어 가이드핀(22)에 공간적으로 여유있는 상태로 삽입한다.In this way, the guide block 40 is formed on the die 10 to the upper side of the die 10 to which the punch 30 is coupled and the processing hole 41 is formed to insert the processing pin 21 penetrating the punch 30. And a spring 23 positioned at an upper side of the guide block 40 so that a plurality of processing pins 51 coincide with the processing holes 41 of the guide block 40 to maintain a constant distance. ) Into the guide pin (22) with a space to spare.
이때, 상기 핀홀더(50)의 양측에 펀치보강판(52)을 결합하여 상기 다이(10)에 결합된 펀치(30)와 같이 동작되도록 한다.At this time, the punch reinforcing plate 52 is coupled to both sides of the pin holder 50 so as to operate like the punch 30 coupled to the die 10.
이와같이 구성된 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the effect of the present invention configured as described above are as follows.
본 고안을 첨부도면 제3도의 (a), (b)와 같이 프레스(100)에 셋팅하고 프레스(100)의 싱커(SINKER)가 하강하여 핀홀더(50)를 압압하면 핀홀더(50)가 하강하면서 이와 보강판(52)으로 같이 동작되도록 연결한 펀치(30)가 하강하여 창문샤시(200)의 결합홈(200a)을 가공한다.When the present invention is set in the press 100 as shown in (a) and (b) of FIG. 3 and the sinker of the press 100 is lowered to press the pin holder 50, the pin holder 50 is pressed. While descending, the punch 30 connected to be operated together with the reinforcement plate 52 descends to process the coupling groove 200a of the window chassis 200.
상기한 상태에서 프레스(100)의 싱커부분이 계속 하강하면 펀치(30)가 하강하면서 가공핀(21)이 돌출되고 이때 가이드블럭(40)과 핀홀더(50)가 하강하여 첨부도면 제4도에 도시된 바와같은 창문샤시(200)의 조립공(200b)과 레일안내홈(200c)을 가공하게 된다.In the above state, if the sinker portion of the press 100 continues to descend, the punch 30 descends and the processing pin 21 protrudes. At this time, the guide block 40 and the pin holder 50 descend and the attached drawings The assembly hole 200b and the rail guide groove 200c of the window chassis 200 as shown in FIG.
상기한 바와같이 본 고안은 창문샤시를 가공함에 있어서 조립공과 결합홈, 레일안내홈 등을 단일공정으로 가공함으로써 가공에 소요되는 시간을 절감하여 생산성을 높이고 제조단가를 절감할 수 있는 등 실사용에 있어서 매우 편리한 신규유용의 고안이다.As described above, the present invention can reduce the time required for processing by processing the assembly hole, the coupling groove, the rail guide groove, etc. in a single process in processing the window chassis, thereby increasing productivity and reducing the manufacturing cost. It is a very useful new design.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019950005035U KR0125343Y1 (en) | 1995-03-21 | 1995-03-21 | Sash punching mold |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019950005035U KR0125343Y1 (en) | 1995-03-21 | 1995-03-21 | Sash punching mold |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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KR960030617U KR960030617U (en) | 1996-10-22 |
KR0125343Y1 true KR0125343Y1 (en) | 1999-04-15 |
Family
ID=19409629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2019950005035U KR0125343Y1 (en) | 1995-03-21 | 1995-03-21 | Sash punching mold |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR0125343Y1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010110267A (en) * | 2001-11-15 | 2001-12-12 | 백길남 | Manufacture method and metal mold of frame bar for ornament window |
-
1995
- 1995-03-21 KR KR2019950005035U patent/KR0125343Y1/en not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010110267A (en) * | 2001-11-15 | 2001-12-12 | 백길남 | Manufacture method and metal mold of frame bar for ornament window |
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Publication number | Publication date |
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KR960030617U (en) | 1996-10-22 |
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