KR100455605B1 - Cutting machine for aluminium sash frame - Google Patents

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KR100455605B1
KR100455605B1 KR10-2004-0004426A KR20040004426A KR100455605B1 KR 100455605 B1 KR100455605 B1 KR 100455605B1 KR 20040004426 A KR20040004426 A KR 20040004426A KR 100455605 B1 KR100455605 B1 KR 100455605B1
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Abstract

본 발명은 알루미늄 새시 가공장치에 관한 것으로, 상부 이동수평프레임이 체결된 상부 이동수직프레임의 아래쪽 양 말단에 상부 이동플레이트로 결합되고, 상부 이동플레이트의 아래쪽에 배치된 하부 이동플레이트가 상기 상부 이동수직프레임이 이동을 함에 따라 연계하여 이동을 하도록 하는 이동전달 수단을 상기 상부 이동플레이트와 하부 이동플레이트 양 말단에 연계하여 구비하여 상부 이동수평프레임과 상부 이동플레이트가 하강함과 동시에 이와 연계하여 하부 이동플레이트가 상승하여 알루미늄 새시의 외측 격벽 및 내측 격벽에 동시에 요홈 및 통과공을 형성하고 또한 끼움홈을 동시에 가공하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to an aluminum chassis processing apparatus, wherein the upper movable horizontal frame is coupled to the upper movable plates at both ends of the upper movable vertical frame, and the lower movable plate disposed below the upper movable plate is the upper movable vertical frame. As the frame moves, the transfer means for moving in association with each other is provided in connection with both ends of the upper moving plate and the lower moving plate so that the upper moving horizontal frame and the upper moving plate descend and at the same time the lower moving plate Is raised to form grooves and through holes in the outer partition and the inner partition of the aluminum chassis at the same time, and characterized in that the processing of the fitting groove at the same time.

본 발명에 따른 장치는 종래에 2 내지 6단계로 하던 알루미늄 새시 가공단계를 단 한번에 가공이 가능할 수 있는 효과가 있다.Apparatus according to the present invention has the effect that it is possible to process the aluminum chassis machining step, which was conventionally performed in two to six steps at a time.

Description

알루미늄 새시 가공용 장치{CUTTING MACHINE FOR ALUMINIUM SASH FRAME}CUTTING MACHINE FOR ALUMINIUM SASH FRAME

본 발명은 알루미늄 새시 등의 프로파일에 구멍이나 홈 등을 가공하기 위한 알루미늄 새시 가공장치에 관한 것으로서, 특히 하나의 장치에서 한번의 프레스 동작으로 새시의 상하에 구멍이나 요홈 등을 가공할 수 있는 가공장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an aluminum chassis processing apparatus for processing holes or grooves in a profile such as an aluminum chassis, and in particular, a processing apparatus capable of processing holes or grooves on the upper and lower sides of the chassis by one press operation in one apparatus. It is about.

최근에는 창문의 틀이 내식성과 방음성이 우수한 알루미늄 재질의 새시로 사용하는 것이 일반적이다. 알루미늄 새시는 창틀의 레일 상에 조립되어 이동되는 상하의 수평프레임 및 좌우의 수직프레임과 함께 창문틀을 형성한다.Recently, the window frame is generally used as an aluminum chassis having excellent corrosion resistance and sound insulation. The aluminum chassis forms a window frame together with the upper and lower horizontal frames and the left and right vertical frames which are assembled and moved on the rails of the window frame.

수평프레임과 수직프레임을 조립하고 고정시키기 위해서는 공장에서 생산된알루미늄 새시를 창문의 크기에 맞도록 절단한 후 여러 단계의 가공처리를 해야한다. 도 1에서 보는 바와 같이 알루미늄 프레임의 외측격벽(11)에는 드라이버 통과공, 롤러 조절공 등을 위한 통과공(13)이 필요하고, 내측격벽(12)에는 나사조립공, 롤러조립공 등을 위한 통과공(14)이 필요하며, 또한 수평프레임을 체결하기 위하여 외측격벽(11)과 내측격벽(12)요홈(15)(16)을 가공해야 하고, 외측격벽(11)에 수평프레임 끼움홈(17)을 형성하여야 한다. 이를 위하여 외측격벽(11)과 내측격벽(12)을 번갈아 가며 2단계 내기 6단계의 공정을 거쳐야 조립용 알루미늄 새시가 완성된다.In order to assemble and fix the horizontal frame and the vertical frame, the factory manufactured aluminum chassis must be cut to fit the size of the window and processed in several stages. As shown in FIG. 1, the outer partition 11 of the aluminum frame requires a through hole 13 for a driver through hole, a roller adjusting hole, etc., and the inner partition 12 has a through hole for a screw assembly hole, a roller assembly hole, and the like. 14, the outer bulkhead 11 and the inner bulkhead 12 grooves 15, 16 should be machined to fasten the horizontal frame, and the horizontal frame fitting groove 17 on the outer bulkhead 11 is required. Should be formed. To this end, the aluminum chassis for assembly is completed only after the two-step and six-step processes are alternated between the outer partition 11 and the inner partition 12.

단순하게 설계된 알루미늄 새시 가공장치는 가격은 싸지만 여러 단계를 거쳐 가공하게 되므로 생산성이 낮은 단점이 있고, 가공단계가 적은 가공장치는 생산성은 높지만 가격이 비싼 단점이 있다. 또한 가공단계가 적은 장치의 경우 장치의 부품수가 많고 작동 메카니즘이 복잡하여 고장의 자주 발생하는 등 내구성에 문제가 있으며, 장치의 높이가 커서 일반 프레스 장치를 이용하기 어려운 단점이 있다.A simple designed aluminum chassis processing device has a disadvantage of low productivity because it is cheap but is processed through several steps, and a processing device having a low processing step has a high productivity but a high price. In addition, in the case of a device having a low processing step, there are problems in durability, such as a large number of parts of the device and a complicated operation mechanism, such as frequent occurrence of failure, and it is difficult to use a general press device because the height of the device is large.

따라서 본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술의 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 본 발명은 한번의 프레스 가공동작으로 알루미늄 새시의 내측 및 외측 격벽의 통과공과 요홈 및 프레임 끼움홈을 동시에 가공할 수 있으며, 작동원리가 간단하여 고정이 적고 내구성이 크며, 작동장치의 크기가 작아 일반 프레스 장치에 적용하여 사용하기가 적합한 가공장치를 제공하는 데 발명의 목적이 있다.Therefore, the present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, the present invention can simultaneously process the through-holes and grooves and frame fitting grooves of the inner and outer partitions of the aluminum chassis in one press working operation, It is an object of the present invention to provide a processing device that is simple to operate, has a small fixation, a durability, and a small size of the operating device, which is suitable for use in a general press device.

도 1. 알루미늄 새시 예시도Figure 1. Example of aluminum chassis

도 2. 본 발명에 따른 새시 가공장치의 정면도Figure 2. Front view of the chassis processing apparatus according to the present invention

도 3. 본 발명에 따른 새시 가공장치의 상세도Figure 3 is a detailed view of the chassis processing apparatus according to the present invention

도 4. 본 발명의 상하 이동 전달수단(기어방식)4. Up and down movement transmission means (gear method) of the present invention

도 5. 본 발명의 상하 이동 전달수단(링크체결방식)Figure 5 up and down movement transmission means of the present invention (link fastening method)

도 6. 프레스 하강동작 후 작동도6. Operation after pressing down operation

도 7. 리턴스프링에 의한 작동도Figure 7. Operation diagram by return spring

도 8. 본 발명에 따른 새시 가공장치의 절단 단면도8. Cut section of the chassis processing apparatus according to the present invention

-도면의 주요부분에 대한 부호의 설명-Explanation of symbols on the main parts of the drawing

11 - 외측격벽 12 - 내측격벽11-outer bulkhead 12-inner bulkhead

13, 14 - 통과공 15, 16 - 요홈13, 14-through hole 15, 16-recess

17 - 끼움홈 21 - 상부 이동수평프레임17-fitting groove 21-leveling horizontal frame

22 - 상부 이동수직프레임 23 - 상부 이동플레이트22-Upward Moving Vertical Frame 23-Upward Moving Plate

24 - 하부 이동플레이트 25 - 고정플레이트24-Lower Moving Plate 25-Fixed Plate

26 - 프론트프레임 31 - 상부 펀치홀더26-Front Frame 31-Upper Punchholder

32 - 하부 펀치홀더 33 - 상부 트리밍펀치32-Lower Punch Holder 33-Upper Trim Punch

34 - 상부 홀가공펀치 35 - 하부 트리밍펀치34-Upper hole punch 35-Lower trimming punch

36 - 하부 홀가공펀치 37 - 끼움홈 가공펀치36-Lower Hole Punch 37-Fitting Groove Punch

38 - 하부 펀치통과공 41 - 새시 가공다이38-Lower punch through hole 41-Chassis die

42 - 스크랩 배출홈 43 - 상부 펀치통과공42-Scrap discharge groove 43-Upper punch through hole

44 - 하부 펀치통과공 51 - 리어프레임44-Lower punch through hole 51-Rear frame

52 - 끼움홈 가공펀치가이드 61, 62 - 평기어52-Insert Grooving Punch Guide 61, 62-Spur Gears

63 - 원기어 64, 65, 66 - 링크체결부63-Original gear 64, 65, 66-Linked

본 발명에 따른 알루미늄 새시 가공장치는 상부 이동수평프레임이 체결된 상부 수직이동프레임의 아래쪽 양 말단에 상부 이동플레이트로 결합되고, 상부 이동플레이트의 아래쪽에 배치된 하부 이동플레이트가 상기 상부 이동수직프레임이 이동을 함에 따라 연계하여 상하 이동을 하도록 하는 이동 전달수단을 상기 상부 이동플레이트와 하부 이동플레이트 양 말단에 연계하여 구비하여 상부 이동수평프레임과 상부 이동플레이트가 하강함과 동시에 이와 연계하여 하부 이동플레이트가 상승하여 알루미늄 새시의 외측 격벽 및 내측 격벽에 동시에 요홈 및 통과공을 형성하고 또한 동시에 끼움홈을 가공하는 것을 특징으로 한다.The aluminum chassis processing apparatus according to the present invention is coupled to the upper movable plate at both ends of the upper vertical movable frame to which the upper movable horizontal frame is fastened, and the lower movable plate disposed below the upper movable plate is the upper movable vertical frame. In accordance with the movement, the transfer means for moving up and down in connection with the upper and lower movement plates are provided in connection with the upper and lower horizontal plates and the upper and lower movable plates at the same time as the lower movable plate Ascend to form grooves and through holes in the outer partition and the inner partition of the aluminum chassis at the same time, and at the same time characterized in that processing the fitting groove.

이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 새시 가공장치의 정면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 새시 가공장치의 상세도이며, 도 4와 도 5는 본 발명의 상하 이동 전달수단(기어방식)과 본 발명의 상하 이동 전달수단(링크체결방식)이고, 도 6은 프레스 하강동작 후 작동도이며, 도 7은 리턴스프링에 의한 플레이트가 상승하는 작동도이고, 도 8은 본 발명에 따른 새시 가공장치의 절단 단면도를 도시한 것이다.Figure 2 is a front view of the chassis processing apparatus according to the present invention, Figure 3 is a detailed view of the chassis processing apparatus according to the present invention, Figures 4 and 5 are the vertical movement transmission means (gear method) of the present invention and It is a vertical movement transmission means (link fastening method), Figure 6 is an operation after the press lowering operation, Figure 7 is an operation diagram of the plate is raised by the return spring, Figure 8 is a cross-sectional view of the sash processing apparatus according to the present invention. It is shown.

본 발명의 새시 가공장치는 알루미늄 새시의 외측격벽(11)과 외측격벽(12)을 가공하고 끼움홈(17)을 한번의 프레스 동작으로 동시에 가공하기 위하여 상부 이동수평프레임(21)이 체결된 상부 이동수직프레임(22)의 아래쪽 양 말단에 상부 이동플레이트(23)로 결합되고, 상기 상부 이동수평프레임(21), 상부 이동수직프레임 (22) 및 상부 이동플레이트(23)가 상하 방향으로 이동함에 따라 연계하여 상부 이동플레이트(23)의 아래쪽에 배치된 하부 이동플레이트(24)가 상부 이동플레이트(23)가 움직이는 반대 방향으로 이동을 하도록 하는 연계 이동 전달수단을 상기 상부 이동플레이트(23)와 하부 이동플레이트(24) 양 말단에 연계하여 구성된다.In the chassis processing apparatus of the present invention, the upper movable horizontal frame 21 is fastened to process the outer partition 11 and the outer partition 12 of the aluminum chassis and simultaneously process the fitting groove 17 in one press operation. When the upper horizontal plate 21, the upper vertical frame 22, the upper vertical frame 22 and the upper movable plate 23 are coupled to both lower ends of the movable vertical frame 22 to move in the vertical direction. Along the upper movement plate 23 and the lower movement plate transmission means for causing the lower movement plate 24 disposed below the upper movement plate 23 to move in the opposite direction in which the upper movement plate 23 moves. The moving plate 24 is configured in connection with both ends.

이때 상부 이동수직프레임(22)에 상부 이동플레이트(23)를 결합시킴에 있어서 상부 이동플레이트(23)가 힘을 충분히 받을 수 있도록 끼움방식(71)을 사용하여 체결한다.At this time, in coupling the upper movable plate 23 to the upper movable vertical frame 22, the upper movable plate 23 is fastened using a fitting method 71 so as to receive sufficient force.

프레스 동작으로 상부 이동수평프레임(21)이 하강한 후 다시 원위치로 상승하도록 상부 이동수직프레임(22)과 고정플레이트(25) 사이에 리턴스프링(72)이 삽입된 포스트(73)가 설치된다.The post 73 having the return spring 72 inserted between the upper vertical frame 22 and the fixed plate 25 is installed so that the upper horizontal frame 21 is lowered by the press operation and then rises to the original position again.

하부 이동플레이트(24)가 상부 이동수직프레임(22)이 이동을 함에 따라 연계하여 반대방향으로 이동하도록 하는 이동전달수단으로 상부 이동수직프레임(22)의 아래쪽 말단과 하부 이동플레이트(24) 말단에 평기어(61)(62)를 구비하며 상기 평기어(61)(62) 사이에 원기어(63)를 설치하여 상부 이동수직프레임(22)의 평기어(61)가 하강 또는 상승하면 이와 연계된 원기어(63)가 회전하면서 인접된 하부 이동플레이트(24) 말단 평기어(62)와 평기어가 결합된 하부 이동플레이트(24)는 상부 이동플레이트(23)가 움직이는 반대 방향으로 상승 또는 하강하게 된다.The lower movable plate 24 is a transfer means for moving the upper movable vertical frame 22 in the opposite direction as the upper movable vertical frame 22 moves, and at the lower end of the upper movable vertical frame 22 and the lower end of the lower movable plate 24. Spur gears 61 and 62 are provided, and the spur gears 61 and 62 are installed between the spur gears 61 and 62 so that the spur gears 61 of the upper movable vertical frame 22 are lowered or raised. As the main gear 63 rotates, the lower movable plate 24 in which the adjacent lower movable plate 24 end spur gear 62 and the spur gear are coupled moves up or down in the opposite direction to which the upper movable plate 23 moves. Done.

상부 이동플레이트(23)와 하부 이동플레이트(24)의 연계 이동전달수단은 도 4에 도시된 기어방식 이동전달수단이외에 도 5에 도시된 바 있는 상부 이동수직프레임(22)의 아래쪽 말단과 하부 이동플레이트 말단(24)에 링크 구조(64)(65)(66)로 체결하는 링크방식 이동전달방식이나, 슬라이드 방식 이동전달방식을 적용할 수 있다.The associated movement transfer means of the upper movement plate 23 and the lower movement plate 24 is a lower end and a lower movement of the upper movement vertical frame 22 as shown in FIG. 5 besides the gear type movement transfer means shown in FIG. 4. The link type transfer transfer method and the slide transfer transfer method which are fastened to the plate end 24 by the link structures 64, 65 and 66 can be used.

상기 이동전달수단은 가변으로 작동하거나 작동하지 않도록 하여 상부 이동수평프레임(21)의 하강작용이 하부 이동플레이트(24)에 전달되지 않도록 하여 선택적으로 알루미늄 새시의 외측격벽(11)과 내측격벽(12)을 선택적으로 가공할 수 있다.The transfer means may be operated or not operated in a variable manner so that the lowering action of the upper movable horizontal frame 21 is not transmitted to the lower movable plate 24 so that the outer partition 11 and the inner partition 12 of the aluminum chassis are selectively provided. ) Can be selectively processed.

상기 상부 이동수평프레임(21)과 하부 이동플레이트(24)에 각각 상부 펀치홀더(31)와 하부 펀치홀더(32)를 체결하고 알루미늄 새시의 외측 격벽(11) 및 내측 격벽(12)에 통과공(13)(14) 및 요홈(15)(16)을 형성하도록 상부 펀치홀더(31)에 상부트리밍 펀치(33)와 하나 이상의 상부 홀가공펀치(34)를 고정시키고 하부 펀치홀더(32)에는 하부 트리밍 펀치(35) 및 하나 이상의 하부 홀가공펀치(36)가 해당 간격으로 고정된다.The upper punch holder 31 and the lower punch holder 32 are fastened to the upper movable horizontal frame 21 and the lower movable plate 24, respectively, and pass through the outer partition 11 and the inner partition 12 of the aluminum chassis. Fix the upper trimming punch 33 and the at least one upper hole punch 34 to the upper punch holder 31 so as to form the 13 and 14 and the recesses 15 and 16, and to the lower punch holder 32. Lower trimming punches 35 and one or more lower hole punches 36 are fixed at corresponding intervals.

한편, 새시 가공다이(41)는 상부 펀치홀더(31)의 아래쪽에 배치되어 리어 프레임(51)에 고정되며, 상기 새시 가공다이(41)에는 가공할 알루미늄 새시의 외측격벽(11)과 내측격벽(12) 사이를 끼움설치되어 고정시키는 역할을 함과 동시에 외측격벽(11)과 내측격벽(12) 면이 펀치가공될 수 있도록 한다.On the other hand, the chassis processing die 41 is disposed below the upper punch holder 31 and fixed to the rear frame 51, and the chassis processing die 41 has an outer partition 11 and an inner partition wall of the aluminum chassis to be processed. (12) serves to fix the gap between the outer partition 11 and the inner partition wall 12 to be punched at the same time.

상기 새시 가공다이(41)는 중앙에 일측으로 하향경사지게 요홈으로 스크랩 배출홈(42)을 절결형성하여 펀칭된 알루미늄 펀치스크랩이 용이하게 배출되도록 하며, 특히 더 효과적인 알루미늄 스크랩의 가공다이 외부로의 배출을 위하여 새시 가공다이(41)의 스크랩 배출홈(42)으로 배출되는 공기압을 스크랩 배출홈(42)에 불어주는 공기공급 노즐을 구비하는 것이 바람직하다.The chassis processing die 41 cuts the scrap discharge groove 42 into the recess to be inclined downward to one side in the center so that the punched aluminum punch scrap can be easily discharged, and the discharge of the aluminum scrap to the outside of the processing die is more effective. For this purpose, it is preferable to include an air supply nozzle for blowing the air pressure discharged into the scrap discharge groove 42 of the chassis processing die 41 to the scrap discharge groove 42.

상기 스크랩 배출홈(42)의 위쪽 다이면으로 상부 펀치홀더(31)에 결합된 상부 트리밍 펀치(33)와 상부 홀가공펀치(34)가 통과하도록 상부 펀치통과공(43)을 형성하며 스크랩 배출홈(42)의 아래쪽 다이면에는 하부 펀치홀더(32)에 결합된 하부 트리밍 펀치(35)와 하부 홀가공펀치(36)가 통과하도록 하부 펀치통과공(44)을 각각 형성한다.The upper punch through hole 43 is formed to pass through the upper trimming punch 33 and the upper hole punching punch 34 coupled to the upper punch holder 31 to the upper die surface of the scrap discharge groove 42. The lower punch through hole 44 is formed on the lower die surface of the groove 42 to allow the lower trimming punch 35 and the lower hole punch 36 to pass through, respectively.

새시 가공다이(41) 아래에 배치된 끼움홈 가공펀치(37)는 하부 트리밍 펀치(35)와 하부 홀가공펀치(36)의 펀치통과공(38)이 형성되어 상부 이동플레이트(23)에 고정되며, 프레스 동작에 의하여 상부 이동플레이트(23)가 하강함에 따라 상부 트리밍 펀치(33)와 상부 홀가공펀치(34)의 하강과 동시에 끼움홈 가공펀치(37)가 하강하여 새시의 내측격벽(12) 아래에 프레임 끼움홈(17)을 형성한다.The insertion groove processing punch 37 disposed below the chassis processing die 41 has a punch through hole 38 of the lower trimming punch 35 and the lower hole drilling punch 36 formed thereon and fixed to the upper movable plate 23. As the upper movable plate 23 is lowered by the press operation, the upper trimming punch 33 and the upper hole punch 34 are lowered and the fitting groove punch 37 is lowered to lower the inner partition 12 of the chassis. The frame fitting groove 17 is formed below.

상기 상부 펀치들(33)(34)은 프레스에 의한 상부 이동수평프레임(21) 하강작용시 가공될 알루미늄 새시를 삽입하여 고정시키는 새시 가공다이(41)의 스크랩 배출홈(42)의 위쪽 펀치통과공(43)을 관통되도록 길이를 조절하며, 상기 하부 펀치들(35)(36)은 상기 상부 이동수평프레임(21) 하강 시 연계되어 하부 이동플레이트(24)가 상승하여 새시 가공다이(41)의 스크랩 배출홈(42)의 하부 펀치통과공(44)까지 위치하도록 길이를 조절한다.The upper punches 33 and 34 pass through the upper punch through the scrap discharge groove 42 of the sash processing die 41 to insert and fix the aluminum chassis to be processed when the upper movable horizontal frame 21 is lowered by a press. Adjusting the length to penetrate the ball 43, the lower punches 35, 36 are linked when the upper horizontal horizontal frame 21 is lowered so that the lower movable plate 24 is raised to the chassis machining die 41 Adjust the length so as to position the lower punch through hole 44 of the scrap discharge groove (42).

상기 끼움홈 가공펀치(37)는 높이의 조절이 가능하도록 프론트프레임(26)과 리어프레임(51)에 가변 설치하도록 구비하여 끼움홈 가공(17)을 생략해야 하는 경우에 아래로 하강 고정하여 사용하지 않을 수 있게 한다.The fitting groove processing punch 37 is provided to be variablely installed on the front frame 26 and the rear frame 51 so that the height can be adjusted to be used by fixing down downward when the fitting groove processing (17) should be omitted. Don't let that happen.

끼움홈(17) 가공펀치 가이드(52)는 끼움홈 가공펀치(37)의 펀칭작용이 효과적으로 일어날 수 있도록 펀치 가이드 역할을 하는 것으로서 상기 끼움홈 가공펀치 가이드(52)는 고정플레이트(25)에 고정된 프론트 프레임(26)과 리어프레임(51)에 고정된다.The fitting groove 17, the punching guide guide 52 serves as a punch guide, so that the punching action of the fitting groove punching punch 37 can occur effectively. The front frame 26 and the rear frame 51 are fixed.

한편 상하이동을 하는 상부 이동플레이트(23)와 하부 이동플레이트(24)는 고정플레이트(25)와 끼움홈 가공펀치 가이드(52) 사이에 배치된다.On the other hand, the upper movable plate 23 and the lower movable plate 24 to be shangdong is disposed between the fixed plate 25 and the fitting groove processing punch guide 52.

본 발명에 따른 알루미늄 새시 가공장치는 프레스의 한번 동작으로 하나 이상의 가공장치를 구동할 수 있도록 도 2에 도시되 바와 같이 하나 이상을 하나의 프레스에 설치하여 작업할 수 있다.The aluminum chassis processing apparatus according to the present invention can work by installing one or more in one press as shown in Figure 2 to drive one or more processing apparatus in one operation of the press.

한편, 상기의 실시예는 본 발명에 의한 알루미늄 새시 가공장치의 작동구조 이해를 용이하게 하기 위한 바람직한 일 실시예를 설명한 것이며, 본 발명의 작동원리에서 벗어남이 없이 실시가능한 모든 실시예와 실시예의 수정은 본 발명의 권리범위에 포함된다.On the other hand, the above embodiment has described a preferred embodiment for facilitating the understanding of the operating structure of the aluminum chassis processing apparatus according to the present invention, modifications to all embodiments and embodiments that can be implemented without departing from the operating principle of the present invention Is included in the scope of the present invention.

본 발명에 따른 알루미늄 새시 가공용 장치는 한번의 프레스 가공동작으로 알루미늄 새시의 내측 및 외측 격벽의 통과공과 요홈 및 프레임 끼움홈을 동시에 가공할 수 있으며, 또한 내측격벽, 외측 격벽 및 프레임 끼움홈을 단독 또는 선택적으로 가공할 수 있는 장점이 있으며, 작동원리가 간단하여 고정이 적고 내구성이 크며, 작동장치의 크기가 작아 일반 프레스 장치에 적용하여 사용하기가 적합하며, 한대의 프레스 장치에 여러 대의 본 발명에 따른 알루미늄 새시 장치를 설치하여 사용할 수 있어 비용절감은 물론 생산성이 높은 장점이 있다.The apparatus for machining aluminum chassis according to the present invention can simultaneously process the through-holes and grooves and the frame fitting grooves of the inner and outer partitions of the aluminum chassis in one press working operation, and also the inner partition, the outer partition and the frame fitting grooves alone or It can be selectively processed, the operation principle is simple, the fixing is small, the durability is large, and the size of the operation device is small, so it is suitable to be applied to a general press device, and the invention can be used in one press device. It can be used by installing the aluminum chassis device according to the cost savings as well as high productivity.

Claims (5)

상부 이동수평프레임(21)이 체결된 상부 이동수직프레임(22)의 아래쪽 양 말단에 상부 이동플레이트(23)로 결합되고, 상기 상부 이동수평프레임(21), 상부 이동수직프레임(22) 및 상부 이동플레이트(23)가 상하로 이동을 함에 따라 연계하여 상부 이동플레이트(23)의 아래쪽에 배치된 하부 이동플레이트(24)가 상부 이동플레이트(23)가 움직이는 반대 방향으로 이동하도록 하는 이동 전달수단을 상기 상부 이동플레이트(23)와 하부 이동플레이트(24) 양 말단에 연계하여 구비하며,The upper movable horizontal frame 21 is coupled to the lower both ends of the upper movable vertical frame 22 to the upper movable plate 23, the upper movable horizontal frame 21, the upper movable vertical frame 22 and the upper As the movable plate 23 moves up and down, the lower transfer plate 24 disposed below the upper movable plate 23 moves in the opposite direction in which the upper movable plate 23 moves. It is provided in connection with both ends of the upper movable plate 23 and the lower movable plate 24, 상부 이동수평프레임(21)과 하부 이동플레이트(24)에 각각 체결된 상부 펀치홀더(31)와 하부 펀치홀더(32)에 알루미늄 새시의 외측 격벽(11) 및 내측 격벽(12)에 통과공(13)(14) 및 요홈(15)(16)을 형성하도록 각 펀치홀더(31)(32)에 트리밍 펀치(33)(35) 및 하나 이상의 홀가공펀치(34)(36)가 해당 간격으로 고정되고,Passing holes in the outer partition 11 and the inner partition 12 of the aluminum chassis to the upper punch holder 31 and the lower punch holder 32 fastened to the upper movable horizontal frame 21 and the lower movable plate 24, respectively. 13) Each of the punch holders 31, 32 and trimming punches 33, 35 and one or more hole punches 34, 36 at corresponding intervals to form the 14 and 14 grooves 15 and 16. Fixed, 새시 가공다이(41)는 상부 펀치홀더(31)의 아래쪽에 배치되어 리어 프레임(51)에 고정되며, 상기 새시 가공다이(41)는 요홈으로 스크랩 배출홈(42)이 형성되고, 상기 스크랩 배출홈(42)의 상하에는 상하의 각 펀치홀더(31)(32)에 결합된 트리밍 펀치(33)(35)와 홀가공펀치(34)(36)가 통과하도록 펀치통과공(43)(44)이 형성되며,The chassis processing die 41 is disposed below the upper punch holder 31 and fixed to the rear frame 51. The chassis processing die 41 has a scrap discharge groove 42 formed as a recess, and the scrap discharge is performed. Punch through holes 43 and 44 to allow the trimming punches 33 and 35 and the hole punching punches 34 and 36 to pass through the upper and lower grooves 42 to each of the upper and lower punch holders 31 and 32. Is formed, 새시 가공다이(41) 아래에 배치된 끼움홈 가공펀치(37)는 하부 트리밍 펀치(35)와 하부 홀가공펀치(36)의 펀치통과공(38)이 형성되어 상부 이동플레이트(23)에 고정되고,The insertion groove processing punch 37 disposed below the chassis processing die 41 has a punch through hole 38 of the lower trimming punch 35 and the lower hole drilling punch 36 formed thereon and fixed to the upper movable plate 23. Become, 상기 리어프레임(51)과 끼움홈 가공펀치 가이드(52)는 고정플레이트(25)에 고정된 프론트 프레임(26)과 리어프레임(51)에 고정되며,The rear frame 51 and the fitting groove punch guide 52 is fixed to the front frame 26 and the rear frame 51 fixed to the fixed plate 25, 고정플레이트(25)와 끼움홈 가공펀치 가이드(52) 사이에 상부 이동플레이트(23)와 하부 이동플레이트(24)가 배치됨을 특징으로 하는 알루미늄 새시 가공장치.An aluminum chassis processing apparatus, characterized in that the upper moving plate 23 and the lower moving plate 24 is disposed between the fixed plate 25 and the fitting groove processing punch guide 52. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 하부 이동플레이트(24)가 상부 이동수직프레임(22)이 이동을 함에 따라 연계하여 반대방향으로 이동을 하도록 하는 이동 전달수단으로 상부 이동수직프레임(22)의 아래쪽 말단과 하부 이동플레이트(24) 말단에 평기어(61)(62)를 구비하며 상기 평기어(61)(62)사이에 원기어(63)를 설치하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 새시 가공장치.The lower movable plate 24 is a lower end of the upper movable vertical frame 22 and a lower movable plate 24 as a transfer means for moving the upper movable vertical frame 22 to move in the opposite direction as the upper movable vertical frame 22 moves. Spur gear (61) (62) is provided in the aluminum chassis processing apparatus, characterized in that to install the original gear (63) between the spur gear (61) (62). 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 하부 이동플레이트(24)가 상부 이동수직프레임(22)이 이동을 함에 따라 연계하여 반대방향으로 이동을 하도록 하는 이동 전달수단으로 상부 이동수직프레임(22)의 아래쪽 말단과 하부 이동플레이트(24) 말단에 링크 구조(64)(65)(66)로 체결함을 특징으로 하는 알루미늄 새시 가공장치.The lower movable plate 24 is a lower end of the upper movable vertical frame 22 and a lower movable plate 24 as a transfer means for moving the upper movable vertical frame 22 to move in the opposite direction as the upper movable vertical frame 22 moves. Aluminum chassis processing apparatus characterized in that the fastening by the link structure (64) (65) (66). 삭제delete 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 새시 가공다이(41)의 스크랩 배출홈(42)으로 배출되는 스크랩의 외부 배출을 위하여 공기를 스크랩 배출홈(42)에 불어주는 공기공급 노즐을 구비하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 새시 가공장치.Aluminum chassis processing apparatus characterized in that it comprises an air supply nozzle for blowing air into the scrap discharge groove 42 for the external discharge of the scrap discharged to the scrap discharge groove 42 of the chassis processing die (41).
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KR100846854B1 (en) * 2007-04-23 2008-07-17 한국단자공업 주식회사 Die assembly

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