KR200209841Y1

KR200209841Y1 - Punching device of section steel web

Info

Publication number: KR200209841Y1
Application number: KR2020000014053U
Authority: KR
Inventors: 홍순복
Original assignee: 한중기계공업주식회사
Priority date: 2000-05-18
Filing date: 2000-05-18
Publication date: 2001-01-15

Abstract

본 고안은 양측 측면 프레임(36,38)의 내측에서 위, 아래로 상부 프레임(30)과 하부프레임(50)이 조립된 펀칭장치에 있어서;The present invention provides a punching device in which the upper frame 30 and the lower frame 50 are assembled up and down inside the side frames 36 and 38;

상기 상부 프레임(30)의 아래 있는 이송스크류(34)를 따라서 수평으로 이동하며 실린더(20) 내의 램(22) 작동에 의해서 아래로 타격을 가하는 펀치(10)와,A punch 10 moving horizontally along the conveying screw 34 below the upper frame 30 and striking down by the operation of the ram 22 in the cylinder 20;

상기 하부 프레임(50)의 위에 있는 이송스크류(54)를 따라 수평으로 이동하는 다이(40)와,A die 40 moving horizontally along the conveying screw 54 above the lower frame 50,

소정의 롤러(60,62)와 모터(70)의 구동력에 의해서 후방에서 전방으로 웨브를 이송시키는 가공물 피딩장치(110)와,A workpiece feeding device 110 for transferring the web from the rear to the front by the driving force of the predetermined rollers 60 and 62 and the motor 70,

상기 상/하의 이송스크류(34,54)를 회전시키면서 펀치(10)와 다이(40)를 동시에 이동시키는 펀치구멍 위치 조절장치(120)를 구비함을 특징으로 하는 형강재 웨브의 펀칭장치.And a punch hole positioning device (120) for simultaneously moving the punch (10) and the die (40) while rotating the upper and lower feed screws (34, 54).

Description

Punching device of section steel web {PUNCHING DEVICE OF SECTION STEEL WEB}

본 고안은 형강재 웨브의 펀칭장치에 관한 것으로, 특히 철구조물로 사용되는 대형의 H 빔을 서로 연결시킬 때 양측단에 필요한 볼트 구멍을 펀치로 가공하게 되는 형강재 웨브의 펀칭장치에 관한 것이다.The present invention relates to a punching device of a steel web, and more particularly to a punching device of a web of a steel web to punch the bolt holes required at both ends when connecting a large H beam used as steel structures.

통상적으로, 건축 및 토목공사에서 구조물로 사용되는 H형강재는 평면상의 웨브(WEB) 양측으로 플랜지를 용접하여 완성되며, 서로 조립을 위해서는 양측 단부에 다수의 구멍을 뚫고 전면 혹은 후면으로 역시 다수의 구멍이 형성된 연결부재를 부착한 뒤 볼트를 체결하게 된다. 이때 상기 웨브에 형성되는 구멍은 이를 뚫기 위한 전용장치가 없는 관계로 현장에서는 가스절단기 혹은 핸드드릴로서 구멍을 뚫고 있는 실정으로 공정이 많아 작업시간이 지연되며 인력소모가 크다. 또한 상기 종래방식에 의해서 완성된 구멍은 정밀하지가 못하고 중심간의 간격 오차가 많아 조립이 잘 되지 않거나 견고하지 못하다.Typically, the H-shaped steel used as a structure in construction and civil engineering is completed by welding flanges to both sides of a web on a plane, and for assembling each other, a plurality of holes are drilled at both ends and a plurality of holes are also used at the front or the rear. After attaching the formed connection member is to fasten the bolt. In this case, the hole formed in the web has no dedicated device for drilling it, so in the field, a hole is cut as a gas cutter or a hand drill. In addition, the hole completed by the conventional method is not precise and there is a large gap error between the center is not good assembly or robust.

따라서, 본 고안의 목적은 H형강재에서 서로 조립을 위한 구멍을 펀치에 의해 자동으로 뚫을 수 있는 형강재 웨브의 펀칭장치를 제공함에 있다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a punching device for a shaped steel web that can automatically drill holes for assembling each other in an H-shaped steel.

본 고안의 다른 목적은 웨브에 형성되는 구멍의 간격과 위치를 임의대로 자유로이 조절할 수 있는 형강재 웨브의 펀칭장치를 제공함에 있다.It is another object of the present invention to provide a punching device for a shaped steel web that can freely adjust the spacing and position of the holes formed in the web.

도 1은 본 고안 펀칭장치의 정면도.1 is a front view of the punching device of the present invention.

도 2는 본 고안 펀칭장치의 평면도.Figure 2 is a plan view of the present invention punching device.

도 3은 본 고안 펀칭장치의 좌측면도.Figure 3 is a left side view of the present invention punching device.

도 4는 본 고안에서 상부프레임과 하부프레임으로 펀치와 다이가 조립된 상태의 중앙 단면도.Figure 4 is a central cross-sectional view of the punch and the die assembled to the upper frame and the lower frame in the present invention.

도 5는 본 고안에서 펀치구멍 위치 조절장치의 동력전달 상태를 나타내기 위한 참고도.Figure 5 is a reference diagram for showing the power transmission state of the punch hole position adjusting device in the present invention.

＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>

1:웨브 10:펀치1: Web 10: Punch

12:이동판 14:안내봉12: Moving board 14: Information bar

20:실린더 28:이동체20: cylinder 28: moving body

30:상부 프레임 32:레일30: upper frame 32: rail

34:이송스크류 40:다이34: Transfer screw 40: Die

48:이동체 50:하부 프레임48: mobile body 50: lower frame

52:레일 54:이송스크류52: rail 54: transfer screw

64,66:지지대 68:실린더64, 66: support 68: cylinder

70:모터 76,77:축봉70: motor 76,77: shaft

84,85:축봉 90,92:가이드84,85: shaft 90,92: guide

100:본체 110:가공물 피딩장치100: main body 110: workpiece feed device

120:펀치구멍 위치 조절장치120: punch hole position adjusting device

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 우선, 본 고안을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 흐트릴 수 있는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First, in describing the present invention, if a detailed description of a related known function or configuration may obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

도 1 내지 도 3은 본 고안의 바람직한 일실시예에 따라 완성된 형강재 웨브용 펀칭장치의 정면도와 평면도 그리고 좌측면도로서, 양측 측면 프레임(36,38)의 내측에서 위, 아래로 상부 프레임(30)과 하부프레임(50)이 조립되어 있으며, 상부 프레임(30)의 하부에 이송스크류를 따라 수평으로 이동하는 펀치(10)와, 하부 프레임(50)의 위에서 역시 이송스크류를 따라 상기 펀치와 동일하게 이동하는 다이(40), 그리고 소정의 롤러와 모터에 의해서 후방에서 전방으로 웨브를 이송시키는 가공물 피딩장치(110)와, 상기 상/하의 이송스크류를 비롯하여 이를 구동시키면서 펀치와 다이를 이동시키는 펀치구멍 위치 조절장치(120)로 구성된다.1 to 3 are front, plan and left side views of a punching device for a shaped steel web completed according to a preferred embodiment of the present invention, the upper frame up, down from the inside of the side frame (36,38) 30 and the lower frame 50 is assembled, the punch 10 to move horizontally along the transfer screw in the lower portion of the upper frame 30, and the punch and also along the transfer screw on the lower frame 50 The die 40 and the workpiece feeding device 110 for conveying the web from the rear to the front by a predetermined roller and the motor, and the upper and lower conveying screws, and the punch and die while driving the same. The punch hole position adjusting device 120 is configured.

그리고 도 4는 상부 프레임(30)과 하부 프레임(50)으로 펀치(10)와 다이(40)가 부착되어 있는 상태의 단면도로서, 상기 펀치(10)가 램(22)에 의해 수직으로 이동되면서 다이(40)위의 가공물 즉, 웨브(1)에 구멍을 뚫게 된다.4 is a cross-sectional view of a state in which the punch 10 and the die 40 are attached to the upper frame 30 and the lower frame 50, and the punch 10 is vertically moved by the ram 22. The workpiece on the die 40, ie the web 1, is drilled.

위를 더욱 자세하게 설명하면 다음과 같다.The above is described in more detail as follows.

상부 프레임(30)과 하부 프레임(50)을 양측으로 고정시키는 측면 프레임(36,38)에는 내측으로 이송스크류(34,54)가 위, 아래로 조립된다. 그리고 상부 프레임(30)의 저면에는 앞과 뒤로 레일(32)이 조립되고 상기 레일(32)의 아래에서 매달려 수평으로 이동되도록 안내판(26)이 상단에 고정된 실린더(20)가 있다. 이때 상기 실린더(20)의 상면 중앙에는 상기 이송스크류(34)와 나사 결합된 이동체(28) 가 고정되면서 이송스크류(34)가 회전할 때 수평으로 이동된다. 그리고 상기 실린더(20)의 내부에는 유압 또는 공기압의 동작에 따라 수직으로 운동하는 램(22)을 가지며 램과 연결된 로드(23)의 하단으로 이동판(12)이 부착되고 저면에 펀치(10)가 조립되어 있다. 여기서 상기 펀치(10)의 정확한 동작을 위해 이동판(12)의 가장자리를 따라 소정의 안내봉(14)이 위로 부착되며 상기 안내봉(14)을 감싸는 브라켓(16)이 상기 실린더(20)의 외측으로 고정된다.In the side frames (36,38) for fixing the upper frame 30 and the lower frame 50 to both sides, the conveying screws (34, 54) are assembled up and down inward. The lower surface of the upper frame 30 has a cylinder 20 having a guide plate 26 fixed to the top so that the rail 32 is assembled to the front and back and is suspended horizontally below the rail 32. At this time, the moving screw 28 is screwed to the transfer screw 34 is fixed to the center of the upper surface of the cylinder 20 is moved horizontally when the transfer screw 34 is rotated. And the inside of the cylinder 20 has a ram 22 that moves vertically in accordance with the operation of hydraulic or pneumatic pressure, the moving plate 12 is attached to the lower end of the rod 23 connected to the ram and punch 10 on the bottom Is assembled. Here, a predetermined guide rod 14 is attached upward along the edge of the moving plate 12 for the correct operation of the punch 10, and a bracket 16 enclosing the guide rod 14 of the cylinder 20. It is fixed to the outside.

이어서, 하부 프레임(50)의 상면으로 앞과 뒤에는 위로 돌출되는 레일(52)이 고정되어 있고, 위로 고정대(44)가 안치되면서 하단으로 안내판(46)이 조립된다. 그리고 안내판(46)의 저면에서 중앙으로는 위의 이송스크류(54)와 나사결합되는 이동체(48)가 고정되면서 상기 이송스크류(54)가 회전시 고정대(44)가 수평으로 이동하게 된다. 이때 상기 고정대(44)의 상면에는 내부에 구멍(42)을 가진 다이(40)가 부착되어 있다.Subsequently, a rail 52 protruding upward and backward is fixed to the upper surface of the lower frame 50, and the guide plate 46 is assembled to the lower side while the fixing base 44 is placed upward. In addition, as the movable body 48 is screwed to the upper transfer screw 54 from the bottom of the guide plate 46 to the center, the holder 44 moves horizontally when the transfer screw 54 is rotated. At this time, the die 40 having a hole 42 therein is attached to the upper surface of the holder 44.

위에서 상부 프레임(30)으로 부착되는 펀치(10)와 하부 프레임(50)으로 부착되는 다이(40)의 중심은 항상 동일하며, 펀치(10)의 외측으로 소정의 쿠션물(18)을 부착하여 펀칭이 이루어지기 직전에 웨브(1)를 눌러주게 된다.The centers of the punch 10 attached to the upper frame 30 from above and the die 40 attached to the lower frame 50 are always the same, and a predetermined cushion 18 is attached to the outside of the punch 10. The web 1 is pressed just before punching is performed.

그리고 상기 위와 아래의 각 이송스크류(34,54)의 일측으로는 축봉(84,85)이 연장되며 단부에 동력연결부재(82,88)를 부착시킨 다음, 전/후의 동력연결부재(82,88)사이에 동력전달축(86)이 조립되면서 펀치구멍 위치 조절장치(120)가 완성된다.And the shaft rods 84, 85 extend to one side of each of the upper and lower transfer screws (34, 54) and attach the power connecting members (82, 88) to the ends, and then the front and rear power connecting members (82, As the power transmission shaft 86 is assembled between the 88, the punch hole position adjusting device 120 is completed.

다음, 상기 펀치(10)와 다이(40)의 전방과 후방에는 가공하고자 하는 웨브(1)를 이송시키기 위한 가공물 피딩장치(11)로서, 위와 아래에 한쌍으로 위치하는 롤러(60,62)가 있다. 위에서 각 롤러(60,62)의 양측단에는 지지대(64,66)가 끼워지고 수직으로 세워진 가이드(69)에 조립되어 있다. 이때 아래에 위치하는 전, 후방의 롤러(62)는 동일한 수평면을 유지하며 위치가 고정되어 있고, 위에 위치하는 롤러(60)는 상기 가이드(69)를 따라 위, 아래로 이동된다. 그리고 위의 각 롤러(60) 위에는 양측으로 실린더(68)가 가이드 상단으로 고정되고 실린더(68)의 로드가 상기 지지대(64)에 고정되면서 실린더(68)의 작동으로 상부 롤러(60)를 수직으로 이동시킨다. 한편 전/후방의 각 롤러 중에 아래의 롤러(62)에 연결된 축봉(76,79) 일측에는 동력연결부재(74,78)가 각각 연결되며 상기 동력연결부재(74,78) 사이에는 회전력을 전달하기 위한 축봉(77)이 조립된다. 그리고 일측의 동력연결부재(74)에는 모터(70)와 감속기(72)가 연결되면서 모터의 회전력이 앞과 뒤의 아래측 롤러(62)로 동일한 회전력이 전달된다.Next, as the workpiece feeding device 11 for transferring the web 1 to be machined to the front and the rear of the punch 10 and the die 40, rollers 60 and 62 are positioned in pairs above and below. have. On both sides of the rollers 60 and 62 from above, support members 64 and 66 are fitted and assembled to the vertical guides 69. At this time, the front and rear rollers 62 positioned below maintain the same horizontal plane and are fixed in position, and the rollers 60 positioned above are moved up and down along the guide 69. The upper roller 60 is vertically operated by the operation of the cylinder 68 while the cylinder 68 is fixed to the upper end of the guide on both sides of the upper roller 60 and the rod of the cylinder 68 is fixed to the support 64. Move to. Meanwhile, power connecting members 74 and 78 are connected to one side of the shaft rods 76 and 79 connected to the lower roller 62 among the front and rear rollers, respectively, and rotational force is transmitted between the power connecting members 74 and 78. A shaft bar 77 for assembly is assembled. The motor 70 and the reducer 72 are connected to one side of the power connection member 74, and the same rotational force is transmitted to the lower and lower rollers 62 of the front and rear of the motor.

그리고, 하부 프레임(50)의 뒤에는 전/후의 가이드(90,92)가 평행하게 고정되어 있고, 상기 가이드(90,92)를 따라 수평으로 이동하는 이동체(96)가 끼워져 있다. 그리고 상기 이동체(96)의 상면에는 롤러(97)가 조립되며 상기 가이드(90,92)의 우측으로 고정체(94)가 부착되며 역시 위로 롤러(95)가 조립되어 있다.And, behind the lower frame 50, the front and rear guides 90 and 92 are fixed in parallel, and the movable body 96 moving horizontally along the guides 90 and 92 is fitted. And the roller 97 is assembled on the upper surface of the movable body 96, the fixing body 94 is attached to the right side of the guides 90 and 92, and the roller 95 is assembled upward.

이와 같이 구성되는 본 고안 형강재 웨브의 펀칭장치에서 그 작동을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the punching device of the present invention the shaped steel web is configured as follows.

먼저, 가공하고자 하는 웨브(1)를 후방에 위치한 고정체(94)와 이동체(96)사이로 밀어 넣어 펀칭할 위치가 펀치(10)와 다이(40) 사이에 오도록 한다. 이때 웨브(1)의 우측단부는 고정체(94)의 롤러(95)에 접촉되게 한 뒤 좌측의 이동체(96)를 밀어 상부 롤러(97)가 웨브(1)의 좌측면에 밀착되게 한다. 또한, 상부의 롤러(60)는 각 실린더(68)가 작동하면서 아래로 이동되고 웨브(1)를 눌러준다. 이후 펀치구멍 위치 조절장치(12)에서 기어드 모터(80)를 회전시키면서 실린더(20)를 이동시켜 펀치(10)의 위치를 정확하게 맞춘다. 다음, 실리더(20)를 작동시켜 램(22)에 의해 펀치(10)를 아래로 타격하여 웨브(1)상에 구멍을 뚫는다.First, the web 1 to be processed is pushed between the stationary body 94 and the movable body 96 located at the rear so that the position to punch is between the punch 10 and the die 40. At this time, the right end of the web 1 is in contact with the roller 95 of the fixing body 94 and then pushes the movable body 96 on the left side so that the upper roller 97 is in close contact with the left side of the web (1). In addition, the upper roller 60 is moved downward while pressing each cylinder 68 and presses the web (1). Thereafter, by rotating the geared motor 80 in the punch hole position adjusting device 12, the cylinder 20 is moved to accurately position the punch 10. Next, the cylinder 20 is operated to punch the punch 10 down by the ram 22 to drill a hole on the web 1.

이후, 펀칭이 완료된 펀치(10)는 위로 복귀되며 가공물 피딩장치(110)에서 모터(70)의 작동으로 롤러(62)를 회전시켜 다음 구멍 뚫을 위치까지 웨부(1)를 이동시킨다. 그리고 위와 같은 동작의 반복으로 필요한 구멍이 웨브(1)에 형성되게 된다.Thereafter, the punch 10 in which the punching is completed is returned to the upper side and the roller 62 is rotated by the operation of the motor 70 in the workpiece feeding apparatus 110 to move the web 1 to the position where the next hole is to be drilled. And the necessary holes are formed in the web 1 by repeating the above operation.

이상으로 살펴본 바와 같이, 본 고안은 펀치의 작동으로 구멍을 뚫게 되면서 펀칭작업이 단시간에 이루어지고, 대형이고 중량물인 웨브의 이송이 롤러의 구동력에 의해서 이루어지면서 작업인원을 대폭적으로 감소시킬 수 있다. 또한, 펀치의 이동과 웨브의 이동이 동력에 의해 자유로워지면서 구멍의 센터위치가 쉽게 조절되며 정확한 펀칭구멍을 얻을 수 있는 효과를 가진다.As described above, the present invention is punched by the operation of the punch is made in a short time, the transfer of large and heavy webs by the driving force of the roller can significantly reduce the workforce. In addition, as the punch movement and the web movement are freed by the power, the center position of the hole is easily adjusted and has an effect of obtaining an accurate punching hole.

Claims

A punching device in which an upper frame 30 and a lower frame 50 are assembled up and down inside the two side frames 36 and 38;

A punch 10 moving horizontally along the conveying screw 34 below the upper frame 30 and striking down by the operation of the ram 22 in the cylinder 20;

A die 40 moving horizontally along the conveying screw 54 above the lower frame 50,

A workpiece feeding device 110 for transferring the web from the rear to the front by the driving force of the predetermined rollers 60 and 62 and the motor 70,

And a punch hole positioning device (120) for simultaneously moving the punch (10) and the die (40) while rotating the upper and lower feed screws (34, 54).