KR960001933B1 - 아이스크림류 제조기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

아이스크림류 제조기

제1도는 본 발명에 따른 조립된 상태의 아이스크림 제조기의 투시도.

제2도는 고정 기구에 의해 아이스크림 제조기의 헤드부에 결합된 탈착가능한 캐니스터(canister)의 정면도.

제3도는 제2도에 도시된 캐니스터의 저면도.

제4도는 조립된 상태의 아이스크림 제조기를 도시하는, 제1도의 선 4-4를 따라 절단한 단면도.

제5도는 하방인입(pull down) 스크류가 연장되어 있는 중앙구멍을 구비하고, 상단이 차단 마개로 밀폐되어 있는 이송마개를 도시하는, 제4도의 선 5-5를 따라 절단한 단면도.

제6도는 제5도의 선 6-6을 따라 절단한 단면도.

제7도는 헤드부를 용기와 상호 연결하는 아이스크림 제조기의 목부분을 도시하는, 제4도의 선 7-7을 따라 절단한 단면도.

제8도는 아이스크림 제조기의 해부 투시도.

제9도는 모터로부터 구동축을 구동시키기 위한 폴리기구를 도시하는, 제4도의 선 9-9를 따라 절단한 단면도.

제10도는 캐니스터 내부를 도시하는, 제4도의 선 10-10을 따라 절단한 단면도.

제11도는 로우터내 구멍속으로 삽입된 하방인입 스크류를 지지하는 구동축을 도시하는, 제4도의 선 11-11을 따라 절단한 단면도.

제12a도는 구동축의 입구를 도시하는, 제11도의 선 12-12를 따라 절단한 단면도.

제12b도는 구동축의 헤드를 관통하는 통로의 대안예를 도시하는 도면.

제13도는 구동축과 로우터간의 열쇠방식으로 결합하는 연결상태를 도시하는, 제11도의 선 13-13을 따라 절단한 단면도.

제14도는 본 발명의 다른 구현예에 따른 로우터의 수직 입면도.

제15도는 제14도 구현예의 구동축과 로우터간의 상호 연결상태를 도시하는, 제14도의 선 15-15를 따라 절단한 단면도.

제16도는 다양한 농도의 액체원료에 대해 용기내 마개의 크기를 교체할 수 있음을 도시하는, 다른 크기의 이송마개와 차단마개의 결합관계에 대한 수직 입면도.

제17도는 아이스크림 제조기의 헤드부로부터 캐니스터를 분리할 수 있음을 도시하는 해부 투시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 아이스크림 제조기 12 : 베이스

14 : 기둥 16 : 헤드부

24 : 용기 26 : 커버

30 : 캐니스터 32 : 출구

34 : 혼합실 40 : 구멍

48 : 차단마개 72 : 풀리휘일

90 : 구동풀리 94 : 모터

110 : 구동축 112 : 구동부재

120 : 통로 132 : 구멍

136 : 스크류 140 : 구멍

150 : 이송마개 187 : 냉각실

224 : 로우터 228 : 블레이드

본 발명은 아이스크림 제조기에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 액체원료로부터 아이스크림 또는 기타 결빙 식품을 제조하는 이동식 제조기에 관한 것이다.

아이스크림 제조기는 널리 공지되어 있으며, 현재 여러 종류의 모델이 시판중에 있다. 대다수의 종래의 대형 장치는 아이스크림의 제조에 필요한 적절한 저온상태를 만들기 위해 냉매가 통과하는 코일을 구비한 압축기가 내장되어 있다. 또한 몇몇 시판 제조기는 냉동기와 연결되어 있어 이 냉동기의 냉동코일을 통한 냉매 유동에 의해 아이스크림 제조에 필요한 저온상태를 달성하기도 한다. 이러한 제조기의 일례로는 미합중국 특허 제4,632,566호의 장치가 있다.

대다수 유형의 아이스크림 제조기는 아이스크림을 제조하기 위해 몇가지의 특별한 재료를 필요로 한다. 이러한 재료로는 크림물질, 설탕, 녹말, 그리고 예비혼합물로 함께 혼합되거나 판매되어 아이스크림의 제조에 사용되는 각종 제품들이 있다.

유용한 아이스크림 제조기에서 중요한 사항중 하나는 제조에 소요되는 시간이다. 종래의 제조기 대부분은 재료를 장입한 후 완제품이 제조되기까지 상당한 시간이 소요되었다. 따라서 이러한 종래의 제조기는 시간지체 문제때문에 바람직하지 않았다. 이외에, 우수한 기계를 결정짓는 다른 기준은 제품의 품질에 관한 문제이다. 완제품은 농도가 양호하고 부드러우며, 잘 혼합되어야 하며, 제품중에 덩어리나 불순물이 섞이는 일이 없어야 하고, 맛 또한 좋아야 한다. 이것은 곧 제품의 품질을 말하는 것으로, 아이스크림 제조기에서 유념해야 할 가장 중요한 요건이다.

여러 종류의 아이스크림 제조기가 시판되고 있으며, 여러 종래 문헌에 공지되어 있으나, 시판 장치중 빠른 속도로 일정한 결과로서 지속적으로 고품질의 제품을 제조하고 사용이 쉬우며, 조립이 간편하고 세척과 보관이 용이한 것은 없었다.

아이스크림 제조기를 설명하는데 있어, "아이스크림"이라는 용어는 하나의 대상체에 대해 설명하고 있으나, 이 용어는 얼음, 아이스크림, 아이스밀크 등의 각종 유형의 결빙 식품을 총칭하는 것이다.

본 발명의 고품질의 아이스크림 제품을 신속하게 제조하는 개량된 아이스크림 제조기를 제공하는 것을 제1의 목적으로 한다.

본 발명의 제2의 목적은 사용하기 쉽고, 작동이 신속하며 세척이 용이할 뿐 아니라 고품질의 제품을 제조하는 아이스크림 제조기를 제공하려는 것이다.

본 발명의 제3의 목적은 과일쥬스, 쵸콜렛 밀크 등과 같은 단순한 액체원료로부터 제품을 생성해내는 아이스크림 제조기를 제공하는데 있다.

본 발명의 제4의 목적은 냉동기내에 보관하였다가 사용시에 제조기내에 장입할 수 있는 탈착가능한 캐니스터를 구비하고 있는 아이스크림 제조기를 제공하는 것이다.

본 발명의 제5의 목적은 액체원료들을 혼합하는 로우터를 구동시키고, 이 로우터에 액체원료를 공급하며, 로우터를 소정 위치에 고정시키고, 세척 및 유지를 쉽게 할 수 있도록 각 부품의 분리를 용이하게 하는 다용도의 구동축을 구비하고 있는 이동식 아이스크림 제조기를 제공하려는 것이다.

본 발명의 제6의 목적은 액체원료를 로우터의 중앙부에 공급함으로써, 액체원료가 로우터의 블레이드를 향해 방사상으로 바깥쪽으로 분배되도록 하는 형식의 아이스크림 제조기를 제공하는데 있다.

본 발명의 제7의 목적은 고품질의 제품을 얻을 수 있도록 액체원료를 부풀리는 처리를 하는 아이스크림 제조기를 제공하는 것이다.

간략하게 말해, 본 발명에 따르면, 아이스크림 제조에 사용될 액체원료를 수용하는 용기를 구비하고 있는 아이스크림 제조기가 제공된다. 아이스크림이 배출되는 출구를 갖는 혼합실이 제공되어 있으며, 냉각실이 혼합실을 둘러싸고 있다. 상기 혼합실 중앙에는 액체원료를 분쇄하고 혼합하여 이를 혼합실을 통해 출구로 이동시키는 로우터가 장착되어 있다. 상기 로우터는 바깥쪽으로 돌출되어 있는 블레이드 조립체를 가진 중앙 포스트를 구비하고 있다. 도관부재가 있어 액체원료를 용기로부터 로우터의 중앙 포스트로 공급한다. 중앙 포스트상의 출구를 통해 액체원료가 중앙 포스트로부터 바깥쪽으로 분출되어 블레이드 조립체에 의한 작용을 받는다.

본 발명의 구현예중 일례에 있어서는 도관부재가 최소한 일부라도 중앙 포스트내로 연장되어 열쇠방식으로 결합해 구멍내에 수용되어 있는 구동축의 형태를 취한다. 구동축을 관통하는 축방향 통로가 있어 용기로부터 중앙구멍까지 액체원료를 공급하며, 상기 액체는 상기 중앙구멍으로부터 출구 바깥으로 나간다.

본 발명의 구현예중 일례에서는, 나사형 스크류가 구동축에 의해 지지되어 있으며 용기속까지 연장되어 있어 축적된 액체원료를 용기로부터 구동축을 통해 혼합실까지 하방 인입시키는 역할을 한다.

냉각실은 이동식 캐니스터 유형의 탈착가능한 카트리지내에 제공되어 있다. 상기 캐니스터의 내부가 혼합실을 이루고 있다. 이 캐니스터는 재결빙시 탈착가능하므로, 이후 재사용이 가능하다. 적당한 고정기구가 있어 캐니스터를 아이스크림 제조기내의 소정의 위치에 유지시켜준다.

원료혼합시, 로우터는 액체를 부풀려서 탁월한 제품을 제조한다.

전술한 본 발명의 목적, 특징 및 이점은 이하, 첨부하는 도면을 참조로 상세히 설명될 것이며, 이를 통해 보다 명확히 알 수 있을 것이다.

이하, 도면을 참조하여 설명하면, 본 발명의 아이스크림 제조기(10)는 편평한, 거의 원형의 판 형태로 되어 있는 베이스(12)와 금속재의 지지 구조물(13)을 구비하고 있다. 이 판위에는 융기된 림(15)이 위치하고 있다. 상기 베이스(12)의 한쪽 단부로부터 연장된 수직기둥(14)이 베이스(12)에 의해 지지되어 있고 거의 원통형의 헤드부(16)를 베이스(12)와 연결시킨다. 상기 기둥(14)은 접속부(22)를 따라 상호 연결되어 있는 상부(18) 및 하부(20)로 이루어져 있다.

상기 헤드부(16) 위에는 탈착가능한 커버(26)를 구비하고 액체원료를 담는 용기(24)가 위치하고 있다. 탈착가능한 캐니스터(30)가 상기 헤드부(16)에 매달린 형태로 밀폐되어 연결되어 있다. 캐니스터(30)의 하단부에는 출구(32)가 있어, 이를 통해 제조된 아이스크림이 배출된다. 제1도에 도시된 바와같이, 조립된 상태에서, 상기 캐니스터는 베이스(12)로부터 공간을 두고 떨어진 위치에 출구(32)를 구비하고 있어서 배출되는 아이스크림을 담을 컵등을 그 사이에 끼울 수 있게 되어 있다.

작동시에는, 커버(26)를 벗겨낸 후, 액체원료를 용기(24)내에 장입한다. 아이스크림 제조기를 가동시키면 액체원료가 캐니스터(30)의 중앙에 있는 혼합실(34)내로 공급되어 이 캐니스터(30)의 출구(32)로부터 제조된 아이스크림이 배출된다.

상기 캐니스터(30)는 제17도에 도시된 바와같이 분리해내어 후속 사용을 위해 재결빙시킨 후, 다시 제조기에 원위치시킬 수 있다.

상기 용기(24)는 거의 원통형의 편평한 용기로, 원형의 외주벽(36)과 중앙구멍(40)에서 끝나는 원추형 베이스벽(38)을 구비하고 있다. 상기 중앙구멍(40)은 넓은 상부 입구와 좁은 하부 목부로 구분되는 환상(環狀)의 시이트(42)를 포함하는데, 이에 대해서는 이후 상술하고자 한다.

커버(26)는 거의 편평한 원통형의 부재로, 위쪽으로 돌출된 중앙노브(44)와 내부에 중앙구멍(46)을 구비하고 있다. 상기 구멍(46)은 차단마개(48)를 적절히 수용하기 위한 것으로, 이에 대해서는 이후 상술하고자 한다. 상기 원추형의 베이스벽(38)은 액체원료가 용기의 하부로부터 중앙구멍(40)을 향해 유동하여 혼합실로 흘러 들어가는 것을 도와주는데, 이에 대해서도 이후 상술하도록 하겠다.

상기 용기로부터 아랫쪽으로는 직경방향으로 대향하는 한쌍의 홈(56) 및 (58)을 구비한 원형의 스커트벽(50)이 매달려 있다. 상기 홈(56) 및 (58)에는 중앙에 있는 융기된 허브(60)의 외주벽(62)으로부터 바깥쪽으로 돌출되어 있는 노브(52) 및 (54)가 끼워진다.

이러한 방식으로, 상기 용지는 허브(60)에 쉽게 삽입될 수 있으며, 용기가 제위치에 장착되도록 스커트벽에 제공된 중간내로 노브를 끼워 넣음으로써 소정의 위치에 적절히 배치할 수 있다.

허브(60)는 헤드부(16)위에 놓여진 상판(64)위에 유지되어 있으며, 헤드부(16)를 둘러싸고 있는 외주벽(66)에 의해 지지된다. 결합하는 인접한 거의 원형의 판(68)은 정확한 형상으로 요철형태를 이루는 단부(70)를 가지고 있어 판(64)에 끼워져 일체를 이루어, 기둥(14)을 덮고 있다. 헤드부(16)의 내부에는 상부판(74) 및 하부 판(76)에 의해 덮여져 있는 풀리휘일(72)이 위치하고 있다. 중앙허브(78)는 보올 베어링을 내장할 수 있는 형태이다. 이 중앙허브내에는 구멍(80)이 형성되어 있다. 상기 구멍(80)의 표면에는 여러개의 각, 구체적으로는 8개의 각(82)이 형성되어 있다. 풀리휘일(72)의 허브(78)는 헤드부(16)의 지지벽(86)위에 위치하고 있는 원형 포스트(84)위에 유지되어 있다.

벨트(88)가 풀리휘일(72)의 둘레를 통과하여 기둥(14)의 상부에 설치된 인접 구동풀리(90)의 둘레를 감고 있다. 상기 구동풀리(90)는 회전구동되며, 기둥(14)내에 설치된 모터(94)로부터 위쪽으로 연장되어 있는 모터축(92)에 의해 지지된다. 상기 모터로부터 아래쪽으로 내려온 와이어는 가정의 플러그속으로 끼워져 동력을 발생하기 위한 와이어(98)만을 남겨두고 기둥(14)의 바닥쪽에서 스위치(96)를 통해 빠져나간다. 기둥(14)을 가로질러 연장되어 있는 지지벽(86)은 기둥(14)내의 지지막대(104) 및 (106)를 관통하는 한쌍의 너트 및 볼트조립체(100) 및 (102)에 의해 유지된다.

본 발명에 의한 아이스크림 제조기에서 중요한 것은 제8도에 도시된 구동축 조립체(110)로, 이는 하부 구동부재(112)와 위쪽으로 돌출된 하방 인입스크류(136)를 지지하고 있는 상부 수용 하우징(114)을 구비하고 있다. 더욱 구체적으로 설명하면 구동축 조립체(110)는 제4도와 제11도에 자세히 도시된 바와 같이, 테이퍼형(tapered)의 하부 팁(118)을 갖는 거의 정방형의 구동부재(112)를 구비하고 있다. 축방향 통로(120)가 구동부재 전체를 관통하고 있으며 이 통로는 원추형 깔대기(122)를 지나 상부 하우징(114)의 내부공간(124)까지 연결되어 있다. 상기 상부 하우징(114)은 내부에 구멍(130)이 있는 상부벽(128)을 갖고 있는 외주벽(126)을 구비하고 있다. 여러개의 구멍(132)이 상부 내부공간(124)으로부터 아래쪽으로 상기 깔때기(122)를 지나 하부의 축방향 통로(120)속으로 관통하고 있다. 액체원료가 아주 자유롭게 유동할 수 있다면 상기 구멍(132) 대신 다른 형태의 구멍을 사용할 수도 있다. 일례로, 제12b도에는 십자형 구멍(132)이 예시되어 있다.

구멍(132)은 위쪽으로 돌출된 스크류(136)를 지지하는 내부 지지벽(134)내에 형성되어 있다. 상기 스크류는 드릴 비트(drill bit) 또는 왼손 나사형의 유사물 형태를 취할 수 있다. 구동축 조립체가 한 방향에서 회전하면, 스크류는 위쪽방향으로 선회하기 때문에, 스크류의 회전에 따라 원료가 스크류의 상부로부터 스크류의 하부쪽으로 하방 인입하게 된다. 따라서 상기 스크류는 원료를 아래쪽으로 이동시키는 부재라고 볼 수 있다.

상기 구동축 조립체는 하우징의 상판(64)내에 있는 중앙구멍(140)속으로 끼워진다. 편의를 위해, 상기 조립체가 구멍(140)내에 편안히 끼워질 수 있도록 하우징(114)의 바닥에는 하부 칼라(142)가 제공되어 있다. 구동축 조립체의 하부인 구동부재(112)는 정방형의 형상을 가지고 있어 풀리휘일의 허브(78)내에 있는 구멍(82)속에 수용될 수 있다. 이 구멍(82)에는 8개의 스포크(spoke)가 형성되어 있어서 8개의 스포크중 임의의 4개에 끼워 넣으면 되므로 정방형의 축 삽입이 용이하도록 되어 있다. 일단 허브(78)내에 끼워넣으면, 상기 형상의 구멍(82)과 정방형인 풀리휘일(72)의 허브(78)는 열쇠방식으로 결합되어 구동축 조립체를 제위치에 고정시킨다. 따라서, 풀리휘일(72)의 벨트(88)에 의한 회전으로, 구동부재(112)가 회전하게 되고 이에 따라 스크류(136)도 회전하게 된다.

제8도에 도시된 바와 같이, 이송마개(150)는 용기(24)의 중앙에 있는 구멍(40)속으로 삽입되어, 구동축 조립체(110)로 끼워진다. 이러한 결합관계는 제4도, 제5도, 제6도 및 제11도에서 상세히 도시되어 있다.

이송마개(150)는 상부벽(128)의 중앙에 있는 구멍(130) 속으로 끼워지고, 스크류(136)가 관통하는 중앙구멍(154)을 둘러싸고 있는 하부스템(152)을 구비하고 있다. 상기 스크류(136)의 주위에는 액체원료가 원활하게 유동할 수 있도록 충분한 공간이 제공되어 있다. 또한 액체원료가 측부의 홈을 통해서만 유동할 수 있도록 밀접하게 결합시키는 방식도 가능하다.

이송마개의 상부에는 용기(24)의 원추형 베이스벽(38)내에 제공된 구멍(40)내의 시이트(42)위에 놓여지는 확장된 쇼울더(160)가 구비되어 있다. O-링(162)이 제공되어 있어 용기의 구멍(40) 속으로 스템(152)이 밀접하게 끼워진다. 상부벽에는 넓은 구멍(164)과 액체원료의 유입을 용이하게 하도록 한쌍의 대향 홈(166) 및 (168)이 구비되어 있다. 중앙의 스크류(136)가 상부 구멍(164)에서 위쪽으로 돌출되어 있다. 내부의 O-링(166)은 좁아진 쇼울더(160) 근처에 위치한다.

차단마개역할을 하는 마개(48)에는 상부 원통형 부재(170)와 아래쪽으로 연장되어 있는 스템(172)이 구비되어 있으며, 상기 스템(172) 주위에는 O-링(174)이 구비되어 있다. 상기 O-링은 실제로 원통형 부재(170)의 3단 직경을 둘러싸고 있다. 스템(172)이 구멍(164) 속으로 끼워지면 이송마개가 폐쇄되어 액체원료가 용기로부터 이송마개로 유동하는 것이 차단된다. 전체 스크류(136)의 길이가 확실히 끼워질 수 있도록 내부에 공간(174)이 제공될 수 있다.

캐니스터는 냉각실(187), 거의 원통형의 벽(180)과 편평한 상부벽(182)을 구비하고 있다. 그 내부에는 여러개의 방사상으로 연장된 날개(188)와 중앙의 금속제 내벽(186)을 갖는 날개조립체(184)가 제공되어 있다. 베이스는 각기 하나의 날개(188)를 수용하여 이를 제위치에 확실히 유지시키는, 방사상으로 연장된 다수의 홈(194)이 있는 위쪽으로 돌출된 받침대(192)를 가진 바닥벽(190)을 구비하고 있다. 원추형 하단부(196)는 아이스크림이 배출되는 출구(32)를 형성하면서 끝난다. 제3도에 도시된 바와 같이, 물결무늬단부(198)로 하면, 캐니스터로부터 배출시 아이스크림의 결이 물결무늬로 된다. 캐니스터를 서로 연결하는데 3개의 보스(195)(제10도 참조)가 사용된다.

날개주위는 결빙할 수 있는 에틸렌 글리콜과 물같은 적당한 액체로 채워져 있다. 상기 캐니스터는 냉동기내에 넣어 에틸렌 글리콜을 목적 온도에서 적절히 결빙시켰다가 이후 적당 온도 도달시, 캐니스터를 재사용할 수 있다. 날개조립체의 내벽(186) 자체가 혼합실 기능을 하는데, 이에 대해서는 이후 상술하도록 하겠다.

핸들 조립체(200)가 캐니스터의 외부에 연결되어 있다. 이 핸들 조립체(200)에는 수직부(202) 및 (204)가 구비되어 있으며, 이들은 그 기저부에서, 안쪽으로 뻗어 외벽(180)위로 연결되는 아암(206)까지 연장되어 있다. 상단부에서도 마찬가지로, 수직부는 벽(180)에 연결된 아암(208) 속으로 연장되어 있다. 안쪽으로 연장된 핸드(212)와 옆쪽으로 돌출된 휭거(214)를 구비하고 있는 로킹아암(210)이 상기 핸들 조립체로부터 위쪽으로 연장되어 있다. 헤드부(16)의 벽(66)에는 홈(216)이 형성되어 있다. 제2도와 제9도에 자세히 도시되어 있는 바와 같이, 핸드(212)가 홈(216) 속으로 끼워지면, 휭거(214)가 홈(216) 주위의 벽 뒤에서 잠금역할을 하게 된다. 캐니스터내에 로우터의 회전방향은 통상 시계방향이다. 이로 인해, 전체 캐니스터는 왼쪽방향으로 이동하게 된다. 이러한 이동으로 휭거(214)는 홈(216)뒤에 유지하게 되고, 결과적으로 이러한 회전에 의해 캐니스터가 소정의 위치에 고정된다.

상기 캐니스터는 헤드부(16)의 한쌍의 돌출부(218) 및 (220)에 의해 밑면에 매달린 상태로 유지된다.

혼합실내에는 제8도에 (224)로 도시된 로우터가 삽입되어 있다. 이 로우터는 외주에 블레이드(228)를 갖는 중앙포스트(226)를 구비하고 있다. 상기 블레이드는 상기 중앙포스트(226)로부터 방사상으로 바깥쪽을 향해 연장되어 있으며, 상기 포스트 주위를 나선형으로 둘러싸고 있다. 상기 블레이드는 제4도에서 잘 알 수 있는 바와 같이, 인접한 분절(230)들로 이루어져 있다. 상기 로우터의 바닥에는, 캐니스터의 테이퍼형 출구(32)에 끼워지는 원추형의 테이퍼형 스크류(232)가 제공되어 있다.

로우터의 상단부 내부에는 입구가 넓은 구멍(236)을 가진 외부 외측 플랜지부(234)가 제공되어 있다. 중앙에는 상기 포스트내에 아래쪽으로 동축구멍(238)이 형성되어 있다. 상기 구멍은 제11도에 상세히 도시된 바와 같이, 구동부재(112)를 수용할 수 있도록 같은 형상을 가지고 있다. 따라서, 제13도에 가장 잘 도시된 바와 같이, 상기 구멍(238)의 단면은 정방형을 이루고 있다. 방사상 출구(240)가 상기 포스트의 벽을 관통해 중앙구멍(238)으로부터 날개조립체(184)의 벽(186)내에 형성된 혼합챔버(242)까지 연장되어 있다.

이하에서는 제4도와 제11도에 제시된 화살표로 도시된 바에 의거하여 액체원료의 공급에 대해 설명하도록 하겠다. 액체원료는 상기 상부 용기(24)의 내부에 장입한다. 모터를 가동시키면, 상기 모터는 구동휘일(72)을 회전시키고, 이는 상기 구동부재(112)를 회전시킨다. 이는 또한 스크류(136)가 회전하도록 한다. 전술한 바 있듯이, 상기 스크류(136)의 회전으로 그 주위의 재료는 하방 인입된다. 상기 액체원료는 원추형 베이스벽에 의해 용기의 중앙으로 유동한다. 이는 이송마개의 상부에 있는 대향 구멍들을 통해 이송마개속으로 흘러 들어가고, 스크류(136)에 의해 이송마개(150)의 중심을 통해 하방 인입된다. 상기 액체는 이후 구동축 조립체의 상부 하우징(114) 속으로 흘러 들어가고, 구멍(132)을 통과하여 구동축의 중앙에 있는 축방향 통로(120) 속으로 공급됨으로써 구멍(238)을 통해 로우터의 중심내로 곧장 이송된다. 이후, 상기 액체원료는 제4도에 도시된 바와 같이 로우터의 중앙포스트내에 있는 방사상 출구(240)를 통해 배출되어 로우터의 중앙포스트(226)로부터 바깥쪽으로 분출된다.

로우터의 회전으로 블레이드는 상기 액체원료를 분쇄하여 혼합실의 벽(186)을 향해 바깥쪽으로 밀어내며, 이후 액체원료는 거기서 결빙하게 된다. 회전블레이드가 분쇄 결빙된 입자들을 벽에서 긁어내어 재분쇄시키고 계속해서 거품일게 하고 아래로 밀어내며, 이 거품이 일게 된 분쇄 결빙된 액체는 캐니스터 바닥에 있는 원추형 출구를 향해 혼합실을 통해 아래쪽으로 이송된다. 하단부의 코르크 스크류장치가 이후 아이스크림 형태로 된 액체원료를 캐니스터 밖으로 밀어낸다. 본 발명의 장치에 의하면 상기 액체원료는 혼합실 통과시 부풀려져서 품질이 향상된 제품이 제조된다.

본 발명의 장치는 액체원료 장입시점으로부터 단 1분 정도의 짧은 시간내에 곧바로 제품을 만들어낸다. 물론, 이 시간은 액체원료의 농도와 점도에 따라 좌우된다. 그러나, 평균시간은 1분 정도이다. 더우기, 아이스크림 제품의 농도가 우수하고 맛 또한 부드러워 고품질의 제품이 제조된다. 또한, 상기 아이스크림 제조기는 작동시 보통 쥬스, 쵸콜렛 밀크 등과 같은 단순한 재료로부터 아이스크림류를 제조한다.

이러한 우수한 결과를 나타내는 근본적인 이유중 하나는 본 발명의 장치가 액체원료를 중앙포스트를 통해 로우터의 중심으로 곧바로 공급하고, 이후 블레이드를 향해 바깥쪽으로 분출시킨다는데 있다. 전술한 바와 같이, 상기 원료는 보통은 블레이드위 측면에 직접 투입되므로, 이 원료들은 상기 중앙포스트로부터 바깥쪽으로 분출되기 보다는 상기 블레이드와 먼저 접촉하게 된다.

본 발명의 장치는 또한 회전스크류에 의해 하방 인입하는 작용을 한다. 그 결과, 여러가지 농도의 액체원료를 사용할 수 있고, 이 원료들은 스크류에 의해 하방 인입된다. 통상적으로, 진한 농도의 원료는 통로를 폐쇄시키거나 그 내부에 고착될 수도 있다. 회전시 원료를 하방 인입시키는 것을 돕는 스크류의 작용에 의해, 살구 쥬스, 파인애플 쥬스등과 같은 진한 농도의 물질도 이용할 수 있게 된다. 실제로, 건포도, 작은 견과류 및 그밖의 입자들과 같은 부가의 성분을 상기 쥬스 성분내에 포함시킬 수도 있으며, 이는 상기 스크류에 의해 하방 인입하게 된다. 상기 입자들은 그후 제조되는 아이스크림의 종류에 따라 여러가지 형태를 형성한다.

특정 크기의 이송마개(150)와 차단마개(48)를 도시하였지만, 제16도에 도시된 바와 같이, 여러가지 농도에 대해서는 더 넓은 이송마개(150')와, 마찬가지로 이에 상응하는 더 넓은 마개(48')를 사용할 수도 있다. 이러한 것들은 크기가 큰 구멍을 가지고 있어 많은 양의 원료가 유동할 수 있다.

상기 구동축 조립체(110)는 여러가지 용도로 사용된다. 첫째, 상기 조립체는 벨트에 의해 구동되어 로우터를 구동시키는 역할을 한다. 또한 상기 구동축으로 직접 통과한 액체원료를 로우터 중앙에 공급해주는 작용을 한다. 또한 상기 구동축은 헤드부로부터 캐니스터내로 하방 연장되어 있으므로 로우터를 제위치에 고정시켜 캐니스터의 분리를 방지하는 역할을 한다. 또한, 로우터로부터 구동축을 쉽게 빼어낼 수 있으므로, 상기 구동축으로부터 로우터를 분리하여 세척하기가 쉽다.

모터와 구동풀리의 회전으로 헤드부가 약간 진동하게 되는데 이 또한 용기로부터 중심부분을 향해 상기 액체원료가 하방 유동하는 것을 돕는다.

이하, 제14도 및 제15도와 관련하여 설명하면, 이들 도면에는 다수의 날개(304)가 돌출된 거의 정방형의 중앙포스트(302)를 갖는 로우터 유니트(300)의 대안예가 제시되어 있는데, 이때 각 날개들은 정방형 면들중 한면에 부착되어 정방형 각면의 연장된 돌출부분을 형성한다. 날개들은 스크류(306)에 의해 상기 포스트에 결합되어 있다. 상기 날개들은 또한 단일체 형태로 로우터에 성형될 수도 있다. 또한, 로우터의 외형이 반드시 정방형일 필요는 없으며 다른 형상을 취할 수도 있다.

하나의 핀이 다른 하나의 아래에 위치하도록 각 날개들은 포스트를 중심으로 연속해서 배치되어 있다. 따라서, 날개(a)가 한 면으로부터 돌출되어 있고 다음 날개(b)는 첫번째 날개로부터 90°되는 면으로부터 돌출하여 상기 날개(a) 아래층에 위치한다. 다음 층에는 날개(c)가 다음 인접면으로부터 돌출되어 있는 식으로, 포스트 상단부로부터 하단부까지 연속되어 있다. 바닥에는 아이스크림을 밀어내보기 위해 테이퍼형의 코르크 스크류(308)가 제공되어 있다. 상기 아이스크림을 아래쪽으로 밀어내는 것을 돕기 위하여, 각 날개들은 안쪽으로 기울어져 있을 수 있다.

상단부에는, 상기 구동부재(112)의 정방형 부분을 수용하도록 상기 포스트의 중심을 일부 관통하는 구멍(310)이 축방향으로 형성되어 있다. 하나 이상의 방사상 출구(312)가 상기 중앙구멍(310)으로부터 상기 포스트의 바깥면으로 제공되어 있다. 본 구현예와 앞선 첫번째 구현예 모두에 있어서, 상기 구동부재와 그에 대응하는 형상인 로우터내의 구멍은 반드시 정방형일 필요는 없으며 결합하여 고정시키는 다른 형상을 취할 수도 있다.

전술한 바와 같이, 상기 액체원료는 상기 구동부재에 의해 로우터의 중앙포스트로 공급된다. 이후, 액체는 포스트내에 중앙에 있는 축방향의 정방형 구멍내로 공급되고, 이로부터 출구(312)를 통해 바깥쪽으로 분출된다. 이 액체원료는 이후, 혼합실의 내벽으로 분사된 후, 날개(304)에 의해 구동되어 분쇄 혼합되며, 거품이 일게 되고 결빙 벽에 충돌하게 되며, 최종적으로는 혼합실을 통해 아래쪽으로 내려가 코르크 스크류(308)에 의해 배출된다. 상기 원료는 부풀리는 처리를 통해 고품질의 제품으로 제조된다.

도면, 특히 제4도와 제10도로부터 알 수 있는 바와 같이, 로우터의 블레이드나 제14도 유형의 날개 모두는 혼합실의 내벽을 철저히 긁어내도록 되어 있다. 실제로, 이들은 혼합실의 내벽을 따라 긁어낼 때 블레이드가 약간의 압축응력을 받도록 다소 큰 것이 바람직하다.

지금까지 본 발명의 가장 바람직한 구현예에 대해 설명하였으나, 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위내에서 다양한 변화 및 변형을 할 수 있는 것으로 본 발명을 해석해야 한다.

Claims (31)

1. 아이스크림 제조에 사용될 액체원료를 수용하기 위한 용기(24); 아이스크림이 배출되는 출구를 구비하고 있는 혼합실(34); 상기 혼합실(34)을 둘러싸고 있는 냉각실(187); 상기 액체원료를 분쇄 및 혼합시키고, 이를 상기 혼합실(34)을 통해 출구로 이동시키는 역할을 하는, 상기 혼합실(34)내 중앙에 위치하고 있으며, 중앙포스트(226)와 바깥쪽으로 돌출된 블레이드(228)를 구비하고 있는 로우터(224); 액체원료를 상기 용기(24)로부터 상기 로우터(224)의 중앙포스트(226)로 공급하기 위한 도관(40), (132) 및 (120); 및 상기 블레이드(228)에 의한 작용을 받도록 상기 액체원료를 중앙포스트(226)로부터 바깥쪽으로 방출하기 위한 상기 중앙포스트(226)상의 출구(240)를 포함하는 것을 특징으로 하는 아이스크림류 제조기.
2. 제1항에 있어서, 상기 중앙포스트(226)는 내부에 최소한 부분적으로 연장된 구멍(238)을 갖고 있으며, 하나 이상의 구멍이 상기 구멍(238)으로부터 상기 포스트의 외부로 연장되어 있고, 상기 도관(40), (132), (120)은 상기 구멍(238)내에 수용되어 있는 구동축(110)을 이루는 것을 특징으로 하는 아이스크림류 제조기.
3. 제2항에 있어서, 상기 구동축(110)과 상기 구멍(238)은 열쇠방식으로 결합되어 있어서 상기 구동축(110)은 상기 로우터(224)를 회전 구동시키는 것을 특징으로 하는 아이스크림류 제조기.
4. 제2항에 있어서, 상기 구동축(110)에는 액체원료를 상기 용기(24)로부터 상기 구멍(238)으로 공급하기 위해 축방향 통로(120)가 관통되어 있는 것을 특징으로 하는 아이스크림류 제조기.
5. 제2항에 있어서, 상기 냉각실(187)과 혼합실(34)을 구비하고 있는 탈착가능한 캐니스터(30) 및 상기 용기(24)와 상기 탈착가능한 캐니스터(30)를 보유하는 헤드부(16)를 포함하고, 상기 구동축(110)이 상기 캐니스터(30)를 상기 헤드부(16)에 고정시키는 것을 특징으로 하는 아이스크림류 제조기.
6. 제3항에 있어서, 상기 구동축(110)과 동축으로 장착된 풀리휘일(72) 및 이 풀리휘일(72)을 회전시키기 위한 구동풀리(90)를 포함하며, 상기 풀리휘일(72)과 상기 구동축(110)은 열쇠방식으로 결합되어 있어서 상기 풀리휘일(72)이 상기 구동축(110)을 회전 작동시키는 것을 특징으로 하는 아이스크림류 제조기.
7. 제6항에 있어서, 상기 구동풀리(90)에 인접해 위치하고 이 구동풀리(90)를 지지하고 있는 모터축을 구비하고 있는 모터 및 상기 구동풀리(90)와 상기 풀리휘일(72)을 연결하는 벨트를 포함하는 것을 특징으로 하는 아이스크림류 제조기.
8. 제3항에 있어서, 상기 구동축(110)은 거의 정방형의 단면형상을 갖고, 상기 구멍(238)은 그와 결합가능한 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 아이스크림류 제조기.
9. 제6항에 있어서, 상기 구동축(110)은 거의 정방형의 단면형상을 갖고, 상기 풀리휘일(72)은 상기 구동축(110)을 수용하도록 결합가능한 형상의 축방향 구멍(82)을 갖는 것을 특징으로 하는 아이스크림류 제조기.
10. 제9항에 있어서, 상기 축방향 구멍(82)은 이를 통과하는 상기 구동축(110)의 삽입을 용이하게 하도록 형상이 8각형인 것을 특징으로 하는 아이스크림류 제조기.
11. 제2항에 있어서, 상기 구동축(110)은 세척을 위해 상기 구멍(238)으로부터 분리해낼 수 있는 것을 특징으로 하는 아이스크림류 제조기.
12. 제2항에 있어서, 역나사방향으로 회전하도록 상기 구동축(110)의 회전에 의해 지지되고, 상기 액체원료를 상기 용기(24)로부터 상기 혼합실(34)내로 하방 인입시키도록 상기 용기(24)내로 돌출되어 있는 스크류(136)를 포함하는 것을 특징으로 하는 아이스크림류 제조기.
13. 헤드부(16); 아이스크림 제조에 사용될 액체원료를 수용하기 위한 용기(24); 액체원료를 유입시키기 위한 입구와 아이스크림을 배출시키기 위한 출구를 구비하고 있는 혼합실(34); 액체원료를 혼합시키고, 이를 상기 혼합실(34)을 통해 입구로부터 출구로 이동시키도록 회전작동이 가능한 상기 혼합실(34)내의 로우터(224); 상기 용기(24)로부터 상기 혼합실(34)까지 연장되어 있는 긴 통로; 및 액체원료가 상기 혼합실(34)내로 연속해서 흐르도록 돕기 위해, 액체원료를 상기 통로를 통해 상기 혼합실(34)로 기계적으로 하방 인입시키기 위한 스크류(136)를 포함하는 것을 특징으로 하는 아이스크림류 제조기.
14. 제13항에 있어서, 상기 스크류(136)는 상기 용기(24)내로 돌출되어 있고, 상기 용기(24)로부터 상기 통로내로 최소한 일부라도 삽입가능하고 상기 돌출된 스크류를 동축으로 둘러싸고 있는 중앙구멍(154)을 구비하고 있는 이송마개(150)를 포함하는 것을 특징으로 하는 아이스크림류 제조기.
15. 제14항에 있어서, 상기 이송마개(150)는 액체원료가 상기 통로내로 유입되는 것을 돕도록 내부에 대향 홈(166) 및 (168)을 갖는 것을 특징으로 하는 아이스크림류 제조기.
16. 제14항에 있어서, 상기 용기(24)로부터 상기 이송마개(150)를 통과하는 액체의 흐름을 차단시키기 위해 상기 이송마개(150)내에 탈착가능하게 삽입될 수 있는 차단마개(48)를 포함하는 것을 특징으로 하는 아이스크림류 제조기.
17. 제14항에 있어서, 각기 상기 용기(24)로부터 교체가능하게 삽입될 수 있고, 다양한 농도의 액체원료를 수용할 수 있도록 다른 크기의 중앙구멍(154)을 갖는 다수의 교체가능한 이송마개(150)를 포함하는 것을 특징으로 하는 아이스크림류 제조기.
18. 제13항에 있어서, 상기 용기(24)는 상기 통로를 통과하도록 상기 액체원료를 유도하기 위해 상기 통로를 향해 아래로 공급하는 깔대기형 베이스벽(38)을 포함하는 것을 특징으로 하는 아이스크림류 제조기.
19. 제13항에 있어서, 상기 용기(24)와 상기 혼합실(34) 사이에 연장되어 있는 긴 구동축(110)을 포함하고, 상기 통로는 상기 구동축(110)을 관통하여 축방향으로 형성되어 있으며, 상기 구동축(110)내의 상단부는 상기 스크류(136)를 지지하고, 상기 구동축(110)의 하단부는 상기 로우터(224)에 결합되어 있으며, 또한 상기 구동축(110)을 회전 작동시켜 상기 로우터(224)와 상기 스크류(136) 모두를 회전시키기 위한 모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 아이스크림류 제조기.
20. 베이스(12); 상기 베이스(12)로부터 직립하고 있는 기둥(14); 상기 기둥(14)상에 지지되어 있는 헤드부(16); 상기 헤드부(16)를 관통하고 있는 축방향 통로; 상기 헤드부(16)에 탈착가능하게 부착되고 상기 축방향 통로와 일렬로 배열된 출구를 갖는, 액체원료를 수용하기 위한 용기(24); 상기 헤드부(16)의 밑면에 매달린 형태로 부착되어 있는 탈착가능한 이동식 캐니스터(30); 상기 통로와 동축으로 배치된 상기 캐니스터(30)내의 중앙에 있는 혼합실(34); 상기 혼합실(34)내에 탈착가능하게 삽입되어 있는 로우터(224); 및 상기 로우터(224)를 회전 구동시키기 위한 상기 기둥(14)내의 모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 아이스크림 제조기.
21. 제20항에 있어서, 상기 캐니스터(30)는 위쪽으로 연장되어 있는 로킹아암(210), 상기 로킹아암(210)의 최소한 일부를 수용하기 위한 상기 헤드부(16)내의 홈(216) 및 상기 로우터(224)의 회전으로 상기 캐니스터(30)를 잠금위치에 유지시키는 것을 돕도록 상기 로킹아암(210)으로부터 상기 로우터(224)의 회전방향으로 연장되어 있는 로킹휭거(214)를 포함하는 것을 특징으로 하는 아이스크림 제조기.
22. 제21항에 있어서, 상기 로우터(224)는 중앙포스트(226), 및 상기 포스트 주위에 나선형으로 배치되어 방사상으로 바깥쪽을 향해 돌출되어 있는 블레이드(228)를 포함하는 것을 특징으로 하는 아이스크림 제조기.
23. 제22항에 있어서, 상기 블레이드(228)는 그의 나선형 진로를 따라 분절되어 있는 것을 특징으로 하는 아이스크림 제조기.
24. 제23항에 있어서, 상기 포스트(226)의 말단부에 테이퍼형 스크류를 포함하는 것을 특징으로 하는 아이스크림 제조기.
25. 제21항에 있어서, 상기 로우터(224)는 중앙포스트(302), 상기 포스트(302)로부터 직각방향으로 배치된 순서로 돌출되어 있고 어느 하나 아래에 다른 하나가 연속층으로 배열되어 있는 연속적인 일련의 날개(304)를 포함하는 것을 특징으로 하는 아이스크림 제조기.
26. 제25항에 있어서, 상기 중앙포스트(302)는 거의 정방형이고 상기 날개(304)들은 각각 상기 중앙포스트(302)의 한 면으로부터 연장되어 있는 것을 특징으로 하는 아이스크림 제조기.
27. 제21항에 있어서, 상기 통로내에 탈착가능하게 수용되어 있고 중앙에 축방향 채널이 관통하고 있는 구동축(110)을 포함하고, 상기 액체원료가 상기 용기(24)로부터 상기 채널을 통과해 상기 혼합실(34)내로 흐르는 것을 특징으로 하는 아이스크림 제조기.
28. 제27항에 있어서, 상기 로우터(224)는 중앙포스트(302), 그의 상단부로부터 내부에 동축방향으로 연장되어 있는 구멍, 및 이 구멍으로부터 상기 포스트(302)의 외부로 연장되어 있는 구경을 포함하고, 상기 구동축(110)은 상기 구멍내에 수용되어 상기 로우터(224)를 구동시키고, 상기 액체원료를 로우터(224) 중앙에 공급하며, 상기 용기(24)를 상기 헤드부(16)에 고정시키는 역할을 하는 것을 특징으로 하는 아이스크림 제조기.
29. 제28항에 있어서, 상기 헤드부(16)내에 위치하는 풀리휘일(72), 이 내부에 형성된 중앙구멍, 이 중앙구멍을 통과하는 구동축(110) 및 모터로부터 상기 풀리휘일(72)까지 연장되어 있는 벨트(88)를 포함하는 것을 특징으로 하는 아이스크림 제조기.
30. 아이스크림 제조에 사용될 액체원료를 수용하기 위한 저장실; 내벽 또는 외벽에 의해 형성된 환상냉각실(187)을 가지며, 상기 내벽이 상기 저장실로부터 직접 내부에 액체원료를 수용하는 혼합실의 외벽을 형성하고 있는 탈착가능한 이동식 캐니스터(30); 상기 혼합실내에서 회전 구동되어 액체원료를 분쇄시키고, 이를 상기 혼합실을 통해 하방 이동시키는데 효과적인 다수의 블레이드를 포함하는 모터 구동 로우터(224); 상기 혼합실을 냉각시키기 위한 상기 냉각실(187)내의 냉각기구; 및 상기 혼합실로부터 아이스크림을 배출하기 위한 출구(32)를 포함하는 것을 특징으로 하는 아이스크림 제조기.
31. 아이스크림 제조에 사용될 액체원료를 수용하기 위한 용기(24); 아이스크림이 배출되는 출구를 갖는 혼합실(34); 상기 혼합실(34)을 둘러싸고 있는 냉각실(187); 및 액체원료를 부풀리고 이를 혼합실(34)를 통해 출구로 이동시키기 위한 로우터(224)를포함하는 것을 특징으로 하는 아이스크림류 제조기.

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