KR950704843A - ATTACHMENT ELEMENT AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURE - Google Patents

ATTACHMENT ELEMENT AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURE

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KR950704843A
KR950704843A KR1019950701915A KR19950701915A KR950704843A KR 950704843 A KR950704843 A KR 950704843A KR 1019950701915 A KR1019950701915 A KR 1019950701915A KR 19950701915 A KR19950701915 A KR 19950701915A KR 950704843 A KR950704843 A KR 950704843A
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하이덴라이히 베른하르트
잔더 디이터
고트샬크 클라우스
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쥐르겐 젤머. 라이너 코에포
도이치 포르슝스안스탈트 퓨어 루프트 운트 로임파르트 에. 베.
요트 린넨콜, 쿠뎅글러
카알 피스테레르 엘레크 트로테크니쉬 스페치알라르티겔 게엠베하 운트 체오 쿠게
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Abstract

와이어 또는 케이블 모양 몸체를 위한 부착 부재 제조를 위해 특히 공중 라인을 위한 로우프 또는 케이블 모양 몸체를 위해 길이 방향의 상대적 변화에 대해 강하게 방비될 수 있고 나선형 또는 회오리형으로 싸여질 수 있거나 와이어 또는 케이블 모양 몸체가 그것과 함께 나선형부 또는 회오리형 축 받이통을 놓는 하나의 방향을 갖는 적어도 하나의 보류 가지부와 함께 상기 부착 부재의 제조와 조정 마운트가 간단하며 그 보류 가지부가 함께 꼬이고 플라스틱 매트릭스에 묻힌 적어도 한다발의 긴 섬유로 되도록 제안되는 마운팅 부재에 관한 것이다.For the manufacture of attachment elements for wire or cable-shaped bodies, in particular for rope or cable-shaped bodies for aerial lines, it can be strongly guarded against relative changes in the longitudinal direction and can be enclosed in spiral or whirlwind or wire- or cable-shaped bodies The production and adjustment of the attachment member is simple, with at least one retaining branch having one direction for placing a spiral or whirlwind bearing with it, the retaining branch being twisted together and buried in a plastic matrix To a mounting member proposed to be of long fibers.

Description

마운팅부재 및 그 제조방법(ATTACHMENT ELEMENT AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURE)ATTACHMENT ELEMENT AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURE

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음Since this is an open matter, no full text was included.

제1도는 본 발명에 따른 제조의 결과인 나선형 가지부의 위치를 포함하는 테미네이팅 나선형 형태의 본 발명에 따른 부재의 제1구체적 실시예를 나타내는 도면, 제2도는 감겨지고 굽어져 서로 떨어진 나선형 가지부를 포함하는 제1도에 따른 터미네이팅 나선형부를 나타내는 도면, 제3도는 본 발명에 따른 터미네이팅 나선형부 사용의 적용예를 나타내는 도면.1 shows a first specific embodiment of a member according to the invention in the form of a terminating spiral comprising the position of the helical branch as a result of manufacture according to the invention, and FIG. 2 is a spiral branch wound and bent away from each other FIG. 3 shows a terminating helical part according to FIG. 1 including a part, and FIG. 3 shows an application example of the use of a terminating helical part according to the invention.

Claims (50)

나선형태의 한 감김 방향으로 형성되어 있으며, 와이어 또는 로우프 모양의 몸체가 나선형 형태로 맞물릴수 있으며 길이 방향의 어떠한 상대적 이동에 대하여 마찰적으로 제한될 수 있는 부착 라인을 구비하는 적어도 하나의 부착가지부를 가진 공중 운송라인의 로우프 또는 케이블용 마운팅 부재에 있어서, 상기 부착 라인(22)이 함께 꼬여져서 합성 물질 매트릭스(42)에 파묻히는 긴 섬유(40)로 된 적어도 하나의 섬유 스트랜드(24)를 구비하는 것을 특징으로 하는 마운팅 부재.At least one attachment branch, formed in one winding direction of the spiral shape, the wire or rope-shaped body being able to mesh in a spiral form and having an attachment line that can be frictionally limited to any relative movement in the longitudinal direction A mounting member for a rope or cable of an airborne excavation line, the attachment line 22 having at least one fiber strand 24 of elongated fibers 40 that are twisted together and embedded in a matrix of synthetic material 42. Mounting member, characterized in that. 제1항에 있어서, 회전 방향의 관점에서 볼 때 상기 섬유 스트랜드(24)에서의 긴 섬유(40)의 꼬임 방향(46)이 부착 라인(22) 감김 방향(18)과 반대 방향으로 된 것을 특징으로 하는 마운팅 부재.2. The twisting direction 46 of the elongated fibers 40 in the fiber strands 24 is in the opposite direction to the attachment line 22 winding direction 18 according to claim 1, in terms of the direction of rotation. Mounting member. 제1항 또는 제2항에 있어서, 부착 라인(22)이 다수의 인접 섬유 스트랜드(24)로 된 납작한 코드(162)로부터 형성되는 것을 특징으로 하는 마운팅 부재.3. Mounting member according to claim 1 or 2, characterized in that the attachment line (22) is formed from a flat cord (162) of a plurality of adjacent fiber strands (24). 제3항에 있어서, 납작한 코드(162)에 있는 섬유 스트랜드(24)가 서로 인접하여 독립적으로 위치된 것을 특징으로 하는 마운팅 부재.4. Mounting member according to claim 3, characterized in that the fiber strands (24) in the flat cord (162) are positioned independently of one another. 제3항에 있어서, 상기 섬유 스트랜드(24)가 합성 섬유 코드(432,532.632)를 형성 하는 것을 특징으로 하는 마운팅 부재.4. A mounting member according to claim 3, wherein the fiber strands (24) form synthetic fiber cords (432, 532.632). 상기 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 섬유 스트랜드(24)가 전기적으로 부도체인 긴 섬유(40)로 구성된 것을 특징으로 하는 마운팅 부재.Mounting member according to any of the preceding claims, characterized in that the fiber strand (24) consists of elongated fibers (40) which are electrically insulators. 제6항에 있어서, 상기 섬유 스트랜드(24)가 유리 섬유(40)로 제조된 것을 특징으로 하는 마운팅 부재.7. Mounting member according to claim 6, characterized in that the fiber strand (24) is made of glass fiber (40). 제6항에 있어서, 상기 섬유 스트랜드(24)가 아라미드 섬유 또는 폴리 에틸렌 섬유(40)로부터 제조된 것을 특징으로 하는 마운팅 부재.7. The mounting member according to claim 6, wherein the fiber strands (24) are made from aramid fibers or polyethylene fibers (40). 상기 항 중 어느 한 항에 있어서, 합성 물질의 매트릭스(42)가 열 경화성 플라스틱 인 것을 특징으로 하는 마운팅 부재.The mounting member according to claim 1, wherein the matrix of synthetic material is a thermosetting plastic. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 합성 물질의 매트릭스(42)가 열가소성 플라스틱으로 구성된 것을 특징으로 하는 마운팅 부재.The mounting member according to claim 1, wherein the matrix of synthetic material is made of thermoplastics. 상기 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 긴 섬유(40)는 연속 섬유인 것을 특징으로 하는 마운팅 부재.Mounting member according to any one of the preceding claims, characterized in that the long fibers (40) are continuous fibers. 상기 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 부착라인(22)이 부착 가지부(14, 16)와 접촉되어 마운팅 세그먼트(12)로 형성된 것을 특징으로 하는 마운팅 부재.Mounting member according to any of the preceding claims, characterized in that the attachment line (22) is in contact with the attachment branch (14, 16) to form a mounting segment (12). 제12항에 있어서, 상기 마운팅 부재가 두 개의 부착 가지부(14, 16)를 구비하는 것을 특징으로 하는 마운팅 부재.13. The mounting member according to claim 12, wherein the mounting member has two attachment branches (14, 16). 제13항에 있어서, 상기 두 개의 부착 가지부(14, 16)가 한데 감기는 방식으로 같은 영역(30)의 와이어 모양 또는 로우프 모양 몸체(26)를 맞 무는 것을 특징으로 하는 마운팅부재.14. A mounting member according to claim 13, characterized in that the two attachment branches (14, 16) fit a wire-like or rope-like body (26) of the same area (30) in a manner of winding together. 제12항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 마운팅 세그먼트가 부착 라인(22)에 의해 형성되는 루프인 것을 특징으로 하는 마운팅 부재.The mounting member according to claim 12, wherein the mounting segment is a loop formed by an attachment line (22). 제13항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 두 개의 부착 가지부(14, 16)가 조립되기 전에 나선형 으로 한데 감기는 것을 특징으로하는 마운팅 부재.16. The mounting member according to any one of claims 13 to 15, characterized in that the two attachment branches (14, 16) are spirally wound together before being assembled. 상기 항 중 어느 한 항에 있어서, 각각의 섬유 스트렌드(24)에 외피(128,228,328,428,528,628)가 제공된 것을 특징으로 하는 마운팅 부재.Mounting member according to any of the preceding claims, characterized in that a sheath (128,228,328,428,528,628) is provided in each fiber strand (24). 제17항에 있어서, 상기 외피(128,228,328,428,528,628)가 섬유 스트랜드(24)의 부식 방지를 위한 보호부를 형성하는 것을 특징으로 하는 마운팅 부재.18. The mounting member according to claim 17, wherein the sheath (128,228,328,428,528,628) forms a protection for corrosion protection of the fiber strand (24). 제17항 내지 제18항에 있어서, 상기 외피(128,228,328,428,528,628,)가 인접하게 위치한 섬유 스트랜드(24)를 위한 끼워넣기 부재를 형성하는 것을 특징으로 하는 마운팅 부재.19. The mounting member according to claim 17, wherein the shell (128,228,328,428,528,628,) forms an interstitial member for the adjacent fiber strands (24). 제17항 재지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 외피(128,228, 328,428,528,628)가 마찰을 증가시키는 코팅(202)의 캐리어 인 것을 특징으로 하는 마운팅 부재.20. The mounting member of claim 17, wherein the shell (128,228, 328,428,528,628) is a carrier of the coating (202) to increase friction. 제17항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 외피(128,428)가 섬유 스티랜드(24)의 코팅인 것을 특징으로 하는 마운팅 부재.21. A mounting member according to any one of claims 17 to 20, wherein the shell (128,428) is a coating of fiber styrene (24). 제17항 내지 제20항 중 어는 한 항에 있어서, 상기 외피(228,328,528,628)가 섬유 스트랜드(24)를 둘러싸는 필름에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 마운팅 부재.21. A mounting member according to any one of claims 17 to 20, wherein the sheath (228,328,528,628) is formed by a film surrounding the fiber strands (24). 제17항 내지 제22항 중 어는 한 항에 있어서, 상기 외피(428,528,628)가 다수의 섬유 스트랜드(24)를 둘러싸는 것을 특징으로 하는 마운팅 부재.23. The mounting member of claim 17, wherein the sheath (428,528,628) surrounds a plurality of fiber strands (24). 제23항에 있어서, 상기 외피(428,528,628)가 다른 섬유 스트랜드(24)에 대하여 밀봉해지는 방식으로 각각의 섬유 스트랜드(24)를 완전히 둘러싸는 것을 특징으로 하는 마운팅 부재.24. The mounting member according to claim 23, wherein the sheath (428,528,628) completely surrounds each fiber strand (24) in a manner that is sealed against another fiber strand (24). 제23항 또는 제24항에 있어서, 상기 외피(428,528,628)가 다수의 섬유 스트랜드(24)를 합성 코드(432,532,632)로 결합시키는 것을 특징으로 하는 마운팅 부재.25. The mounting member according to claim 23 or 24, wherein the sheath (428,528,628) joins a plurality of fiber strands (24) with a composite cord (432,532,632). 제23항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 외피(428,528)가 서로로부터 소정의 거리에서 섬유 스트랜드(24)를 지지하는 것을 특징으로 하는 마운팅 부재.26. The mounting member according to any one of claims 23 to 25, wherein the sheath (428,528) supports the fiber strands (24) at a distance from each other. 상기 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 부착 라인(22)은 내부 표면(200)에 마찰을 증가시키는 코팅(202)을 가지는 것을 특징으로 하는 마운팅 부재.Mounting member according to any of the preceding claims, characterized in that the attachment line (22) has a coating (202) which increases friction on the inner surface (200). 상기 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 부착 라인(22)이 마찰을 증가시키도록 형성된 내부 표면(200)을 가지는 것을 특징으로 하는 마운팅 부재.Mounting member according to any of the preceding claims, characterized in that the attachment line (22) has an inner surface (200) formed to increase friction. 상기 항 중 어느 한 항에 있어서, 와이어 모양 또는 로우프 모양 몸체(26)를 수용하는 클램핑 웨지(210)가 부착 라인(22)에 의해 맞물리는 것을 특징으로 하는 마운팅 부재.Mounting member according to any of the preceding claims, characterized in that the clamping wedge (210) receiving the wire- or rope-shaped body (26) is engaged by an attachment line (22). 제29항에 있어서, 상기 클램핑 웨지(210)가 두 개의 반쪽의 웨지로 이루어진 것을 특징으로 하는 마운팅 부재.30. The mounting member according to claim 29, wherein the clamping wedge (210) consists of two half wedges. 제1항 내지 31항중 어느 한 항에 따라 나선형 형태의 하나의 감김 방향으로 형성되는 부착라인으로 구성된 부착 가지부를 적어도 하나 포함하는 마운팅 부재의 제조 방법에 있어서, 부착 라인의 제조를 위해, 긴 섬유들이 경화되지 않은 합성 물질의 매트릭스에 침투되고 한 꼬임 방향으로 함께 꼬여서 하나의 섬유 스트랜드로 되며, 합성 물질의 매트릭스가 가소적으로 변형가능하며, 부착라인은 감김 방향으로 나선형 방식으로 형성되고, 그후 합성 물질의 매트릭스가 더 이상 가소적으로 변형가능하거나 또는 단단한 형태를 가지지 않는 상태로 놓이게 되는 것을 특징으로 하는 마운팅 부재의 제조방법.32. A method of manufacturing a mounting member comprising at least one attachment branch consisting of an attachment line formed in one winding direction of a spiral shape in accordance with any one of claims 1 to 31, wherein for manufacturing the attachment line, long fibers Penetrated into the matrix of uncured synthetic material and twisted together in one twisting direction to form a single fiber strand, the matrix of synthetic material is plastically deformable, and the attachment line is formed in a spiral manner in the winding direction, and then the synthetic material Wherein the matrix of is no longer plastically deformable or has a rigid shape. 제31항에 있어서, 상기 긴 섬유 스트랜드의 꼬임 회전 방향이 감김 방향의 반대 방향인 것을 특징으로 하는 마운팅 부재의 제조방법.32. The method of claim 31, wherein the twisting rotation direction of the elongated fiber strands is opposite to the winding direction. 제31항 또는 제32항에 있어서, 상기 부착라인이 다수의 섬유 스트랜드로 구성되는 납작한 코드로부터 제조되는 것을 특징으로 하는 마운팅 부재의 제조 방법.33. The method of claim 31 or 32, wherein the attachment line is made from a flat cord consisting of a plurality of fiber strands. 제33항 있어서, 상기 납작한 코드가 서로 독립적으로 인접해있는 섬유 스트랜드로 부터 제조되는 것을 특징으로 하는 마운팅 부재의 제조 방법.34. The method of claim 33, wherein the flat cord is made from fiber strands adjacent to each other independently of one another. 제33항에 있어서, 상기 부착라인이 서로 연결된 섬유 스트랜드로부터 제조되는 것을 특징으로 하는 마운팅 부재의 제조 방법.34. The method of claim 33, wherein the attachment lines are made from fiber strands connected to each other. 제31항 내지 제35항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 마운팅 세그먼트가 부착 가지부와 접촉하여 부착라인으로부터 형성되는 것을 특징으로 하는 마운팅 부재의 제조 방법.36. The method of any one of claims 31 to 35, wherein the mounting segment is formed from an attachment line in contact with the attachment branch. 제36항에 있어서, 루프가 마운팅 세그먼트로 형성되는 것을 특징으로 하는 마운팅 부재의 재조 방법.37. The method of claim 36, wherein the loop is formed of mounting segments. 제1항 내지 제37항 중 어느 한 항에 있어서, 두 개의 부착 가지부들이 부착 라인으로부터 형형되는 것을 특징으로 하는 이 마운팅 부재의 재조 방법.38. A method according to any one of the preceding claims, wherein two attachment branches are shaped from an attachment line. 제38항에 있어서, 상기 두 개의 부착 가지부들이 한데 감기는 나선형 영역을 가지고 형성되는 것을 특징으로 하는 마운팅 부재의 제조 방법.The method of claim 38, wherein the two attachment branches are formed with a spiral region wound together. 상기 항 중 어는 한 항에 있어서, 나선형 부착가지부가 섬유 스트랜드를 코어에 감음으로써 제조되는 것을 특징으로 하는 마운팅 부재의 제조 방법.The method of manufacturing a mounting member according to any one of the preceding claims, wherein the helical attachment branch is made by winding a fiber strand around the core. 제31항 내지 제40항 중 어느 한 항에 있어서, 각각의 섬유 스트랜드에 외피가 제공되는 것을 특징으로 하는 마운팅 부재의 제조 방법.41. A method according to any one of claims 31 to 40, wherein a sheath is provided on each fiber strand. 제41항에 있어서, 상기 섬유 스트랜드에 합성 물질의 매트릭스가 경화되지 않은 상태에서 외피가 제공되는 것을 특징으로 하는 마운팅 부재의 제조 방법.42. The method of claim 41 wherein the fiber strand is provided with an outer sheath in a state where the matrix of synthetic material is not cured. 제41항 또는 제42항 있어서, 상기 섬유 스트랜드가 부착라인의 나선형부 앞에 외피가 제공되는 것을 특징으로 하는 마운팅 부재의 제조 방법.43. A method according to claim 41 or 42, wherein the fiber strands are provided with an outer sheath in front of the helical portion of the attachment line. 제41항 내지 제43항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 섬유 스트랜드가 코팅에 의해 외피가 씌어지는 것을 특징으로 하는 마운팅 부재의 제조 방법.44. The method of claim 41, wherein the fiber strands are covered by a coating. 제41항 내지 43항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 섬유 스트랜드가 필름에 의해 외피가 씌어지는 것을 특징으로 마운팅 부재의 제조 방법.The manufacturing method of the mounting member according to any one of claims 41 to 43, wherein the fiber strands are covered with a film. 제45항에 있어서, 상기 필름이 접합되는 것을 특징으로하는 마운팅 부재의 제조 방법.46. The method of claim 45, wherein the film is bonded. 제31항 내지 46항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 부착 라인은 마찰을 증가시키는 층이 내부 표면에 제공되는 것을 특징으로 하는 마운팅 부재의 제조 방법.47. A method according to any one of claims 31 to 46, wherein said attachment line is provided with an inner surface of the friction increasing layer. 제47항에 있어서, 마찰을 증가시키는 층이 나선형 방식으로의 부착라인 형성 전에 상기 외피에 적용되는 것을 특징으로 하는 마우팅 부재의 제조 방법.48. The method of claim 47, wherein a friction increasing layer is applied to the sheath prior to forming the attachment line in a helical manner. 제31항 내지 제48항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 부착라인은 마찰이 그 내부 표면에서 증가되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 마운팅 부재의 제조 방법.49. A method according to any of claims 31 to 48, wherein the attachment line is formed such that friction is increased at its inner surface. 제49항에 있어서, 상기 부착라인은 마찰을 증가시키는 네가티브 몰드를 지지하는 코어에 감기는 것을 특징으로 하는 마운팅 부재의 제조 방법.50. The method of claim 49, wherein the attachment line is wound around a core supporting a negative mold that increases friction. ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: The disclosure is based on the initial application.
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