KR950701571A - 파이프-피팅과 그 제조방법 및 장치(pipe-fitting and apparatus and method for manufacturing the same) - Google Patents

Abstract

개스 파이프와 같은, 플라스틱 파이프의 단부를 밀봉가능하게 연결하는데 이용되는 종류의 파이프피팅을 제조하기 위한 장치는 헤드부분(14)과, 지지 암(15)을 구비하고, 상기 헤드부분(14)은 플라스틱 파이프피팅(미도시)의 내부 구멍면에 나선형 홈을 깍기 위하여 배치된 컷터(16)를 가진다. 상기 컷터(16)가 상기 홈을 깎을 때 구리 와이어(미도시)는 안내폴리(17)(18)를 경유하여 상기 컷터(16)를 통하여 공급되고, 상기 와이어는 상기 새로이 절삭된 홈에 부설된다. 그후 상기 와이어는 변위된 표면물질을, 그 물질상의 마찰면(19)의 작용에 의하여 상기 홈의 일측으로부터 상기 홈의 반대측으로 적어도 부분적으로 밀리게 함으로써 상기 홈에 매설된다.

Description

파이프-피팅과 그 제조방법 및 장치(PIPE-FITTING AND APPARATUS AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME)

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프피팅을 도시한다.

제2도느 제1도 파이프피팅의 내부 구멍면의 횡단면도이다.

제3도는 본 발명에 따른 와이어부설 장치의 일 실시예의 측면도이다.

제4도는 제3도 장치의 평면도이다.

Claims (35)

1. 실질적으로 속이 빈 파이프피팅의 내부 구멍면에 절삭부를 만들기 위해 배치된 절삭수단과, 상기 절삭부에 와이어의 일부를 부설하기 위해 배치된 와이어부설수단을 구비하는, 파이프의 단부를 연결하기 위해 사용되는 종류의, 파이프피팅 제조 장치에 있어서, 사용시, 상기 절삭수단이 상기 절삭부를 만들 때 상기 와이어부설수단은 상기 절삭부에 상기 와이어를 부설하기 위해 배치되며, 상기 와이어가 부설될 때 상기 절삭부에 상기 와이ㅓ를 매설하기 위하여, 상기 피티의 구멍면에 대한 매설수단의 상대운동에 의하여 상기 절삭부의 일측상의 표면물질을 상기 절삭부의 타측을 향해 밀기 위해 매설수단이 배치되는 것을 특징으로 하는 파이프피팅, 제조장치.
2. 실질적으로 속이 빈 파이프피팅의 내부 구멍면에 절삭부를 만들기 위해 배치된 절삭수단과, 상기 절삭부에 와이어의 일부를 부설하기 위해 배치된 와이어부설수단을 구비하는, 파이프의 단부를 연결하기 위하여 사용되는 종류의, 파이프피팅 제조 장치에 있어서, 상기 절삭수단이 상기 내부 구멍면에 대하여 실질적으로 수직인 절삭부를 만들기 우해 배치되며, 상기 절삭부의 일측상의 표면물질이 상기 와이어를 상기 절삭부에 매설하기 위해 상기 절삭부의 타측을 향해 밀리는 것을 특징으로 하는 파이프피팅 제조장치.
3. 실질적으로 속이 빈 파이프피팅의 내부 구멍면에 절삭부를 만들기 위해 배치된 절삭수단과, 상기 절삭부에 와이어의 일부를 부설하기 위해 배치된 와이어부설수단을 구비하는, 파이프의 단부를 연결하기 위하여 사용되는 종류의, 파이프피팅 제조 장치에 있어서, 상기피팅의 구멍염네 대한 상대운동에 의하여 상기 절삭부에 상기 와이어를 매설하기 위하여 매설수단이 배치되는 것을 특징으로 하는 파이프피팅 제조장치.
4. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 절삭수단이 상기 절삭부를 만들 때 상기 와이어부설수단은 상기 절삭부에 상기 와이어를 부설하도록 배치되며, 상기 절삭부의 일측상의 표면물질은 상기 와이어가 부설될 때 상기 절삭부에 상기 와이어를 매설하기 위해 상기 절삭부의 타측 측을 향해 밀리는 것을 특징으로 하는 파이프피팅 제조장치.
5. 제1항 또는 제3항에 있어서, 상기 절삭수단은 상기 내부 구멍면에 대해 실질적으로 수직인 절삭부를 만들기 위하여 배치되는 것을 특징으로 하는 파이프피팅 제조장치.
6. 제2항에 있어서, 매설수단이 상기 피팅의 구멍면에 대한 상대운동에 의하여 상기 절삭부에 상기 와이어를 매설하기 위하여 배치되는 것을 특징으로 하는 파이프피팅 제조장치.
7. 제1항 내지 제6항중의 어느 한 항에 있어서, 매설수단이 상기 절삭부의 일측상의 표면물질을 상기 절삭부의 타측을 향해 밀기 위해 배치되는 것을 특징으로 하는 파이프피팅 제조장치.
8. 제1항 내지 제6항중의 어느 한 항에 있어서,상기 장치에 의하여 만들어진 상기 절삭부 홈을 포함하는 것을 을 특징으로 하는 파이프피팅 제조장치.
9. 제8항에 있어서, 상기 홈의 일측상의 상기 물질은 이물질과 접하는 마찰면과의 접촉에 의하여 상기 홈의 타측을 향해 몰리는 것을 특징으로 하는 파이프피팅 제조장치.
10. 제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 홈이 절삭될 때 상기 홈의 일측상의 상기 물질을 초기에 상기 절삭부의 방향과 실질적으로 나란한 방향으로 안내하기 위하여 배치되는 제1안내수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프피팅 제조장치.
11. 제8항 내지 제10항중의 어느 한 항에 있어서,상기 홈의 일측상의 상기 물질을 상기 홈의타측을 향하는 방향으로 안내하기 위하여 배치된 제1안내수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프피팅 제조장치.
12. 제8항 내지 제11항중의 어느 한 항에 있어서, 상기 장치는 상기 절삭수단 전방의 위치로부터, 상기 절삭수단을 경유하여 상기 절삭수단 바로 후방의 홈에 상기 와이어를 공급하기 위해 배치되는 것을 특징으로 하는 파이프피팅 제조장치.
13. 제8항 내지 제12항중의 어느 한 항에 있어서, 상기 장치는 상기 홈의 일측상의 표면물질을 상기 홈의 타측을 향하여 접히도록 밀기 위하여 배치되는 것을 특징으로 하는 파이프피팅 제조장치.
14. 제8항 내지 제13항중의 어느 한 항에 있어서, 상기 장치는 상기 홈의 일측상의 표면물질을 상기 홈의 타측을 향하여 적어도 부분적으로 흐르도록 밀기 위하여 배치되는 것을 특징으로 하는 파이프피팅 제조장치.
15. 제14항에 있어서, 상기 홈의 일측상의 상기 표면물질은 마찰면과의 접촉에 의하여 상기 홈의 타측을 향해 적어도 부분적으로 흐르도록 밀리는 것을 특징으로 하는 파이프피팅 제조장치.
16. 실질적으로 속이 빈 몸체와 이 몸체의 내부 구멍면에 적어도 부분적으로 묻힌 한 발의 와이어를 구비하고, 파이프의 적어도 두 부분을 연결하는데 이용하기 위한 파이프피팅에 있어서, 상기 한 발의 와이어의 적어도 일부는 상기 몸체의 구멍면에 대하여 실질적으로 수직인 절삭부에 매설되는 것을 특징으로 하는 파이프피팅
17. 제16항에 있어서, 상기 절삭부는 홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프피팅
18. 제16항 또는 제17항에 있어서, 상기 몸체가 플라스틱 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프피팅
19. 제16항 내지 제18항중의 어느 한 항에 있어서, 상기 와이어는 상기 몸체의 내부 구멍면에 일체로 매설되는 것을 특징으로 하는 파이프피팅
20. 제16항 내지 제19항중의 어느 한 항에 있어서, 상기 한 발의 와이어는 상기 몸체의 구멍에 대해 동축으로 연장되도록 배치된 코일을 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프피팅
21. 제16항 내지 제20항중의 어느 한 항에 있어서, 상기 와이어가 적어도 부분적으로 상기 몸체의 구멍면으로부터의 접힌 표면물질에 의하여 상기 홈에 매설되는 것을 특징으로 하는 파이프피팅
22. 제16항 내지 제20항중의 어느 한 항에 있어서, 상기 와이어가 적어도 부분적으로 상기 몸체의 구멍면으로부터의 용융된 표면물질에 의하여 상기 홈에 매설되는 것을 특징으로 하는 파이프피팅
23. 피팅의 구멍면에 절삭부를 만드는 단계와, 상기 절삭부에 와이어를 공급하는 단계를 포함하는, 파이프의 단부를 연결하기 위한 접속하기 위한 파이프피팅 제조방법에 있어서, 상기 절삭부가 만들어질 때 상기 와이어가 상기 절삭부에 부설되고, 다으멩 상기 와이어가 부설될 때 각 절삭부의 일측상의 표면물질을 상기 절삭부의 타측으로 밀리게 함으로써 상기 와이어가 상기 절삭부에 매설되는 것을 특징으로 하는 파이프피팅 제조방법
24. 피팅의 실질적으로 속이 빈 몸체의 피팅 내부 구멍면에 적어도 부분적으로 한 발의 와이어를 묻는 단계를 포함하는, 파이프의 단부를 연결하기 위한 파이프피팅 제조방법에 있어서, 상기 몸체의 내부 구멍면에 대하여 실질적으로 수직인 절삭부에 상기 한 발의 와이어의 적어도 일부를 매설하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프피팅 제조방법
25. 피팅의 구멍면에 절삭부를 만드는 단계와, 상기 절삭부에 와이어를 공급하는 단계를 포함하는, 파이프의 단부을 연결하기 위한 파이프피팅 제조방법에 있어서, 상기 피팅의 사어기 구멍에 대한 매설수단의 상대운동에 의하여 상기 절삭부에 상기 와이어를 매설하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프피팅 제조방법.
26. 제24항 또는 제25항에 있어서, 상기 절삭부가 만들어질 때 상기 와이어가 상기 절삭부에 부설되고, 다음에 상기 절삭부에 와이어가 부설될 때 상기 절삭부의 일측상의 표면물질을 상기 절삭부의 타측을 향하여 밀리게 함으로써 상기 절삭부에 상기 와이어가 매설되는 것을 특징으로 하는 파이프피팅 제조방법
27. 제23항 또는 제25항에 있어서, 상기 몸체의 내부 구멍면에 대하여 실질적으로 수직인 절삭부에 상기 한 발의 와이어의 적어도 일부를 매설하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프피팅 제조방법
28. 제23항 또는 제24항에 있어서, 상기 피팅의 상기 구멍면에 대한 매설수단의 상대운동에 의하여 상기 절삭부에 상기 와이어를 매설하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프피팅 제조방법
29. 제23항 또는 제28항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 피팅의 구멍면에 홈을 절삭하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프피팅 제조방법
30. 제23항 또는 제29항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 홈의 상기 타측을 향해 이동하도록 상기 표면물질을 밀기 위하여 마찰면과 상기 표면물질을 접촉시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프피팅 제조방법
31. 제23항 또는 제30항 중의 어느 한 항에 있어서, 절삭방향과 실질적으로 나란한 제1방향으로 상기 표면물질을 안내하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프피팅 제조방법
32. 제23항 또는 제31항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 와이어를 매설하기 위하여 상기 홈의 타측을 향하는 제2방향으로 상기 표면물질을 안내하는 단곌르 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프피팅 제조방법
33. 제23항 또는 제32항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 표면물질을 마찰열에 의해 상기 홈의 타측을 향해 흐르도록 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프피팅 제조방법
34. 제23항 내지 제33항 중의 어느 한 항에 있어서, 피팅의 구멍을 리밍하는 단계와, 다음에 홈을 절삭하는 단계와, 그후 상기 와이어를 부설하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프피팅 제조방법
35. 제34항에 있어서, 상기 피팅에 상기 구멍의 리밍에 의한 열이 남아 있는 동안 상기 홈을 절삭하는 단계와 상기 와이어를 부설하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프피팅 제조방법

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.