KR950029749A - 급탕기용 열교환기 및 그 제조방법 - Google Patents

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KR950029749A
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사다메 다카하시
히로시 이마이
아키라 구마가이
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최창선
린나이코리아 주식회사
나이또 스스무
린나이 가부시기가이샤
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Abstract

본 발명품은 급수관(2)의 입구측관(21)과 출구측 관(22) 사이에 바이패스회로를 구성한 형식의 급탕기용 열교환기에 관한 것으로서, 바이패스'로의 구성을 간소화하여 열교환기를 저렴하게 하도록 함과 아울러, 그 제조방법에 있어서는 작업성을 향상시키는 것을 목적으로 하는 것이다. 그 구성은, 입구측 관(21)의 상류부와 출구측 관(22)의 하류부를 부기체(1)의 표면에서 중합시키고, 이 중합부의 급수관 구성벽에 트인구멍(21a)과 트인구멍(22a)을 형성하고, 이들 트인구멍(21a, 22a)이 서로 일치되도록 고착하여 이들 투인구멍(21a,221a)상호간에 형성되는 연통구(31)를 상기 바이패스회로(3)로 한 것이다.

Description

급탕기용 열교환기 및 그 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제3도는 본 발명의 실시예를 나타낸 설명도, 제4도는 제3도의 평면도, 제5도는 제3도의 요부확대도.

Claims (4)

  1. 부기체(1)내에 다수의 핀(F,F)을 병렬로 설치하고서 이것들에 급수관(2)을 관통시키고, 상기 급수관(2)의 입구측 관(21)과 출구측 관(22)을 상기 부기체(1)의 표면에 덧붙여 설치함과 아울러, 상기 입구측 관(21)과 출구측 관(22) 사이에 바이패스회로(3)를 구성한 형식의 급탕기용 열교환기에 있어서, 상기 입구측 관(21)의 상류부와 출구측 관(22)의 하류부를 부기체(1)의 표면에서 중합시키고, 이 중합부의 급수관 구성벽에 트인구멍(21a)과 트인구멍(22a)을 형성하고, 이들 트인구명(21a,22a)이 서로 일치되도록 고착하여 이들 트인구멍(21a,22a) 상호간에 형성되는 연통구(31)를 상기 바이패스회로(3)로 한 급탕기용 열교환기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 트인구멍(21a,22a)이 서로를 링체(32)로 코킹체결하여 연통구(31)를 형성하고, 입구측 관(21) 및 출구측 관(22)과 부기체(1)의 표면 및 상기 트인구멍(21a,22a)의둘레가장자리부 서로를 납땜한 급탕기용 열교환기.
  3. 부기체(1)내에 다수의 핀(F,F)을 병렬로 설치하고서 이것들에 급수관(2)를 관통시키고, 상기 급수관(2)의 입구측 관(21)과 출구측 관(22)을 상기 부기체(1)의 표면에 덧붙여 설치함과 아울러, 상기 입구측 관(21)과 출구측 관(22) 사이에 바이패스회로(3)를 구성한 형식의 급탕기용 열교환기의 제조방법에 있어서, 상기 입구측관(21)의 상류부와 축구측 관(22)의 하류부를 부기체(1)의 표면에서 중합시키고, 이 중합부의 급수관 구성벽에 트인구멍(21a)과 트인구멍(22a)을 형성하고, 이들 트인구멍(21a,22a)이 서로 일치되도록 링체(32)로 코킹체결하고, 그 후, 입구측 관(21) 및 출구측 관(22)과 부기체(1)의 표면과의 접합부에 납땜재를 배치함과 아울러 상기 트인구멍(21a,22a)둘레가장자리의 접합부에 납땜재를 배치하고, 이 상태에서 소정 온도로 가열하여 납땜하는 공정을 구비한 급탕기용 열교환기의 제조방법.
  4. 제3항에 있어서, 입구측 관(21)의 상류측 개방단에서 트인구멍(21a)까지의 거리와 출구측 관(22)의 하류측 개방단에서 트인구멍(22a)까지의 거리를 상기 개방단에서 코킹용 공구가 삽입 될 수 있는 길이로 설정하고, 상기 트인구멍(21a,22a) 서로를 링체(32)로 코킹체결하는 공정을 입구측 관(21)의 상류측 개방부 및 출구측 관(22)의 하류측 개방단에서 삽입한 상기 코킹용 공구를 이용하여 코킹체결하는 공정으로 한 급탕기용 열교환기의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019950001336A 1994-04-25 1995-01-25 급탕기용 열교환기 및 그 제조방법 KR0140016B1 (ko)

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