KR950029464A - 불연성 인조목재 및 그 제조방법 - Google Patents

불연성 인조목재 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 폐지와 전분이 함유된 농산물과 폴리에틸렌수지를 주원료로 하고 여기에 불연성 물질을 첨가하면서 된 불연성 인조목재 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 주원료를 물과 함게 혼합하여 종이죽을 만드는 제1공정, 규소수지, 규산소다, 메멀죤 쵸산비닐수지, 케스타블 내화제, 제1인산 암모늄, 실리카 겔, 중탄산 소오다, 염화암모늄, 염화파라핀 등을 혼합, 분배하여 분말약제를 만드는 제2공정∼제4공정, 상기 종이죽과 분말약제를 혼합하여 가열하는 제5공정 및 제5공정에서 얻은 혼합물을 가열, 가압성형하는 제6공정에 의해 인조목재를 제조하며, 본 발명의 인조목재는 천연목재에 버금가는 신축성과 함께 불연성, 내식성, 내약품성, 내해충성을 가지며, 폐자원을 이용하므로 제조원가가 낮다.

Description

불연성 인조목재 및 그 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (7)

  1. 폐지와 전분이 함유된 농산물과 폴리에틸렌수지를 물과 함께 80∼100℃에서 혼합, 분쇄하여 종이죽을 만드는 제1공정, 규소수지 30∼40중량%, 규산소다 6∼12중량% 및 에멀죤 초산 비닐수지 45∼60중량%의 비율로 혼합하여 제1약제를 만드는 제2공정, 케스타블 내화제 20∼30중량%, 제1인산암모늄 60∼70중량%, 실리카겔 5∼15중량%를 800∼1,000℃로 혼합, 분쇄하여 제2약제를 얻는 제3공정, 중탄산소오다 5∼10중량%, 염화암모늄 8∼15중량%, 염화파라핀 40∼50중량%, 제1약제 15∼20중량%, 제2약제 15∼20중량%를 800∼1,000℃로 혼합 분쇄하는 제4공정, 제1공정의 종이죽과 제4공정의 분말약제를 중량비로 7∼8.5：1.5∼3의 비율로 혼합하여 80∼100℃로 가열하는 제5공정, 제5공정에서 얻은 혼합물을 가열, 가압성형하는 제6공정을 포함하여 이루어지는 인조 목재의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 폐지와 전분이 함유된 농산물과 폴리에틸렌수지가 6∼7：0.3∼1：1.2∼3의 비율로 가지는 것을 특징으로 하는 인조목재의 제조방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 제1공정의 분쇄입도가 200∼350메쉬, 제2공정 내지 제4공정의 분쇄입도가 200∼450메쉬인 것을 특징으로 하는 인조목재의 제조방법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 제5공정의 혼합물의 수분함량이 20∼30%인 것을 특징으로 하는 인조목재의 제조방법.
  5. 폐지와 전분이 함유된 농산물과 폴리에틸렌수지를 주원료로 하고 불연제, 발포제 및 중화제를 함유한 것을 특징으로 하는 인조목재.
  6. 제5항에 있어서 폐지와 전분이 함유된 농산물과 폴리에틸렌수지가 6∼7：0.3∼1.2∼3의 비율로 가지는 것을 특징으로 하는 인조목재.
  7. 제6항에 있어서, 불연제, 바포제 및 중화제로서 규소수지, 규산소다, 에멀죤 초산비닐수지, 케스타블내화제, 제1인산암모늄, 실리카겔, 중탄산소오다, 염화암모늄, 염화파라핀이 사용된 것을 특징으로 하는 인조목재.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개되는 것임.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100454177B1 (ko) * 2001-05-26 2004-10-28 김일호 폐지·톱밥·섬유칩제 흡음 천정판의 제조방법

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KR100454177B1 (ko) * 2001-05-26 2004-10-28 김일호 폐지·톱밥·섬유칩제 흡음 천정판의 제조방법

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