KR950009464B1 - 가발사용 자동빗질장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

가발사용 자동빗질장치

제1도는 본 발명의 전체 공정의 흐름도.

제2도는 본 발명의 연축가열장치의 실시도.

제3a도, 제3b도는 본 발명의 냉각기의 실시도.

제4a도, 제4b도는 본 발명의 헤클머시인의 실시도.

제5도는 본 발명의 평탄기의 실시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 연축가열장치 2 : 냉각기

3 : 장력로울러(Roller) 4 : 헤클머시인(Hackle Machine)

5 : 견인로울러장치 11 : 파형로울러

12 : 톱니(Gear) 13 : 가열코일

21 : 냉각기벨트 22 : 송풍구

23 : 환풍로 24 : 팬(Fan)

41 : 헤클바 42 : 헤클콘베어

43 : 구동장치 51 : 큰 로울러

52 : 작은 로울러 411 : 패드

412 : 핀(Pin) 421 : 벨트풀리

422 : 헤클벨트 423 : 핀

431 : 구동모타 432 : 크랭크풀리

433 : 크랭크샤프트

본 발명은 가발사(絲)를 가발제작에 적합하도록 연축(連縮 : ripple)을 줌과 동시에 자동으로 빗질하여 모발의 부피를 얻고 엉킴을 방지하는 자동빗질장치에 관한 것이다.

일반적으로 가발제작은 주로 사람의 손에 의한 수공업으로 이루어져 왔기 때문에 가발산업은 인건비가 저렴한 후진국에서 발달되어 왔는데, 특히 연축된 가발사의 엉킴을 방지하고 가공도 용이하게 하는 공정인 빗질공정은 인건비의 주요 비중을 차지할만큼 사람의 손을 크게 필요로 하는 공정으로 자동화가 시급한 분야이다.

그러나, 가발에 사용되는 가발사는 인장강도, 굴곡강도등이 한계가 있어 절단파손의 우려때문에 빗질공정을 동력장치에 의한 자동화로 하기에는 어려움이 있고, 또 후진국 산업인 관계로 기술이 발달된 선진제국들의 관심밖에 있기 때문에 자동화가 이루어지지 못하고 있다.

예로서, 가발제작공정 중에서 빗질작업은 빗질기구로 머리빗이나 또는 평판에 무수한 핀을 꽂은 헤클바에 소량의 가발사를 걸어서 인력으로 당기는 작업을 반복하는 방법으로 빗질을 하기 때문에 인력낭비가 심하고 생산성이 좋지 않았다.

한편, 인조모발은 소량의 모발로 적정 부피를 얻을 수 있고, 따라서 가벼운 가발의 제작이 가능하고 착용자의 머리와 인모가 들여다 보이지 않도록 하기 위하여 모발읕 연축가공하는 공정이 있는데, 이는 실용신안공보 제75-561호와 제76-1411호에서형의 톱니가 돌설된 가열압착로울러를 교합시켜 모발군이 통과되면서 연축가공되도륵 하는 방법이 제안되어 있다.

본 발명은 상기의 가발사를 연축가공하는 연축가공공정과, 이를 빗질하는 빗질공정을 일련의 공정으로 하여 자동으로 진행할 수 있도록 안출된 새로운 장치에 관한 것으로, 그 구체적인 구조를 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 발명의 전체 공정을 나타내는 흐름도이다.

모발군이 최초 여러가락이 한꺼번에 또는 각보빈(실패)으로부터 여러가닥이 기계의 입구에 걸리면 한쌍의 파형의 톱니를 지닌 로울러로 이루어진 연축가열장치(1)를 거쳐 냉각기(2)로 이송되고, 다시 장력로울러(3)를 거쳐 헤클머시인의 헤클바(41)와 헤클콘베어(42)에 이송되며 견인로울러장치(5)에 의해 견인되어 완성된다.

제2도는 본 발명의 일공정인 연축가열장치의 실시도이다.

연축가열장치(1)는 상하 한쌍의 파형로울러(1)로 구성되는데, 서로 맞물리도록 구성된 톱니(12)는 파상형으로 되고, 피치는 1-30㎜, 산높이 1-30㎜의 요철로서 상하 로울러의 요철이 맞물리게 되어 있으며, 파형로울러(11)의 내면에는 가열코일(13)과 서밀 커플러가 내장되어 있어 내면의 온도를 조절함으로써 가발사와 접히는 톱니의 표면 가열온도를 80℃에서 200℃까지 조절할 수 있는 구조인데, 바람직하기는 톱니의 표면온도가 80℃-100℃가 되게 하는 것이다.

제3도는 본 발명의 일공정인 냉각기의 실시도이다.

연축가열장치를 통과한 가열상태의 가발사를 냉각하기 위한 장치인 냉각기(2)는 제3a도와 같이 모타에 의해서 구동되는 냉각기벨트(21)와 이 냉각기벨트(21)면 위로 약간 돌출된 수개의 송풍구(22)와 이 송풍구(22)로 이어지는 환풍로(23)와 환풍로(23)에 공기를 송풍시켜주는 팬(24)이 구비된다.

상기의 구성과 또 다른 구성으로는 제3b도에서와 같이 상기 냉각기벨트(21)가 망사로 이루어지고 냉각기벨트(21)면 밑에 입구가 직사각형을 이루는 송풍구(22)가 설치되고, 이 송풍구(22)로 환풍로(23) 및 팬(24)이 연결되는 것이다.

제4도는 본 발명의 일공정인 헤클머시인의 실시도이다.

헤클머시인(4)의 앞에는 한쌍의 고무로울러로 이루어지는 장력로울러(3)가 있으며, 제4a도와 같이 헤클머시인(4)은 구동장치(43)를 이루는 구동보다(431)와 크랭크풀리(432)와 크랭크샤프트(433) 및 헤클바(41)로 구성되는데, 정돈기의 갯수는 제한되지 않으나, 바람직하기는 2-10세트 설치된 것이 적합하며, 제4a도를 거꾸로 설치하여 헤클바의 핀이 하부로 향하도록 하여 작동하는 것도 가능하다.

헤클바(41)의 형상은 장방형의 패드(411)에 가느다란 핀(412)이 무수히 돌출된 구조로 이루어진다.

제4b도에서는 헤클머시인(4)이 헤클바(41)와 헤클콘메어(42)를 조합하여 구성할 수 있는데, 헤클콘베어(42)는 일정간격을 가지고 구동하는 2개의 밸트풀리(421)가 가발사 진행방향으로 배설되고 이에 감겨서 가발사와 역진하는 벨트위에는 가느다란 핀(423)이 세워져서 이동하며 빗길을 하는 헤클벨트(422)로 이루어진다.

이때 헤클바(41)와 헤클콘베어(42)를 교대로 배치하는 것이 바람직하다.

제5도는 본 발명의 일구성요소인 견인로울러장치의 실시도이다.

견인로울러장치(5)는 3단 내지 15단의 직경이 다른 로울러(51), (52)들의 조합으로 이루어지는데, 그 정렬방식은 상하 지그재그로 되어될 수도 있으나, 보다 바람직하기는 도시된 바와같이 동일한 직경의 4개의 큰로울러(51)가 사각형의 꼭지점에 위치하고 작은 로울러(52)기 사각형의 중심에 위치하여 가발사를 지그재그로 걸어줄 수 있도록 구성하는 것이다.

상기와 같은 구성을 가지는 자동빗질장치에 있어서는, 조작자가 최초 가발용 원사를 여러가닥으로 또는 여러개의 보빈에서 각각의 가락을 뽑아내어 파형로울러(11)에 물리고 기계를 작동시키면, 연축가열장치(1)에서 파형로울러(11)의 상하 톱니(12) 및 가열코일(13)에 의해 원사에 일정한 연축이 형성되게 되고, 이 연축을 가지는 원사는 냉각기(2)에서 냉각기벨트(21)위에 실려 이송되면서 팬(24)에서 송출되는 공기가 환풍로(23)를 통해 송풍구(22)로 보내지고 이 송풍구(22)는 냉각기벨트(21) 밑면이나 냉각기 측면에서 가공된 가발용 원사에 공기를 공급하여 공냉을 시키므로서 연축된 가발사가 연축력을 유지하도록 한다.

냉각기(2)와 장력로울러(3)사이에는 연축된 가발사가 적치되는 약간의 공간이 있어서, 이에 가발사가 적치되므로서, 연축가열장치(1)와 헤클머시인(4)간의 가공속도차이를 조절할 수 있게 되며, 이후 가발사는 장력로울러(3)의 인력에 의하여 헤클머시인(4)에 공급되고, 이 헤클머시인(4)에는 연축가열장치(1)에서 연축된 원사를 2세트 이상의 헤클바(41)나 헤클콘베어(42)를 통과하는데 헤클바(41)는 구동장치(43)의 크랭크풀리(432)가 회전하면 크랭크샤프트(433)에 의해 상하로 왕복 운동하므로 2세트 이상의 헤클바(41)의 각 세트는 좌우의 헤클바(41)와 반대로 상하 운동을 하여 이 상하의 운동과 견인로울러장치(5)에서 당기는 힘 및 장력로울러(3)의 역장력에 의해 패드(411)의 핀(412) 사이로 지나가는 가발사에 일정한 힘으로 빗질을 하게 된다.

헤클바(41)대신에 헤클콘베어(42)를 사용하는 경우에는 벨트풀리(421)가 헤클벨트(422)를 가발사의 역진방향으로 이동시키므로서 헤클벨트(422)에 설치된 핀(423)이 가발사에 빗질을 하게 되는데, 이는 연축가열장치(1)에서 과도하게 연축된 원사를 풀어주면서 또한 원사의 엉킴을 방지하게 된다.

이후, 원사는 견연로울러장치(5)를 통하여 최종적인 가발용 원사를 완성하게 된다.

따라서, 본 발명은 가발사의 연축에서 빗질까지의 일련의 공정이 자동으로 진행되어 인력의 소모를 최소화하고 양질의 가발사를 얻을 수 있는 가발사용 자동빗질장치이다.

Claims (6)

1. 원형의 톱니(12)로서 피치가 1-30㎜이고 산높이가 1-30㎜이며, 상하형의 요철이 맞물리도록 구성되고 그 내면에는 가열코일(13)이 내장되어 가발사와 접하는 톱니의 온도를 80-200℃로 조절이 가능하도록 한 한쌍의 파형로울러(11)로 구성된 연축가열장치(1)와, 모타에 의해 구동되고 냉각기벨트(21)와 팬(24), 환풍로(23), 송풍구(22)를 세트로 하여 1-10세트 구성된 냉각기(2)와, 한쌍의 고무로울러로 이루어진 장력로울러(3)와, 장방형의 패드(411)에 가느다란 핀(4l2)이 무수히 돌출된 헤클바(41)와 상기 헤클바(41)를 구동하는 패드구동모타(431), 크랭크풀리(432)와 크랭크샤프트(433)로 이루어지는 구동장치(43)로 구성된 것을 2-10세트 조합된 헤클머시인(4)과, 사각형의 꼭지점에 4개의 큰 로울러(51)와 사각형 중심에 l개의 작은 로울러(52)가 배열되어 이루어진 견인로울러장치(5)등이 일련하여 배열된 것을 특징으로 하는 가발사용 자동빗질장치.
2. 제1항에 있어서, 헤클머시인(4)의 구동장치(43)가 7세트로 이루어진 것을 특징으로 하는 가발사용 자동빗질장치.
3. 원형의 톱니(12)로서 피치가 1-30㎜이고 산높이가 1-30㎜이며, 상하형의 요철이 맞물리도록 구성되고 그 내면에는 가열코일(13)이 내장되어 가발사와 접하는 톱니의 온도를 80-200℃로 조절이 가능하도록 한 한쌍의 파형로울러(11)로 구성된 연축가열장치(1)와, 모타에 의해 구동되고 냉각기벨트(21)와 팬(24), 환풍로(23), 송풍구(22)를 세트로 1-10세트 구성된 냉각기(2)와, 한쌍의 고무로울러로 이루어진 장력로울러(13)와, 일정간격을 가지고 구동하는 2개의 밸트풀리(421)와 이에 감겨서 가발사와 역진하는 벨트위에 가느다란 핀(423)이 수개 세워져서 이동하며 빗질을 하는 헤크벨트(422)로 이루어진 헤클콘베어(42)가 2-10세트 조합된 헤클머시인(4)과, 사각형의 꼭지점에 4개의 큰 로울러(51)와 사각형 중심에 1개의 작은로울러(52)가 배열되어 구성된 견인로울러장치(5)등이 일련하여 배열된 것을 특징으로 하는 가발사용 자동빗질장치.
4. 제3항에 있어서, 헤클머시인(4)의 구동장치(43)가 7세트로 이루어진 것을 특징으로 하는 가발사용 자동빗질장치.
5. 원형의 톱니(12)로서 피치가 1-30㎜이고 산높이가 1-30㎜이며 상하형의 요철이 맞물리도록 구성되고 그 내면에는 가열코일(13)이 내장되어 가발사와 접하는 톱니의 온도를 80-200℃로 조절이 가능하도록 한 한쌍의 파형로울러(11)로 구성된 연축가열장치(1)와, 모타에 의해 구동되고 냉각기벨트(21)와 팬(24), 환풍로(23), 송풍구(22)를 세트로 1-10세트 구성된 냉각기(2)와, 한쌍의 고무로울러로 이루어진 장력로울러(3)와, 크랭크풀리(432), 크랭크샤프트(433) 및 장방형의 패드(411)에 가느다란 핀(412)이 무수히 돌출된 헤클바(41)와 상기 헤클바(41)를 구동하는 구동모타(431), 크랭크풀리(432)와 크랭크샤프트(433)로 이루어지는 구동장치(43)로 구성된 것과 일정간격을 가지고 구동하는 2개의 벨트풀리(421)와 이에 감겨서 가발사와 역진하는 벨트위에 가느다란 핀(423)이 수개 세워져서 이동하며 빗질을 하는 헤클벨트(422)로 이루어진 헤클콘베어(42)로 구성된 것이 조합되어 2-10세트로 된 헤클머시인(4)과, 사각형의 꼭지점에 4개의 큰 로울러(51)와 사각형 중심에 1개의 작은 로울러(52)가 배열되어 구성된 견인로울러장치(5)등이 일련하여 배열된 것을 특징으로 하는 가발사용 자동빗질장치.
6. 제5항에 있어서, 헤클머시인(4)이 헤클바(41)로 이루어진 2-5세트와 헤클콘베어(42)로 이루어진 2-5세트를 혼합하여 7세트의 구동장치(43)를 설치하는 것을 특징으로 하는 가발사용 자동빗질장치.