KR950008870Y1 - Split type sleeve - Google Patents
Split type sleeve Download PDFInfo
- Publication number
- KR950008870Y1 KR950008870Y1 KR2019930029306U KR930029306U KR950008870Y1 KR 950008870 Y1 KR950008870 Y1 KR 950008870Y1 KR 2019930029306 U KR2019930029306 U KR 2019930029306U KR 930029306 U KR930029306 U KR 930029306U KR 950008870 Y1 KR950008870 Y1 KR 950008870Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- sleeve
- pieces
- strip
- reel
- split type
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/03—Sleeved rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2203/00—Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
- B21B2203/18—Rolls or rollers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 스테인레스 냉간압연고정을 도시한 도면.1 is a view showing a stainless cold rolled fixing.
제2도는 냉간압연시 스트립에 웨이브(wave)현상이 발생하는 모양을 나타낸 도면.2 is a view showing a wave phenomenon occurs in the strip during cold rolling.
제3도는 냉간압연시 스트립의 폭방향 장력분포도.3 is a transverse tension distribution diagram of the strip during cold rolling.
제4도는 냉간압연시 텐션릴의 슬리브에 가해지는 압축응력을 나타낸 도면.Figure 4 shows the compressive stress applied to the sleeve of the tension reel during cold rolling.
제5도는 a,b는 각각 슬리브가 장착된 종래 텐션릴의 단면도 및 축면도.5 is a cross-sectional view and an axial view of a conventional tension reel a, b is a sleeve is mounted, respectively.
제6도는 본 고안 분절형 슬리브를 도시한 것으로, a는 다수의 슬리브조각 조립에 의한 슬리브가 장착된 텐션릴의 단면도, b는 제6도 a의 측면도, c는 슬리브조각 하나의 단면도이다.Figure 6 shows the segmented sleeve of the present invention, a is a cross-sectional view of the tension reel equipped with a sleeve by a plurality of sleeve pieces assembly, b is a side view of Figure 6 a, c is a cross-sectional view of one sleeve piece.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 공급릴 1' : 권취릴1: Supply Reel 1 ': Reel
2, 2' : 디플렉타롤(deflector roll)2, 2 ': deflector roll
3, 3' : 세이프메타롤(shape merter roll)3, 3 ': Shape merter roll
4, 4' : 튜브와이퍼(tube wiper) 5, 5' : 쓰리롤와이퍼(3-roll wiper)4, 4 ': tube wiper 5, 5': 3-roll wiper
6 : 밀 하우징(mil housing) SP : 스트립6 mil housing SP: strip
SE : 슬리브 ML : 만드렐SE: Sleeve ML: Mandrerel
S : 슬리브조각 T : 원형돌출부S: Sleeve piece T: Round protrusion
U : 원형홈 V : 볼트홀U: Round groove V: Bolt hole
W : 볼트 X : 너트W: Bolt X: Nut
본 고안은 스테인레스 냉간압연시 코일내경의 찌그러짐을 방지하기 위해 텐션릴(tension reel)에 사용하는 슬리브(sleeve)에 관한 것으로서, 특히 슬리브(sleeve)를 원통형 단일체로 구성하지 않고 다수의 슬리브조각을 조립하여 슬리브를 구성함으로써 마모가 심한 중앙부분의 슬리브조각을 양측가장자리의 슬리브조각과 용이하게 교환 사용할 수 있는 분절형 슬리브에 관한 것이다.The present invention relates to a sleeve used in a tension reel to prevent distortion of the coil inner diameter during stainless cold rolling, and in particular, a plurality of sleeve pieces are assembled without forming the sleeve as a cylindrical unitary body. Therefore, the present invention relates to a segmented sleeve that can be used to easily exchange a sleeve piece of a heavy wear portion with a sleeve piece of both edges by configuring a sleeve.
일반적으로 스테인레스 냉간압연은 제1도에 도시한 바와같은 냉간압연공정으로 행해지게 된다. 즉 텐션릴(tension reel)인 공급릴(1)에 코일상태로 감긴 스트림(SP)은 디스랙타롤(2;deflecter roll)과 세이프메타롤(3;shape merter roll), 튜브와이퍼(4;tybe wiper), 세이프메타롤(3';shape merter roll), 드플랙타롤(2';deflecter roll)을 거쳐 텐션릴(tension reel)인 권취릴(1')에 권취된다. 이러한 스테인레스 냉간압연과정에서는 압연기 전, 후에서 스트립(SP)에 고장력을 부여하면서 압연하게 되므로 제2도에 도시한 바와같이 스트립(SP)의 양가장자리 부분이 중앙부분보다 더 얇아진 웨이브(wave)현상이 발생하여 스트립(SP)의 양가장자리 부분이 파손되는 판파단 사고가 발생하고 스트립(SP)의 향상을 나쁘게 하는 문제가 발생한다. 이러한 문제점을 해결하고자 제3도에 도시한 바와같이 스트립(SP)의 폭방향 중앙부분이 가장자리보다 더 큰 장력을 갖도록 하여 스트립(SP)의 냉간압연을 실행한다.Generally, stainless cold rolling is performed by the cold rolling process as shown in FIG. That is, the stream (SP) wound in a coil state on the supply reel (1), which is a tension reel, is a deflecter roll (2), a safe merter roll (3), and a tube wiper (4; tybe). wiper), shape-meta-roll (3 '; shape merter roll), deflector roll (2'; deflecter roll) is wound around the winding reel (tension reel) (reel) (1 '). In this stainless cold rolling process, the rolling is applied while applying a high tension to the strip SP before and after the rolling mill, so that both edge portions of the strip SP become thinner than the center portion, as shown in FIG. This occurs, causing a plate breaking accident in which both edge portions of the strip SP are broken, and a problem of worsening the improvement of the strip SP occurs. In order to solve this problem, as shown in FIG. 3, cold rolling of the strip SP is performed by making the central portion in the width direction of the strip SP have a greater tension than the edge.
이와같이 스트립(SP)의 중앙부분이 가장자리 보다 더 고장력을 갖도록 하여 냉간압연을 실행하면 만드렐(ML)과 슬리브(SE)로 이루어진 공급릴(1)과 권취릴(1')에는 제4도에 도시한 바와같이 릴의 중앙부분이 가장자리부분보다 더 큰 압축응력을 받게 된다.In this way, when cold rolling is performed with the center portion of the strip SP having a higher tensile strength than the edges, the feed reel 1 and the take-up reel 1 'composed of mandrel ML and the sleeve SE are shown in FIG. As shown, the center portion of the reel is subjected to greater compressive stress than the edge portion.
따라서 공급릴(1)과 권취릴(1')의 슬리브(SE)는 그 중앙부분이 가장자리보다 더욱 더 심하게 마모되므로 제5도a에 도시한 바와같이 슬리브(SE)는 마모되어 장구형으로 변형된다. 이와같이 슬리브(SE)가 변형되면 스트립(SP)으 판파단 사고가 발생하거나 스트립(SP)의 형상이 나쁘게 되며 변형정도가 심하면 텐션릴에 스트립(SP)이 인입, 인출이 불가능하게 되어 슬리브(SE)의 변형부분에 재가공하여 사용하게 되나 슬리브(SE)가 열처리로 경화되어 있기 때문에 가공이 매우 어려운 문제가 있었다. 이러한 슬리브(SE)의 재가공은 종래 슬리브(SE)가 제5도에 도시한 바와같이 원통형 단일체로 구성되어 있어서 더욱더 어렵고, 스트립(SP)의 폭 종류에 따라 다수의 슬리브(SE)를 보유해야 하므로 보유재고에 대한 원가 손실이 크며, 제작에 있어서도 주물이나 열처리 과정에 불량으로 인한 손실이 클뿐만 아니라 특히 열처리시 질량효과에 의해 열처리 상태의 불량이 발생하고 대형 열처리로가 필요하게 되는 문제가 있었다.Accordingly, the sleeve SE of the supply reel 1 and the take-up reel 1 'wears more severely than the edge thereof, so that the sleeve SE is worn and deformed into an elongated shape as shown in FIG. do. As such, when the sleeve SE is deformed, a plate breaking accident occurs in the strip SP or the shape of the strip SP becomes bad. If the deformation degree is severe, the strip SP cannot be pulled in or pulled out of the tension reel. Re-worked on the deformed portion of the) but because the sleeve (SE) is hardened by heat treatment, there was a problem that processing is very difficult. The reprocessing of the sleeve (SE) is more difficult because the conventional sleeve (SE) is composed of a cylindrical unitary body as shown in FIG. 5, and must have a plurality of sleeves (SE) according to the width type of the strip (SP). There is a problem in that the cost loss for the inventory is large, and in manufacturing, the loss due to defects in the casting or the heat treatment process is not only large, but the heat treatment state is poor due to the mass effect during heat treatment, and a large heat treatment furnace is required.
본 고안은 상기한 종래 슬리브가 갖는 문제점들을 해결하고자 안출된 것으로서, 슬리브를 원통형 단일체로 구성하지 않고 다수의 슬리브조각을 조립 구성하며 마모가 심한 슬리브 중앙부분의 슬리브조각을 양측 가장자리의 슬리브조각과 용이하게 교환하여 사용할 수 있는 분절형 슬리를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the problems of the conventional sleeve, assembling a plurality of sleeve pieces without forming the sleeve in a cylindrical unitary body, the sleeve pieces of the middle portion of the abrasion sleeve sleeves and easy to The purpose is to provide a segmented sled that can be used interchangeably.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안 분절형 슬리브는 다수의 슬리브조각(S)을 링형으로 형성하되, 각각의 슬리브조각(S)일측에 원형돌출부(T)를 형성하고, 타측에 원형홈(U)을 형성함과 더불어 볼트홀(U)을 형상하여 원형(U)에 원형돌출부(T)를 끼워 각각의 슬리브조각(S)들을 볼트(W)와 너트(X)로서 체결한 구성을 갖는다.The present invention segmented sleeve for achieving the above object is formed a plurality of sleeve pieces (S) in a ring shape, each of the sleeve pieces (S) to form a circular projection (T) on one side, the circular groove (U) on the other side In addition to forming a) and the shape of the bolt hole (U) by inserting the circular projection (T) in the circle (U) has a configuration in which each sleeve piece (S) is fastened as a bolt (W) and the nut (X).
이하 본 고안 분절형 슬리브 작용 및 효과를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention the segmented sleeve action and effect will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제6도는 본 고안 분절형 슬리브를 도시한 것으로서, a는 다수의 슬리브조각을 조립하여 하나의 슬리브를 완성시킨 상태의 단면도, b는 제6도 a에 도시한 슬리브의 측면도, c는 슬리브조각 하나의 단면도이다.Figure 6 shows the segmented sleeve of the present invention, a is a cross-sectional view of a state in which a plurality of sleeve pieces assembled to complete one sleeve, b is a side view of the sleeve shown in Figure 6 a, c is a sleeve piece It is a cross section of.
제6도 c에 도시한 바와같이 슬리브조각(S)에는 일측에 원형돌출부(T)와 타측에 원형홈(U)이 형성되어 있다. 따라서 슬리브조각(S)하나의 원형홈(U)에 다른 슬리브조각(S)하나의 원형 돌출부(9)를 삽입하는 방식으로 다수의 슬리브조각(S)들을 결합하되 슬리브(SE)전체의 길이가 스트립(SP)의 폭 종류에 따른 스트립폭과 일치하도록 슬리브조각(S)의 수효를 결정하여 조립한 후 볼트홀(V)에 볼트(W)를 끼워 다수의 슬리브조각(S)들을 너트(X)로서 체결고정시킨다.As shown in FIG. 6c, the sleeve piece S has a circular protrusion T on one side and a circular groove U on the other side. Therefore, a plurality of sleeve pieces (S) are combined by inserting the sleeve pieces (S) into one circular groove (U) and the other sleeve pieces (S) and one circular protrusion (9). Determine and assemble the number of sleeve pieces S to match the strip width according to the width of the strip SP, and then attach the bolts W to the bolt holes V to connect the sleeve pieces S to the nuts X. Fasten with).
이와같이 하여 슬리브(SE)를 사용하다가 슬리브(SE)의 중앙부분에 마모가 있게 되면, 너트(X)를 풀어 슬리브조각(S)들을 분리하고 중앙부분에 있는 슬리브조각(S)과 가장자리에 있는 슬리브조각(S)을 교환하여 다시 결합체결하여 사용하게 된다.If the sleeve (SE) is used in this way and there is wear on the center of the sleeve (SE), loosen the nut (X) to separate the sleeve pieces (S), and the sleeve piece (S) at the center part and the sleeve at the edge. The pieces (S) are exchanged and used again by tightening.
상기한 바와같이 본 고안 분절형 슬리브는 슬리브가 원통형 단일체가 아니고 다수의 슬리브조각들로 이루어지기 때문에 종래 주조법에 의해서만 슬리브를 제작하던 것을 철판으로 슬리브조각들을 제작 가능하므로 주조작업에 의한 슬리브의 품질불량이 없고, 슬리브조각들은 소형이어서 적은 열처리로서 열처리가 가능하여 열처리 비용이 적게들며, 특수강을 사용하지 않아도 높은 강도를 얻을 수 있고, 질량효과가 적어 열처리에 의한 경화도를 높일 수 있을 뿐만아니라 사용하는 슬리브조각들의 수효조정으로 슬리브이 길이를 자유로 변경할 수 있어 슬리브 보유량의 감소 및 일반 체철소에서 발생되는 스크랩(scrap)으로 제작이 원가절감을 가져올 수 있는 장점이 있다.As described above, since the sleeve of the present invention is made of a plurality of sleeve pieces rather than a cylindrical unitary body, the sleeve piece can be manufactured by using a steel plate, so that the sleeve is manufactured by a conventional casting method. Since the sleeve pieces are small and can be heat treated with a small amount of heat treatment, the heat treatment cost is low, and high strength can be obtained without using special steel, and the mass effect is small, so that the degree of hardening by heat treatment can be increased and the sleeve used By adjusting the number of pieces, the length of the sleeve can be changed freely, which reduces the amount of sleeve holding and scraps generated in the general ironworks, which can bring cost reduction.
또한 중앙부분의 슬리브와 양측가장자리 부분이 슬리브를 교환하여 조립사용할 수 있으므로 슬리브의 수명을 연장시키고 슬리브의 변형에 의한 판파단등의 스크립의 품질불량을 줄일 수 있는 효과가 있다.In addition, since the sleeve of the center portion and both edge portions can be assembled by replacing the sleeve, it is possible to extend the life of the sleeve and to reduce the quality defects of the script such as plate breaking due to the deformation of the sleeve.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019930029306U KR950008870Y1 (en) | 1993-12-23 | 1993-12-23 | Split type sleeve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019930029306U KR950008870Y1 (en) | 1993-12-23 | 1993-12-23 | Split type sleeve |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR950016900U KR950016900U (en) | 1995-07-20 |
KR950008870Y1 true KR950008870Y1 (en) | 1995-10-16 |
Family
ID=19372352
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019930029306U KR950008870Y1 (en) | 1993-12-23 | 1993-12-23 | Split type sleeve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR950008870Y1 (en) |
-
1993
- 1993-12-23 KR KR2019930029306U patent/KR950008870Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR950016900U (en) | 1995-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102009043928B4 (en) | Cylinder liner, cylinder block and method of manufacturing a cylinder liner | |
KR950008870Y1 (en) | Split type sleeve | |
US2517497A (en) | Method of increasing the fatigue strength of chain links | |
US6038758A (en) | Production method of a spinning ring for a ring spinning machine | |
US3902233A (en) | Roll assembly | |
DE2643307A1 (en) | Crushing mill roller shell - has dovetail shaped sliding inserts which lock into position on dovetailed rim of roller assembly | |
US2657105A (en) | Bearing construction | |
US3845534A (en) | Grooved roller and method of making same | |
KR100782751B1 (en) | Wire rod rolling roll | |
DE69703838T2 (en) | WINDED ROTOR COVER BODY FOR AN ELECTRIC MOTOR | |
JPH10156475A (en) | Forging press-forging tool and its production | |
US4577673A (en) | Guide roll | |
JPH11210758A (en) | Pin type holder | |
EP0655295B1 (en) | Metal body and method of manufacture | |
DE2603131C3 (en) | Composite roll and process for its manufacture | |
US2871737A (en) | Reinforced rolling mill rolls | |
CN111922087B (en) | Pipe removing structure and pipe removing machine | |
JPH0826154A (en) | Core grid for rubber crawler | |
EP0661099A1 (en) | Milling roller | |
JPS5877701A (en) | Flat rolling method for steel bar and wire rod an inlet guide for flat rolling | |
CN2312239Y (en) | Cylinder mould for paper making | |
JP2586193B2 (en) | Hollow roll for rolling | |
SU755344A1 (en) | Composite rolling roll | |
SU1026860A2 (en) | Prestressed composite rolling roll | |
KR19990013513U (en) | Combination Bridal Roll |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20000921 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |