KR950008140Y1 - 농수산물용 열풍건조기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

농수산물용 열풍건조기

제1도는 본 고안의 정면도.

제2도는 본 고안의 횡단 정면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 건조실 1a : 좌측건조실

1b : 우측건조실 2 : 열풍통로

8 : 댐퍼 9 : 개폐장치

11 : 좌측벽 12 : 우측벽

13 : 중간벽 14 : 가이드레일

15 : 금망 16 : 열풍도입구

17a∼n : 유도관 18 : 배풍구

40 : 유통로

본 고안은 농수산물용 열풍건조기에 관한 것이며, 특히 건조실의 구조를 단순화하여 제작용이, 제작원가절감, 작동소음감소 등의 효과를 거둠과 동시에 건조실내로 도입한 열풍의 고른 확산을 도모하여 건조촉진 및 건조효율을 증대시킬 수 있게 한 농수산물용 열풍건조기에 관한 것이다.

본 고안과 기술적으로 비교되는 종래의 농수산물용 열풍건조기로서는 고추, 연초 따위의 농산물과 미역, 멸치 등의 수산물을 올려놓는 채반이 건조실내에 종방향으로 선회하게 가설된 무한궤도형 체인에 매달아 놓고 모터로 체인을 선회시켜서 건조실내를 오르내리게 되어 있고, 열풍은 건조실의 최저부로 도입한 다음에 스스로 상승기류를 형성해 채반에 담긴 농수산물을 건조하도록 구성하고, 건조중에 발생한 고온다습한 공기는 건조실 상부에 설치한 배풍관을 거쳐 건조기 밖으로 배출되게 한 것이다.

그러나, 이 방식의 열풍건조기는 우선 채반의 위치를 바꿔주는 체인과 이를 선회시키는데 쓰이는 모터, 체인 스프로켓등 일련의 장치를 필요로 하는 까닭에 같은 건조실 용적이라면 적어도 이들이 차지하는 만큼 건조실이 축소되는 결과를 가져와 1회 투입당 농수산물이 겆량이 적어 비능률적이고, 제작단가도 높다. 또, 모터와 체인이 구동할때 기계적 소음공해로 인해 작업에 상당한 지장을 초래하기도 했다.

또한, 저부에서 공급된 후의 상승 건조과정을 거치면서 그 열이 차차 식기 마련이며, 대체로 8∼15층으로 채반을 쌓아 농수산물을 얹고서 정상 온도의 열풍을 공급하여 건조하는 경우 증발잠열 때문에 건조실 상부의 온도는 3,40℃에 강하된다. 이같이 건조실 상하위의 온도차가 극심하기 때문에 열풍이 저항을 덜받아 상승하기 쉽게할 목적으로 1회 건조과정당 두 서너번정도 부득이 채반을 교체해야 했는데, 실제로 이같은 채반교체작업은 성가시고 불편하며 건조상태마저 불완전해 효율이 떨어진다.

결국 이러한 문제점은 건조과정의 자동화를 가로막는 주된 원인의 하나로 지적되기도 했다.

따라서, 본 고안의 목적은 건조실내로 도입된 열풍을 채반의 위치에 전혀 변화를 주지않고도 고르게 확산될 수 있는 구조로 개량함으로써 구조단순화 및 경량화의 구현, 제작단가의 절감, 작동소음의 감소, 및 건조작업의 편리성을 추구할 수 있는 새로운 농수산물용 열풍건조기를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은 건조실내에 여러 채반을 층층이 걸쳐둘 가이드레일을 상하방향을 따라 일정간격으로 배치하여 레일방향으로 채반을 넣고 들어낼 수 있는 편의를 도모하고, 열풍기에서 건조실에 이르는 종형 열풍통로는 건조실의 열풍도입부측에 형성함과 동시에 열풍통로에서 건조실로 통하는 열풍도입구 마다 상층으로 갈수록 점차 넓어지는 유도판을 설치하여 풍속이 빠른 아래쪽과 풍속이 느린 윗쪽 구분없이 거의 대등한 수준의 열풍이 각층의 채반 사이로 도입되도록 유도하여 건조효율을 높일 수 있도록 한다.

또, 상기 열풍도입구와 건조실에서 배기통로로 통하는 배풍구는 서로 엇갈리게, 다시말해서 채반을 기준으로 배풍구가 열풍도입구 보다도 한단계 낮게 형성하여 열풍이 위 아래 채반을 고루 확산된 후에 배기통로로 배출되도록 유도함으로써 또한 건조 효율성을 높일 수 있게 한 구성을 주된 특징으로 한다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예에 대하여 더욱 구체적으로 설명한다.

제1도에서, (1)은 건조실이고, (2)는 이번에 새로 추가된 열풍통로의 겉모습이며, (3)은 건조실문, (4)는 열풍기실, (5)는 신선한 외부공기를 도입하는 외부공기 도입구, (6)은 배풍관, (7)은 열풍기실 문을 표시한다.

그리고, 보다 상세한 내부구조는 제2도에 나타나 있다. 이 그림에서, 건조실(1)은 중간벽(13)에 의해 좌우 건조실(1a,b)로 나뉜 가운데 좌, 우측벽(11,12)과 중간벽 (13)애는 층마다 가이드레일(14)이 정연하게 배치되어 있고, 각 층의 가이드레일(14)에는 채반(30)이 얹혀 있다. 우측 건조실(1b)의 옆에는 우측벽(12)을 경계로 하여 열풍통로 이들 가이드레일(14)중에서 열풍통로(2)가 형성된다. 이 열풍통로(2)는 그 하단이 열풍기실(4)에 이어져 열풍기(20)에서 발생한 열풍을 저부로 부터 도입하여 건조실(1)내로 열풍의 유입을 유도하는 구실을 하는 것으로, 우측 건조실(1b)의 최상층까지 형성한다.

우측벽(12)상에는 열풍통로(2)와 통하는 열풍도입구(16)가 형성되고 좌측벽 (11)상에는 건조실(1)을 경유한 뒤의 열풍과 건조중에 발생한 습기가 뒤섞인 채 함께 빠져나갈 배풍구(18)가 뚫려있다. 열풍도입구(16)와 배풍구(18)는 위치가 서로 엇갈리게 형성된다. 즉, 최저부로 부터 열풍도입구(16)는 배풍구(18)보다도 한층 높은 위치에서 출발시키므로서 결과적으로 열풍도입구(16)와 배풍구(18)는 각각 한층 걸러 하나씩 형성되는 꼴이 되도록 한다. 이는 열풍도입구(16)로 유입된 열풍이 위 아래층 채반(30)에 대하여 가로흐름과 세로흐름이 병향된 흐름으로 통과하게 함으로써 신속한 건조와 높은 건조효율을 도모하기 위한 것이다.

이와함께, 각 열풍도입구(16)의 바깥 윗언저리에다 유도판(17a∼n)을 가설하여 열풍의 유입이 효과적으로 이뤄지도록 한다. 상기 유도판(17a∼n)들은 위치에 따라 다른 길이를 갖는다. 다시말해서 열풍통로(2)의 바닥에 가장 가까운 유도판(17a)은 짧고 열풍통로(2)의 최상단 유도판(17n)은 가장 길다. 이들 사이에 위치한 유도판들은 상기 일수록 단계적으로 길어진다.

열풍기(20)에서 불어대는 열풍은 열풍기에서 멀고 저항을 받을수록 유속이 떨어지고 온도도 저하될 것이며, 최하층의 열풍도입구와 최상층 열풍도입구간에는 풍량과 온도차가 필연적이다. 그러므로 유속이 빠르고 고온일 하층 열풍도입구와 이보다 유속과 온도면에서 불리할 상층에 상관하지 않고 거의 대등한 수준으로 풍량과 고온의 열풍을 건조실(1)내로 도입하는 것은 균일한 농수산물건조라는 본래의 의도로 보아 합당한 것이라 여겨진다.

상기와 같이 상층으로 갈수록 유도관(17a∼n)의 길이를 길게하므로서 위에 말한 바와같은 소기의 목적달성이 가능하다. 최상단의 유도관(17n)은 열풍통로(2)의 가로막이를 겸한다.

한편, 열풍도입구(16)의 윗언저리쪽에 위치한 우측 건조실(1b)의 가이드레일 (14)밑면에는 금망(15)이 설치되어 있다. 이 금망(15)은 유속에 저항을 주면서도 상하로 고이가 유통될 수 있는 정도의 작은 망목을 가진 내식성 철망으로, 열풍도입구(16)로 유입되는 열풍의 일부는 금망(15)을 거쳐 그 위에 얹힌 채반(30)을 통과하게 함과 동시에 금망(15)에 부닫혀 되돌아나오는 일부 열풍으로 하여금 아래쪽 채반(30)을 향해 흐르도록 하므로서 상하 채반(30)에 대한 동시 건조가 이뤄지게 하는 것이다.

이 금망(15)과 동일한 기능을 발휘할 수 있는 것으로는 미세다공판이 있다.

좌측건조실(1a)의 좌측벽(11)상에 뚫은 배풍구(18)는 건조실(1)내의 열풍의 흐름을 완만한 횡류로 변화시켜 가급적 오랫동안 건조실(1)내에 머물게해 건조실(1)이 항상 건조에 가장 적합한 고온분위기로 지속되게 한다.

좌측건조실(1a)의 옆에 종방향으로 형성된 배풍통로(19)의 상단은 배풍관(6)에 연결된다. 또, 그 중간통로상에는 열풍기실(4)로 통하는 개폐장치(9)로 작동되는 댐퍼(8)에 의해 개폐되는 유통로(40) 하나가 형성되어 있는데, 이것은 배풍관(6)으로 배출되기 전에 배출되는 저온의 열풍 일부를 열풍기실(4)로 도입하여 열풍재생산에 투입함으로써 열풍생산에너지 비용을 절감하고 또한 보다 신속하게 고온의 열풍을 생산할 수 있게 하기 위한 의도에서 비롯된 것이다.

이와같이 구성되는 본 고안에 있어서, 열풍기(20)에서 강하게 불어대는 고온의 열풍은 열풍통로(2)의 저부를 거쳐 상부로 향하고, 그 과정에서 각 층의 짧고 긴유도판 (17a∼n)에 부딛히면서 각 층의 열풍도입구(16)로 골고루 유입되어 우측건조실(1b), 좌측건조실(1a)을 거치며 채반(30)에 담긴 농수산물을 건조하고, 그 후 배풍구(18)와배풍통로(19)를 거쳐 배풍관(6)으로 방출돼 대기중으로 흩어진다.

일단 열풍도입구(16)로 유입된 열풍은 위로는 금망(15)에, 아래로는 하위 채반(30)의 피건조물에 부딛혀 좌측건조실(1a)로 향하는 것도 있고, 일부는 금망(15)을 거쳐 그 위에 얹힌 채반(30)으로, 또 다른 일부는 하위채반(30)을 통과하기도 한다.

이렇게 여러 갈래로 흘러나가는 열풍때문에 피건조물은 상하위 가릴 것없이 거의 일률적으로 균일하게 건조된다. 뿐만아니라, 배풍구(18)가 열풍도입구(16)와 위치적으로 엇갈리게 형성된 것도 건조실(1)내에서의 열풍의 흐름에 변화를 줘 사방으로 확산되게 하는 중요한 기능과 열풍이 건조실(1)내에서 머무는 시간을 길어지게 하므로 보다 높은 고온분위기를 연출출하여 농수산물의 건조를 촉진시킨다.

더구나, 본 고안은 상기와 같은 건조실내에서 열기가 균일하게 확산되므로 과거처럼 채반을 순회시키기 위한 체인 및 그 구동장치가 소용없게 되고, 그 결과 농수산물용 열풍건조기의 구조단순화와 이에 따른 제작단가 절감, 중량감소, 작동소음감소효과등 가시적 성과를 가져오게 되는 것이다.

그리고, 건조실(1)을 빠져나가던 저온의 열기중 일부는 필요에 따라 유통로 (40)를 개방시켜 열풍기실(40)로 재공급하고 열풍의 재생산에 활용하면 열풍생산시간이 단축되고, 열풍생산 에너지비용도 절감할 수가 있고, 또 과거 채반선회장치가 차지했던 공간을 건조실로 활용함으로써 확장된 건조실용적에 상당하는 만큼 더 많이 1회 투입당 농수산물건조량을 늘릴 수가 있다.

Claims (4)

1. 열풍기실(4)내의 열풍기(20)에서 생산된 열풍을 건조실(1)내로 도입하여 층층이 놓이는 채반(30)속의 농수산물을 건조하도록 된것에 있어서, 건조실(1)내에 채반걸침용 다층 가이드레일(14)을 고정설치하고, 열풍기실(4)에 인접한 건조실(1) 옆에는 종형 열풍통로(2)를 형성하며, 이 배풍통로(19)와 열풍통로(2)에 접해 있는 건조실(1)의 좌, 우측벽(12)상에는 아래에서 위쪽으로 한층 걸러 배풍구(18)와 열풍도입구(16)를 각각 천공하되 배풍구(18)와 열풍도입구(16)가 위치적으로 서로 엇갈리게 형성한 것을 특징으로 하는 농수산물용 열풍건조기.
2. 제1항에 있어서, 각각의 열풍도입구(16)는 그 바깥 윗언저리에 상위로 갈수록 규모가 점차 커지는 열풍유도용 유도판(17a∼n)을 설치한 농수산물용 열풍건조기.
3. 제1항에 있어서, 열풍도입구(16)에 근접한 직상부 위치의 가이드레일(14)은 그 밑에 망목이 작은 금망(15)을 부착한 농수산물용 열풍건조기.
4. 제1항에 있어서, 배풍통로(19) 상에다 댐퍼(8)에 의해 여닫히는 유통로(40)를 설치하여 배풍통로(19)와 열풍기실(4)을 통하게 한 수산물용 열풍건조기.