KR950007932Y1

KR950007932Y1 - A fixing device for parts feeder of surface mounting

Info

Publication number: KR950007932Y1
Application number: KR92027245U
Authority: KR
Inventors: 이준식
Original assignee: 이희종; 엘지산전 주식회사
Priority date: 1992-12-29
Filing date: 1992-12-29
Publication date: 1995-09-25
Also published as: KR940018692U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Component feeder fixing device of surface mounter

제1도는 종래 부품피더의 측면도.1 is a side view of a conventional part feeder.

제2도는 종래 피더 베이스의 사시도.2 is a perspective view of a conventional feeder base.

제3도는 제1도의 A-A선 단면도.3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

제4도는 제3도의 B-B선 단면도.4 is a cross-sectional view taken along the line B-B in FIG.

제5도는 종래 부품피더의 쳬겨핀이 피더 베이스에 결합된 상태를 나타낸 일부 단면도.5 is a partial cross-sectional view showing a state in which the pin of the conventional component feeder is coupled to the feeder base.

제6도는 본 고안 장치를 나타낸 부품피더와 피더 베이스에 결합 상태 측면도.Figure 6 is a side view of the component feeder and the feeder base showing the device of the present invention.

제7도는 본 고안 장치에 적용되는 피더 베이스의 평면도.7 is a plan view of the feeder base applied to the device of the present invention.

제8도는 본 고안 장치의 요부 측면도로서.8 is a side view of the main part of the device.

제8a도는 부품피더가 피더 베이스에 고정된 상태도.Figure 8a is a state in which the component feeder is fixed to the feeder base.

제8b도는 부품피더를 피더 베이스에 결합하거나 분리하기 직전의 상태도.8b is a state diagram immediately before coupling or disconnecting a part feeder to the feeder base.

제8c도는 부품피더가 분리되는 상태도.8c is a state in which the component feeder is separated.

제9도는 제8b도의 C-C선 단면도.9 is a cross-sectional view taken along the line C-C in FIG. 8B.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

11 : 피더본체 12 : 위치결정핀11 feeder body 12 positioning pin

13 : 돌기부 17 : 피더베이스13: protrusion 17: feeder base

18 : 위치결정공 19 : 클램프 걸림홈18: positioning hole 19: clamping groove

21 : 고정플램프 22 : 손잡이부21: fixed flange 22: handle portion

23 : 걸림턱부 26 : 체결나사23: locking jaw 26: tightening screw

27, 28 : 스프링체결나사 29 : 스프링27, 28: spring tightening screw 29: spring

31 : 브라켓31: Bracket

본 고안은 표면실장기(SMD : Surfaee Mounting Device)용 부품피더(Fee der)를 표면실장기의 피더 베이스(Feeder Base)에 고정하기 위한 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 부품피더를 피더 베이스에 간편히 결합하거나 분리시킬 수 있는 부품피더 고정장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for fixing a part feeder (Fee der) for the surface mounter (SMD) to the feeder base of the surface mounter, and more specifically, to the feeder base The present invention relates to a component feeder fixing device that can be easily coupled or separated.

종래에는 인쇄회로기판에 전자부품을 조립하기 위해 인쇄회로기판에 구멍을 뚫고 전자부품의 리드를 상기 구멍에 삽입한후 납땜으로 고정하였다.Conventionally, in order to assemble an electronic component on a printed circuit board, a hole is made in the printed circuit board, and the lead of the electronic component is inserted into the hole and fixed by soldering.

그러나 상기한 방법은 매우 비능률적이어서 조립성이 저하되고 전자부품을 소형화, 고밀도화 함에 있어서 장애요인으로 작동하게 된다.However, the above method is very inefficient, which lowers the assemblability and acts as an obstacle in miniaturizing and densifying electronic components.

따라서 근래에는 인쇄회로기판에 구멍을 뚫지 않고 패키지(Package)화 된 전자부품을 회로적으로 접속시키는 표면실장기가 개발, 사용되고 있으며, 상기한 표면실장기에는 극소형화 된 정밀전자부품인나 QFP(Quad Flat Package)와 같은 다양한 형태의 부품을 용이하게 공급하기 위한 부품리더가 설치되어 있다.Therefore, in recent years, a surface mounter that connects a packaged electronic component without a hole in a printed circuit board has been developed and used.The surface mounter described above is a miniaturized precision electronic component or QFP (Quad). Component readers are installed to easily supply various types of components such as flat packages.

제1도 내지 제5도에는 표면실장기의 부품피더를 피더 베이스에 고정하기 위한 종래의 장치가 도시되어 있다.1 to 5 show a conventional apparatus for securing a part feeder of a surface mounter to a feeder base.

제1도와 제2도는 부품피더의 측면도와 피더베이스의 사시도로서, 피더 본체(1)에는 피더 베이스에 대하여 조립위치를 결정하기 위한 한 쌍의 위치결정핀(2)과 피더 본체를 피더 베이스에 고정하기 위한 체결편(3)이 설치되어 있고, 피더 베이스(5)에는 상기 피더의 위치결정핀이 끼워지는 위치결정공(6)과 체결핀(3)이 끼워져 결합되는 체결공(7)이 형성되어 있다.1 and 2 are side views of the part feeder and a perspective view of the feeder base, wherein the feeder main body 1 has a pair of positioning pins 2 and a feeder main body fixed to the feeder base for determining an assembly position with respect to the feeder base. The fastening piece 3 is provided, and the feeder base 5 has a positioning hole 6 into which the positioning pin of the feeder is fitted and a fastening hole 7 into which the fastening pin 3 is fitted. It is.

상기 피더 베이스(5)에는 복수개의 피더가 결합되는 것으로 피더 베이스에는 다수쌍(도면에는 5쌍으로 도시됨)의 위치결정공과 다수개의 체결공이 형성된다.A plurality of feeders are coupled to the feeder base 5 so that a plurality of pairs of positioning holes and a plurality of fastening holes are formed in the feeder base.

제3도 내지 제5도에는 피더 본체에 설치된 체결핀(3)이 상세하게 도시되어 있다.3 to 5 show the fastening pin 3 installed in the feeder body in detail.

체결핀(3)은 피더 본체(1)에 형성된 핀공(1a)에 회동 가능하게 설치되어 있고 상기 체결핀의 하단부에는 축선에 대해 직교하는 방향으로 돌출된 멈춤돌기(3a)가 형성되어 있으며, 핀공의 내부에는 체결핀을 항시 상방으로 밀어 올리는 스프링(4)이 설치되어 있다.The fastening pin 3 is rotatably installed in the pin hole 1a formed in the feeder main body 1, and a stopper protrusion 3a protruding in the direction orthogonal to the axis is formed at the lower end of the fastening pin. In the interior of the spring (4) is always installed to push the fastening pin upwards.

또한 상기 체결핀(3)의 머리부(3b)는 육각 렌치와 같은 공구가 끼워질 수 있도록 육각 형상으로 되어 있으며, 피더 베이스(5)에 형성된 체결공(1a)은 상기 체결핀(3)과 멈춤돌기(3a)가 함께 삽입될 수 있는 형상으로 되어 있다.In addition, the head 3b of the fastening pin 3 has a hexagonal shape so that a tool such as a hexagon wrench can be fitted therein, and the fastening hole 1a formed in the feeder base 5 has the fastening pin 3. The stopper 3a has a shape that can be inserted together.

상기한 종래의 피더를 피더 베이스에 고정하는 작동을 설명한다.The operation of fixing the above-mentioned conventional feeder to the feeder base will be described.

먼저 피더본체(1)에 설치된 체결핀(3)의 멈춤돌기(3a)를 피더 베이스(5)에 형성된 체결공(7)에 형합될 수 있는 각도로 돌려 놓은 상태에서 위치결정핀(2)을 위치결정공(6)으로 끼워 피더 베이스에 대한 피더의 고정위치를 결정한 후, 체결핀(3)의 머리부(3b)에 육각 렌치를 끼워 넣고 체결핀(3)을 하방으로 누르면 핀공(1a)내에서 설치된 스프링(4)이 압착되면서 체결핀(3)이 피더 베이스(1)에 형성된 체결공(7)으로 끼워지게 된다.First, the positioning pin (2) is turned in a state in which the stop projection (3a) of the fastening pin (3) installed on the feeder body (1) is turned at an angle that can be engaged with the fastening hole (7) formed in the feeder base (5). After inserting into the positioning hole 6 to determine the fixed position of the feeder with respect to the feeder base, insert the hexagon wrench into the head 3b of the fastening pin 3, and press the fastening pin 3 downward to release the pin hole 1a. As the spring 4 installed therein is pressed, the fastening pin 3 is fitted into the fastening hole 7 formed in the feeder base 1.

이렇게 체결핀(3)을 눌러 멈춤돌기(3a)가 체결공(7)를 완전히 통과한 상태에서 육각 렌치로 체결핀(3)을 90°각도로 회전시킨 후 육각렌치를 머리부(3b)에서 빼어내면 스프링(4)의 복원력에 의해 체결핀(3)이 상승하면서 멈춤돌기(3a)가 피더 베이스(5)의저면에 걸리게 되며, 이때에는 스프링(4)의 힘에 의해 멈춤돌기(3a)가 항상 상방으로 들어 올려지는 힘을 받게 되어 피더는 견고한 고정 상태를 유지하게 된다.After pressing the fastening pin (3) in the state that the stopper (3a) has passed completely through the fastening hole (7) by rotating the fastening pin (3) by 90 ° angle with a hexagon wrench, the hexagon wrench in the head (3b) When pulled out, the fastening pin 3 is raised by the restoring force of the spring 4, and the stopping protrusion 3a is caught by the bottom of the feeder base 5, at this time, by the force of the spring 4, the stopping protrusion 3a. Will always be forced upwards and the feeder will remain firm.

그러나 상기한 종래의 장치는 피더를 피더 베이스에 고정할 때 또는 분리할 때마다 육각 렌치와 같은 공구가 필요하기 때문에 작업성이 좋지 않으며, 피더의 조립시 체결핀(3)의 멈춤돌기(3a)를 피더 베이스(5)의 체결공(7)과 같은 방향으로 정확히 일치시키지 않으면 체결핀의 삽입이 불가능하므로 몇 차례의 멈춤돌기 위치 조정 작업이 필요하게 되어 체결작업이 번거로운 문제가 있다.However, the above-mentioned conventional apparatus does not have good workability because a tool such as a hexagon wrench is required whenever the feeder is fixed to or removed from the feeder base, and the stopper 3a of the fastening pin 3 is assembled when the feeder is assembled. If it does not match exactly in the same direction as the fastening hole 7 of the feeder base 5, it is impossible to insert the fastening pins, so a few stopper position adjustments are required, and thus, the fastening work is cumbersome.

또한 위치 결정핀, 체결핀 등의 핀과 이들이 끼워지는 구멍 사이에 필연적으로 약간의 유격이 있어야 하므로 진동이나 충격에 의해 피더가 유동하여 부품공급 위치가 불확실해질 우려가 많다.In addition, there must be a slight gap between pins, such as positioning pins and fastening pins, and the holes into which they are fitted, so that the feeder flows due to vibration or shock, and there is a possibility that the part supply position is uncertain.

그리고 체결핀(3)에 멈춤돌기(3a)를 형성하고 스프링(4)을 설치하여야 함은 물론 피더 베이스(5)의 체결공(7)을 ""형상으로 천공하여야 하므로 조립 및 성형 제작이 매우 어렵고 상기 체결공 부분에 반복 하중으로 인한 피로현상이 생겨 피더베이스에 휨이 발생하는 문제도 있다.And the stopper (3a) on the fastening pin (3) and the spring (4) should be installed, as well as the fastening hole (7) of the feeder base (5) " "Because it has to be drilled in shape, it is very difficult to assemble and manufacture the molding, and there is a problem in that the bending occurs in the feeder base due to the fatigue phenomenon caused by the repeated load in the fastening part.

본 고안은 육각렌치와 별도의 공구를 사용하지 않고 피더를 피더 베이스에 간편하게 고정시킬 수 있는 장치를 제공하기 위한 것이다.The present invention is to provide a device that can be easily fixed to the feeder base without using a hexagon wrench and a separate tool.

본 고안은 또 다른 목적은 피더가 피더 베이스에 고정된 상태에서 피더 또는 피더 베이스에 진동이 가해지는 경우에도 피더의 유동이 없게되고, 또한 조립 및 성형이 간단한 장치를 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention is to provide a device in which there is no flow of the feeder even when vibration is applied to the feeder or the feeder base while the feeder is fixed to the feeder base, and also the assembly and molding are simple.

이하, 본 고안을 첨부된 도면 제6도 내지 제9도에 의해 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 6 to 9.

제6도는 본 고안 장치에 따른 피더와 피더베이스의 결합상태 측면도로서, 본 고안은 피더 본체(11)와 피더베이스(19)와, 상기 피더본체에 축(14)을 중심으로 회전 가능하게 결합된 레버(13)와, 상기 레버의 회전작동에 따라 연동하면서 피더베이스 저면에 걸려 고정되거나 고정상태로부터 해제되는 걸림돌기(15a)가 일체로 형성된 걸쇠(15)와, 상기 걸쇠에 항상 일방향으로 힘을 작용시 비틀림 스프링(16)과, 상기 비틀림 스프링의 설치를 위한 스프링축(17)등으로 구성되어 있다.6 is a side view of the feeder and the feeder base coupled state according to the present device, the present invention is the feeder main body 11 and the feeder base 19, the feeder main body is rotatably coupled around the shaft 14 The latch 13 and the latch 15 formed integrally with the engaging projection 15a, which is fixed to the bottom of the feeder base or released from the fixed state while being interlocked according to the rotational operation of the lever, and always apply a force to the latch in one direction. It consists of a torsion spring 16 during operation and a spring shaft 17 for installation of the torsion spring.

상기 레버(12)와 걸쇄(15)에는 각각 구멍이 형성되어 있고 이들 구멍으로 축(14)이 관통되어 있으며, 축(14)은 피더 본체에 억지 끼워 맞춤으로 고정된 스프링축(17)에 의해 피더 본체와 결합되어 있다.Holes are formed in the lever 12 and the latch 15, respectively, and the shafts 14 penetrate through the holes, and the shafts 14 are fixed by the spring shafts 17 fixed to the feeder body by interference fit. It is coupled with the feeder body.

비틀림 스프링(16)은 스프링축(17)의 원둘레면에 설치되어 있으며, 상기 비틀림 스프링(16)의 일측 끝단부는 스프링축에 고정되고 반대측 끝단부는 전방으로 길게 뻗어나와 레버와 걸쇠에 형성된 스프링 구멍(18)으로 삽입되어 있다.Torsion spring (16) is installed on the circumferential surface of the spring shaft (17), one end of the torsion spring (16) is fixed to the spring shaft and the other end extends long forward to form a spring hole formed in the lever and the latch ( 18) is inserted.

따라서 레버와 걸쇠를 스프링 조임 방향(도면상 반시계방향)으로 돌려 비틀림 스프링(16)의 비틀림 장력을 크게 한 후 스프링축(17)에 세트 스크류를 박아 주면 비틀림 스프링은 큰 장력을 가진 상태로 유지된다.Therefore, increase the torsional tension of the torsional spring (16) by turning the lever and the latch in the direction of tightening the spring (counterclockwise in the drawing), and then put the set screw on the spring shaft (17) to maintain the torsional spring with a large tension. do.

제7도는 피더 베이스(19)의 평면도로서 위치결정공(20)은 원형으로 형성되어 있고 체결공(21)은 대략 T자형으로 형성되어 있으며, 상기 체결공은 걸쇠(15)의 하단부가 통과될 수 있는 크기로 형성되어 있다.7 is a plan view of the feeder base 19, the positioning hole 20 is formed in a circular shape and the fastening hole 21 is formed in a substantially T-shape, the fastening hole is to pass through the lower end of the clasp 15 It is formed to a size that can be.

상기와 같이 된 본 고안의 작용 효과를 설명한다.It demonstrates the effect of the present invention made as described above.

먼저 제8b도와 같이 레버(13)를 도면상 시계방향으로 밀어 레버(13)와 걸쇠(15)가 수직으로 위치되게 한 후 피더 본체(11)의 위치 결정핀(12)를 피더 베이스(19)의 위치결정공(20)에 맞추어 끼우면 수직으로 위치된 걸쇠(15)는 피더 베이스(19)의 체결공(21)으로 삽입된다.First, as shown in FIG. 8B, the lever 13 is pushed clockwise in the drawing so that the lever 13 and the latch 15 are vertically positioned, and then the positioning pin 12 of the feeder main body 11 is moved to the feeder base 19. When fitted in accordance with the positioning hole 20, the vertically positioned clasp 15 is inserted into the fastening hole 21 of the feeder base 19.

이렇게 피더 본체의 위치결정핀과 걸쇠가 피더베이스의 위치결정공과 체결공에 각각 삽입되어 피더 본체의 저면이 피더 베이스의 상면과 접속된 후 레버(13)를 밀던 힘을 제거하면 제8a도와 같이 비틀림 스프링(16)의 비틀림 장력에 의해 걸쇠(15)가 축(14)을 중심으로 도면상 반시계 방향의 회전을 하면서 걸림돌기(15a)부분이 피더 베이스의 저면에 밀착되어 피더본체와 피더 베이스는 단단한 결착력으로 결합된다.Thus, the positioning pin and the latch of the feeder main body are inserted into the positioning hole and the fastening hole of the feeder base, respectively, and the bottom of the feeder main body is connected to the upper surface of the feeder base, and then the force pushing the lever 13 is removed. Due to the torsional tension of the spring 16, the latch 15 rotates counterclockwise around the shaft 14 in the drawing, and the engaging protrusion 15a is in close contact with the bottom surface of the feeder base. Combined with a firm binding force.

또 피더본체(11)를 피더 베이스(19)로부터 분리시키고자 할때에는 레버(13)를 밀어 제8b도와 같이 레버와 걸쇠(15)가 수직으로 되게 한 상태에서 피더 본체(11)를 상방으로 들어 올려 쉽게 분리할 수 있게 된다.When the feeder main body 11 is to be separated from the feeder base 19, the lever 13 is pushed to lift the feeder main body 11 upward while the lever and the latch 15 are vertical as shown in FIG. 8B. It can be easily removed.

이상에서와 같이 본 고안은 레버를 회전시켜 주는 간단한 동작에 의해 피더 본체를 피더 베이스에 결합하거나 분리시킬 수 있으므로 육간렌치를 사용하는 종래의 장치에 비해 결합 및 분리 작업이 용이해지고 반복하중에 의한 피로 현상으로 피더 베이스가 휘어지는 현상을 방지할 수 있게 된다.As described above, the present invention allows the feeder main body to be coupled to or detached from the feeder base by a simple operation of rotating the lever, making the joining and detaching work easier and the fatigue caused by repeated loading. The development can prevent the feeder base from bending.

Claims

The lever 13 rotatably coupled to the feeder main body 11 by the shaft 14, and the engaging projection 15a for engaging with the feeder base is integrally coupled to the lower side of the lever by the shaft, and the lower end is integrated. A clasp 15 formed in the shape, a spring shaft 17 coupled to the outer circumferential fit of the shaft to connect the feeder body and the shaft, and a torsion spring coupled to the circumferential surface of the spring shaft to exert a force on the clasp in one direction ( Component feeder fixture of surface mounter consisting of 16).

The component feeder fixing device of claim 1, wherein one end of the torsion spring (16) is fixed to the spring shaft and the other end of the torsion spring (16) is fitted into the spring hole (18) formed in the lever and the latch, respectively.