KR950007568Y1

KR950007568Y1 - Al coating for crt

Info

Publication number: KR950007568Y1
Application number: KR92022218U
Authority: KR
Inventors: 김이석
Original assignee: 박경팔; 삼성전관 주식회사
Priority date: 1992-11-12
Filing date: 1992-11-12
Publication date: 1995-09-13
Also published as: KR940013592U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Cathode Ray Tube Deposition Equipment

제1도는 일반적인 음극선관용 증착장치를 도시한 입단면도.1 is a cross-sectional view showing a deposition apparatus for a typical cathode ray tube.

제2도는 종래 음극선관용 증착장치의 히이터 설치상태를 도시한 평단면도.2 is a cross-sectional view showing a heater installation state of a conventional cathode ray tube deposition apparatus.

제3도는 본 고안에 따른 음극선관용 증착장치의 히이터 설치상태를 도시한 평단면도.3 is a cross-sectional view showing a heater installation state of the deposition apparatus for cathode ray tubes according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

11 : 테이블 12, 20 : 챔버11: table 12, 20: chamber

15, 23 : 히이터 13 : 고정구15, 23: heater 13: fixture

100 : 패널100: panel

본 고안은 음극선관용 증착장치에 관한 것으로서, 더 상세하게는 패널 내면 모서리부의 알루미늄 증착이 원활하게 이루어지도록 히이터의 설치상태가 개선된 음극선관용 증착장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cathode ray tube deposition apparatus, and more particularly to a cathode ray tube deposition apparatus is improved in the installation state of the heater to facilitate the aluminum deposition of the inner surface edge of the panel.

통상적으로 음극선관은 패널 내면에 형성된 형광막의 표면에 알루미늄 증착막이 형성되어 형광막으로 부터 발광되는 빛을 반사시켜 형광막이 발광되어 화상의 휘도를 향상시킬 수 있도록 되어 있다.Typically, the cathode ray tube is formed on the surface of the fluorescent film formed on the inner surface of the panel to form an aluminum deposition film to reflect the light emitted from the fluorescent film is to emit a fluorescent film to improve the brightness of the image.

제1도는 형광막의 표면에 증착되어 형광막의 발광휘도를 향상시키는 알루미늄 증착막을 형성하기 위한 증착장치의 일실시예를 나타내 보였다.1 shows an embodiment of a deposition apparatus for forming an aluminum deposition film deposited on the surface of the fluorescent film to improve the emission luminance of the fluorescent film.

이것은 테이블(11)상에 사각 형상의 개구부(11a)가 형성되고, 이 개구부(11a)의 가장자리에는 증착하고자 하는 패널(100)의 연부와 밀착되어 기밀상태를 유지하는 패킹부재(11b)가 설치된다. 그리고 상기 테이블(11)의 하면에는 상기 개구부(11a)을 출구로 하는 챔버(12)가 고정설치 되고 이 챔버(12)의 바닥면에는 전원이 인가된 고정구(13)에 의해 지지되며 금속편 지지홈(15a)가 형성된 복수개의 히이터(15)가 설치되는데, 이 히이터(15)는 제2도에 나타내 보인 바와 같이 사각형상의 챔버(12) 바닥면의 일측 변과 나란한 방향으로 배열설치되어 있다.The opening 11a of the square shape is formed on the table 11, and the packing member 11b which is in close contact with the edge of the panel 100 to be deposited is maintained at the edge of the opening 11a to maintain the airtight state. do. In addition, a chamber 12 having the opening 11a as an outlet is fixedly installed on a lower surface of the table 11, and a bottom surface of the chamber 11 is supported by a fixture 13 to which power is applied, and a metal piece supporting groove is provided. A plurality of heaters 15 formed with 15a are provided, and the heaters 15 are arranged in a direction parallel to one side of the bottom surface of the rectangular chamber 12, as shown in FIG.

이와 같이 구성된 본래의 음극선관용 증착장치(10)로서 패널(100) 내면의 형광막 상면에 알루미늄 증착막을 형성하기 위해서는 상기 챔버(12)의 내부에 마련된 히이터(15)에 증착하고자하는 금속 즉, 알루미늄 편을 장착한다. 그리고 상기 테이블(11)의 상면에 패널(100)의 내면이 상기 개구부(11a)를 향하도록 안착시켜 상기 패널(100)의 연부가 상기 패킹부재(11b)와 밀착되도록 한다. 이 상태에서 상기 챔버(12)의 내부를 고진공으로 유지함과 아울러 상기 히이터(15)를 지지하는 고정구(13)에 소정의 전위를 인가한다. 이와같이 하면 상기 히이터(15)에 안착된 알루미늄이 증발하여 형광막이 형성된 패널(100)의 내면에 증착되게 된다.As the original cathode ray tube deposition apparatus 10 configured as described above, in order to form an aluminum deposition film on the upper surface of the fluorescent film on the inner surface of the panel 100, the metal to be deposited on the heater 15 provided in the chamber 12, that is, aluminum Fit the piece. The inner surface of the panel 100 is seated on the upper surface of the table 11 so as to face the opening 11a so that the edge of the panel 100 is in close contact with the packing member 11b. In this state, the inside of the chamber 12 is maintained at a high vacuum, and a predetermined electric potential is applied to the fixture 13 supporting the heater 15. In this way, the aluminum seated on the heater 15 is evaporated and deposited on the inner surface of the panel 100 on which the fluorescent film is formed.

이와 같이 패널(100)의 내면에 알루미늄 증착막을 형성하는 알루미늄 증착장치는 챔버(12)의 바닥면에 설치된 히이터(15)가 바닥면의 일측 변과 평행하게 설치되어 있으므로 패널(100) 내면이 모서리부에 증착되는 증착막이 패널(100) 내면의 중앙부와 균일한 두께로 형성되지 않은 문제점이 있었다. 이를 더욱 상세하게 설명하면 히이터(15)의 상면에 형성된 금속편 지지홈(15a)은 히이터(15)의 길이 방향으로 형성되어 있으므로 이로 부터 증발되는 알루미늄 편의 확산량이 패널(100)의 모서리부 측보다 패널(100)의 내면과 가장자리 변부에 증착되는양이 많아지게 되어 패널(100)의 내면에 장착막을 균일한 두께로 형성할 수 없는 문제점이 있는 것이다. 따라서 이와같이 패널(100)의 내면에 불균일하게 알루미늄 증착막이 형성된 패널(100)을 채용한 음극선관은 형광막이 발광함으로써 형성되는 화상의 휘도가 패널(100)의 모서리부에서 떨어지게 된다.As described above, in the aluminum deposition apparatus for forming the aluminum deposition film on the inner surface of the panel 100, since the heater 15 installed on the bottom surface of the chamber 12 is installed in parallel with one side of the bottom surface, the inner surface of the panel 100 is an edge. There was a problem that the deposition film deposited on the portion was not formed to have a uniform thickness with the central portion of the inner surface of the panel 100. In more detail, since the metal piece supporting groove 15a formed on the upper surface of the heater 15 is formed in the longitudinal direction of the heater 15, the diffusion amount of aluminum pieces evaporated therefrom is greater than that of the edge portion of the panel 100. There is a problem that the amount of the deposition on the inner surface and the edge side of the (100) is increased so that the mounting film on the inner surface of the panel 100 can not be formed to a uniform thickness. Therefore, in the cathode ray tube employing the panel 100 in which the aluminum deposition film is formed unevenly on the inner surface of the panel 100, the luminance of the image formed by the emission of the fluorescent film is dropped from the edge of the panel 100.

본 고안은 상기 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 패널의 내면에 균일한 알루미늄 증착막을 형성하여 이를 채용한 음극선관의 해상도를 전 형광면성에서 균일하게 할 수 있는 음극선관용 증착장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, to provide a uniform deposition layer for the cathode ray tube to form a uniform aluminum deposition film on the inner surface of the panel adopting the same, the resolution of the cathode ray tube in all fluorescent surface properties. There is this.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 개구부가 형성된 테이블과, 이 테이블의 하면에 설치되어 상기 개구부를 그 출구로 하는 챔버와, 이 챔버의 바닥면에 설치되며 그 상면에 길이 방향으로 금속편 지지홈이 형성된 복수개의 히이터를 구비하여 된 음극선관용 증착장치에 있어서, 상기 히이터가 테이블상에 설치된 패널이 대각선과 법선방향으로 설치된 것을 그 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a table in which an opening is formed, a chamber installed at a lower surface of the table, the chamber having the opening as its outlet, and a metal piece supporting groove installed at a bottom surface of the chamber in a longitudinal direction thereof. A cathode ray tube deposition apparatus comprising a plurality of heaters formed, wherein the heaters are provided on a table with diagonal lines and normal lines.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 한 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

제1도는 도시된 음극선관용 증착장치는 개구부(11a)가 형성된 테이블(11)과, 상기 테이블의 하면에 설치되며 상기 개구부(11a)를 출구로 하는 챔버(20)와, 상기 챔버(20)의 바닥면(21)에 전원이 인가되는 고정구(13)에 의해 설치되며 그 상면에 그 길이방향으로 금속편 지지홈(23a)이 형성된 사각봉상의 히이터(23)와, 상기 테이블(11)의 상면에 설치되어 패널(100)의 연부와 테이블(11)의 밀착력을 향상시키기 위한 패킹부재(11b)를 구비하여 구성된다.FIG. 1 shows a deposition apparatus for a cathode ray tube, which includes a table 11 having an opening 11a, a chamber 20 installed at a lower surface of the table, and having the opening 11a as an outlet, and a chamber 20 of the chamber 20. On the bottom surface 21, a rectangular bar-shaped heater 23 provided with a fixture 13 to which power is applied, and a metal piece supporting groove 23a formed in the longitudinal direction thereof, and an upper surface of the table 11. It is provided and provided with a packing member (11b) for improving the adhesion of the edge of the panel 100 and the table (11).

여기에서 상기 챔버(20)의 바닥면(21)에 형성된 히이터(23)는 제3도에 도시된 바와 같이 본 고안의 특징에 따라 상기 패널(100) 내면이 대각선에 대해 법선방향, 즉, 직각을 이루도록 설치된다. 이때에 상기 히이터(23)는 챔버(20) 바닥면의 모서리부와 인접되도록 설치함이 바람직하다.Here, the heater 23 formed on the bottom surface 21 of the chamber 20 has an inner surface of the panel 100 in a normal direction with respect to a diagonal line, that is, perpendicular to the diagonal line, as shown in FIG. 3. It is installed to achieve. At this time, the heater 23 is preferably installed to be adjacent to the edge of the bottom surface of the chamber 20.

이와 같이 구성된 본 고안에 따른 음극선관용 증착장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the cathode ray tube deposition apparatus according to the present invention configured as described above are as follows.

먼저 패널(100)의 내면에 알루미늄 증착막을 형성하기 위해서는 히이터(25)의 금속편 지지홈(23a)에 금속편을 안착시킨 후 패널(100)의 내면이 상기 개구부(11a)를 통하여 챔버(20)의 바닥면을 향하도록 설치한다. 이 상태에서 상기 챔버(20)의 내부를 고진공으로 하고 히이터(23)에 소정의 전위를 인가하여 히이터(23)를 발열케 함으로서 상기 알루미늄 편이 용융 및 증발되어 패널(100)의 내면에 증착되도록 한다. 여기에서 상기 챔버(20)의 바닥면(21)에 설치된 히이터(23)는 패널(100)의 대각선에 대해 법선방향 즉, 대각선과 직각을 이루도록 설치되어 있으므로 패널(100)의 내면에 형성되는 증착막을 균일하게 형성할 수 있다. 이를 더욱 상세하게 설명하면 상기 히이터는 패널(100)의 대각선과 직각을 이루도록 설치되어 있으므로 상기 히이터(23)의 길이 방향으로 형성된 금속편 지지홈(23a)으로부터 증발되는 금속증기의 확산각도를 패널(100)의 모서리부가 확산영역 내에 들어 가도록 할 수 있어 패널내면이 모서리부와 중앙부를 균일한 두께로 형성할 수 있는 것이다.First, in order to form an aluminum deposition film on the inner surface of the panel 100, the metal piece is seated in the metal piece supporting groove 23a of the heater 25, and then the inner surface of the panel 100 is formed in the chamber 20 through the opening 11a. Install it face down. In this state, the inside of the chamber 20 is made high vacuum and a predetermined potential is applied to the heater 23 to heat the heater 23 so that the aluminum pieces are melted and evaporated to be deposited on the inner surface of the panel 100. . Here, the heater 23 installed on the bottom surface 21 of the chamber 20 is formed to be perpendicular to the diagonal direction of the panel 100, that is, perpendicular to the diagonal line, so that the deposition film is formed on the inner surface of the panel 100. Can be formed uniformly. In more detail, since the heater is installed to form a right angle with the diagonal of the panel 100, the diffusion angle of the metal vapor evaporated from the metal piece support groove 23a formed in the longitudinal direction of the heater 23 is determined by the panel 100. The edge of the panel can enter the diffusion region so that the inner surface of the panel can have a uniform thickness at the corner and the center.

이와 같이 본 고안 음극선관용 증착장치는 챔버의 바닥면에 형성된 히이터의 설치위치를 패널이 대각선 방향에 직각을 이루도록 설치함으로써 히이터에 가열되어 증착되는 알루미늄 증착막이 전패널에 대해 균일하게 형성되도록 할 수 있으므로 형광막이 발광함으로써 형성되는 빛을 전 패널면에서 균일하게 반사시킬 수 있어 이를 채용한 음극선관의 해상도를 향상시킬 수 있는 이점을 가진다.As described above, the apparatus for depositing cathode ray tubes of the present invention can install the heaters formed on the bottom surface of the chamber so that the panels are perpendicular to the diagonal direction so that the aluminum deposition film heated and deposited on the heaters can be uniformly formed with respect to the entire panel. Since the light formed by the fluorescent film emits light can be uniformly reflected on the entire panel surface, the resolution of the cathode ray tube employing the same can be improved.

Claims

A table having an opening formed therein, a chamber provided at a lower surface of the table, the chamber having the opening as its outlet, and a plurality of heaters provided at a bottom surface of the chamber and having metal piece support grooves formed in a longitudinal direction on the upper surface thereof; The apparatus for depositing a cathode ray tube, wherein the heater (23) is installed in a normal direction with respect to a diagonal direction of a panel (100) installed on a table (11).

The deposition apparatus for cathode ray tubes according to claim 1, wherein the heater is installed at an edge of the chamber (20).