KR950007240B1 - 필기구의 정량포장장치 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 종래 포장장치의 단면도.
제2도는 본 발명의 전체를 나타낸 단면도.
제3도는 본 발명에서 필기구가 나란히 잘 정돈되어 공급되도록 한 장치를 나타낸 단면도.
제4도는 본 발명에서 필기구가 정량공급되도록 하는 장치의 사시도.
제5도는 이송장치에 필기구가 겹쳐 들어갔을 때 이를 감지하여 이송장치가 정지토록 한 장치의 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 이송홈 2 : 이송롤
3 : 롤러 4 : 축
5 : 정돈간 6 : 홉퍼
7 : 롤러 8 : 안내간
9 : 공급상태감지센서 10 : 정량감지센서
11 : 솔레노이드 12 : 공급간
13 : 공급홈 14 : 공급롤
15 : 탄성부재 16 : 작동간
17 : 감지판 18 : 작동편
19 : 근접센서
본 발명은 길이가 긴 필기구를 일정량으로 포장하는 장치로써 필기구가 장치에 공급 및 이송될 때 엉키지 아니하고 나란히 정돈된 상태에서 일정량이 공급될 수 있도록 한 것이다.
종래의 포장자치는 제1도와 같이 홉퍼(101) 하방에 위치하고 공급해야 하는 필기구(102)를 원통주변에 축방으로 설치하여 순차로 받침판(105)위에 송출하도록 칸막이(103')가 형성된 회전원통(103)이 구성되고, 상기 회전원통(103)에는 그 아랫변을 따라서 회전원통(103)과 동심적으로 요동하는 원호상의 누름판(104)을 설치하고 다시 받침판(105)에는 상면을 누름판(104)의 요동을 따라 경사면으로 승강틀(106)을 상기 누름판(104)과 연동디어 출몰자재가 구성되었다.
이와 같이 구성된 상태에서 장치를 구동시키면 홉퍼(101)내의 필기구(102)가 회전원통(103)에 칸막이(103')에 유입될 때 엉키게 되는 문제점이 있고, 또한 상기 회전원통(103)이 회전하여 받침판(105)의 승강틀(106)에 낙하될 때 일정량이 낙하되도록 하는 장치가 없이 단순히 칸막이(103') 내의 재료(102)가 낙하되지 않도록 하는 누름판(104)을 구비하였기 때문에 정량공급을 위한 문제점이 발생하였다.
따라서, 필기구가 장치에 공급될 때 엉키게 되어 공급이 원활치 못하고 필기구가 겹쳐 공급되어 이송장장치에 의하여 파손이 될 뿐만 아니라 정량이 초과 되거나 부족하게 공급되는 경우가 있어서 이들을 재포장해야 하는 번거로움으로 말미암아 작업성이 떨어지는 결점이 있었다.
본 발명은 이러한 점을 감안하여 발명한 것으로서 필기구가 이송장치에 공급될 때 나란히 공급되도록 필기구를 정돈하는 장치를 구성하고, 필기구가 한줄로 나란히 일정량씩 공급이 되도록 하며, 필기구가 공급될때 공급되는 필기구가 다 떨어지거다 또는 공급되는 필기구의 순자가 일정량이 되지 아니할 때는 기계가 정지하도록 하므로써 기계가 공회전 되는 것을 방지할 뿐만 아니라 필기구가 이송장치에 겹쳐서 공급될 때 장치의 작동을 중단시켜 필기구가 파손되는 것을 방지할 수 있도록 하는데 목적이 있다.
이와 같은 본 발명은 구성을 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
홉퍼(6)내에 보관중인 필기구(20)가 삽입되어 이송되도록 이송홈(1)이 주연에 형성된 이송롤(2)과, 상기 이송홈(1)에 필기구(20)가 겹쳐서 삽입되는 것을 방지하는 롤러(7)가 구성되었다.
그리고, 상기 이송홈(1)에 삽입되는 필기구(20)를 정돈시켜 주는 정돈간(5)과, 상기 정돈간(5)은 일단이 회동할 수 있도록 축설된 축(4)과, 상기 축(4)을 중심으로 회동하여 선단이 상하작동할수 있도록 이송롤(2)의 측면에 일정간격으로 다수개의 롤러(3)가 구성되었다.
그리고, 상기 이송롤(2)의 회동에 따라 이송된 필기구(20)가 이송되는 것을 안내하는 안내간(8)과, 상기 안내간(8)으로 필기구(20)가 정상적으로 공급되는 지를 감지하는 공급상태 감지센터(9)과, 상기 공급상태 감지센서(9)의 감지에 따라 정상적으로 공급된 필기구(20)가 일정량으로 공급되는지를 감지하는 정량감지센서(10)가 구성되었다.
그리고, 상기 정량감지센서(10)의 감지에 따라 작동하는 공급간(12)과, 공급간(12)을 정량감지센서(10)의 감지에 따라 작동하는 솔레노이드(11)와, 상기 솔레노이드(11)의 작동에 따라 공급간(12)의 선단이 상하작동하면서 안내간(8)의 하단을 개폐할 수 있도록 축(11')을 구성하였다.
그리고, 상기 공급간(12)의 개폐에 따라 공급된 필기구(20)가 포장기에 공급시켜주도록 공급홈(13)이 형성된 공급롤(14)과, 상기 공급홈(13)에 삽입되어 공급되는 필기구(20)가 겹치는 것을 감지하는 감지판(17)을 구성하였다.
그리고, 상기 감지판(17)에 형성된 작동간(16)과, 상기 작동간(16)의 선단에 형성된 작동편(18)과, 상기 작동편(18)은 필기구(20)가 겹쳐공급되어 감지판(17)이 밀리게 됨을 감지하는 근접센서(19)에 근접되도록 구성하였다.
도면 중 미설명 부호 21은 포장갑 이송콘베어이다.
이상과 같은 구성에 의하여 본 발명의 효과를 설명하면 다음과 같다.
필기구(20)를 홉퍼(6)내에 가득 채운 후 본 발명을 가동하면 이송롤(2)이 회동함과 아울러 필기구(20)가 이송홈(1)에 끼워지도록 하였다.
이때, 홉퍼(6)내의 필기구(20)가 잘 정돈되었을 때에는 필기구(20)가 이송 홈(1)에 나란히 잘 끼워질 수 있으나 필기구(20)가 잘 정돈되어 있지 않을 때는 필기구(20)가 이송홈(1)에 잘 끼워지지 않는다.
그러나, 필기구(20)가 잘 정돈되어 있지 아니하였다 하더라도 이송롤(2)이 회동하면서 이동롤(2)의 측면에 축설된 롤러(3)가 축(4)에 유착된 정돈간(5)을 간혈적으로 제2도와 같이 올렸다 내렸다 한다.
따라서, 홉퍼(6)내에 쌓여있는 필기구(20)를 흔들어 나란히 하여 주게 되어 필기구(20)가 이송홈(1)에 삽입이 용이하게 정돈시켜 준다.
이와 같이 필기구(20)가 이송홈(1)에 삽입이 된 상태에서 이송롤(2)이 계속 회동하면 필기구(20)는 안내간(8)내로 공급되어 하강한다.
그리고, 이송롤(2)의 상부에 축설된 롤러(7)는 이송롤(2)과 반대방향으로 항상 회전하고 있기 때문에 필기구(20)가 겹쳐서 공급되는 것을 방지할 수 있는 것이다.
이와 같이 이송롤(2)에 의하여 공급된 필기구(20)는 안내간(8)에 공급되어 아래로 떨어지면서 안내간(8)의 하부를 막고 있는 공급간(12)에 의하여 안내간(8)에 쌓이게 된다.
이와 같이 필기구(20)가 안내간(8)에 쌓이면서 정량감지센서(10)에 의하여 안내간(8)을 통하여 필기구(20)의 갯수를 감지하여서 솔레노이드(11)를 작동시키면 안내간(8)의 하부를 막고 있는 공급간(12)의 선단이 내려가므로 안내간(8)내의 필기구(20)가 공급롤(14)의 공급홈(13)에 삽입된다.
이와 같이 작동이 되면서 정량감지센서(10)가 공급홈(13)에 공급되는 공급량 즉, 정량을 감지하여 공급이 끝나면 솔레노이드(11)를 작동시켜 축(11')의 회동에 따라 공급간(12)의 선단이 안내간(8)의 하부를 막아주도록 하고, 공급홈(13)에 필기구(20)가 공급이 된 상태에서 공급롤(14)이 회전을 한다.
즉, 공급홈(13)이 형성되어 있지 않은 부분의 거리만큼 이동하게 되면 정량 감지센서(10)가 작동하여 공급간(12)이 아래로 내려가면서 필기구(20)가 공급홈(13)에 공급된다. 아울러 정량이 공급된 후에는 솔레노이드(11)가 작동함여 공급간(12)이 안내간(8)의 하부를 막아주는 작동을 계속 반복하여 주는 것이다.
그리고, 공급상태감지센서(9)는 이송롤(2)에 의하여 이송되는 필기구(20)가 없을 때 이를 감지하여 기계가 작동하는 것을 중지하여 줌으로써 기계가 공회전하는 것을 방지하여 기계의 마모나 전력소모를 막을 수 있는 것이다.
이와 같이 공급롤(14)의 공급홈(13)에 삽입된 필기구(20)는 공급롤(14)의 회전에 따라 포장갑 이송콘베어(21)에 필기구(20) 떨어져 공급되는 것이다.
그리고, 필기구가 공급되면서 실수에 의하여 필기구가 공급홈(13)에 겹쳐 공급이 되면 제4도와 같이 겹쳐진 필기구(20)가 스프링(15)으로 탄지된 작동간(16)의 하단에 형성된 감지판(17)을 밀어주게 된다.
따라서, 작동간(16)이 밀여나가면서 작동간(16)의 선단에 형성된 작동편(18)이 근접센서(19)에서 멀어지기 때문에 근접센서(19)가 도면에는 표시되어있지 아니하지만 공급롤(14)의 회전을 중지토록 한다.
이와 같이 필기구가 겹쳐진 상태로 공급롤(14)이 회전하는 것을 방지하여 필기구가 파손되는 것을 방지 할 수 있는 것이다.
이상과 같은 본 발명은 포장코저하는 필기구가 이송장치에 흐트러지지 아니하고 나란히 공급되고 또한, 정량으로 공급되게 감지가 되며, 포장코저 하는 필기구가 없을 때는 이를 감지하여 기계가 공회전하는 것을 방지할 뿐만 아니라 필기구가 공급장치에 겹쳐서 공급되는 것을 방지하여 필기구가 파손되는 것을 방지할 수 있는 유용한 발명이다.
Claims (5)
- 홉퍼(6)를 통하여 유입된 필기구(20)가 이송롤(2)의 이송홈(1)에 삽입될 때 엉키는 것을 방지하도록 정돈하여 주는 정돈간(5)과, 상기 이송롤(2)의 회동에 의하여 이송되는 필기구(20)가 정상적으로 이송되는 지를 감지하는 감지부와, 상기 감지부에 의하여 감지되면서 정상적으로 이송된 필기구(20)를 공급롤(14)의 공급홈(13)에 공급하여 주는 공급간(12)과, 상기 공급롤(14)이 회전할 때 공급홈(13)에 공급된 필기구(20)가 겹쳐서 공급되는 것을 방지할 수 있도록 감지하는 감지판(17)을 구비한 것을 특징으로 하는 필기구의 정량포장장치.
- 제1항에 있어서, 정돈간(5)은 일단이 회동할 수 있도록 축설된 축(4)과, 상기 축(4)을 중심으로 회동하여 선단 상하작동할 수 있도록 이송롤(2)의 측면에 일정간격으로 롤러(3)를 다수개 구비한 것을 특징으로 하는 필기구의 정량포장장치.
- 제1항에 있어서, 감지부는 안내간(8)을 따라 이송되는 필기구(20)가 공급되는 상태를 감지하는 공급상태감지센서(9)와, 상기 공급상태감지센서(9)의 감지에 따라 정상적으로 공급된 필기구(20)가 일정량으로 공급되는지를 감지하는 정량감지센서(10)를 구비함을 특징으로 하는 필기구의 정량포장장치.
- 제1항에 있어서, 공급간(12)은 정량감지센서(10)의 감지에 따라 작동하는 솔레노이드(11)와, 상기 솔레노이드(11)의 작동에 따라 공급간(12)의 선단이 상하작동하면서 안내간(8)의 하단을 개폐할 수 있도록 축(11')을 구비함을 특징으로 하는 필기구의 정량포장장치.
- 제1항에 있어서, 감지판(17)은 일정위치에 있도록 탄성력으로 지지하는 탄성부재(15)와, 상기 감지판(17)에 형성된 작동간(16)과, 상기 작동간(16)이 선단에 형성된 작동판(18)과, 상기 작동편(18)은 필기구(20)가 겹쳐공급되어 감지판(17)이 밀리게 되므로 감지하는 근접센서(19)에 근접되도록 구비된 것을 특징으로 하는 필기구의 정량포장장치.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019910002709A KR950007240B1 (ko) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | 필기구의 정량포장장치 |
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KR1019910002709A KR950007240B1 (ko) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | 필기구의 정량포장장치 |
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KR920016309A KR920016309A (ko) | 1992-09-24 |
KR950007240B1 true KR950007240B1 (ko) | 1995-07-07 |
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KR1019910002709A KR950007240B1 (ko) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | 필기구의 정량포장장치 |
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KR (1) | KR950007240B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103407628A (zh) * | 2013-04-22 | 2013-11-27 | 桐庐聪其文具有限公司 | 一种自动送笔包装机专用控制系统 |
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1991
- 1991-02-20 KR KR1019910002709A patent/KR950007240B1/ko not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103407628A (zh) * | 2013-04-22 | 2013-11-27 | 桐庐聪其文具有限公司 | 一种自动送笔包装机专用控制系统 |
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KR920016309A (ko) | 1992-09-24 |
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