KR950007080Y1 - Forming roll for steel plate - Google Patents
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 본 고안에 따른 강판 제조용 롤을 도시한 단면도.1 is a cross-sectional view showing a roll for producing a steel sheet according to the present invention.
제2도는 제1도의 A-A'선 단면도.2 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 1.
제3도는 종래기술에 따른 강판제조용 롤의 단면도.3 is a cross-sectional view of a roll for manufacturing steel sheet according to the prior art.
제4도는 본 고안의 롤이 적용되는 연속소둔로의 구성도.4 is a block diagram of a continuous annealing furnace to which the roll of the present invention is applied.
제5도는 정상적인 롤 크라운(Roll Crown)과 변형된 롤크라운 비교도표이다.5 is a comparison chart of a normal roll crown and a modified roll crown.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
10 : 몸체부 12a, 12b : 플랜지부10: body part 12a, 12b: flange part
15a, 15b : 베어링 부재 21 : 직선구멍15a, 15b: bearing member 21: straight hole
22 : 경사구멍 25 : 온도 검지 센서22: inclined hole 25: temperature detection sensor
30 : DDC(Direct Digital Controller) 32 : 냉각 수관30: DDC (Direct Digital Controller) 32: Cooling Water Pipe
34 : 냉각수 공급펌프 38 : N2/HNx공급관34: cooling water supply pump 38: N 2 / HN x supply pipe
47 : 질소 순환 펌프 50 : 제어장치47: nitrogen circulation pump 50: controller
100 : 연속소둔로 S : 스트립(Strip)100: continuous annealing furnace S: strip
본 고안은 연속소둔로에서 강판을 제조하기 위해 사용되는 롤(Roll)에 관한 것으로, 보다 상세히는 강판에 접하는 몸체부의 열변형을 최소화 함으로서 스트립 사행(Snaking)에 따른 스트립 파단과 웨이브(Wave)형성에 따른 스트립 변형을 방지하여 안정된 상태의 고속 열처리 작업을 수행할 수 있도록 된 강판제조용 롤에 관한 것이다.The present invention relates to a roll used for manufacturing a steel sheet in a continuous annealing furnace, and more specifically, to minimize the thermal deformation of the body portion in contact with the steel sheet strip breaking and wave (Save) due to stripping (Snaking) The present invention relates to a roll for manufacturing a steel sheet which is capable of performing a high-speed heat treatment operation in a stable state by preventing a deformation of the strip.
일반적으로, 제4도에 도시된 연속소둔로(100)내에서는 환원성 분위기 가스인 N2가스가 충전된 상태에서 스트립 강판(S)이 예열, 가열 및 균열, 냉각 과정등을 거쳐서 60kg/㎟ 내지 120kg/㎟의 고장력 강판이 생산된다.In general, in the continuous annealing furnace 100 shown in FIG. 4, the strip steel sheet S is preheated, heated and cracked, cooled, or the like in a state in which N 2 gas, which is a reducing atmosphere gas, is filled with 60 kg / mm 2 or more. 120kg / mm2 high tensile steel sheet is produced.
상기 연속소둔로(100)는 유입측에 대략 400℃~600℃의 온도 분포를 갖는 예열 영역(Pre-heating Zone)(110)이 위치되고, 상기 예열영역(110)의 후류측(downstream)에는 대략 700℃~1000℃의 온도 분포를 갖는 가열영역(120)과 균열 영역(130)이 위치되며, 그 후방에는 가스 냉각 작용(Gas Cooling)에 의해서 스트립 강판(S)을 대략 100℃~150℃로 급냉 시키는 급냉영역(140)이 위치하게 되고, 그 후방에는 스트립 강판(S)을 대략 300℃~400℃로 승온 시키는 재가열 영역(Re-heating zone)(150)이 위치하게 된다.The continuous annealing furnace 100 has a pre-heating zone 110 having a temperature distribution of approximately 400 ° C. to 600 ° C. at the inlet side, and is located downstream of the preheating zone 110. The heating zone 120 and the crack zone 130 having a temperature distribution of approximately 700 ° C. to 1000 ° C. are positioned, and behind the strip steel plate S is approximately 100 ° C. to 150 ° C. by gas cooling. The quench zone 140 for quenching the furnace is positioned, and the rear side of the re-heating zone 150 for raising the strip steel sheet S to about 300 ° C to 400 ° C is located.
이러한 연속소둔로(100)에서는 스트립 강판(S)에 일정 장력(Tension)유지하면서 고속으로 이송시키기 위하여 다수개의 롤(170)이 사용되는 바 이러한 롤(170)은 연속 소둔로(100)내부의 열에 의해 변형이 최소화 되어야만 스트립 강판(S)의 고속 통판 작업이 가능하고, 스트립 변형 및 사행(Snaking)에 의한 스트립 파단을 방지하면서 작업이 이루어질 수 있는 것이다.In the continuous annealing furnace (100), a plurality of rolls (170) are used to transport the strip steel sheet (S) at high speed while maintaining a constant tension. Such a roll (170) is formed inside the continuous annealing furnace (100). Only when the deformation is minimized by heat, the high speed sheeting operation of the strip steel sheet S is possible, and the work may be performed while preventing the strip breaking due to the strip deformation and the snakeing.
상기와 같은 종래의 롤(170)이 제3도에 도시되어 있다.Such a conventional roll 170 is shown in FIG.
상기 롤(17)은 원통형 몸체부(172)의 양측면에 원반형 플랜지부(175a)(175b)가 부착되고, 상기 플랜지부(175a)(175b)의 중앙에는 N2가스 및 냉각수 유입관(177)과 유출관(178)이 각각 형성되며, 상기 유입관(177)과 유출관(178)은 각각 베어링 부재(180)를 통해서 연속 소둔로(100)내부의 롤 받침대(미도시)상에 장착되는 구조이다.The roll 17 has disk-shaped flange portions 175a and 175b attached to both sides of the cylindrical body portion 172, and an N 2 gas and coolant inlet pipe 177 at the center of the flange portions 175a and 175b. And an outlet pipe 178 are formed, respectively, and the inlet pipe 177 and the outlet pipe 178 are mounted on a roll pedestal (not shown) inside the continuous annealing path 100 through the bearing member 180, respectively. Structure.
이러한 롤(170)은 연속소둔로(100)내부에서 가열되는 경우, 몸체부(172)가 고열에 의해서 변형되는 것을 방지하기 위하여, 항상 N2가스와 냉각수가 상기 유입관(177)과 유출관(178)은 통해서 연속적으로 공급되어 스트립 강판(S)이 접(接)하는 몸체부(172)를 냉각시켜 주도록 되어 있다.When the roll 170 is heated in the continuous annealing furnace 100, the body 172 is always deformed by high heat, so that N 2 gas and cooling water are always in the inlet pipe 177 and the outlet pipe. 178 is continuously supplied through it to cool the body part 172 which the strip steel plate S contact | connects.
그러나, 이와 같은 종래의 롤(170)은 몸체부(172)의 외측면이 적어도 700℃ 내지 1000℃의 고온에 노출되고, 스트립 강판(S)의 장력(Tension)을 받으며, 내측면에는 상온(常溫)의 냉각 매체인 N2가스와 냉각수가 접촉되어 냉각작용이 이루어지기 때문에 몸체부(172)의 방사상 방향, 즉 내·외 측면 방향으로 매우 급격한 온도 구배를 형성하게 된다.However, such a conventional roll 170, the outer surface of the body portion 172 is exposed to a high temperature of at least 700 ℃ to 1000 ℃, subjected to the tension (Tension) of the strip steel sheet (S), and the inner surface at room temperature ( Since the cooling action is performed by contacting N 2 gas, which is the cooling medium of i), with the cooling water, a very rapid temperature gradient is formed in the radial direction of the body portion 172, that is, the inner and outer lateral directions.
따라서, 매우 큰 온도 편차에 따른 몸체부(172)의 온도 분포가 국부적으로 불균일 하게 되고, 그에 따른 몸체부의 연신율(Elongation)도 다르게 되어 롤(170)의 몸체부(172)외주면이 형성되는 롤 크라운(Roll Crown)이 변형되고 마는 것이다(제3도의 점선 참조).Accordingly, the temperature distribution of the body portion 172 according to a very large temperature deviation is locally uneven, and accordingly the elongation of the body portion is also different, so that the roll crown formed with the outer circumferential surface of the body portion 172 of the roll 170 is formed. Roll Crown is deformed and rolled (see dotted line in FIG. 3).
뿐만 아니라, 롤(170)이 열변형 되어 길이 방향으로 휘어지면 외표면이 파형(wave)을 형성하는 좌굴(Buckling)현상이 발생됨으로서 이러한 롤(170)의 몸체부(172)에 면접(面接)하여 진행하는 스트립 강판(S)이 예정된 위치에서 벗어나는 미스 트랙킹(Miss Tracking)현상이 발생되고, 스트립 강판(S)의 웨이브(Wave)형성으로 결과적으로는 고속 통판 작업시에 스트립 파단이 발생하는 문제점을 갖는 것이 있다.In addition, when the roll 170 is thermally deformed and bent in the longitudinal direction, a buckling phenomenon occurs in which an outer surface forms a wave, thereby interviewing the body portion 172 of the roll 170. Missing tracking phenomenon occurs in which the strip steel sheet S proceeds out of a predetermined position, and as a result, the wave breakage of the strip steel sheet S results in strip breaking during high speed sheeting. There is to have.
또한, 이러한 종래의 롤(170)은 몸체부(172)의 내부에 N2가스와 냉각수가 유입되어 흐르는 상태이기 때문에 몸체부(172)가 충격에 의해서 크랙(Crack)이 발생되거나, 또는 내측면으로 부터의 부분적 부식작용에 의해서 구멍(Hole)이 형성되는 경우, 롤(170)내부의 냉각수가 연속 소둔로(100)의 내부로 침투됨으로서 스트립 강판(S)의 소둔작업을 불가능하게 하는 문제점도 갖는 것이었다.In addition, since the conventional roll 170 is in a state in which N 2 gas and cooling water flow into the body 172, cracks are generated in the body 172 due to an impact, or an inner surface thereof. In the case where holes are formed by the partial corrosion from the film, the cooling water inside the roll 170 penetrates into the continuous annealing furnace 100, thereby making it impossible to perform annealing of the strip steel sheet S. It was to have.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 몸체부의 온도 변화에 따른 불균일한 온도 분포를 균일하게 조절 함으로서 연속소둔로의 내부온도에 의해서 발생하는 몸체부의 열변형을 최소화하여 스트립의 사행과 웨이브(Wave)형성 및 스트립파단을 방지하고, 고속 소둔작업을 수행할 수 있는 강판 제조용 롤을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the above problems, by uniformly adjusting the non-uniform temperature distribution according to the temperature change of the body portion to minimize the thermal deformation caused by the internal temperature of the continuous annealing furnace to meander the strip It is an object of the present invention to provide a roll for producing a steel sheet that can prevent wave formation and strip breakage, and perform high-speed annealing.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 원통형 몸체부를 갖추고, 상기 몸체부의 측면에는 플랜지부가 부착되며, 상기 플랜지부에는 지지 샤프트가 연결되고, 상기 지지 샤프트의 둘레에는 베어링 부재가 장착되어 연속 소둔로의 내부에 회전 가능토록 장착되는 강판 제조용 롤에 있어서, 상기 몸체부에는 내, 외측면을 관통하도록 직선 구멍과 경사 구멍이 다수개 형성되고; 상기 몸체부의 내부에는 온도 검지 센서가 다수개 부착되며; 상기 온도검지 센서의 측정온도에 따라서 냉각수량이 조절되어 상기 몸체부의 내부온도를 설정온도에 일치 시키는 다수개의 냉각수관이 위치되는 한편; 상기 직선 구멍과 경사 구멍에 부착된 불순물을 제거하면서 몸체부의 내부온도를 조절하는 N2/HNx공급관이 다수개 위치되고; 상기 몸체부의 내, 외부를 통하여 질소 가스를 순환시키는 질소 순환관이 마련됨을 특징으로 하는 강판 제조용 롤을 마련함에 의한다.In order to achieve the above object, the present invention has a cylindrical body portion, a flange portion is attached to the side of the body portion, a support shaft is connected to the flange portion, a bearing member is mounted around the support shaft of the continuous annealing furnace In the roll for producing steel sheet rotatably mounted therein, The body portion is formed with a plurality of straight holes and inclined holes to penetrate the inner and outer surfaces; A plurality of temperature detection sensors are attached to the inside of the body portion; Cooling water amount is adjusted according to the measured temperature of the temperature detection sensor is located a plurality of coolant pipe to match the internal temperature to the set temperature; A plurality of N 2 / HN x supply pipes are disposed to control the internal temperature of the body while removing impurities attached to the straight hole and the inclined hole; By providing a roll for producing a steel sheet, characterized in that the nitrogen circulation pipe for circulating nitrogen gas through the inside, the outside of the body portion is provided.
이하, 본 고안을 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
본 고안의 롤(1)은 원통형 구조에 몸체부(10)를 갖추고 상기 몸체부(10)의 양측면에는 각각 원반형 플랜지부(12a)(12b)를 갖추며, 상기 플랜지부(12a)(12b)의 중앙에는 원통형 지지 샤프트(14a)(14b)가 연결되는 한편, 상기 지지 샤프트(14a)(14b)의 외측으로는 베어링 부재(15a)(15b)가 장착되어 연속소둔로 내부의 롤 고정대(미도시)에 장착된다. 그리고, 상기 몸체부(10)에는 내, 외측면(10a)(10b)을 관통하도록 각각 직선 구멍(21)과 경사 구멍(22)이 다수개 형성되는바, 상기 직선 구멍(21)은 몸체부(10)의 길이 방향 중앙 부분에 집중적으로 다수개가 형성되고, 상기 경사구멍(22)는 상기 직선구멍(21)의 양측에서 각각 다수개가 형성된다. 또한, 상기 원통형 몸체부(10)의 내측면(10a)에는 부착형 온도 검지 센서(25)가 각각 길이 방향으로 일정간격(d1)을 형성하면서 장착되고, 이는 도선(27)를 통하여 컴퓨터로 이루어진 DDC(Direct Digital Controller)(30)에 전기적으로 연결된다. 그리고, 상기 몸체부(10)의 내측 공간(S)으로는 다수개의 냉각수관(32)이 원주 방향으로 일정간격(d2)을 형성하면서 위치되는바 상기 냉각수관(32)은 각각 롤(1)의 외측에 위치한 냉각수 공급 펌프(34)에 연결되고 일측의 지지샤프트(14b)를 통해서 몸체부(10)내부로 유입 되고, 온도 검지 센서(25)에 인접하도록 각각 절곡 형성된 다음, 다시 타측의 지지 샤프트(15a)를 통해서 유출됨으로서 롤(1)의 몸체부(10) 내부 공간(S)을 냉각 시키게 된다. 그리고, 상기 몸체부(10)에는 다수개의 N2/HNx공급관(38)이 원주 방향으로 일정간격(d3)을 형성하면서 위치 되는바, 이를 롤(1)의 가상 중심선(X)을 기준으로 각각 냉가수관(32)보다 내측에 위치하고 각각의 N2/HNx공급관(38)은 일측의 지지 샤프트(14b)를 통해서 연장되어 롤(1)의 외측에 위치한 N2/HNx공급펌프(40)에 연결되는 한편, 상기 N2/HNx공급관(38)에는 방사방향으로 향하여 다수개의 분사 노즐(38a)이 각각 형성된다.The roll 1 of the present invention includes a body portion 10 in a cylindrical structure, and has disc shaped flange portions 12a and 12b on both side surfaces of the body portion 10, respectively, of the flange portions 12a and 12b. The cylindrical support shafts 14a and 14b are connected to the center thereof, while the bearing members 15a and 15b are mounted to the outside of the support shafts 14a and 14b so that the roll holders in the continuous annealing furnace are not shown. ) Is mounted. In addition, a plurality of straight holes 21 and inclined holes 22 are formed in the body part 10 so as to pass through the inner and outer surfaces 10a and 10b, and the straight hole 21 is a body part. A plurality of the inclined holes 22 are centrally formed in the central portion of the longitudinal direction, and a plurality of the inclined holes 22 are formed on both sides of the straight hole 21, respectively. In addition, the inner surface 10a of the cylindrical body portion 10 is attached to the temperature sensor 25 attached to each other while forming a predetermined distance (d 1 ) in the longitudinal direction, respectively, which is connected to the computer through the conductive wire (27) It is electrically connected to the DDC (Direct Digital Controller) 30 made. In addition, a plurality of coolant pipes 32 are positioned in the inner space S of the body part 10 while forming a predetermined interval d 2 in the circumferential direction. The coolant pipes 32 are each rolls 1. Is connected to the cooling water supply pump 34 located outside of the) and flows into the body portion 10 through the support shaft 14b on one side, and is bent to be adjacent to the temperature detection sensor 25, and then again on the other side. By flowing out through the support shaft 15a, the inner space S of the body 10 of the roll 1 is cooled. In addition, a plurality of N 2 / HN x supply pipes 38 are positioned at the body portion 10 while forming a predetermined interval d 3 in the circumferential direction, and this is based on the virtual center line X of the roll 1. And each N 2 / HN x supply pipe 38 is located on the inner side than the cold water pipe (32) is extended through the support shaft 14b on one side, N 2 / HN x supply pump located on the outside of the roll (1) On the other hand, a plurality of injection nozzles 38a are formed in the N 2 / HN x supply pipe 38 in the radial direction, respectively.
그리고, 일측의 지지 샤프트(14a)내부로는 분위기 가스인 질소(N2) 순환관(45)이 삽입되는 바, 상기 질소 순환관(45)의 몸체부(10) 내측 단부는 개방된 상태이고, 몸체부(10) 외측의 단부에는 질소 순환 펌프(47)가 연결되며, 상기 질소 순환 펌프(47)의 유출관(49)은 연속소둔로(100)의 내부공간에 위치된다. 따라서, 질소 순환펌프(47)가 작동되면, 질소 순환관(45)을 통해서 몸체부(10) 내부 공간(S)에 위치한 질소(N2)가 흡인되어 유출관(49)를 통해서 연속소둔로(100)의 내부로 방출되고, 이때 몸체부(10)에 형성된 직선 구멍(21)과 경사구멍(22)으로는 연속소둔로(100) 내부에 N2가스가 몸체부(10)의 내부로 유입되어 순환되는 것이다.In addition, a nitrogen (N 2 ) circulation pipe 45, which is an atmospheric gas, is inserted into the support shaft 14a on one side, and an inner end of the body portion 10 of the nitrogen circulation pipe 45 is in an open state. The end of the outer body portion 10, the nitrogen circulation pump 47 is connected, the outlet pipe 49 of the nitrogen circulation pump 47 is located in the inner space of the continuous annealing path (100). Therefore, when the nitrogen circulation pump 47 is operated, nitrogen (N 2 ) located in the inner space (S) of the body portion 10 is sucked through the nitrogen circulation pipe 45 and the continuous annealing furnace through the outlet pipe 49. Is discharged into the interior of the 100, at this time, the straight hole 21 and the inclined hole 22 formed in the body portion 10, N 2 gas in the continuous annealing path 100 inside the body portion 10 Inflow and circulation.
한편, 상기 냉각수 공급 펌프(34)와 N2/HNx공급펌프(40) 및 질소 순환 펌프(47)는 각각 설비제어 컴퓨터로 이루어진 DDC(30)에 전기 제어 장치(50)을 통해서 연결됨으로서 DDC(30)의 전기적 신호에 따라서 각각 온(ON)/오프(off) 작동되도록 구성되는 것이다.Meanwhile, the cooling water supply pump 34, the N 2 / HN x supply pump 40, and the nitrogen circulation pump 47 are connected to the DDC 30 including the facility control computer through the electric control device 50, respectively. In accordance with the electrical signal of the (30) is configured to be on (ON) / off (off) operation respectively.
상기와 같이 구성된 본 고안은 연속 소둔로(100)의 내부에서 원통형 몸체부(10)의 표면에 스트립(S)이 접촉하여 통판작업 되는바, 이때, 상기 몸체부(10)는 베어링 부재(15a)(15b)에 지지 샤프트(14a)(14b)를 통해서 연결되기 때문에 스트립(S)의 진행에 따라 원통형 몸체부(10)가 회전된다. 동시에 상기 설비제어 컴퓨터인 DDC(30)는 질소 순환 펌프(47)를 작동시키게 되고, 따라서, 질소 순환 펌프(47)는 질소 순환관(45)를 통해서 몸체부(10)내부에 위치한 질소를 흡인하게 되며 유출관(49)을 통하여 연속소둔로(100)의 내부로 질소 가스를 유출시키게 된다.The present invention configured as described above is a bar (S) contact the surface of the cylindrical body portion 10 in the interior of the continuous annealing furnace (100) bar, the body portion 10 is a bearing member (15a) Cylindrical body portion 10 is rotated in accordance with the progress of the strip S because it is connected to the (15b) through the support shaft (14a) (14b). At the same time, the facility control computer DDC 30 operates the nitrogen circulation pump 47, so that the nitrogen circulation pump 47 sucks nitrogen located inside the body portion 10 through the nitrogen circulation pipe 45. The nitrogen gas is discharged to the inside of the continuous annealing furnace 100 through the outlet pipe 49.
이러한 과정에서 연속소둔로(100) 내부의 질소가스는 몸체부(10)에 형성된 직선 구멍(21)과 경사 구멍(22)을 통해서 내부로 흡인되어 몸체부(10)의 내, 외부 온도 분포를 균일하게 하여 주고, 특히 경사 구멍(22)을 통과하는 경우 질소가스와 몸체부(10)와의 접촉 면적은 증대되어 보다 열전달 효율은 향상되는 것이다.In this process, the nitrogen gas inside the continuous annealing furnace 100 is sucked into the inside through the straight hole 21 and the inclined hole 22 formed in the body part 10 to thereby distribute the internal and external temperature distribution of the body part 10. In this case, the contact area between the nitrogen gas and the body portion 10 is increased in the case of passing through the inclined hole 22, thereby improving the heat transfer efficiency.
또한, 동시에 상기 냉각수 공급펌프(34)가 DDC(30)제어에 의해서 작동되어 냉각수관(32)으로 냉각수가 유입되고, 따라서 몸체부(10)의 내부 온도를 전체적으로 균일하게 낮추게 된다.In addition, at the same time, the cooling water supply pump 34 is operated by the DDC 30 control so that the cooling water flows into the cooling water pipe 32, thereby lowering the overall internal temperature of the body portion 10 uniformly.
한편, 상기 냉각수 공급펌프(34)는 DDC(30)로 입력된 몸체부(10) 내부의 온도에 따라서 공급되는 냉각수량을 조절하게 되는바 즉, 몸체부(10)의 회전과 동시에 상기 몸체부(10)의 온도를 부착형 온도 검지 센서(25)가 연속적으로 측정하여 DDC(30)에서 이를 수신하면, 측정된 온도가 DDC(30)의 기억장치(미도시)내에 입력된 설정온도에 비교되고, 만일 측정온도가 설정온도 보다 낮은 경우에는 DDC(30)가 냉각수 공급펌프(34)를 작동시키지 않게 되며, 만일 설정온도보다 다소 높다면 적은 냉각수량만을 공급시키도록 냉각수 공급펌프(34)의 회전수를 적게 조절하며, 측정온도가 설정온도보다 과도하게 높은 경우에는 다량의 냉각수를 공급하도록 냉각수 공급펌프(34)의 회전수를 크게 제어한다.On the other hand, the cooling water supply pump 34 is to adjust the amount of cooling water supplied according to the temperature inside the body portion 10 input to the DDC 30, that is, the body portion and at the same time the rotation of the body portion 10 When the temperature of 10 is measured by the attached type temperature sensor 25 continuously and received by the DDC 30, the measured temperature is compared with the set temperature input into the storage device (not shown) of the DDC 30. If the measured temperature is lower than the set temperature, the DDC 30 does not operate the coolant supply pump 34. If the measured temperature is higher than the set temperature, the coolant supply pump 34 supplies only a small amount of coolant. If the rotation speed is adjusted less, and the measurement temperature is excessively higher than the set temperature, the rotation speed of the cooling water supply pump 34 is largely controlled to supply a large amount of cooling water.
따라서, 몸체부(10)내부의 온도는 설정 온도에 일치하도록 연속적으로 제어되는 것이다. 그리고, 상기 N2/HNx공급 펌프(34)는 몸체부(10)의 직선 구멍(21)과 경사 구멍(22)이 불순물에 의해서 막히는 현상을 제거시킴과 동시에 몸체부(10)내부의 온도를 낮추는 기능도 하게 되는바, 이는 DDC(30)에 의해서 일정주기(Interval)별로 N2/HNx공급관(38)을 통하여 N2/HNx혼합가스를 공급하게 되면 몸체부(10)의 내부에는 연속소둔로(100)의 압력보다 높은 정(+)압이 유지되고, 따라서 직선 구멍(21)과 경사 구멍(22)을 통해서 N2/HNx혼합가스가 외부(연속 소둔로의 내부)로 분출됨으로서 그 분출작동에 의해서 직선 구멍(21)과 경사 구멍(22)을 막고 있는 불순물을 제거시키게 되는 것이다.Therefore, the temperature inside the body portion 10 is continuously controlled to match the set temperature. The N 2 / HN x supply pump 34 removes a phenomenon in which the straight hole 21 and the inclined hole 22 of the body part 10 are blocked by impurities, and at the same time, the temperature inside the body part 10. the interior of the when lowering functions also as a bar, which is the N N 2 / HN x feed gas mixture through the 2 / HN x feed pipe 38 by a predetermined period (interval) by DDC (30) which body part 10 The positive pressure higher than the pressure of the continuous annealing furnace 100 is maintained, so that the N 2 / HN x mixed gas is external (inside the continuous annealing furnace) through the straight hole 21 and the inclined hole 22. By blowing in the water, the impurities blocking the straight hole 21 and the inclined hole 22 are removed by the blowing operation.
뿐만 아니라, 상기 N2/HNx공급펌프(40)은 상온(常溫)의 N2/HNx혼합 가스를 공급함으로서 몸체부(10)의 내부가 과열되어 있을때 냉각수와 함체 몸체부(10)의 내부 온도를 낮춤으로서 몸체부(10)에 형성된 롤 크라운(Roll Crown)의 변형을 감소시킬수 있는 것이다. 여기서, 상기 냉각수관(32)과 N2/HNx공급관(38)은 각각 내부식성과 내열성이 우수한 스테인레스 강판(Stainless Pipe)이 바람직하지만 본 고안은 이에 한정되지 않고 여러가지 금속재료의 강관이 사용될 수도 있는 것이다. 뿐만 아니라, 상기 DDC(30)는 온도 검지센서(25)로 부터 측정된 몸체부(10)의 내부 온도를 국부적으로 미세 분류하여 이를 제5도에 도시된 바와같이 모니터(Monitor)상에서 몸체부(10)의 측정 온도에 따른 국부적인 연신 변화율로 환산하여 곡률(P1)로서 표시하고, 이를 정상적인 롤 크라운의 곡률(P2)에서 벗어나는 편차량(P3)으로 비교 도시하며, 상기 편차량(P3)에 근거하여 스트립 속도 조절 롤(Speed Master Roll)(미도시)의 회전수(Speed)와 장력(Tension)을 조절시킴으로서 스트립(S)의 사행현상을 방지시킬수 있게 된다.In addition, the N 2 / HN x supply pump 40 supplies the N 2 / HN x mixed gas at room temperature so that when the inside of the body portion 10 is overheated, By lowering the internal temperature it is possible to reduce the deformation of the roll crown (Roll Crown) formed in the body portion (10). Here, the cooling water pipe 32 and the N 2 / HN x supply pipe 38 is preferably a stainless steel sheet (Stainless Pipe) excellent in corrosion resistance and heat resistance, respectively, but the present invention is not limited to this, and steel pipes of various metal materials may be used. It is. In addition, the DDC 30 locally classifies the internal temperature of the body portion 10 measured by the temperature detection sensor 25 and displays the body portion on the monitor as shown in FIG. 10) converted into a local stretching rate according to the measured temperature is displayed as a curvature (P 1 ), which is shown as a deviation amount (P 3 ) deviating from the curvature (P 2 ) of the normal roll crown, the deviation amount ( Based on P 3 ) it is possible to prevent the meandering of the strip (S) by adjusting the speed (Speed) and tension of the strip speed control roll (Speed Master Roll) (not shown).
상기에서와 같이 본 고안에 의하면, 질소 순환 펌프(47)를 통해서 몸체부(10)의 내부로 연속소둔로(100)내부의 질소(N2)가스가 순환되고, 온도검지 센서(25)가 몸체부(10)내부의 온도를 연속적으로 측정하여 설정온도에 일치하도록 냉각수량을 조절시키기 때문에 몸체부(10)의 내, 외측면(10a)(10b)에는 급격한 온도 편차가 방지되어 불균일한 온도 분포 현상이 제거되며, 따라서 몸체부(10)의 열변형이 최소화 된다. 즉 종래에 제기되었던 스트립의 사행현상(Snaking)과 미스트랙킹(Miss-Tracking) 및, 웨이브(Wave)형성등이 방지되어 고속으로 스트립을 생산하는 경우에도 스트립 파단이 발생하지 않기 때문에 60kg/㎟~120kg/㎟ 규격의 고장력 강판을 연속적으로 생산할 수 있는 것이다.As described above, according to the present invention, nitrogen (N 2 ) gas in the continuous annealing furnace 100 is circulated into the body portion 10 through the nitrogen circulation pump 47, and the temperature detection sensor 25 is Since the temperature of the body 10 is continuously measured and the amount of cooling water is adjusted to match the set temperature, sudden temperature variations are prevented on the inner and outer surfaces 10a and 10b of the body 10 so that the temperature is uneven. Distribution phenomenon is eliminated, and thus thermal deformation of the body portion 10 is minimized. In other words, the strip breaking does not occur even when the strip is produced at high speed due to the prevention of meandering, miss-tracking, and wave formation of the strip, which has been raised in the past. The high tensile steel sheet of 120kg / mm2 can be continuously produced.
뿐만 아니라, 몸체부(10)가 열변형에 의해서 파손되지 않음으로서 빈번하게 롤을 교체시킬 필요가 없게 되어 안정적인 운전 조업이 가능하게 되는 실용상의 효과를 얻는 것이다.In addition, since the body portion 10 is not damaged by thermal deformation, it is not necessary to frequently replace the rolls, thereby obtaining a practical effect that enables stable driving operation.
Claims (2)
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