KR950006421Y1 - 안전변 시험장치 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
제 1a 도는 본 고안에 의한 시험용 제작판의 평면도, 제 1b 도는 본 고안의 정면도, 제 1c 도는 본 고안의 측면도.
제 2 도는 본 고안의 안전변 시험장치가 설치된 개략적인 구조도.
제 3 도는 본 고안의 안전변 시험장치의 시험용 제작판이 조립된 구조도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 안전변 전도방지용 너트 2 : 마찰방지용 와셔
3 : 안전변 이격용 너트 4 : 볼트고정설치용 너트
5 : 시험장치용 볼트 10 : 안전변 본체
20 : 배관 30, 31 : 플랜지
40 : 시험용 제작판 50 : 시험용 가스주입구
본 고안은 현장삽입식 안전변 시험장치에 관한 것이다. 일반적으로 기체를 작동매체로 이용하는 장치설비에는 안전변이 설치되어 있으므로 각 구성부분에 이상 압력이 발생하더라도 자치 및 배관을 자동적으로 보호하도록 되어 있다.
즉, 고압 및 저압가스를 매체로 운영되는 고압가스 제조설비, 석유 화학설비, 보일러등 모든 산업분야에 다양하게 이용되고 있는 것인 바, 이 안전변은 설비의 각 구성부분에 이상압력이 발생되었을 경우 장치가 폭발한다던가 또는 균열이 발생될 염려를 사전에 방지하여 설비를 보호할 수 있도록 고압가스 관계법 규정에 의해 설치되어 있는 것이다.
그러나, 종래에는 중량물로 구성되어 있는 안전변의 정상 동작여부를 시험하려면 이 안전변이 설치된 설치장소의 고정에 관계없이 안전변을 분리한 후 지상에서 동작시험을 하게 된다.
이렇게 함으로써, 결국 고소(예를 들면, 지상 40m이상)에 설치된 안전변은 대형크레인 등과 같은 중장비를 이용하여 지상으로 하강시킨 후 동작시험을 행하고 이후, 재차 원위치로 이동시켜 설치하여야 함으로서 절차상 매우 번거로웠고 그에 따른 작업시간이나 검사비용도 상승될 수 밖에 없었다.
따라서, 본 고안은 이와같은 종래의 문제점을 감안하여 이를 해소하고자 고안한 것으로, 본 고안의 목적은 고소에 설치되어 있는 안전변을 별도로 지상에 하강시키지 않고 현장에서 직접 동작 시험을 수행하여 정상 동작여부를 판별토록 함으로써 시험절차를 간단하게 하고 작업시간 및 동작여부를 판별토록 함으로써 시험절차를 간단하게 하고 작업시간 및 안전변 정상동작 검사비용을 절감시킬 수 있는 현장삽입식 안전변 시험장치를 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 안전변 시험장치는, 안전변의 정상동작 여부를 시험하는 장치에 있어서 안전변 본체(10)의 하부에 부착되어 안전변 본체(10)와 함께 상, 하이동되는 상부 플랜지(30)와, 배관(20)에 부착되어 있는 하부플랜지(31)와, 상기 상, 하부 플랜지(30)(31)의 중앙부에 원통형상으로 형성된 볼록부(30a),(31a)와 상기 상, 하부 플랜지(30)(31)의 볼록부(30a)(31a)간의 간격이 벌어지면 이 벌어진 간격사이에 삽입되어 일정량의 가스가 안전변 본체(10)내부에 유입되도록 하는 시험용 제작판(40)으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
이하, 본 고안의 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 제 1a 도는 본 고안에 의한 안전변 시험장치의 평면도, 제 1b 도는 본 고안의 정면도, 제 1c 도는 본 고안의 측면도, 제 2 도는 본 고안의 안전변 시험장치가 설치된 개략적인 구조도, 제 3 도는 본 고안의 안전변 시험장치의 시험용 제작판이 조립된 구조도이다.
제 2 도 내지 제 3 도에 있어서, (10)은 안전변 본체이고, (11)은 내부압력에 의해 상, 하 작동하는 안전변이며, (20)은 가스관 즉 배관이며, (30)(31)은 안전변 본체(10)을 접속시킬 수 있도록 된 상, 하부 플랜지로써 상부플랜지(30)는 안전변본체(10)에 부착되어 있고, 하부 플랜지(31)는 배관(20)에 부착되어 있으며 이 상, 하부 플랜지(30(31)는 좌, 우 양측에 일정간격을 갖는 나사용 홈(30b)(31b)이 형성되어 안전변 전도방지용 너트(1), 마찰방지용 와셔(2), 안전변 이격용 너트(3), 볼트 고정설치용 너트(4), 시험장치용 볼트(5)를 이용하여 상기 안전변 본체(10)를 상, 하 이동시킬 수 있도록 한다.
또한, 상, 하부 플랜지(30)(31)의 중앙부위에는 일정폭의 돌출형태로 볼록부(30a)(31a)가 형성되어 상기 마찰방지용 와셔(2)와 안전변 이격용너트(3)에 의해 접촉 또는 분리되도록 한다.
(40)은 주입된 가스가 안전변 본체(10)내부에 유입될 수 있도록 제 1a, b, c 도에 도시한 바와 같이 일정폭의 유로(41) 및 시험용 가스주입구(50)가 형성된 시험용 제작판이다.
이 시험용 제작판(40)은 안전변 동작 시험시에만 상, 하부 플랜지(30)(31)사이에서 분해결합된다.
또한, 상기 시험용 제작판(40)에는 안전변 본체(10)내부에 유입되는 가스량을 판별할 수 있도록 통상의 압력계(P)를 부착설치하여서 이 압력계(P)는 밸브를 갖는 별도의 가스라인을 연장설치하여 이에 설치하였다가 접속되어 있다.
한편 안전변의 동작상태를 시험하기 위해서는 안전변 본체(10)를 상부로 들어올려야 하며(상술한 시험용 제작판(40)을 상, 하부 플랜지(30)(31)사이에 삽입시켜야 하므로)이 동작을 포함하여 본 고안을 이용하기 위한 전체적인 동작을 설명하면 다음과 같다.
안전변을 시험할 필요가 있을때는 먼저, 안전변 전도방지용 너트(1)와 볼트고정 설치용 너트(4)를 해체한다. 이는 안전변 본체(10)의 유동이 자유롭도록 하기 위함이다.
이 상태에서 마찰방지용 와셔(2)와 안전변 이격용 너트(3)를 오른쪽으로 돌려서 상기 안전변 본체(10)가 상부로 일정 높이만큼 상승되도록 한다.
이렇게 되면, 상기 상, 하부 플랜지(30)(31)는 볼록부(30a)(31a)를 중심으로 일정폭 만큼 벌어져서 공간이 생기게 되며, 이 폭은 본 고안의 시험용 제작판(40)의 직경보다 약간 넓은 것으로 족하다.
상기, 안전변 본체(10)와 상부 플랜지(30)가 상부로 이동하여 하부플랜지(31)와의 사이에 일정공간이 발생하였으므로 본 고안의 시험용 제작판(40)을 이 공간에 삽입시킨다. 이때 상기 시험용 제작판(40)에 형성된 유로(41)가 상, 하부 플랜지(30)(31)의 볼록부(30a)(31a)내부가 비어있는 공동부분)에 일치되도록 한다.
이후, 상기 시험용 제작판(40)이 유동하지 않고 단단히 결합될 수 있도록 좌우 시험장치용 볼트(5)를 조인다.
이후, 가스주입관(도시하지 않음)을 이용하여 시험용 가스주입구(50)에 일정량의 불연성가스(예를 들면 질소, 아르곤, 공기 등)를 주입하여 안전변(11)이 동작하는 규정하는 규정압력까지 압력이 상승되도록 하고(압력 상승 여부는 압력계(P)를 이용하여 판단토록 한다.)안전변의 정상동작 여부를 테스트한다.
이와같이 본 고안의 안전변 시험장치에 의하면, 안전변을 이동시키지 않고도 취부점에서 직접 안전변의 정상동작 여부를 판별함으로써 안전변의 손상방지는 물론, 안전사고 및 위험성을 배제하고, 원활한 작업수행으로 정비시간을 단축할 뿐만 아니라, 인력절감등의 커다란 효과가 있는 것이다.
Claims (3)
- 안전변의 정상동작 여부를 시험하는 장치에 있어서 안전변 본체(10)의 하부에 부착되어 안전변 본체(10)와 함께 상, 하 이동되는 상부 플랜지(30)와, 배관(20)에 부착되어 있는 하부플랜지(31)와, 상기 상, 하부 플랜지(30)(31)의 중앙부에 원통형상으로 형성된 볼록부(30a)(31a)와 상기 상, 하부 플랜지(30)(31)의 볼록부(30a)(31a)간의 간격이 벌어지면 이 벌어진 간격사이에 삽입되어 일정량의 가스가 안전변 본체(10)내부에 유입되도록 하는 시험용 제작판(40)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 안전변 시험장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 플랜지(30)(31)의 좌, 우 양측에는 일정직경의 나사홈(30b)(31b)이 형성된 것을 특징으로 하는 안전변 시험장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 시험용 제작판(40)에는 시험용 가스가 안전변 본체(10)내부에 유입되도록 유로(41)가 형성된 것을 특징으로 하는 안전변 시험장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR92009517U KR950006421Y1 (ko) | 1992-05-30 | 1992-05-30 | 안전변 시험장치 |
Applications Claiming Priority (1)
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KR92009517U KR950006421Y1 (ko) | 1992-05-30 | 1992-05-30 | 안전변 시험장치 |
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Publication Number | Publication Date |
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KR930026206U KR930026206U (ko) | 1993-12-24 |
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CN110608877A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-12-24 | 湖南研华机电设备有限公司 | 一种发动机机油泄压阀试验台 |
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1992
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CN110608877A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-12-24 | 湖南研华机电设备有限公司 | 一种发动机机油泄压阀试验台 |
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