KR950005465Y1 - 진공 건조기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

진공 건조기

제 1 도는 본 고안의 구성 회로도.

제 2 도는 제습기 장치의 단면도.

제 3 도는 제습 라인의 역가동 상태도.

제 4 도는 본 고안의 작용 표시도.

제 5 도는 본 고안중 제습 파이프의 배치 상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 건조실 2 : 열교환기

3 : 제습기 4, 5, 5', 6, 6' : 흡기관

7, 7, 8, 8' : 밸브 9 : 냉각수 공급관(부동액 -10℃∼40℃)

9' : 냉각수 회수관 10 : 제습파이프

11 : 제상수공급관 12 : 진공펌프

본 고안은 각종 해산물이나 농산물 등을 능률적으로 건조시키는 진공 건조기에 관한 것으로 본 고안의 특징은 건조실에서 승화 및 증발되어 흡출되는 수증기가 제습실에서 냉각 파이프에 의하여 결로 응축되므로서 제습이 이루어질시 제습실에 도입되는 수증기를 함유한 공기의 유입과 유출 방향을 일방향으로만 한정하지 않고 필요에 따라 그 급출 방향을 정반대 방향으로 바꿀 수 있도록 가변식으로 구성하므로서 제습효과를 더욱 높여 건조 효율을 대폭 향상시킨 것에 특징이 있다.

종래의 진공 건조 장치는 건조실에 피건조물을 넣고 건조실 내의 공기를 진공 펌프로 흡출하는 과정중 열교환기와 제습탱크를 경유하면서 공기 중의 함유 수분이 제거되어 건조 작업이 연속 진행케 되는 바 이러한 종래의 장치는 제습 탱크로 들어오는 수분 함유 공기의 유입과 배출통로가 일방향으로 한정되어 있어서, 제습파이프의 일측에서만 주로 결로 현상이 발생하여 제습되는 것인바 이는 제습파이프의 가용 면적이 제한되므로서 제습효율성을 기하기 어렵고 저온 결로의 경우 제습파이프의 일측이 빙결되면 제습 작용이 때로 중단되는 장애 요인도 발생하는 것이다. 본 고안은 이와 같은 문제점에 착안하여 제습실 쪽으로 들어가는 공기 공급관과 배출관을 좌우 180도 방향으로 2매 1조씩 복선화하므로서 제습방향을 필요에 따라 정방향에서 역방향으로 전환할 수 있도록 하여 제습파이프의 가용면적을 최대화하고 효율화할 수 있도록 한 것으로 이를 첨부 도면에 상세히 설명하면 다음과 같다.

건조실(1)과 열교환기(2) 및 제습기(3)를 흡기관 공급라인(4)(5)(6)으로 연결하여 진공펌프(12)와 연결시키므로서 건조실(1)에 적치한 피건조물의 수분이 승화 증발되어 열교환기(2)에서 예비냉각되고 이어서 제습기(3)에 내장된 제습파이프(10)에서 결로되어 수분이 회수되고 회수된 수분은 제상수 공급관(11)에서 공급되는 고온수에 의해서 응축수로 전환되게 한 통상의 진공 펌프식 건조장치에 있어서, 제습기(3)로 들어오고 나가는 흡기관 공급라인(5)(6)을 단선화 하지 않고 180도 방향으로 좌우 동일한 흡기관 공급라인(5')(6')을 이중으로 배치하여 복선화하고 이의 유입 및 배출측에 개폐밸브(7)(7')(8)(8')을 이중으로 착설하여 이들 밸브들을 조성함에 따라 제1공급라인(5)과 제1배출라인(6) 쪽으로의 승화증기의 흐름과 제2공급라인(5')과 제2배출라인(6') 쪽으로의 승화증기의 흐름을 선택할 수 있도록 하였다. 그리고 제습기(3)의 내부에 설치된 제습파이프(10)는 냉각수의 메인 공급관(9)과 메인 회수관(9') 측에 일직선상 배열이 아닌 상하 지그재그상으로 배열 접관되게하여 제습에 따른 공기의 흐름에 대한 마찰 면적을 넓힌 것이다.

상기 구성의 본 고안은 건조실(1)에 해산물이나 농산물 등을 내입하고 열교환기(2)에서 승화증기에 대한 열교환(냉각장치)을 이행하고 이 공기를 제습기(3)에 도입하여 부동액이 유통되는 제습파이프(10)(부동액 -10℃, -40℃)에 접하게 하므로서 공기중의 수분이 결로되어 수분 회수가 이루어지고 흡출 공기는 진공펌프(12)를 통하여 배출되는 건조 라인의 기본 원리는 일반적인 구조와 같다.

본 고안은 열교환기(2)로부터 흐르는 제습공기의 흐름이 제1공급라인(5)을 통해 제습기(3)에 들어와 제습파이프(10)의 사이 공간을 경유하는 동안 결로 현상을 일으키고 배출공기는 제1배출라인(6)을 통해 배출되는 단선식 유통라인과는 달리 별도의 제2공급라인(5')과 제2배출라인(6')을 정반대 방향으로 하나더 증설한데 특징이 있는 것으로 우선 1차적으로 밸브(7')(8')를 폐쇄하고 밸브(7)(8)만을 개봉한 상태에서 건조 작업을 이행하면 제 4a 도와 같이 제습파이프(10)에는 제1공급라인(5) 측에 주된 수분이 결로 및 빙결 현상을 일으키게 되어 건조가 이루어진다.

이러한 상태에서 밸브(7)(8)를 폐쇄하고 대신 밸브(7')(8')를 개봉하면 이번에는 기류가 제2공급라인(5)을 통해 유입된 후 제습파이프(10)를 거쳐 제2배출라인(6')으로 유출되기 때문에 제 4b 도와 같이 제습파이프(10)는 제2공급라인(5') 축에 균형 있는 결로 및 빙결 현상이 일어나게 된다. 따라서 건조과정에 제습 공기의 유통회로를 이와 같이 수시로 전환시켜주게 되면 제습파이프(10)의 가용효율을 극대화할 수 있어서 제습능률의 향상을 기할 수 있고 빙결 현상의 편중으로 공기의 흐름이 정체되는 일이 없어 열효율을 보다 높일 수 있는 것이다.

그리고 제습탱크는 메인공급관(9)과 회수관(9')에 제 5a 도와 같이 지그자그상으로 배열 관착되어 제습 공정중 이송 기류와의 접촉 면적이 넓어 수분 제습효과 또한 종래의 일직선 배관 타입 제 5b 도보다 현저히 개선된다.

이상과 같이 본 고안은 진공 펌프에 의한 제습 건조장치에 있어서 제습기에 유출되는 수분함유 공기의 유통 라인을 복선화하고 제습파이프의 착설 상태를 냉각기류의 접촉이 보다 활발하도록 지그자그상으로 배관하므로서 제습 효율을 더욱 향상시킨 유용한 효과가 있다.

Claims (1)

1. 진공 펌프에 의한 제습장치를 구성함에 있어서, 제습기(3)의 유통회로를 제1공급라인(5)과 제1배출라인(6), 제2공급라인(5')과 제2배출라인(6')으로 각각 복선화하여 밸브(7)(7')(8)(8')의 선택으로 제습기류의 흐름을 필요에 따라 180도 방향으로 전환할 수 있게 하고 제습파이프(10)를 메인파이프(9)(9')에 대해 지그자그상으로 관접하여서 된 진공 건조기.