Claims (10)
절연유리기판상에 금속을 증착하고 패터닝하여 게이트 전극을 형성하고, 상기 게이트 전극상에 양극산화 절연막을 형성시키는 공정과, 상기 양극산화 절연막상에 게이트 절연층, 비정질 실리콘층, 채널보호층을 연속하여 순차 증착하고, 상기 채널보호층 상부에 양성감광막을 도포한 후 패터닝하여 채널보호층을 형성시키는 공정과, 상기 채널보호층이 형성되지 않은 비정질 실리콘층을 다결정 실리콘층으로 변환하고 상기 다결정 실리콘층 상부에 소스/드레인전극을 형성시키는 공정으로 이루어짐을 특징으로 한 자기정합형 박막트랜지스터의 제조방법.Depositing and patterning a metal on an insulating glass substrate to form a gate electrode, and forming an anodized insulating film on the gate electrode, and successively forming a gate insulating layer, an amorphous silicon layer, and a channel protective layer on the anodized insulating film. Depositing sequentially, applying a positive photoresist film on the channel protection layer, and then patterning to form a channel protection layer; converting the amorphous silicon layer in which the channel protection layer is not formed into a polycrystalline silicon layer, and forming an upper portion of the polycrystalline silicon layer A method of manufacturing a self-aligning thin film transistor, characterized in that the step of forming a source / drain electrode in the.
제 1 항에 있어서, 채널보호층은 상기 절연유리기판 배면에서 자외선을 조사하여 형성시킴을 특징으로 한 자기정합형 박막트랜지스터의 제조방법.The method of claim 1, wherein the channel protective layer is formed by irradiating ultraviolet rays from the back surface of the insulating glass substrate.
제 1 항에 있어서, 채널보호층의 두께는 0.5∼1㎛ 정도로 함을 특징으로 하는 자기정합형 박막트랜지스터의 제조방법.The method of manufacturing a self-aligning thin film transistor according to claim 1, wherein the channel protective layer has a thickness of about 0.5 to 1 mu m.
제 1 항에 있어서, 채널보호층의 폭은 상기 게이트전극보다 좁게 형성시킴을 특징으로 한 자기정합형 박막트랜지스터의 제조방법.The method of claim 1, wherein the width of the channel protection layer is formed to be narrower than that of the gate electrode.
제 2 항에 있어서, 자외선 조사선량은 50mw/cm2로 함을 특징으로 한 자기정합형 박막트랜지스터의 제조방법.The method of manufacturing a self-aligning thin film transistor according to claim 2, wherein the ultraviolet irradiation dose is 50mw / cm 2 .
제 2 항 또는 제 5 항에 있어서, 자외선은 약 1분동안 노광함을 특징으로 한 자기정합형 박막트랜지스터의 제조방법.6. The method of manufacturing a self-aligning thin film transistor according to claim 2 or 5, wherein the ultraviolet light is exposed for about 1 minute.
제 1 항에 있어서, 다결정 실리콘층은 상기 채널보호층이 패턴되지 않는 비정질 실리콘층으로 형성시킴을 특징으로 한 자기정합형 박막트랜지스터의 제조방법.The method of manufacturing a self-aligning thin film transistor according to claim 1, wherein the polycrystalline silicon layer is formed of an amorphous silicon layer in which the channel protective layer is not patterned.
제 1 항에 있어서, 다결정 실리콘층은 상기 비정질실리콘층에 장파장의 XeF 레이저 어닐링공정으로 형성시킴을 특징으로 한 자기정합형 박막트랜지스터의 제조방법.The method of manufacturing a self-aligning thin film transistor according to claim 1, wherein the polycrystalline silicon layer is formed on the amorphous silicon layer by a long wavelength XeF laser annealing process.
제 1 항에 있어서, 다결정 실리콘층은 상기 비정질 실리콘층에 장파장의 ArF 레이저로 형성시킴을 특징으로 한 자기정합형 박막트랜지스터의 제조방법.The method of manufacturing a self-aligning thin film transistor according to claim 1, wherein the polycrystalline silicon layer is formed on the amorphous silicon layer with a long wavelength ArF laser.
제 1 항에 있어서, 다결정 실리콘층은 불순물을 도핑하여 n형 다결정 실리콘층으로 형성시킴을 특징으로 한 자기정합형 박막트랜지스터의 제조방법.The method of manufacturing a self-aligning thin film transistor according to claim 1, wherein the polycrystalline silicon layer is formed of an n-type polycrystalline silicon layer by doping impurities.
※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: The disclosure is based on the initial application.