KR950004528Y1

KR950004528Y1 - Molding apparatus for diaphragm valve

Info

Publication number: KR950004528Y1
Application number: KR92011720U
Authority: KR
Inventors: 이무웅
Original assignee: 이무웅
Priority date: 1992-06-29
Filing date: 1992-06-29
Publication date: 1995-06-07
Also published as: KR940000616U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Diaphragm Valve Forming Equipment

제1도는 본 고안의 구성을 상세히 보인 분리사시도.Figure 1 is an exploded perspective view showing the configuration of the present invention in detail.

제2도는 본 고안의 구성을 상세히 보인 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing in detail the configuration of the present invention.

제3도는 본 고안의 가열금형을 보인 단면도로서, 제3(a)도는 가압전의 상태도이고, 제3(b)도는 가압후의 상태도이다.3 is a cross-sectional view showing a heating mold of the present invention, Figure 3 (a) is a state diagram before pressing, Figure 3 (b) is a state diagram after pressing.

제4도는 본 고안에 따른 성형품의 성형전의 사시도.Figure 4 is a perspective view before molding the molded article according to the present invention.

제5도는 본 고안에 따른 성형품의 성형후의 사시도.5 is a perspective view after the molding of the molded article according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 버니 20 : 가열로10: Bunny 20: heating furnace

21 : 버너체결공 22 : 압력조절공21: burner fastening 22: pressure control hole

23 : 배기구 30 : 적재부재23: exhaust port 30: loading member

31 : 적재판 32 : 화염안내공31: loading plate 32: flame guide

33 : 걸림턱 40 : 뚜껑부재33: locking jaw 40: lid member

50 : 성형몰드50: molding mold

본 고안은 분말상태의 테프론원료를 사용하여 1차가압성형한 다이아프램 밸브의 1차 성형품을 소결가공으로 재차 성형하는 다이아프램 밸브 성형장치에 관한 것으로, 특히 그구성을 간단히하여 제작성은 물론 작업성을 좋게하므로서 생산성을 향상시키도록 한 것이다.The present invention relates to a diaphragm valve forming apparatus for re-molding a primary molded product of a diaphragm valve primary pressure-molded using a powder of teflon raw material, by sintering. It is to improve productivity while improving the.

일반적으로 다이아프램 밸브는 각종 기계의 밸브에 사용되어지는 것으로서, 이러한 다이아프램밸브 중에서도 테프론재질을 사용하여 성형되는 비교적 대형 밸브의 다이아프램 밸브는 화학공장등의 비교적 부식성이 강한 예를 들어, 황산이나 초산등을 유동시키기 위한 배관의 밸브에 주로 사용되어지는 한부품인 것이다.In general, diaphragm valves are used for valves of various machines. Among these diaphragm valves, diaphragm valves of relatively large valves formed using Teflon material are relatively corrosive, such as chemical plants, such as sulfuric acid, It is one part that is mainly used in the valve of the pipe for flowing acetic acid.

이러한 다이아프램 밸브는 통상적으로 분말상태의 테프론원료를 성형몰드에 넣고 이를 가압성형하여 제4도와 같은 상태의 1차성형품으로 성형한 다음, 다시 고온으로 열처리, 즉 소결가공을 함과동시에 가압성형하여 제5도와 같은 상태의 완성된 다이아프램 밸브를 성형하는 것으로서, 일예를 들어 종래의 다이아프램 밸브 소결가공장치를 살펴보면 다음과 같다.Such a diaphragm valve is usually put into a molding mold of powdered Teflon raw material and press-molded it into a primary molded product in the state as shown in Figure 4, and then heat-treated at a high temperature, that is, press molding simultaneously with the sintering process As shown in FIG. 5, the finished diaphragm valve is molded. For example, a conventional diaphragm valve sintering plant may be described as follows.

즉, 이는 분말상태의 테프론원료를 가압성형한 1차성형품을 2차성형몰드에 옮겨넣은 상태에서 이의 성형몰드를 전기오븐내에 삽입하여 고온으로(약380도) 가열한 다음, 다시 오븐에서 꺼내어 성형몰드로 가압성형하면서 1차냉각을 함과 아울러 계속해서 성형몰드로 부터 성형품을 꺼내어 물로서 2차냉각을 하므로서 다이아프램을 성형하는 구성이었다.That is, this is a state in which the primary molded article, which is press-molded powdered Teflon raw material, is transferred to the secondary molding mold, the molding mold is inserted into an electric oven, heated to a high temperature (about 380 degrees), and then taken out of the oven to be molded. The diaphragm was formed by primary cooling while press molding with a mold, followed by removing the molded product from the molding mold and performing secondary cooling with water.

그러나, 상기와 같은 종래의 구성은 우선 가열방법이 전기를 사용하는 오븐으로서 성형품을 가열하는 방식이기때문에 가열시간이 지나치게 소요되어져 생산성이 현저히 저하되는 문제점이 야기 되었던 것이었다.However, the conventional configuration as described above was that the heating method is a method of heating the molded article as an oven using electricity, so that the heating time is excessively consumed, causing a problem that the productivity is significantly reduced.

다시말해서 오븐내에서 2차성형몰드가 가열됨과 동시에 이의 내부에 내장된 성형품이 가열되는 것이기 때문에 전기오븐에 의한 가열방식으로는 그만큼 가열시간이 많이 소요될수밖에 없는 것이었고, 더우기 성형품은 대형이면서도 고온으로 가열되어야만 할뿐아니라 성형몰드가 일정한 두께를 가지고 있기때문에 성형시간이 길어질수밖에 없는 것이었다.In other words, since the secondary molding mold is heated in the oven and the molded product embedded therein is heated, the heating method by the electric oven requires a lot of heating time. Moreover, the molded product is large and high temperature. Not only had to be heated, but the molding mold had a certain thickness, which resulted in a long molding time.

또한 이러한 문제점외에도 가열이 되고나면 성형몰드를 꺼내어 성형품을 가압하면서 냉각하는 구성이기 때문에, 이때 성형몰드내의 성형품까지 냉각이 되므로서 최종적인 가압성형에서의 가압력에 의해 성형품이 파손되는 등의 불량품이 발생되어지는 문제점이 야기 되었던 것이었다.In addition to the above problems, after being heated, the molded mold is taken out and cooled while pressurizing the molded product. At this time, the molded product in the molded mold is cooled, and thus defective products such as damage to the molded product due to pressing force in the final press molding are generated. The problem was caused.

따라서 본 고안은 상기와 같은 사정을 고려하여 이루어진 것으로 그목적은 가열방식을 달리하여 가열시간 및 가열효율을 증대하여 생산성을 향상시키도록하는 다이아프램 밸브 성형장치를 제공함에 있다.Accordingly, the present invention has been made in consideration of the above circumstances, and an object thereof is to provide a diaphragm valve forming apparatus for improving productivity by increasing heating time and heating efficiency by changing a heating method.

이러한 목적은 석유 또는 가스를 사용하는 별도의 가열로를 구비하여 이의 가열로에서는 성형몰드만을 가열토록함과 아울러 1차성형품은 전기오븐에서 가열토록하므로서 달성되는데 즉, 오븐에서 가열된 성형품을 가열로내에서 가열된 성형몰드내에 넣어 이를 가압성형하므로서 가열시간을 월등히 단축하여 생산성을 향상시키도록 한것이 특징인 것이다.This object is achieved by having a separate heating furnace using oil or gas so that only the molding mold can be heated in the heating furnace, and the primary molded product can be heated in an electric oven. It is characterized by improving the productivity by significantly shortening the heating time by putting it in the molding mold heated in the press molding.

계속해서 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Subsequently, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도면의 제1도는 본 고안의 구성을 상세히 보인 분리사시도이다.1 is an exploded perspective view showing the configuration of the present invention in detail.

이는 원통형으로 구비되어 석유 또는 가스버너(10)의 열원으로 내부를 가열하는 가열로(20)와, 상기 가열로(20)의 상단에 구비되는 성형몰드적재부재(30)와, 상기 적재부재(30)의 상단에 개폐가능토록 구비되는 뚜껑부재(40)로 구성되고, 또한 상기 적재부재(30)의 상면에는 1차성형된 성형품(A)을 최종적으로 가압성형하는 성형몰드(50)가 안착된다.It is provided in a cylindrical shape and the heating furnace 20 for heating the inside of the heat source of the oil or gas burner 10, the molding mold loading member 30 provided on the upper end of the heating furnace 20, and the loading member ( 30 is formed of a lid member 40 provided to open and close at an upper end, and a molding mold 50 for finally press molding the molded article A formed on the upper surface of the loading member 30 is seated. do.

즉, 상기 가열로(20)는 상부가 개구되는 원통형으로 구성되고 그 전면의 하부에는 버너(10)의 연통이 삽입체결되는 버너체결공(21)과, 이의 직상부에는 내부의 압력을 조절하기위한 압력조절공(22)이 구비된다.That is, the heating furnace 20 is composed of a cylindrical opening having an upper portion and a burner fastening hole 21 into which communication of the burner 10 is inserted and fastened to the lower portion of the front surface thereof, and to adjust the pressure inside the upper portion thereof. Pressure control hole 22 is provided for.

또한 상기 가열로(20)의 후면 상부에는 가열로(20)내의 폐가스와 연기를 배출시키는 배기구(23)가 구비된다.In addition, the upper portion of the rear of the heating furnace 20 is provided with an exhaust port 23 for discharging the waste gas and smoke in the heating furnace 20.

또한, 상기 성형몰드 적재부재(30)는 가열로(20)의 상부개구부에 안착되는 것으로서 이는 원판형으로 구비되면서 상부로 일정높이만큼 돌출형성하는 적재판(31)과, 이의 적재판(31)의 외연으로 버너(10)로부터 공급되는 열원이 상부로 안내되는 화염안내공(32)이 구비되고, 적재부재(30)의 외연상면에는 뚜껑부재(40)가 체결될 수 있는 걸림턱(33)이 갖추어져 구성된다.In addition, the molded mold loading member 30 is to be seated on the upper opening of the heating furnace 20, which is provided in the shape of a disk and protrudes to a certain height to the upper plate 31 and its loading plate 31 A flame guide hole 32 is provided to guide the heat source supplied from the burner 10 to the outer edge of the upper edge of the loading member 30, and the locking jaw 33 to which the lid member 40 may be fastened to the outer edge surface of the loading member 30. Is equipped.

또한 상기 뚜껑부재(30)는 적재부재(30)의 상면에 개폐가능토록 구비되는 것이며 이의 상단에는 손잡이(41)와 중앙부에 온도계(42)가 삽입체결되는 체결공(43)이 구비된다.In addition, the lid member 30 is provided to be opened and closed on the upper surface of the loading member 30, the upper end thereof is provided with a fastening hole 43 to insert the handle 41 and the thermometer 42 in the central portion.

그리고 상기 적재부재(30)에 안착되는 성형몰드(50)는 제3도에서 보는 바와같이 원통형의 틀(51)내에 삽탈가능토록 구비하는 상.하형틀(52)(53)로 구성되고 이의 상형틀(52)에는 상형틀을 틀(51)로부터 인출하기 위한 걸리고(54)가 구비된다.And the molding mold 50 seated on the loading member 30 is composed of the upper and lower molds 52, 53 and the upper and lower molds 52 and 53 to be inserted into the cylindrical mold 51 as shown in FIG. The mold 52 is provided with a hook 54 for withdrawing the upper mold from the mold 51.

이때 상.하형틀(52)(53)은 서로대향되는 내부의 형상이 최종적으로 성형되는 성형품(B)의 형상과 동일한 형상을 갖추어 구성된다.At this time, the upper and lower molds 52 and 53 are configured to have the same shape as that of the molded article B in which the inner shapes facing each other are finally molded.

따라서 이와같이 구성되는 본 고안은 분말상태의 테프론원료를 가압성형하여 도면의 제4도에서 보는 바와같이 고체상태의 1차성형품으로 성형하는 것은 종래와 동일한 것이며, 다만 본 고안에서는 이와 같이 1차성형된 성형품(A)을 소결가공하는 것으로서, 즉 이와 같이 1차성형된 성형품(A)은 종래와 같이 전기오븐에 넣어 고온으로 가열하게 된다.Therefore, the present invention constituted as described above is press-molded in a powder state of teflon raw material, and as shown in FIG. 4 of the drawings, the molding of a solid primary molded product is the same as in the prior art, but in the present invention, the primary molded product is As the molded article A is sintered, that is, the primary molded article A is thus heated in a high temperature in an electric oven as in the prior art.

이와는 별도로 도면의 제2도에서 보는 바와같이 제3도에서 보는 바와같은 성형몰드(50)만을 가열로(20)내의 적재부재(30)의 적재판(31)에 안착시키고, 이에 뚜껑부재(40)를 닫은 상태에서 버너(10)를 가동시키게 되면 이의 열원이 가열로(20)내를 가열하면서 적재부재(30)의 화염안내공(32)을 통해 상부로 안내되어져 적재판(31)에 안착된 성형몰드(50)를 가열하게 되는 것이고 계속해서 가열로내에 발생되어지는 폐가스와 연기는 배기구(22)를 통해 외부로 배기되어지는 것이다.Separately, as shown in FIG. 2 of FIG. 2, only the molding mold 50 as shown in FIG. 3 is seated on the mounting plate 31 of the loading member 30 in the heating furnace 20, and thus the lid member 40. When the burner 10 is operated in a closed state, the heat source thereof is guided upward through the flame guide hole 32 of the loading member 30 while heating the inside of the heating furnace 20 and seated on the loading plate 31. The formed mold 50 is heated, and the waste gas and smoke generated in the furnace are exhausted to the outside through the exhaust port 22.

이와같이 성형몰드(50)와 성형품(A)이 일정온도로 각각 가열되고나면 이의 성형품(A)을 제3(a)도에서 보는 바와 같이 성형몰드(50)에 넣고 제3(b)도와 같은 상태로 가압하면서 물로서 급냉을 하게되면 제5도에서 보는 바와 같은 다이아프램 밸브가 소결성형되어 성형이 완료되어지는 것이다.After the molding mold 50 and the molded article A are heated to a predetermined temperature, the molded article A is placed in the molding mold 50 as shown in FIG. When quenched with water while pressurizing with the diaphragm valve as shown in FIG. 5, the molding is completed by sintering.

따라서 이와같이 구성되는 본 고안은 석유 또는 가스를 연료로하는 버너를 사용하여 열원을 직접 성형몰드에 가하여 가열하므로 짧은시간에 가열할수 있는 효과를 가지게 되는 것이고, 또한 성형몰드와 성형품을 각각 가열하므로서 가열효율은 물론 가열시간도 그만큼 단축시킬수 있는 효과를 가지게 되는 것이다.Therefore, the present invention constituted as described above has a heating effect by directly applying a heat source to a molding mold by using a burner using oil or gas as fuel, and thus has a heating effect in a short time, and heating efficiency by heating the molding mold and the molded article respectively. Of course, the heating time will be reduced by that much.

그리고 상기와 같은 본 고안의 가열수단은 그 구성이 간단하므로서 제작성에 따른 원가절감은 물론이고 작업성에서도 월등이 단순해지므로서 제작성이 향상되어지는 효과를 가지게 되는 것이다.And the heating means of the present invention as described above will have the effect of improving the manufacturability because the configuration is simple, as well as the cost saving according to the manufacturability and the workmanship is simplified.

Claims

In the pressurization of the powdered Teflon material to heat-treat the molded article firstly formed by the solid state diaphragm valve at a high temperature, the heating means for heat-treating the molded article at a high temperature has an upper portion and a petroleum or A cylindrical heating furnace having an exhaust port and a pressure regulating hole on the front and rear surfaces of the fastening hole to which the gas-fired burner is fastened, and a loading plate that is placed in the opening of the heating furnace and on which a molding mold is seated, And a lid member having a flame guide hole and a locking member on which the lid member is seated, and a lid member having an insertion hole for opening and closing at an upper portion of the loading member and inserting a handle and a thermometer at an upper end thereof. Diaphragm valve forming device.