KR950004096B1 - 브라운관 밴드 가열방법 - Google Patents
브라운관 밴드 가열방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR950004096B1 KR950004096B1 KR1019910024459A KR910024459A KR950004096B1 KR 950004096 B1 KR950004096 B1 KR 950004096B1 KR 1019910024459 A KR1019910024459 A KR 1019910024459A KR 910024459 A KR910024459 A KR 910024459A KR 950004096 B1 KR950004096 B1 KR 950004096B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- crt
- band
- heating
- upper core
- core portion
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 34
- 238000009125 cardiac resynchronization therapy Methods 0.000 description 50
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
- H04N5/00—Details of television systems
- H04N5/64—Constructional details of receivers, e.g. cabinets or dust covers
- H04N5/645—Mounting of picture tube on chassis or in housing
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/0014—Devices wherein the heating current flows through particular resistances
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 본 발명 방법에 적용하는 브라운관 밴드 가열장치의 구성도.
제2도는 본 발명 방법의 동작 설명을 위한 공정 순서도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
A,B : 기계장치 C : 가열장치
D : 냉각장치 10 : 상부 코어부
11 : 1차 코일부 12 : 하부 코어부
13 : 브라운관 밴드 14 : 브라운관
본 발명은 브라운관(CRT)을 영상기기 본체내에 고정할때 사용되는 띠형태의 금속밴드를 브라운관에 쉽게 고착하기 위해 브라운관 밴드(이하 밴드라 약칭함)를 가열하는 브라운관 밴드 가열방법에 관한 것이다.
일반적으로 기기본체 내에 브라운관을 고정하거나 접지하는데에 사용되는 띠 형태의 밴드는 브라운관 자체의 무게가 중량이므로 브라운관을 기기본체에 고정된 상태에서 견고성을 유지하지 위해 내부분 금속성 재질로 사용되고 있다.
이러한 금속 재질의 밴드를 브라운관에 고착하기 위한 종래 방법은 띠형태의 밴드를 브라운관 주위와 맞도록 감고 단절된 밴드의 양단부를 용접한 후 이것을 열팽창하여 고착하는 방법이외에도 작업공수 절감 및 결착상태의 견고성등 밴딩 작업의 효율을 고려하여 아예 띠형태의 밴드 양단부를 용접하여 완성된 밴드를 브라운관에 끼우는 고착방법이 잘 알려져 있다.
즉, 후자의 완성된 밴드를 브라운관에 끼워 고착하는 방법은 브라운관에 끼우기 전의 상태에서 밴드를 열팽창시켜 고착시키는 방법이다.
이 방법에 사용되는 종래의 가열방법에 대해서는 저항 가열방식과, 고주파 유도가열 방법 및 가스 가열방법에 널리 사용되고 있다.
즉, 상기 저항 가열방식은 밴드자체의 고유저항치를 갖는 금속밴드에 전류를 직접 통전하여 가열하는 방법이다. 이 방법은 전류가 공급되는 브라운관 밴드의 접촉 부위는 쉽게 가열이 되지 않아 전체적으로 열팽창 계수가 떨어짐은 물론 열팽창시키는데 많은 시간이 소요되는 단점을 가지고 있었다.
또한 상기 고주파 유도가열 방법은 밴드전체에 고주파 자계를 가하여 와전류손이나 또는 히스테리시스손에 의해서 발열시키는 방법으로서, 이는 가열물(밴드)의 표면층만이 강하게 가열되어 가열효율은 양호하지만 가열부위가 불규칙적일 경우 팽창이 균일하게 이루어지지 않음은 물로 가열설비가 고가이고, 전력손실도 많다는 결점을 가지고 있다.
그리고 상기 가스가열 방법은 가스를 연료로 점화하여 직접적으로 밴드를 가열하는 것이나, 이의 직접 가열 방법에 의해서는 가열부위가 쉽게 산화되어 산화 피복이 생기고 쉽게 변색되는 결함이 있다.
따라서, 이와 같은 다수의 가열방법은 상기에서 살펴본 바와 같이 이 각각의 가열방법에서 여러가지 결함을 갖게 하는 것이어서 그다지 바람직한 가열효과를 얻을 수가 없음은 물론 그에 따른 작업공수를 더 갖게 함으로 전체적으로 생산성을 저하시키는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 종래기술의 가열방법에 대한 제반적인 문제점을 감안하여 기존의 고주파 가열방법과 유도가열(Induction Heating)원리를 이용하되 저항률을 가진 밴드를 단락된 2차코일 기능을 갖게하여 1차 코일로 부터의 자계유도로서 2차 코일기능의 밴드가 발열되도록 구성하고, 가열팽창 밴드에 브라운관을 고착시키는 공정을 자동화시켜 브라운관 밴드고착 작업을 간단히 실시함은 물론, 품질이 좋은 고정력 내지는 열팽창 계수가 양호한 브라운관 밴드 가열방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
제1도는 본 발명에 의한 브라운관 밴드 고착장치중 밴드가열 실시예를 설명하기 위한 구성도를 나다낸것으로서, 자로를 형성하는 상부 코어부(10)의 내부에는 전력을 공급하는 1차 코일부(11)를 두고, 상기 상부 코어부(10)의 하단에는 하부 코어부(12)를 두어 상기 상부 코어부(10)내의 1차 코일부(11)에서 생성되는 자계를 2차 코일 기능을 갖는 브라운관 밴드(13)에 유기시켜 유도전력에 의해 밴드를 가열하는 구성이다.
상기 2차 코일 기능을 갖는 브라운관 밴드(13)는 발열 특성을 양호하게 하기 위한 저항을 갖는 금속재이며, 이는 상부 코어부(10)의 내측에 내장될 수 있도록 하는 크기로 상부 코어부(10)를 형성함이 바람직하다.
또한 상부 코어부(10)는 별도의 제어로서 수직운동케 하는 기계장치(A)에 의해 하부 코어부(12)의 내면과 상부 코어부(10)의 하면이 닿을 수 있도록 구성하되, 2차 코일 기능을 갖는 브라운관 밴드(13)를 내장할시에는 제2도(가)상태와 같이 별도의 기계장치(A)에 의해 상부 코어부(10)를 상사점으로 이동시켜주고, 가열하고자 할 경우에는 제2도의(나)와 같은 상태에서 상부 코어부(10)를 하강시켜 하부 코어부(12)와 닿은 제2도의(다)와 같은 상태로하여 1차 코일부(11)에 전류를 공급한다.
상기 상부 코어부(10)에 내장된 1차 코일부(11)와 하부 코어부(12)에 안치된 브라운관 밴드(13)와의 자기발열 관계를 살펴보면, 제2도의(다)와 같이 상부 코어부(10)가 하강되어 하부 코어부(12)와 맞닿게 된 상태에서 1차 코일부(11)에 전류를 공급하면 1차 코일부(11)가 통전됨과 동시에 유도전력이 발생된다. 이와같이 발생된 유도전력은 단락된 2차코일 기능을 갖는 브라운관 밴드(13)가 속하게 되므로써 2차 코일 기능을 갖는 브라운관 밴드(13)는 유기되는 전압의 전류에 의해 자기 발열을 행하게 된다.
이때 발열동작에 의해 브라운관 밴드(13)가 적당한 시간동안에 걸쳐 가열되어 온도가 상승하면 브라운관 밴드(13)는 금속고유의 성질에 의해 열팽창이 이루어진다.
자기 발열을 행한 후 브라운관 밴드(13)가 임의의 상태로 팽창된 상태에서 제2도의 (라)와 같이 다음 행정으로 기계장치(A)를 상승시켜 상부 코어부(10)를 상사점으로 이동시킨다.
이와 동시에 제2도의(마)와 같이 브라운관(14)을 수직 상태(브라운과의 스크린면이 하향상태)로 고정된 기계장치(B)를 구동시켜 가열 팽창된 브라운관 밴드(13)측으로 전진시킨다.
이때 제2도의(바)와 같이 브라운관(14)이 하부코어부(12)에 안치되어 있는 브라운관 밴드(13)내부로 삽입되는 동시에 하부코어부(12)를 하강시키면 브라운관 밴드(13)가 브라운관(14)에 삽입된다.
상기 브라운관(14)에 밴드(13)가 삽입될시 하강되는 하부 코어부(12)에 의해 브라운관 밴드(13)가 하강되는 것을 막기 위하여 브라운관 밴드(13)모서리 부마다 설치된 걸고리를 별도로 지지하여 브라운관(14)삽입동작시 이탈되지 않도록 행할 수 있다.
이후, 브라운관(14)에 밴드(13)가 삽입 완료되면 다음공정으로 제2도의 (사)와 같이 브라운관 밴드(13)를 냉각장치(D)에서 냉각시킨다.
상기 냉각공정에 의해 팽창되었던 브라운관 밴드(13)가 원래의 형태로 수축되면서 브라운관(14)의 테투리에 밀착 고정된다.
이상에서 설명한 바와같이 본 발명은 브라운관 밴드를 2차 코일기능을 갖게 하여 1차 코일부에서 유기되는 자기발열 전력에 의해 발열 팽창되도록 하여 브라운관에 삽입시키고, 팽창 브라운관 밴드를 일정시간 동안 냉각시켜 브라운관에 장착된 상태에서 수축되게 하므로서, 브라운관 밴드 고착을 간단 명료하게 행할 수있음은 물론 우수한 고정력을 발휘할 수 있고, 브라운관 밴드를 가열 및 고착시키기 위한 장치를 간소화시킬수가 있으므로, 그에 따른 소요경비 절감은 물론 대량생산에 크게 기여할 수가 있는 효과를 제공한다.
Claims (1)
- 브라운관에 고착하기 위한 브라운관 밴드(13)를 가열하는 방법에 있어서, 기계장치(A)에 매달린 상부코어부(10)의 내부에는 전력을 공급하는 1차 코일부(11)를 구비하고, 상가 상부 코어부(10)의 하단에는 상기 브라운관 밴드(13)를 안착시키도록 형성된 하부 코어부(12)를 구비하여 상기 상부 코어부(10)내의 1차 코일부(11)에서 생성되는 자계를 변압기 원리의 2차 코일 기능을 갖는 브라운관 밴드(13)에 유기되도록 하여 자계에 의한 유도전력에 의해 브라운관 밴드(13)가 가열되도록 함을 특징으로 하는 브라운관 밴드 가열방법.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019910024459A KR950004096B1 (ko) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 브라운관 밴드 가열방법 |
| JP4264918A JPH0662352A (ja) | 1991-12-26 | 1992-10-02 | ブラウン管バンド加熱方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019910024459A KR950004096B1 (ko) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 브라운관 밴드 가열방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR930015809A KR930015809A (ko) | 1993-07-24 |
| KR950004096B1 true KR950004096B1 (ko) | 1995-04-25 |
Family
ID=19326087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019910024459A KR950004096B1 (ko) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 브라운관 밴드 가열방법 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0662352A (ko) |
| KR (1) | KR950004096B1 (ko) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6171532A (ja) * | 1984-09-14 | 1986-04-12 | Hokuto Denshi Kogyo Kk | 防爆形陰極線管の製造方法及びその装置 |
| JPH0632289B2 (ja) * | 1985-09-06 | 1994-04-27 | 株式会社東芝 | 被加熱物の熱変形防止法 |
-
1991
- 1991-12-26 KR KR1019910024459A patent/KR950004096B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-10-02 JP JP4264918A patent/JPH0662352A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR930015809A (ko) | 1993-07-24 |
| JPH0662352A (ja) | 1994-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1004270B1 (en) | Mri magnetic field generator | |
| JP2008118731A (ja) | ステータコイル及びコアの加熱装置および加熱方法 | |
| KR950004096B1 (ko) | 브라운관 밴드 가열방법 | |
| CN206847373U (zh) | 一种快速升温的中频感应熔炼炉 | |
| JPH06297049A (ja) | 温間プレス成形装置 | |
| JP2503077B2 (ja) | 電気ヒ―タ及びそれを用いた加熱方法 | |
| US4726855A (en) | Method of annealing a core | |
| JP4350322B2 (ja) | 加熱処理装置 | |
| JP3173995B2 (ja) | 誘導加熱式炊飯器 | |
| JPS6032114B2 (ja) | 冶金用取鍋 | |
| CN111271204B (zh) | 一种航空发动机的加力点火电嘴高温试验方法 | |
| JP2652755B2 (ja) | 高周波加熱装置 | |
| JPH02301522A (ja) | 誘導加熱装置 | |
| JPH02108998A (ja) | 耐熱駆動コイル及び制御棒駆動装置 | |
| JP2002194429A (ja) | リング状あるいは円筒状に巻いた金属の加熱装置 | |
| JPS61179507A (ja) | 鉄心の製造方法 | |
| JPH06339931A (ja) | ゴム製品加硫槽 | |
| JPS63128524A (ja) | ジヤイロトロン用クライオスタツト | |
| SU897863A1 (ru) | Устройство дл термомагнитной обработки посто нных магнитов | |
| JP2002299019A (ja) | 発熱体保温方式誘導加熱炉 | |
| JPH07282728A (ja) | 高周波加熱装置及び高周波加熱方法 | |
| JPH11190376A (ja) | 積層ゴム支承の製造方法 | |
| JP4258143B2 (ja) | オゾン発生管の製造方法およびその製造装置 | |
| JPS6171532A (ja) | 防爆形陰極線管の製造方法及びその装置 | |
| JPH0589797A (ja) | 陰極線管の防爆処理加工法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| G160 | Decision to publish patent application | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20000425 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |