KR950003765B1 - Apparatus for making artificial flowers - Google Patents

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Abstract

a supply part (1) comprising a divided plate (13) for dividing a stencil paper (4) cut to the desired shape by demanded sheets; a transfer part (2) for transferring to insert the stencil paper (4) divided from the supply part (1), in lower metal mould (31) with pincers (22); and a press part (3) for forming the stencil paper (4) between upper and lower moulds and discharging in the outlet. The appts reduces production cost and production time.

Description

조화(造花)자동 성형장치Harmony automatic molding machine

제1도는 본 발명의 사시도.1 is a perspective view of the present invention.

제2도는 본 발명의 각 부분에 대한 사시도로서,2 is a perspective view of each part of the present invention,

제2(a)도는 공급부를 나타낸 사시도.Figure 2 (a) is a perspective view showing the supply portion.

제2(b)도는 이송부를 나타낸 사시도.Figure 2 (b) is a perspective view showing the transfer portion.

제2(c)도는 압착부를 나타낸 사시도.Figure 2 (c) is a perspective view showing a crimping portion.

제3도는 제2도(a)의 공급부의 분리판을 나타낸 사시도.3 is a perspective view showing a separator of the supply portion of FIG.

제4도의 제4(a)도와 제4(b)도는 분리판의 작동을 나타낸 단면도.4 (a) and 4 (b) of FIG. 4 are cross-sectional views showing the operation of the separator.

제5도는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 사시도.5 is a perspective view showing another embodiment of the present invention.

제6도는 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 단면도.6 is a cross-sectional view showing yet another embodiment of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 공급부 2 : 이송부1: supply part 2: transfer part

3 : 압착부 4 : 원지3: crimp part 4: base paper

5 : 배출구 11 : 공급관5 outlet 11 supply pipe

12 : 압압판 13 : 분리판12 press plate 13 separation plate

21 : 힌지축 22 : 집게21: hinge axis 22: tongs

23 : 회전판 24 : 스프링23: rotating plate 24: spring

31 : 하부금형 32 : 상부금형31: lower mold 32: upper mold

33 : 안내레일 34 : 분출공33: guide rail 34: jet hole

35 : 안내공 131 : 배출공35: guide hole 131: discharge hole

132 : 지지돌기 133 : 분리칼날132: support protrusion 133: separation blade

134 : 안내홈 A1~A8: 에어 실린더134: guide groove A 1 ~ A 8 : air cylinder

본 발명은 장식용으로 사용되는 조화(造花)의 구성부품을 자동으로 압착 성형하는 조화 자동 성형장치에 관한 것으로서, 특히 제조하고자 하는 모양으로 재단된 원지를 일정한 장수로 분리하고, 분리된 원지를 하부금형으로 이송시키며 원지가 삽입된 하부금형에 히터가 내장된 상부금형이 압착되어 원지가 열융착으로 성형되게 하므로 원지를 공급하는 것에서 부터 열융착되게 하는 공정까지 자동으로 수행하여 제작단가를 낮추고 제조시간을 단축할 수 있도록 한 조화(造花) 자동 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a roughening automatic molding apparatus that automatically press-forms a component of a flower used for decoration, and in particular, separates the paper cut into a shape to be manufactured by a constant longevity, and separates the separated paper into a lower mold. The upper mold with the heater is pressed on the lower mold into which the paper is inserted, so that the paper is formed by heat fusion. Therefore, it automatically performs the process from supplying the paper to heat fusion to lower the manufacturing cost and reduce the manufacturing time. It is related with the automatic flower forming apparatus which can shorten.

종래에 조화의 구성 부품을 제조하는 방법은 나일론 재질로 된 원지를 원하는 모양으로 재단하고 재단된 원지를 일정한 장수로 분리시킨 후 하부 금형의 위에 올려놓고서 히타가 내장된 상부금형을 하부금형의 위에 압착 결합하여 원지가 히타의 열에 의하여 각각의 낱장이 열융착이 되어 원하는 형상의 조화 구성품을 성형한 후 상기와 같이 원지가 열융착된 구성품을 서로 조립하여 하나의 조화로 제작하여 왔었다.Conventionally, a method of manufacturing a harmonious component part is to cut a base paper made of nylon into a desired shape, separate the cut base paper into a certain longevity, put it on the lower mold, and press the upper mold with the built-in heater onto the lower mold. Each sheet is heat-sealed by the heat of the heater by combining to form a harmonious component of a desired shape, and then, as described above, the base-heat-sealed components are assembled to each other to produce a single harmonious.

그러나 상기와 같은 방법을 사용함에 있어 원지를 열융착하는 방법은 하부금형이 지대에 고정되고 하부금형의 양측에 안내봉이 형성되며 안내봉을 따라 승하강 하도록 히터가 내장된 상부금형이 구비되고 상부금형을 압압시킬 수 있도록 손잡이가 구비되어 작업자가 일일히 원지를 하부금형에 삽입한 후 손잡이로 상부금형을 압압하면 상부금형이 안내봉을 따라 하부금형의 상부로 하강하고 상부금형과 맞닿게 되어 상부금형에 구비된 히터에 의하여 원지가 열융착되게 조화 구성품을 제조하므로 작업시간이 장시간 이루어지고 원지를 공급하는 작업에서부터 열융착되는 작업까지 수작업으로 이루어져 많은 인원이 필요로 하며 대량생산이 불가능하여 수량의 한계성을 가지므로 제작단가가 상승하는 문제점이 발생되었다.However, in using the method as described above, the method of thermally fusion of the base paper is provided with a lower mold fixed to a zone, guide rods are formed on both sides of the lower mold, and an upper mold with a heater built therein to move up and down along the guide rod, and an upper mold. The handle is provided so that the worker inserts the original paper into the lower mold and presses the upper mold with the handle. The upper mold descends to the upper side of the lower mold along the guide rod and comes into contact with the upper mold. Harmonized components are manufactured by heat-sealing the raw paper by the heater provided in it, so the working time is long and the manual work is performed from the supply of the raw paper to the heat-sealed work, which requires a large number of people. There was a problem that the production cost rises.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 일정한 모양으로 재단된 원지를 공급관에 삽입하여 공급관의 하부에 결합된 분리판에 의하여 열융착하기에 적합한 장수로 분리하고 분리된 원지를 집게로 집어 하부금형상에 삽입시키며 하부금형을 히터가 장착된 상부금형의 아래로 이송하여 상부금형이 하강해서 원지를 압착하고 히터열에 의하여 열융착된 원지를 배출구로 배출하여 조화의 구성품을 제조하도록 한 것으로 작업자가 일정한 모양으로 재단된 원지를 공급관에 공급하면 열융착하기에 적합한 일정한 장수로 자동으로 분리되고 분리된 원지를 하부금형으로 이송시켜 삽입하며 상부금형이 하강하여 하부금형과 결합되면서 원지를 열융착하는 공정을 수행하여 작업시간의 단축과 많은 작업인원이 필요치 않으며 대량생산이 가능하여 제작단가를 절감할 수 있는 것으로 이하, 본 발명을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention has been invented to solve the conventional problems as described above, and separated into a long life suitable for heat fusion by the separator plate coupled to the lower portion of the supply pipe inserted into the supply pipe cut into a predetermined shape and separated Is inserted into the lower mold and the lower mold is transferred under the upper mold equipped with the heater, and the upper mold is lowered to squeeze the paper and discharge the heat-sealed paper by the heat of the heater to the outlet to produce a harmonious component. When the worker supplies the raw paper cut to a certain shape into the supply pipe, it is automatically separated by a certain longevity suitable for heat fusion, and the separated raw paper is transferred to the lower mold and inserted into the lower mold. By performing the process of heat fusion, it shortens working time and does not require many workers. Turning now be described in detail by the accompanying drawings, the present invention is that mass production can be possible to reduce the manufacturing cost as follows.

가공하고자 하는 모양으로 재단된 원지(4)를 공급관(11)에 삽입하고 에어 실린더(A1)의 작동에 의하여 일정한 장수로 분리하는 분리판(13)이 구비된 공급부(1)와, 상기 공급부(1)로부터 분리된 원지(4)를 에어실린더(A4)에 의하여 상,하로 작동하는 집게(22)로 집어 하부금형(31)에 이송 삽입시키는 이송부(2)와, 가열히타(36)에 의하여 가열된 상부금형(32)으로 이송부(2)로부터 원지(4)가 삽입된 하부금형(31)을 이송시켜 상부금형(32)의 하부에 위치하게 하고 상부금형(32)과 하부금형(31)을 서로 결합하여 원지(4)를 성형한 후 배출구(5)로 배출하는 압착부(4)로 이루어진 것으로, 상기 공급부(1)는 제2(a)도에 도시된 바와 같이 원지(4)가 삽입되고 일측에 탄력을 가지는 털개판(14)이 구비된 공급관(11)과, 안내홈(15)을 따라 전,후진하는 에어 실린더(A1)에 의하여 승,하강하고 공급관(11)내부에 삽입된 원지(4)를 압압하는 압압판(12)과, 공급관(11)의 하부에 에어 실린더(A2)의 작동에 의하여 좌우로 이송하면서 원지(4)를 일정한 장수로 분리하여 원지(4)의 일측이 하부로 돌출되도록 한 분리판(13)이 구비된 것이며, 상기 이송부(2)는 제2(b)도에 도시된 바와 같이 일측이 에어 실린더(A3)의 로드(A2')와 결합되어 힌지축(21)을 중심으로 회동하고 타측에는 에어 실린더(A4)의 작동에 의하여 힌지(25)를 중심으로 상,하로 작동하는 집게(22)가 구비된 회전판(23)이 힌지축(21)에 고정되고 회전판(23)의 상부에 에어 실린더(A5)를 구비하여 회전판(23)을 승,하강시키고 회전판(23)의 하부에 스프링(24)을 구비하여 에어 실린더(A5)가 회전판(23)을 하강시킬 때 탄성력을 받도록 구성된 것이며, 상기 압착부(3)는 제2(c)도에 도시된 바와 같이 에어 실린더(A6)의 작동에 의하여 안내레일(33)을 따라 이송하고 원지(4)와 같은 형상을 가지며 중앙에 에어 분출공(34)이 형성된 하부금형(31)과, 에어 실린더(A7)가 상부에 구비되어 에어 실린더(A7)의 작동에 의하여 승강 안내봉(35)을 따라 상하로 승강되며 상부에 히터(36)가 구비된 상부금형(32)으로 이루어진 것으로 상부금형(32)과 하부금형(31)이 서로 맞물리어 원지(4)를 열융착하고 열융착된 원지(4)를 에어 분출공(34)에 의하여 배출구(5)로 배출하도록 되어 있는 것이다.The supply unit 1 is provided with a separator plate 13 for inserting the base paper 4 cut into a shape to be processed into the supply pipe 11 and separated by a constant longevity by the operation of the air cylinder (A 1 ), and the supply unit Transfer unit (2) and the heating heater (36) for picking up the paper (4) separated from the (1) by the air cylinder (A 4 ) with the tongs (22) operated up and down and transported into the lower mold (31) The lower mold 31 into which the base paper 4 is inserted is transferred from the transfer part 2 to the upper mold 32 heated by the upper mold 32 so as to be positioned below the upper mold 32, and the upper mold 32 and the lower mold ( 31 is formed by bonding each other to form a paper (4) and then to the discharge portion (5), the supply portion 1, the supply portion 1 as shown in Figure 2 (a) ) Is inserted and lowered by an air cylinder A 1 , which is forward and backward along the guide groove 15, and the supply pipe 11 having the hair plate 14 having elasticity on one side thereof. And the supply pipe 11 and transported to the left and right by the operation of the pressure plate 12, a supply pipe the air cylinder (A 2) to the bottom (11) which presses the sheet (4) inserted into the constant a sheet (4) Separation plate 13 is provided so that one side of the base paper 4 is separated by the long life so that the one side is the air cylinder (A 3 ) as shown in Figure 2 (b) ( 2 ) is coupled to the rod (A 2 ') of the rotating shaft about the hinge shaft 21, and the other side of the forceps 22 to operate up and down around the hinge 25 by the operation of the air cylinder (A 4 ) The rotating plate 23 is fixed to the hinge shaft 21 and provided with an air cylinder (A 5 ) on the upper portion of the rotating plate 23 to raise and lower the rotating plate 23 and the spring 24 in the lower portion of the rotating plate 23 ) by the air cylinder (5 a) is configured to receive an elastic force will be lowered when the rotary plate 23 is provided, the pressing part (3) in as claim 2 (c) shown in Fig. And the cylinder (A 6) has a shape, such as transfer and sheet (4) along the guide rail 33 by operating an air vent 34 is formed in the lower mold 31 in the center of the air cylinder (A 7) Is provided on the upper and lowered up and down along the elevating guide rod 35 by the operation of the air cylinder (A 7 ) and consists of the upper mold 32 having a heater 36 on the upper mold 32 and The lower mold 31 is engaged with each other to thermally fusion the base paper 4 and to discharge the heat-sealed base paper 4 to the discharge port 5 by the air blowing holes 34.

이때, 상기 공급부(1)의 공급관(11) 하부에 결합되어 원지(4)를 일정한 장수로 분리하는 분리판(13)은 제3도에 도시된 바와 같이 중앙에 원지(4)가 배출되는 배출공(131)이 형성되고 배출공(131)의 중앙 좌,우측에는 원지(4)가 에어 실린더(A1)에 의하여 압압될 때 지지하는 지지돌기(132)와 안내홈(134)에 결합되어 칼날(133)의 끝단과 지지돌기(132)의 끝단의 간격을 조절할 수 있도록 한 분리칼날(133)이 구비된 구성으로 된 것으로, 미설명 부호 6은 각각의 에어 실린더의 작동을 제어하는 콘트롤 박스이다.At this time, the separator plate 13 is coupled to the lower portion of the supply pipe 11 of the supply unit 1 to separate the base paper 4 into a constant longevity discharged from the base paper 4 in the center as shown in FIG. A ball 131 is formed and is coupled to the support protrusion 132 and the guide groove 134 that are supported when the paper 4 is pressed by the air cylinder A 1 at the center left and right of the discharge hole 131. Separation blade 133 is configured to adjust the distance between the end of the blade 133 and the end of the support protrusion 132, the reference numeral 6 is a control box for controlling the operation of each air cylinder to be.

상기와 같이 구성된 본 발명의 작용과 효과를 살펴보면, 에어 실린더(A1)를 안내홈(15)을 따라 후진시킨 후 일정한 형태로 재단된 원지(4)를 공급관(11)에 삽입하고 에어 실린더(A1)를 전진시킨 후 콘트롤 박스(6)의 전원장치를 온(ON)시키어 에어 실린더(A1)를 작동시키면 압압판(12)이 원지(4)를 압압하게 하고 공급관(11)의 하부에 구비된 에어 실린더(A2)를 지지하는 지지돌기(132)보다 분리칼날(133)의 높이가 높아 제4도의 제4(a)도와 제4(b)도에 도시된 바와 같이 분리판(13)이 이송하면서 원하는 장수만큼의 원지(4)를 분리칼날(133)이 분리하여 배출공(131)으로 배출시키게 된다.Looking at the operation and effect of the present invention configured as described above, after the air cylinder (A 1 ) is retracted along the guide groove (15) is inserted into the supply pipe 11, the base paper (4) cut to a certain shape and the air cylinder ( After advancing A 1 ) and turning on the power supply of the control box 6 to operate the air cylinder A 1 , the pressing plate 12 causes the paper 4 to be pressed and the lower portion of the supply pipe 11. The height of the separation blade 133 is higher than that of the support protrusion 132 supporting the air cylinder A 2 provided in the separation plate as shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b) of FIG. 13) while separating the paper 4 as much as the desired number of sheets of separation knife 133 is discharged to the discharge hole 131.

그리고, 회전판(23)의 일측에결합된 에어 실린더(A3)를 작동시켜서 회전판(23)을 힌지축(21)을 중심으로 회전시키어 회전판(23)의 타측에 구비된 집게(22)가 분리판(13)의 분리칼날(133)에 의하여 분리된 원지(4)에 위치하도록 한 후 집게(22)의 상부에 구비된 에어 실린더(A4)를 작동시켜 힌지(25)를 중심으로 집게(22)의 단부가 서로 접하게 하면 집게(22)에 원지(4)가 물려지고, 에어 실린더(A3)를 원위치하면 회전판(23)이 원위치로 회전하여 원지(4)를 물고 있는 집게(22)가 하부금형(31)의 상부에 위치하게 되고 회전판(23)의 상부에 구비된 에어 실린더(A5)를 작동시켜 회전판(23)을 하강시킨 후 에어 실린더(A4)를 원위치하면 집게(22)의 단부가 서로 멀어져 원지(4)가 하부금형(31)에 삽입되며, 에어 실린더(A5)를 원위치시키면 회전판(23)이 상승하게 된다.Then, by operating the air cylinder (A 3 ) coupled to one side of the rotary plate 23 to rotate the rotary plate 23 about the hinge shaft 21 to remove the tongs 22 provided on the other side of the rotary plate 23 is separated. After positioning it on the base paper 4 separated by the separating blade 133 of the plate 13, the air cylinder A 4 provided in the upper part of the tongs 22 is operated to take the tongs around the hinge 25 ( When the ends of 22 are in contact with each other, the base paper 4 is snapped to the tongs 22, and when the air cylinder A 3 is returned to its original position, the rotating plate 23 rotates to the original position, and the forceps 22 are held by the base paper 4. Is positioned above the lower mold 31, the air cylinder A 5 provided on the upper side of the rotating plate 23 is operated to lower the rotating plate 23, and the air cylinder A 4 is returned to its original position with the tongs 22 Ends of the) away from each other and the base paper 4 is inserted into the lower mold 31, when the air cylinder (A 5 ) to the original position, the rotating plate 23 is raised.

이때, 회전판(23)이 에어 실린더(A3)에 의하여 하부금형(31)의 위치로 회전되면 공급관(11)의 하부에 구비된 분리판(13)이 에어 실린더(A2)의 작동에 의하여 다음의 원지(4)를 분리시켜 다음 동작을 준비하고 집게(22)에 집어진 원지(4)를 하부금형(31)에 삽입한 후 회전판(23)의 상부에 구비된 에어 실린더(A5)가 원위치하여 상승된 회전판(23)이 일측에 구비된 에어 실린더(A3)의 작동으로 힌지축(21)을 중심으로 다시 회전하고 분리판(13)의 작동에 의하여 분리된 원지(4)를 상기와 같이 다시 집어주면 되는 것이다.At this time, when the rotating plate 23 is rotated to the position of the lower mold 31 by the air cylinder (A 3 ), the separating plate 13 provided in the lower portion of the supply pipe 11 by the operation of the air cylinder (A 2 ). The next base paper 4 is separated to prepare for the next operation, and the base paper 4 collected on the tongs 22 is inserted into the lower mold 31, and then the air cylinder A 5 provided on the upper part of the rotating plate 23. Is rotated again around the hinge shaft 21 by the operation of the air cylinder (A 3 ) provided on one side of the rotary plate 23 is raised to its original position and the separated paper (4) separated by the operation of the separating plate (13) Just put it back as above.

따라서, 원지(4)가 삽입된 하부금형(31)을 상부금형(32)의 위치로 이송시켜 원지(4)를 열융착하면 되는 것으로 이송부(2)로부터 압착부(2)의 하부금형(31)에 원지(4)가 삽입되면 에어 실린더(A5)를 작동시켜 하부금형(31)이 안내레일(33)상에서 상부금형(32)이 위치하는 곳까지 이송시키고 하부금형(31)의 이송이 완료되면 에어 실린더(A7)를 작동하여 상부에 구비된 히터(36)에 의하여 높은 온도를 가지는 상부금형(32)을 하부금형(31)과 일정시간 동안 결합시키면 나일론 재질의 원지(4)가 열융착되고 상부금형(32)을 상승시킨 후 하부금형(31)의 중앙에 형성된 에어 분출공(34)에 의하여 열융착된 원지(4)를 배출구(5)로 배출하고 하부금형(31)은 안내레일(33)을 따라 원위치하여 공급부(1)로부터 분리된 원지(4)를 이송부(2)의 집게(22)에 집어진 다른 원지(4)를 공급받으면 되는 것으로 상기와 같은 작업을 연속적으로 반복하면 자동으로 원지(4)가 열융착되어 배출구(5)로 배출되는 것이다.Accordingly, the lower mold 31 of the crimping unit 2 from the conveying unit 2 may be transferred to the position of the upper mold 32 by transferring the lower mold 31 into which the base paper 4 is inserted. When the base paper 4 is inserted into the air cylinder A 5 , the lower mold 31 is transferred to the upper mold 32 on the guide rail 33 and the lower mold 31 is transferred. When the air cylinder (A 7 ) is completed when the upper mold 32 having a high temperature by the heater 36 provided on the upper side and the lower mold 31 for a certain time, the base paper 4 made of nylon After heat-sealing and raising the upper mold 32, the paper 4 heat-sealed by the air blowing hole 34 formed in the center of the lower mold 31 is discharged to the outlet 5, and the lower mold 31 is When the original paper 4 separated from the supply part 1 by the guide rail 33 in its original position is supplied with the other paper 4 picked up by the tongs 22 of the transfer part 2, If that repeat the operations as described above will be successively fused to the automatic sheet (4) to open the discharge outlet (5).

또한, 공급부(1)로부터 분리된 원지(4)를 융착부(3)로 이송하는 이송부(2)를 제5도에 도시된 바와 같이 하부금형(31)이 다수개 구비된 회전원판(201)이 모우터(202)의 회전력을 기어(203)에 의하여 전달받아 회동하게 구성하면 공급관(11)에 삽입된 원지(4)가 분리판(13)의 이송으로 일정한 장수로 분리되어 떨어지게 하여 하부금형(31)에 삽입되게 하고 모우터(202)의 회동력을 기어(203)로 전달받아 회전원판(201)이 회전하고 다음의 하부금형(31)이 공급관(11)의 하부에 위치하며 원지(4)가 삽입된 하부금형(31)이 상부금형(32)의 위치로 이송되면 상부금형(32)이 하강하여 원지(4)를 열융착하게 된다. 이때, 하부금형(31)이 공급관(11)의 하부 위치에서 원지(4)를 공급받는 공정과 상부금형(32)이 하강하여 원지(4)를 열융착하는 공정을 동시에 이루어지게 하기 위하여 모우터(202)는 구동하지 않아 회전원판(201)이 정지된 상태에서 상기 두가지의 공정이 이루어지며 상기 두가지의 공정이 이루어지면 모우터(202)가 다시 구동되어 회전원판(201)이 회전되게 하여도 무방한 것이다.In addition, as shown in FIG. 5, the rotary disc 201 having a plurality of lower molds 31 is provided with a transfer part 2 for transferring the paper 4 separated from the supply part 1 to the fusion part 3. When the rotational force of the motor 202 is transmitted by the gear 203 and configured to rotate, the base paper 4 inserted into the supply pipe 11 is separated and separated by a constant longevity by the transfer of the separating plate 13 to lower the mold. To be inserted into the 31 and the rotational force of the motor 202 is transmitted to the gear 203, the rotary disk 201 is rotated, the next lower mold 31 is located in the lower portion of the supply pipe 11 When the lower mold 31 into which 4) is inserted is transferred to the position of the upper mold 32, the upper mold 32 is lowered to heat-bond the base paper 4. At this time, the lower mold 31 is a motor in order to make the process of receiving the base paper 4 at the lower position of the supply pipe 11 and the upper mold 32 is lowered to perform the process of heat-sealing the base paper 4 at the same time 202 is not driven so that the two processes are made in the state in which the rotating disc 201 is stopped, and when the two processes are made, the motor 202 is driven again so that the rotating disc 201 is rotated. It is okay.

또한, 제6도에 도시된 바와 같이 좌,우에 하부금형(31)을 가지고 에어 실린더(A8)에 의하여 왕복을 하는 이송판(231)을 공급부(1)의 공급관(11)하부에 구비하고 공급부(1)의 좌,우측에 상부금형(32)을 가지는 압착부(3)를 구비하여 에어 실린더(A8)의 작동에 의하여 이송판(231)이 좌,우로 이송될 때 하부금형(31)이 상부금형(32)의 하부에 위치하도록 하여 작업을 수행하여도 무방한 것이다.In addition, as shown in FIG. 6, the transfer plate 231 having lower and lower molds 31 to the left and right and reciprocating by the air cylinder A 8 is provided under the supply pipe 11 of the supply unit 1. A lower mold (31) is provided when the conveying plate (231) is transferred to the left and right by operating the air cylinder (A 8 ) by having a crimping portion (3) having an upper mold (32) on the left and right sides of the supply unit (1). ) Is to be located at the bottom of the upper mold (32) may be performed.

이와 같이 본 발명은 작업자가 원지를 공급관에 공급시킨 후 콘트롤 박스의 전원장치를 온시키면 열 융착하기에 적당한 장수만큼의 원지가 배출되고 이송부의 집게에 의하여 일정한 장수로 배출된 원지가 하부금형으로 이송 삽입된 후 하부금형이 상부금형의 하부로 이송하여 상부금형과 하부금형이 서로 결합되어 원지를 열융착하는 공정이 이루어져 한 사람의 작업자가 여러대의 기계를 관리할 수 있어 인건비의 절감이 이루어지고 하나의 공정을 수행시 다른 공정이 준비되어 적은 시간에서도 많은 양의 원지를 열융착시킬 수 있어 작업시간이 단축되며 대량생산이 가능하여 제품의 원자를 절감할 수 있는 것이다.Thus, in the present invention, when the operator supplies the raw paper to the supply pipe and turns on the power supply of the control box, the raw paper is discharged to the lower mold by the longevity of the raw paper which is suitable for thermal fusion and discharged by the constant longevity by the tongs of the transfer unit. After being inserted, the lower mold is transferred to the lower part of the upper mold, and the upper mold and the lower mold are combined with each other to thermally seal the raw paper, so that a single worker can manage several machines, thereby reducing labor costs. When other processes are prepared, a large amount of raw materials can be heat-sealed in a small amount of time, thus reducing the working time and mass production, thereby reducing the atom of the product.

Claims (7)

가공하고자 하는 모양으로 재단된 원지(4)를 일정한 장수로 분리하는 분리판(13)이 구비된 공급부(1)와, 상기 공급부(1)로부터 분리된 원지(4)를 집게(22)로 집어 하부금형(31)에 이송 삽입시키는 이송부(2)와, 가열히타(36)에 의하여 가열된 상부금형(32)으로 이송부(2)로부터 원지(4)가 삽입된 하부금형(31)을 이송시켜 상부금형(32)과 하부금형(31)을 서로 결합하여 원지(4)를 성형한 후 배출구(5)로 배출하는 압착부(3)로 이루어진 것을 특징으로 하는 조화(造花)자동 성형장치.With the tongs 22, the feeder 1 provided with a separator plate 13 for separating the paper 4 cut into a shape to be processed into a predetermined long life, and the paper 4 separated from the feeder 1 are The lower mold 31 into which the base paper 4 is inserted is transferred from the transfer unit 2 to the transfer unit 2 for feeding and inserting the lower mold 31 and the upper mold 32 heated by the heating heater 36. The upper mold (32) and the lower mold (31) by combining with each other to form a base paper (4), after the crimping portion (3) for discharging to the discharge port (5) Automatic molding apparatus, characterized in that. 청구범위 제1항에 있어서, 원지(4)가 삽입되고 일측에 탄력을 가지는 털개판(14)이 구비된 공급관(11)에 압압판(12)이 삽입되어 에어 실린더(A1)에 의하여 공급관(11)내부에 삽입된 원지(4)를 압압하게 하고 공급관(11)의 하부에 분리판(13)이 에어 실린더(A2)에 의하여 좌우로 이송하면서 원지(4)를 일정한 장수로 분리하여 원지(4)의 일측이 분리판(13)의 하부로 돌출되도록 한 공급부(1)를 가지는 것을 특징으로 하는 조화(造花)자동 성형장치.The pressure plate 12 is inserted into the supply pipe 11 having the hair plate 14 having elasticity on one side, and the press plate 12 is inserted into the supply pipe by the air cylinder A 1 . (11) to press the paper (4) inserted into the inside and the separation plate 13 in the lower portion of the supply pipe 11 to the left and right by the air cylinder (A 2 ) while separating the paper (4) by a constant longevity An automatic flower forming apparatus, characterized in that one side of the base paper (4) has a supply portion (1) to protrude to the bottom of the separating plate (13). 청구범위 제1항에 있어서, 회전판(23)의 일측을 에어 실린더(A3)의 로드(A3')와 연결하며 회전판(23)의 타측에는 에어 실린더(A4)의 작동으로 힌지(25)를 중심으로 단부가 서로 맞닿는 집게(22)를 결합하고 회전판(23)의 상부에는 집게(22)가 상,하로 이송할 수 있도록 에어 실린더(A5)를 구비하며 하부에는 탄성스프링(24)을 구비하여 에어 실린더(A5)의 작동으로 집게(22)가 분리판(13)의 하부에 돌출된 원지(4)를 집어 하부금형(31)으로 이송 삽입시키는 이송부(2)를 가지는 것을 특징으로 하는 조화(造花)자동 성형장치.The hinge 25 according to claim 1, wherein one side of the rotating plate 23 is connected to the rod A 3 ′ of the air cylinder A 3 and the other side of the rotating plate 23 is operated by the operation of the air cylinder A 4 . Coupling forceps 22 which end portions abut each other with respect to the center) and the upper side of the rotating plate 23 is provided with an air cylinder (A 5 ) so that the tongs 22 can be transferred up and down, and the elastic spring 24 at the bottom It is characterized in that it has a transfer part (2) for picking up the paper (4) protruding from the lower portion of the separator plate 13 by the operation of the air cylinder (A 5 ) having a lower mold (31). Harmonic automatic molding machine. 청구범위 제1항에 있어서, 에어 실린더(A6)의 작동에 의하여 안내레일(33)을 따라 이송하고 중앙에 에어 분출공(34)이 형성된 하부금형(31)과, 에어 실린더(A7)가 상부에 구비되어 에어 실린더(A7)의 작동에 의하여 승강 안내봉(35)을 따라 상하로 승강되어 하부금형(31)과 서로 맞물리고 상부에 히터(36)가 구비된 상부금형(32)으로 이루어진 압착부(3)를 가지는 것을 특징으로 하는 조화(造花)자동 성형장치.The lower mold 31 and the air cylinder A 7 of claim 1, wherein the lower mold 31 is moved along the guide rail 33 by the operation of the air cylinder A 6 , and the air blowing hole 34 is formed in the center thereof. The upper mold 32 is provided at the upper side and moved up and down along the elevating guide rod 35 by the operation of the air cylinder A 7 to engage with the lower mold 31 and the heater 36 is provided at the upper side. Harmony automatic molding apparatus characterized in that it has a pressing portion (3) made of. 청구범위 제2항에 있어서, 중앙에 원지(4)가 배출되는 배출공(131)이 형성되고 배출공(131)의 중앙에 좌,우측에는 원지(4)가 에어 실린더(A1)에 의하여 압압할때 지지하는 지지돌기(132)와 안내홈(134)에 결합되어 칼날(133)의 끝단과 지지돌기(132)의 끝단의 간격을 조절할 수 있도록 한 분리칼날(133)이 구비된 분리판(13)을 가지는 것을 특징으로 하는 조화(造花)자동 성형장치.According to claim 2, wherein the discharge hole 131 is formed in the center of the discharge paper 131 is formed in the center of the discharge hole 131, the base paper 4 by the air cylinder (A 1 ) Separating plate is provided with a separation blade 133 is coupled to the support protrusion 132 and the guide groove 134 to support the pressing to adjust the gap between the end of the blade 133 and the end of the support protrusion 132 A roughening automatic molding apparatus characterized by having (13). 청구범위 제1항에 있어서, 하부금형(31)이 다수개 구비된 회전원판(201)이 모우터(202)의 회전력을 기어(203)에 의하여 전달받아 회동하게 구성하면 공급관(11)에 삽입된 원지(4)가 분리판(13)의 이송으로 일정한 장수로 분리되어 떨어지게 하여 하부금형(31)에 삽입되게 하고 모우터(202)의 회동력을 기어(203)로 전달받아 회전원판(201)이 회전하고 다음의 하부금형(31)이 공급관(11)의 하부에 위치하며 원지(4)가 삽입된 하부금형(31)이 상부금형(32)의 위치로 이송되면 상부금형(32)이 하강하여 원지(4)를 열융착할 수 있도록 구성된 이송부(2)를 가지는 것을 특징으로 하는 조화(造花)자동 성형장치.According to claim 1, when the rotary disc 201 is provided with a plurality of lower mold 31 is rotated by receiving the rotational force of the motor 202 by the gear 203 is inserted into the supply pipe 11 The original paper 4 is separated by a constant longevity by the transfer of the separating plate 13 so as to be inserted into the lower mold 31 and the rotational force of the motor 202 is transmitted to the gear 203 to receive the rotating disc 201. ) Rotates and the next lower mold 31 is positioned below the supply pipe 11, and the lower mold 31 into which the base paper 4 is inserted is transferred to the position of the upper mold 32. The automatic flower forming apparatus, characterized in that it has a conveying unit (2) configured to descend and heat-bond the base paper (4). 청구범위 제1항에 있어서, 좌,우에 하부금형(31)을 가지고 에어 실린더(A8)에 의하여 왕복을 하는 이송판(231)을 공급부(1)의 공급관(11) 하부에 구비하고 공급부(1)의 좌,우측에 상부금형(32)을 가지는 압착부(3)를 구비하여 에어 실린더(A8)의 작동에 의하여 이송판(231)이 좌,우로 이송될때 하부금형(31)이 상부금형(32)의 하부에 위치하도록 원지(4)를 열융착시키도록 한 것을 특징으로 하는 조화(造花)자동 성형장치.According to claim 1, wherein the left and right has a lower mold 31, the transfer plate 231 for reciprocating by the air cylinder (A 8 ) is provided in the lower part of the supply pipe 11 of the supply unit 1 and the supply unit ( 1) is provided with a pressing portion (3) having the upper mold 32 on the left and right sides, the lower mold 31 is upper when the transfer plate 231 is transferred to the left and right by the operation of the air cylinder (A 8 ) A roughening automatic molding apparatus, characterized in that the base paper (4) is heat-sealed so as to be located below the mold (32).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111516272A (en) * 2020-04-28 2020-08-11 赣州东峰自动化设备有限公司 Automatic branch-cutting hot melting device for artificial leaves of Christmas tree

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